【正文】 工程地點(diǎn)太原市五龍口街199號(hào)周邊環(huán)境五龍口街以北，松莊路以東，紅溝中街以南。(2) 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。(7) 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：1) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N(4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。柱箍采用248mm鋼管，截面﹥500mm中間增設(shè)對(duì)拉螺栓，柱箍每400mm一道，最底一層距地面300mm。主龍骨采用2φ48鋼管，次龍骨選用50mm100mm200mm雙面刨光方木。距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。梁側(cè)安裝梁一側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。48，用扣件與鋼管立柱扣牢。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。20mm4橫向水平桿的水平偏差177。高大長(zhǎng)脖基礎(chǔ)若采用分層支模時(shí)，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行上一層模板的安裝；4) 在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。當(dāng)墻模板外面無(wú)法設(shè)置支撐時(shí)，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿(mǎn)足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。 （5）對(duì)于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(7) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過(guò)2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。2”全站儀一臺(tái)RXT—2321177。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車(chē)輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。(D) 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。m) 小梁剪力圖(kN) Mmax＝m Mmax＝max[M1，M2，M3]＝max[，]＝＝，R39。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿(mǎn)足要求！ 撓度驗(yàn)算 νmax＝(100EI)=1504/(10010000281250)＝≤[ν]＝l/400＝150/400＝ 滿(mǎn)足要求！ 支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R5= q1靜l + q1活l=+＝ R2=R4= q1靜l + q1活l=+＝ R3= q1靜l + q1活l=+＝ 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R139。1＝R39。m 穩(wěn)定性計(jì)算 根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》，荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同： 1)面板驗(yàn)算 q1＝[(+(24+))+2]1＝ 2)小梁驗(yàn)算 q1＝max{+()+[(+(24+))+1]max[，()]/21，+()}= 同上四～六計(jì)算過(guò)程，可得： R1＝，R2＝，R3＝ 立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3+N邊2]+Mw/lb＝max[+[(+(24+))+1](1+)/21，+[(+(24+))+1](1+)/21]+＝ f＝N/(φA)+Mw/W＝(489)+106/5080＝≤[f]＝205N/mm2 滿(mǎn)足要求！八、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30 由主梁驗(yàn)算一節(jié)計(jì)算可知可調(diào)托座最大受力N＝max[R2]2＝≤[N]＝30kN 滿(mǎn)足要求！梁側(cè)模板計(jì)算書(shū)一、工程屬性新澆混凝梁名稱(chēng)KL14，混凝土梁截面尺寸(mmxmm)6001600梁板結(jié)構(gòu)情況見(jiàn)下圖樓板厚度(mm)150二、荷載組合混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β2混凝土澆筑速度V(m/h)混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)振搗混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)4 新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min[，γcH]＝min[2441，24]＝min[，]＝ 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承＝[+，+]＝[+4，+4]＝[，]＝＝ 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正＝G4k＝ kN/m2三、支撐體系設(shè)計(jì)小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)6主梁間距(mm)500主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)150對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)500支撐距梁底距離依次為200，725，1250 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板設(shè)計(jì)剖面圖四、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 梁截面寬度取單位長(zhǎng)度，b＝1000mm。1＝，R39。=Y向負(fù)筋HRB335Ф10150ASY39。m σ＝Mmax/W＝106/(1/6450152)＝≤[f]＝15N/mm2 滿(mǎn)足要求！ 撓度驗(yàn)算 作用線(xiàn)荷載q＝bS正＝＝ ν＝(100EI)＝2004/(10010000(1/12450153))＝≤[ν]＝l/400＝200/400＝ 滿(mǎn)足要求！四、小梁驗(yàn)算小梁類(lèi)型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50100小梁截面慣性矩I(cm4)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離(mm)300 強(qiáng)度驗(yàn)算 小梁上作用線(xiàn)荷載q＝bS承＝＝ kN/m 小梁彎矩圖(kNm σ＝Mmax/W＝106/103＝≤[f]＝ 滿(mǎn)足要求！ 撓度驗(yàn)算 小梁上作用線(xiàn)荷載q＝bS正＝＝ kN/m 面板變形圖(mm) ν＝≤[ν]＝ 滿(mǎn)足要求！五、柱箍驗(yàn)算柱箍類(lèi)型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)Ф48柱箍截面慣性矩I(cm4)柱箍截面抵抗矩W(cm3)柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000模板設(shè)計(jì)立面圖 柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算 長(zhǎng)邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖 長(zhǎng)邊柱箍彎矩圖(kN=Y向負(fù)筋HRB335Ф10150ASY39。3＝，R39。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 抗彎驗(yàn)算 q1＝bS承＝1＝ q1靜＝G4kb＝1＝ q1活＝Q2kb＝41＝ Mmax＝max[+,+,]＝max(+, +,)＝2＝R39。= q2l=＝ R239。＝ 抗彎驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 主梁彎矩圖(kN 小梁最大支座反力計(jì)算 Q1k＝ q1＝[(G1k+ (G3k+G2k)h)+，(G1k+(G3k+G2k)h)+]b=[(+(+24))+，(+(+24))+]＝ q1靜＝(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(+(+24))＝ q1活＝Q1kb=＝ q2＝(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(+(+24))= 承載能力極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rmax＝(+)L＝1+1＝ 按懸臂梁，R1＝q1l=＝ R＝max[Rmax，R1]/2＝。m) Mmax＝第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃一、專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。(B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線(xiàn)挑開(kāi)。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返177。(8) 當(dāng)拆除4~8m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，對(duì)稱(chēng)地分別向兩端拆除?！? 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥502,≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥1001) 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長(zhǎng)＞8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；≤8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；3)板底?！?米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；＞2米、≤8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；＞8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。（7）搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。(5) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2) 所有跨度≥%，防止撓度過(guò)大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5)梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿(mǎn)足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線(xiàn)，劃出踏步側(cè)板位置線(xiàn)，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫(xiě)驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、技術(shù)措施準(zhǔn)備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3插筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線(xiàn)位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。(3) 不同支架立柱不得混用。柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。樓板模板用15mm厚多層板，次楞用50lOOmm方木間距200mm，主龍骨用2φ48鋼管，支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。若與柱相交，則不刻意躲開(kāi)柱頭，只在該處將多層板鋸開(kāi)與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。柱邊排架增設(shè)剪刀撐。二、模板設(shè)計(jì)1墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用100100mm方木，沿墊層邊線(xiàn)設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲(chóng)處理。(8) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T 5117或《低合金鋼焊條》GB/T 5118中的規(guī)定。(3) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度游標(biāo)卡尺