【正文】 30Kg 電源線 2* 1200m 石棉板（高壓） 5MM 10㎡ 石棉板（高壓） 3MM 10㎡ 石棉板（高壓） 2MM 10㎡ 石棉板 2 6㎡ 石棉板 3 10㎡ 石棉板 (耐油） 20㎡ 帆布 500 ㎡ 鉛絲 500 Kg 軟連接 (電磨機） 5套 尼龍繩φ 20 100m 焊線 1000m 焊把線 15m 609 密封膠 40袋 玻璃管 1m 金剛片 6片 記號筆 40根 青殼紙 5㎡ 油石 2塊 兩項插頭 30個 三相插頭 50個 檢修工程 2機組 C 級檢修 ８ 酒精 30Kg 彩條布 1000 ㎡ 漏電保護器 10A 15個 螺栓松動劑 240 瓶 鋼絲刷 20把 膠帶紙 60卷 防銹漆 30Kg 破布 100 Kg 二硫化鉬 10 Kg 濾油紙 10000 張 塑料桶 4個 塑料盆 4個 碗式鋼絲輪 50個 鉛油 50 Kg 紫銅棒φ 60 L=800 1件 銅皮 Kg 鉆頭 20個 鉆頭 20個 鉆頭 20個 鉆頭 20個 鉆頭 10 10個 鉆頭 12 5個 鉆頭 16 5個 鉸刀 2把 攻絲 4把 面罩黑玻璃 20塊 面罩白玻璃 40塊 生料帶 50卷 焊機快速接頭 18套 鋼鋸條 50包 充電手電 15把 膠皮 δ =5 80㎡ 可焊噴漆 10瓶 齒輪油 50 Kg 檢修工程 2機組 C 級檢修 ９ 透平油 80 Kg 鋰基脂 5 Kg 手 動 改 錐 10 把 電 動 改 錐 10 把 小 榔 頭 5 把 手 動 改 錐 10 把 電 動 改 錐 10 把 作業(yè)前應具備的條件 、圖紙齊全，設備清點編號工作結束 ，施工用材料現(xiàn)場準備齊全，并分類堆放。150 2 臺 電磨機 2 臺 手拉葫蘆 1t 10 臺 手拉葫蘆 2t 10 臺 手拉葫蘆 3t 8 臺 手拉葫蘆 5t 4 臺 液壓千斤 8t 4 臺 玻璃管水平 25m。汽輪發(fā)電機組運轉層為 ,中間夾層標高為 。生產(chǎn)廠家有關圖紙和技術說明。檢修工程 2機組 C 級檢修 １ 編制依據(jù)： ? 《 ************發(fā)電有限責任公司 2機組 C級檢修工程》招標文件 ? 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》〈鍋爐篇〉 ? 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》〈鍋爐篇〉 ? 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（汽機篇）； ? 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（汽輪機機組篇） DL5011— 92； ? 《火電機組達標投產(chǎn)考核標準（ 2020 年版）》； ? 《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國電電源（ 2020） 49 號； ? 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》 DL/ ? 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 GB5015091 ? 《電氣裝置安裝工程變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》 GBJ14890 ? 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范 》 GB 50171－ 2020 ? 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》 GBJ1492020 ? 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第 7 部分 旋轉電機施工質(zhì)量檢驗》DL/ ? 《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范》 GB501702020。 ? 相關資料 工程概況： **********2 600MW機組的鍋爐是采用 ****鍋爐廠有限責任公司根據(jù)美國 ABBCE燃燒工程公司技術設計制造的 HG2080/— TM9 型亞臨界壓力、單爐膛、帶一次中間再熱控制循環(huán)鍋爐。機組容量為 2 600MW 燃煤空冷凝汽機組。 50m 各 1套 鐵水平 300mm+500mm 3 個 鋼板尺 1m 8 個 角尺 200mm 3 個 線墜 +1kg 3+3 個 手錘 10 把 大錘 2 把 梅花扳手 2 套 活扳手 10?+15?+18? 8+12+6個 割炬 30 套 電焊工具 20 套 逆變電焊機 400A 18 臺 電工工具 50 套 鋼絲繩φ 13 6*37 120m 鋼絲繩φ 15 6*37 120m 檢修工程 2機組 C 級檢修 ５ 鋼絲繩φ 17 6*37 150m 鋼絲繩φ 19 6*37 100m 鏈鉗 1000mm 2 把 管鉗 1000mm 2 把 管鉗 600mm 4 把 管鉗 300mm 2 把 敲擊扳手 4 套 三角拉碼 2 套 黃油槍 2 把 烤把 大號 10 把 套筒扳手 2 套 切割機 400 10 臺 內(nèi)六方扳手 6 套 鋸弓 20 把 棘輪扳手 2 套 框式水平 200 2 臺 百分表 4 臺 游標卡尺 300 2 把 塞尺 2 把 克絲鉗 3 把 平銼 8″ 4 把 三角銼 8″ 4 把 圓銼 8″ 4 把 半圓銼 4 把 螺紋規(guī) 2 把 手提電源盤 10 套 樣銃 4 個 一字螺絲刀 6″ 8 把 十字螺絲刀 6″ 6 把 液壓力矩扳手 1 套 手搖油泵 1 臺 低壓行燈 2436V 8 套 低壓變壓器 2436V 5 套 軸流風 機 2 臺 吸塵器 5 臺 電吹器 5 個 檢修工程 2機組 C 級檢修 ６ 量塊 1 套 漏電保護器 220V 30 個 三芯水線 500 米 壓力表（ ～ 35Mpa） 4 塊 紅丹粉 2Kg 黑鉛粉 2Kg 凡爾砂 25 盒 鉛銻合金板 600*600*10 13 塊 鋼板 δ =16 5m2 膠板 δ =10 200KG 砂布 400 張 破布 100Kg 煤油 50Kg 機油 30Kg 石棉墊 500m2 石棉盤根 100Kg 六角螺栓 M22*110 100 套 酒精 20 箱 丙 酮 20 箱 鋼絲 216。 設備檢修畫線工作結束，為測量用的標識已完成。 焊接、金屬檢驗工器具準備齊全。 現(xiàn)場檢修電源盤滿足施工要求。 主要檢修措施 鍋爐專業(yè)檢修 空氣預熱器檢修 A 空氣預熱器承力軸承退油 。 A 空氣預熱器徑向、軸向、環(huán)向密封間隙調(diào)整，并做好記錄 。 B 空氣預熱器承力軸承、導向軸承解體清洗，并做好記錄 。 B 空氣預熱器軸承箱注油，并做好記錄； 對 A、 B 空氣預熱器減速機進行檢查，更換潤滑油、減速機軸承、離合器加潤滑脂； 拆除保溫，處理預熱器各出入口風道、人孔門、本體漏風點，對預熱器內(nèi)部 支撐磨損情況進行檢查，必要時進行更換； 對預熱器一、二次風出入口擋板門進行檢查、傳動、校核； 對預熱器入口處的暖風器檢查，必要時進行更換； 組織相關人員進行驗收，確認內(nèi)部無人、封人孔。 檢查、調(diào)整引風機靜葉及后導葉磨損 引風機葉片檢查磨損情況和有無裂紋（做著色檢查） 檢查更換引風機軸承油，檢查加油嘴 引風機靜葉連桿及執(zhí)行機構檢查，銷軸卡子檢查更換，靜葉軸承加油 檢修工程 2機組 C 級檢修 １１ 引風機地腳螺栓檢查并緊固，軸護罩及芯筒螺栓檢查緊固 檢查引風機軸承箱外觀，恢復完善內(nèi)部保溫； 對密封風機的濾網(wǎng)進行檢查、清理、恢復。 保溫拆除更換 施工人員熟悉本工程的詳圖、技術要求、施工規(guī)范及標準，理解設計意圖，對圖紙中存在的問題及時提出、盡快解決。 所有絕熱材料應加墊木墊起，防止落地受潮。 纖維制品施工程序 備料 —— 材料搬運 —— 充填（分層） —— 縫合 —— 捆扎 —— 修整 80mm。 c、盒子制作：盒子制作盡量縮小受水面，有利于水的導流。 e、所有用于固定保溫材料的鉤釘均為 8 個 /m2（或按照圖紙要求作業(yè)）。 準備好編織袋等便于清灰的物資 。 其他檢修項目 停爐具備檢查條件時 ,對相應的項目進行詳細檢查 ,并做好記錄 。 潤滑油系統(tǒng)停運后 ,測量各處油檔間隙并作好記錄；拆除各軸承箱中分面螺栓 (有熱工測點的必須先行拆除 ),將軸承箱蓋吊出。 檢查軸瓦及軸徑應無明顯劃傷 ,否則應匯報處理 ,可用麻繩沾油來回進行研磨。根據(jù)所測量數(shù)值與安裝數(shù)值比較 ,如變化較大則制訂處理措施。 松開盤車裝置中分面螺栓 ,取出定位銷 ,用行車吊出盤車裝置 ,檢查鏈條是否與兩鏈輪平行，如不平行，則調(diào)整電動機軸上主鏈輪的位置，使鏈條與兩鏈輪平行，然后將主鏈輪上的緊固螺釘擰緊，避免主鏈輪在運行時沿電動機軸竄動。 檢查盤車油管路，檢查供油孔對中情況和噴油嘴方向，保證供油通暢，噴油準確。 松軸承蓋中分面螺栓 ,取出定位銷 ,拆除軸承蓋。 清理干凈軸瓦后進行回裝 , 自由狀態(tài)下水平中分面間隙應 。把密封瓦把合在發(fā)電機轉子軸頸上，用塞尺檢查密封瓦與軸頸的徑向間隙符合廠家設計要求。對端蓋進行補 HDJ892 密封填料 ,以從相鄰注膠孔溢出填料為宜。 2） 清理主油箱內(nèi)部、磁棒及所有潤滑油系統(tǒng)濾網(wǎng)。 2）清理所有密封油系統(tǒng)濾網(wǎng)。 抗燃油系統(tǒng) : 1）更換抗燃油系統(tǒng)所有濾芯。 1) 前置泵檢修：拆除聯(lián)軸器，撥下對輪，松開繼續(xù)機械密封水管相應接頭，拆下端蓋，取出軸承，取下平衡盤；松開泵體中分面螺栓，用電葫蘆吊起泵蓋，將中分面清理干凈，更換墊片并檢查葉輪與泵體動靜部分的間隙、軸承的接觸油檔間隙。 4）更換潤滑油。 檢修工程 2機組 C 級檢修 １６ 2）檢查高低壓加熱器水位計，使其指示與正常水位相符。 徹底清理排汽裝置內(nèi)部雜物及污垢。 準備各種工具，對施工現(xiàn)場進行清理和規(guī)劃。 閥門兩側進行清理，對結合面上的油脂要進行清理。 閥門要作好記錄，在記錄中要明確記錄人、檢修人、檢修時間、檢修缺陷、處理結果。 閥門進行嚴密性試驗的方法應符合制造廠的規(guī)定，對截止閥的試驗，水應從檢修工程 2機組 C 級檢修 １７ 閥瓣的上方引入；對于閘閥的試驗，應將閥關閉，對每個密封面進行檢查。 閥門水壓試驗合格后， 閥門關閉，要將閥門兩端封好，以免雜物進入造成二次損壞結合面，將閥桿、密封面涂防銹油。 安全閥的門瓣密封面的密封性試驗，在安全閥整定后，要在略高于工作壓力下復查。 真空密封閥門