【正文】 值不超過3mm。葉輪的焊補(bǔ)時應(yīng)注意應(yīng)力集中，應(yīng)用分段交叉焊補(bǔ)的方法。:清理風(fēng)箱，機(jī)殼，葉輪上的積灰，檢查測量葉輪的磨損情況。全部檢修工作結(jié)束，檢修部班組驗(yàn)收合格并經(jīng)技術(shù)、安檢、發(fā)電部門驗(yàn)收合格后，方可封閉人孔門。對輪找正時，不準(zhǔn)將手指伸入靠背輪螺絲孔內(nèi)和兩對輪結(jié)合面處，以防擠傷。軸承箱內(nèi)的潤滑油必須用引導(dǎo)管引至油桶，不準(zhǔn)隨便流到地面。:風(fēng)機(jī)電動機(jī)、調(diào)節(jié)檔板停電并掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。:1) 轉(zhuǎn)動傷人2)起重傷害。檢查葉輪、校平衡，校正調(diào)節(jié)檔板開度。、在容器或槽箱內(nèi)進(jìn)行工作前，要對容器或槽箱進(jìn)行充分通風(fēng)，確保內(nèi)部空氣能夠充分流通。大錘及手錘的錘柄須用整根的硬木制成，不準(zhǔn)用大木料劈開制作，應(yīng)裝得十分牢固，并將頭部用楔栓固定。、砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)。檢修工作中所使用工器具應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：、施工工具、電動工具等施工前應(yīng)全面進(jìn)行檢查，不完整的工具不準(zhǔn)使用，檢查可靠后方可使用。、手持電動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢修過程中臨時用電必須遵守以下安全管理規(guī)定：、按有關(guān)現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定，對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查。、腳手架必須設(shè)上下爬梯。、卡環(huán)使用時，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力，吊運(yùn)時必須使用卡環(huán)。、起吊的重物時，所有現(xiàn)場人員嚴(yán)禁在下行走或停留。、天車司機(jī)必須持證上崗。 、 不得任意調(diào)整溢流閥，在突然失電卸壓放溢流閥時，頭不能伸入臂下。 、 移動式液壓升降臺工作時，嚴(yán)禁在工作平臺上人為搖晃。 、 移動式液壓升降臺操作須知： 、 移動式液壓升降臺操作步驟：檢查內(nèi)容如下： 、電源線是否完好。金屬梯不應(yīng)在電氣設(shè)備附近使用。 、使用各種梯子時，首先檢查梯子要堅(jiān)固，放置要牢穩(wěn)，立梯坡度≤60176。 、登高作業(yè)嚴(yán)禁接近電線，特別是高壓線路，應(yīng)保持間距5m以上。嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)，必要時設(shè)專用防護(hù)棚或其他隔離措施。 、六級強(qiáng)風(fēng)或其他惡劣氣候條件下，禁止登高作業(yè)。氣割工作結(jié)束時，必須關(guān)閉氧氣、乙炔閥門，清理工作現(xiàn)場，赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及設(shè)備作回路地線。、進(jìn)行火焊工作時，氧氣瓶和乙炔瓶距離工作現(xiàn)場不得小于10米，兩瓶之間的距離不得小于5米。、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。、在本次C級檢修工作場所較危險(xiǎn)的地點(diǎn)，比如：孔洞、欄桿、地溝、腳手架爬梯、昏暗的通道、走廊等，一定要懸掛警告標(biāo)志。、檢修中斷離開現(xiàn)場應(yīng)做到：確認(rèn)工作現(xiàn)場清理干凈方可離去。、檢修期間各專業(yè)一定要做到所設(shè)備零部件不亂放。、工作人員上崗前嚴(yán)禁喝酒，如有喝酒現(xiàn)象嚴(yán)禁上崗作業(yè)。、各班組每天開工前召開班前會，各班長對當(dāng)天進(jìn)行的工作都有針對性的交待具體的安全注意事項(xiàng)和進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析。杜絕設(shè)備損壞。為按期完成本次C級檢修任務(wù)，特制定2機(jī)組3月份C級檢修工作安全技術(shù)措施。一、2機(jī)組C級檢修時間： 本次2機(jī)組C級檢修計(jì)劃時間2014年3月17日至2014年3月31日，為期15天。杜絕輕傷及以上人身傷害。、每天收工后各專業(yè)組要認(rèn)真召開收工會，總結(jié)一天來的工作，對認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程的好人好事進(jìn)行表揚(yáng)，對違反規(guī)程的或出現(xiàn)不安全現(xiàn)象的要按規(guī)定處罰，并提出批評。、工作人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時必須穿戴合格的勞保用品，如：工作服、安全帽、手套、安全鞋、安全帶、防護(hù)鏡等。材料工具不亂丟。確認(rèn)工作現(xiàn)場沒有火險(xiǎn)隱患方可離開。、參加本次C級檢修的工作人員應(yīng)會使用消防器材進(jìn)行滅火，懂得報(bào)火警程序，會查火災(zāi)隱患，會處置初起火災(zāi)，會組織引導(dǎo)人員疏散等消防知識。、禁止在帶有壓力和油管道上進(jìn)行焊接工作。氧氣瓶嚴(yán)禁曝曬、倒置、平放使用，瓶口處禁止沾有油污，瓶口處應(yīng)清潔無雜物。焊把線無破損，絕緣良好。高處作業(yè)要嚴(yán)格遵守以下幾點(diǎn)規(guī)定：、高處作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)高處作業(yè)的安全規(guī)定。搶險(xiǎn)需要時，必須采取可靠的安全措施，部門主管領(lǐng)導(dǎo)、分管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)專業(yè)專工要現(xiàn)場指揮，確保安全。 、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件。避免人體或?qū)щ婓w觸及電壓線路。左右為宜，并應(yīng)設(shè)防滑裝置。大風(fēng)中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監(jiān)護(hù)。、各按鈕是否有效。 、在工作確定后，必須固定好支腿，支撐升降臺工作平臺，以免升降臺突然下降造成人員傷亡。 、 按規(guī)定載荷工作，嚴(yán)禁超載使用。 、 嚴(yán)禁在移動式液壓升降臺上進(jìn)行帶電作業(yè)。、每項(xiàng)起重工作必須有指定的人員負(fù)責(zé)指揮，其他人員不得隨意代替，天車司機(jī)看不到或聽不得指揮人員的信號時嚴(yán)禁起吊。、起吊的重物時，所有現(xiàn)場工作人員嚴(yán)禁站立在拉緊的鋼絲繩側(cè)面及對面，防止鋼絲繩意外斷裂彈起傷人。搭高腳手架工作要遵守以下幾點(diǎn)安全規(guī)定：、腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗。、腳手架施工時嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)，并設(shè)警戒區(qū)，由專人看守。、臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面敷設(shè)。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無破損。安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工托架。錘把應(yīng)表面清潔、無油污，不準(zhǔn)戴手套或單手輪大錘，周圍不準(zhǔn)有人靠近。、在容器或槽箱內(nèi)工作，如需站在梯子上工作時，工作人員應(yīng)使用安全帶，且用繩子的一端拴在外面牢固的地方。焊補(bǔ)引風(fēng)機(jī)葉片。3)燒燙傷。風(fēng)機(jī)軸承室大蓋等大件吊起后，移動時必須用牽引繩引導(dǎo)，以防碰壞設(shè)備。在風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)或檢修工作時，有防止葉輪轉(zhuǎn)動措施，電焊導(dǎo)線絕緣必須良好，機(jī)殼外有專人監(jiān)護(hù)，接地線必須接到葉輪上，接地線不得接在聯(lián)軸器和軸承座上。機(jī)殼內(nèi)使用行燈，電壓不準(zhǔn)超過12V，不準(zhǔn)將行燈變壓器放在機(jī)殼內(nèi)，電源刀閘必須放在機(jī)殼外面，由監(jiān)護(hù)人員管理。1試運(yùn)時，運(yùn)行人員操作，其他人員必須先遠(yuǎn)離，站在風(fēng)機(jī)的軸向位置，以防發(fā)生意外傷人。機(jī)殼不得有裂紋,固定牢靠. 機(jī)殼無開裂、孔洞,焊縫無缺陷，人孔門嚴(yán)密不漏。檢查輪轂鉚釘?shù)哪p情況有無松動，檢查時用手錘輕輕敲擊，放在后盤與鉚釘間的手指應(yīng)無跳動的感覺。集流器與葉輪軸向間隙68 mm， mm。軸承內(nèi)外套及球架完好無裂紋、麻坑、銹蝕等缺陷。潤滑油質(zhì)干凈無雜質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。軸承溫度低于80℃。檢查筒體襯板、螺栓。高空墜落。c. 磨煤機(jī)、制粉系統(tǒng)檢修安全措施：磨煤機(jī)罐體內(nèi)使用行燈時，電壓不準(zhǔn)超過12V，使用電氣工具所用電線應(yīng)使用橡膠電纜，不準(zhǔn)接觸熱源或有重物壓在電線上。接地線必須牢固的接在罐體上。清洗完畢，必須立即將地面、雜物、廢油、破布等清理干凈，以防著火。1清洗潤滑油箱時打開上方蓋板以保持空氣流通后人員方可入內(nèi)進(jìn)行清洗，外部設(shè)專人監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。軸承滾珠應(yīng)無裂紋及嚴(yán)重斑點(diǎn)等缺陷，保持架與外圈應(yīng)無裂紋，保持架磨損超過厚度的1/3時應(yīng)予更換，滾珠軸承內(nèi)圈與軸的裝配不應(yīng)松動，軸承潤滑油質(zhì)干凈無雜質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。徑向偏差：≯，軸向偏差：≯。禁止使用鑄鐵閥門，油管路應(yīng)潔凈，油管路及接頭處應(yīng)無漏油現(xiàn)象。粗、細(xì)粉分離器內(nèi)應(yīng)無煤粉堆積現(xiàn)象，分離器內(nèi)部裝置應(yīng)完整無缺。活門（或錐閥、關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。篩子、擋板應(yīng)能靈活操作。軸承完好，無傷痕及麻點(diǎn)等缺陷。1給煤機(jī)清掃裝置鏈條活動靈活，鏈扣完好不彎曲，刮板無變形，刮板防磨板磨損不超過30％。檢查燃燒器、油槍噴口檢查空預(yù)器腐蝕、積灰、堵塞、漏風(fēng)。、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：人員燙傷、窒息、觸電。 工作人員進(jìn)入爐膛、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)前，應(yīng)充分通風(fēng)，不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的地方。在爐膛內(nèi)清掃前，工作人員應(yīng)檢查內(nèi)部積灰、大塊焦渣、噴口有無塌落危險(xiǎn)，若有可能掉落，及時采取措施使其落下。清掃煙道時，應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無尚未燃燒的燃料堆積在死角等處，如有，必須立即清除，含有大量可燃物的細(xì)灰，在猛烈撥動時，可能燃燒燒傷人，必須用工具輕撥開檢查積灰內(nèi)部是否溫度過高，如溫度高應(yīng)緩慢將積灰清除。1在布袋除塵器、流化底倉內(nèi)工作禁止吸煙或電氣焊工作，以防濾袋、流化布著火引發(fā)火災(zāi)。每次工作結(jié)束時，工作負(fù)責(zé)人檢查工作現(xiàn)場處的新舊濾袋，確認(rèn)無火源后方可離開現(xiàn)場。1濾袋必須輕輕地插入花板，以避免濾袋被花板孔邊緣刮破。全部工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)和工具，并驗(yàn)收合格，方可關(guān)閉人孔門。壁厚減薄量應(yīng)小于30%規(guī)定壁厚。35176。不得強(qiáng)力對口，以免產(chǎn)生附加應(yīng)力。根據(jù)空預(yù)器漏風(fēng)試驗(yàn)對漏風(fēng)的管子進(jìn)行封堵，空預(yù)器堵頭的直徑應(yīng)和管子直徑相等，其厚度和材質(zhì)應(yīng)符合強(qiáng)度要求，封堵前查漏應(yīng)仔細(xì)正確。鍋爐整體水壓試驗(yàn)合格。霧化片和分配盤的接合面及切向槽均應(yīng)平整。如有卡澀找出原因排除故障。濾袋、袋籠禁止露天或在室外放置，防止受潮，發(fā)生銹蝕，濾袋安裝使用時方可打開包裝。1拔出袋籠到接合處將銷子插入袋籠的下半部，防止其落入袋中。 (濾袋如落下，則可通過流化底倉的檢查門取出。2流化底倉流化布完整，壓緊裝置無損壞，內(nèi)部無積灰，玻璃觀察窗清晰，各處人孔門完整，密封完好，流化底倉倉壁無嚴(yán)重磨損，磨損處應(yīng)挖補(bǔ)平整，焊縫飽滿平滑。、閥門檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：人員燙傷。打坡口時，工作人員要戴好防護(hù)眼鏡，火星飛濺方向不得站人。閥座、閥芯研磨嚴(yán)格執(zhí)行粗、細(xì)、精的工藝標(biāo)準(zhǔn)，更換平板研磨砂紙時，要先將研磨工具全部提出，以防螺帽等雜物掉進(jìn)閥殼內(nèi)。在汽水、風(fēng)粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時，對口焊接時，下部嚴(yán)禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。、閥門檢修技術(shù)措施：清理檢查閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱內(nèi)壁應(yīng)光潔，填料座內(nèi)應(yīng)光潔無傷痕，其橢圓度應(yīng)。交錯1200放置。閥瓣在閥座內(nèi)串動間隙應(yīng)保持在1—㎜。拆卸時應(yīng)防止損壞絲口接觸帶應(yīng)連續(xù)均勻達(dá)到寬度的2/3以上，且有一條連續(xù)的密封線。吹灰器、泵類檢修：：吹灰器本體檢修渣漿泵漏水、泵類檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：機(jī)械轉(zhuǎn)動傷人。電動工器具繞線盤，電線必須絕緣良好并且放到水濺不到和熱灰燙不著的地方，禁止帶電移動繞線盤。復(fù)裝聯(lián)軸器時不可將手指塞入螺孔，防止手指切傷。拆卸行走填料箱時，兩人密切協(xié)作，以防擠傷手指。葉輪、密封環(huán)應(yīng)無嚴(yán)重磨損、汽蝕現(xiàn)象。或120176。吹灰器、泵轉(zhuǎn)向正確，兩對輪軸向、。吹灰器閥座、閥芯研磨光亮、無裂紋、麻點(diǎn)，復(fù)裝時螺紋及閥桿涂刷鉛粉油。吹灰槍管應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)自如，槍管的擾度＜，總長度內(nèi)槍管擾度＜5mm1檢查槍管噴嘴有無裂紋、腐蝕、損壞現(xiàn)象，損壞嚴(yán)重時，更換噴頭。人員墜落人員燙傷。電除塵內(nèi)部不得出現(xiàn)上下交叉作業(yè)，進(jìn)入內(nèi)部檢修工作時應(yīng)戴好安全帶，并將安全帶掛在牢固的構(gòu)件上，杜絕發(fā)生高空墜落的人身傷亡事故。工作結(jié)束后，應(yīng)做到工完料凈場地清，否則，有可能造成倉泵及灰管堵塞，損壞設(shè)備、電除塵內(nèi)部短路等不良后果。檢修工作全部結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)和工具，并驗(yàn)收合格，方可封閉人孔門?；叶穬?nèi)拉筋完好無嚴(yán)重磨損，開焊，氣化流化裝置完好，無堵塞。支撐結(jié)構(gòu)牢固倉泵閥門開關(guān)靈活、密封完好、無漏灰。更換減速機(jī)潤滑油檢查刮板。機(jī)械轉(zhuǎn)動傷人起吊物墜落傷人。關(guān)閉液壓關(guān)斷門后切斷其電源，將撈渣機(jī)內(nèi)爐封水放凈。檢修工作做到“工完，料凈，場地清”。b. 撈渣機(jī)的檢修技術(shù)措施：撈渣機(jī)本體放水,并將撈渣機(jī)體內(nèi)沖清洗干凈，檢查鏈環(huán)應(yīng)無嚴(yán)重磨損，否則應(yīng)更換。刮板工作面磨損應(yīng)不超過20%，%。潤滑油質(zhì)干凈無質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。減速箱內(nèi)應(yīng)清理干凈，箱蓋結(jié)合面平整無滲油，油位計(jì)清晰。 更換減速機(jī)潤滑油霧化噴頭進(jìn)行檢查、除垢。以防石灰進(jìn)入眼中，如進(jìn)入立即用大量清水沖洗。6)經(jīng)工作負(fù)責(zé)人檢查搭設(shè)的架子，必須檢查合格后方可在上面工作，無關(guān)工具及材料及人員不得在腳手架上，高處作業(yè)配戴安全帶。b. 脫硫系統(tǒng)的檢修技術(shù)措施：打開檢查孔清除內(nèi)部積灰，檢查內(nèi)部葉片應(yīng)固定牢固，無缺損、變形，位置正確。溫度在70℃以下。變頻給料機(jī)殼與葉輪間隙≤3mm。六、電氣專業(yè)C級專項(xiàng)安全技術(shù)措施：2爐脫硫電除塵器的14電場檢修安全技術(shù)措施:a、工作內(nèi)容：14電場控制柜內(nèi)衛(wèi)生清掃、一次、二次接線緊固。人員墜落。d、技術(shù)措施：2爐脫硫電除塵14電場檢修前，工作負(fù)責(zé)人對2爐脫硫電除塵14電場檢修所辦理的工作票安全措施進(jìn)行復(fù)查，檢查所執(zhí)行的停電安全措施是否正確。檢修后的電除塵14電場控制柜內(nèi)干凈無浮灰，柜內(nèi)一、二次接線牢固無松動現(xiàn)象、電纜封堵嚴(yán)密，無縫隙。高低壓電動機(jī)檢修安全技術(shù)措施:a、工作內(nèi)容：電機(jī)軸承的檢查電機(jī)軸承潤滑油脂的檢查電機(jī)冷卻風(fēng)道的清理b．危險(xiǎn)點(diǎn)分析：人身觸電起吊重物人身傷亡。d、 檢修技術(shù)措施：拆解電機(jī)接線時應(yīng)作好記錄，記好相序線序。拆卸電機(jī)定子兩端端蓋時，為防止意外性碰觸定子線圈端部，在定子線圈端應(yīng)墊絕緣膠皮，保護(hù)定子線圈絕緣破壞。檢查電機(jī)衛(wèi)生電機(jī)本體外殼無浮灰，無油污、電機(jī)冷卻器無積灰檢查電機(jī)引線、接線鼻子及固定瓷柱接線牢固無松動、無發(fā)熱跡象。絕緣值應(yīng)不低于6MΩ。1檢修工作結(jié)束后，將檢修時使用的各種工器具收集齊全，應(yīng)做到“工完料凈、場地清”。MCC柜體側(cè)門底部電纜孔洞封堵檢查。清掃工作應(yīng)將抽屜開關(guān)抽出柜體，依次擺放整齊。柜體側(cè)門內(nèi)部干凈無積灰，底部整潔無雜物。清掃過程中應(yīng)采用“先上后下、從里到外”反復(fù)進(jìn)行吹掃，直至吹掃開關(guān)配電元器件表面積灰，再用干燥的棉布頭進(jìn)行擦拭。地刀及接地裝置檢查。b、高低壓開關(guān)