【正文】 值不超過3mm。葉輪的焊補時應注意應力集中，應用分段交叉焊補的方法。:清理風箱，機殼，葉輪上的積灰，檢查測量葉輪的磨損情況。全部檢修工作結束，檢修部班組驗收合格并經技術、安檢、發(fā)電部門驗收合格后，方可封閉人孔門。對輪找正時，不準將手指伸入靠背輪螺絲孔內和兩對輪結合面處，以防擠傷。軸承箱內的潤滑油必須用引導管引至油桶，不準隨便流到地面。:風機電動機、調節(jié)檔板停電并掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。:1) 轉動傷人2)起重傷害。檢查葉輪、校平衡，校正調節(jié)檔板開度。、在容器或槽箱內進行工作前，要對容器或槽箱進行充分通風，確保內部空氣能夠充分流通。大錘及手錘的錘柄須用整根的硬木制成，不準用大木料劈開制作，應裝得十分牢固，并將頭部用楔栓固定。、砂輪機應使用單向開關。檢修工作中所使用工器具應遵守以下安全規(guī)定：、施工工具、電動工具等施工前應全面進行檢查，不完整的工具不準使用，檢查可靠后方可使用。、手持電動工具的使用應符合國家標準的有關規(guī)定。檢修過程中臨時用電必須遵守以下安全管理規(guī)定：、按有關現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定，對現(xiàn)場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查。、腳手架必須設上下爬梯。、卡環(huán)使用時，應使銷軸和環(huán)底受力，吊運時必須使用卡環(huán)。、起吊的重物時，所有現(xiàn)場人員嚴禁在下行走或停留。、天車司機必須持證上崗。 、 不得任意調整溢流閥，在突然失電卸壓放溢流閥時，頭不能伸入臂下。 、 移動式液壓升降臺工作時，嚴禁在工作平臺上人為搖晃。 、 移動式液壓升降臺操作須知： 、 移動式液壓升降臺操作步驟：檢查內容如下： 、電源線是否完好。金屬梯不應在電氣設備附近使用。 、使用各種梯子時，首先檢查梯子要堅固，放置要牢穩(wěn)，立梯坡度≤60176。 、登高作業(yè)嚴禁接近電線，特別是高壓線路，應保持間距5m以上。嚴禁上下垂直作業(yè)，必要時設專用防護棚或其他隔離措施。 、六級強風或其他惡劣氣候條件下，禁止登高作業(yè)。氣割工作結束時，必須關閉氧氣、乙炔閥門，清理工作現(xiàn)場，赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及設備作回路地線。、進行火焊工作時，氧氣瓶和乙炔瓶距離工作現(xiàn)場不得小于10米，兩瓶之間的距離不得小于5米。、禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。、在本次C級檢修工作場所較危險的地點，比如：孔洞、欄桿、地溝、腳手架爬梯、昏暗的通道、走廊等，一定要懸掛警告標志。、檢修中斷離開現(xiàn)場應做到：確認工作現(xiàn)場清理干凈方可離去。、檢修期間各專業(yè)一定要做到所設備零部件不亂放。、工作人員上崗前嚴禁喝酒，如有喝酒現(xiàn)象嚴禁上崗作業(yè)。、各班組每天開工前召開班前會，各班長對當天進行的工作都有針對性的交待具體的安全注意事項和進行危險點分析。杜絕設備損壞。為按期完成本次C級檢修任務，特制定2機組3月份C級檢修工作安全技術措施。一、2機組C級檢修時間： 本次2機組C級檢修計劃時間2014年3月17日至2014年3月31日，為期15天。杜絕輕傷及以上人身傷害。、每天收工后各專業(yè)組要認真召開收工會，總結一天來的工作，對認真執(zhí)行規(guī)程的好人好事進行表揚，對違反規(guī)程的或出現(xiàn)不安全現(xiàn)象的要按規(guī)定處罰，并提出批評。、工作人員在進入工作現(xiàn)場時必須穿戴合格的勞保用品，如：工作服、安全帽、手套、安全鞋、安全帶、防護鏡等。材料工具不亂丟。確認工作現(xiàn)場沒有火險隱患方可離開。、參加本次C級檢修的工作人員應會使用消防器材進行滅火，懂得報火警程序，會查火災隱患，會處置初起火災，會組織引導人員疏散等消防知識。、禁止在帶有壓力和油管道上進行焊接工作。氧氣瓶嚴禁曝曬、倒置、平放使用，瓶口處禁止沾有油污，瓶口處應清潔無雜物。焊把線無破損，絕緣良好。高處作業(yè)要嚴格遵守以下幾點規(guī)定：、高處作業(yè)人員必須嚴格遵守有關高處作業(yè)的安全規(guī)定。搶險需要時，必須采取可靠的安全措施，部門主管領導、分管領導及相關專業(yè)專工要現(xiàn)場指揮，確保安全。 、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件。避免人體或導電體觸及電壓線路。左右為宜，并應設防滑裝置。大風中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監(jiān)護。、各按鈕是否有效。 、在工作確定后，必須固定好支腿，支撐升降臺工作平臺，以免升降臺突然下降造成人員傷亡。 、 按規(guī)定載荷工作，嚴禁超載使用。 、 嚴禁在移動式液壓升降臺上進行帶電作業(yè)。、每項起重工作必須有指定的人員負責指揮，其他人員不得隨意代替，天車司機看不到或聽不得指揮人員的信號時嚴禁起吊。、起吊的重物時，所有現(xiàn)場工作人員嚴禁站立在拉緊的鋼絲繩側面及對面，防止鋼絲繩意外斷裂彈起傷人。搭高腳手架工作要遵守以下幾點安全規(guī)定：、腳手架搭設人員必須持證上崗。、腳手架施工時嚴禁上下交叉作業(yè)，并設警戒區(qū)，由專人看守。、臨時配電線路必須按規(guī)范架設，架空線必須采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地面敷設。工具的電源線、插頭和插座應完好，電源不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無破損。安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固的工托架。錘把應表面清潔、無油污，不準戴手套或單手輪大錘，周圍不準有人靠近。、在容器或槽箱內工作，如需站在梯子上工作時，工作人員應使用安全帶，且用繩子的一端拴在外面牢固的地方。焊補引風機葉片。3)燒燙傷。風機軸承室大蓋等大件吊起后，移動時必須用牽引繩引導，以防碰壞設備。在風機機殼內進行焊補或檢修工作時，有防止葉輪轉動措施，電焊導線絕緣必須良好，機殼外有專人監(jiān)護，接地線必須接到葉輪上，接地線不得接在聯(lián)軸器和軸承座上。機殼內使用行燈，電壓不準超過12V，不準將行燈變壓器放在機殼內，電源刀閘必須放在機殼外面，由監(jiān)護人員管理。1試運時，運行人員操作，其他人員必須先遠離，站在風機的軸向位置，以防發(fā)生意外傷人。機殼不得有裂紋,固定牢靠. 機殼無開裂、孔洞,焊縫無缺陷，人孔門嚴密不漏。檢查輪轂鉚釘?shù)哪p情況有無松動，檢查時用手錘輕輕敲擊，放在后盤與鉚釘間的手指應無跳動的感覺。集流器與葉輪軸向間隙68 mm， mm。軸承內外套及球架完好無裂紋、麻坑、銹蝕等缺陷。潤滑油質干凈無雜質，檢查已變質后必須清洗后方可加入新油。軸承溫度低于80℃。檢查筒體襯板、螺栓。高空墜落。c. 磨煤機、制粉系統(tǒng)檢修安全措施：磨煤機罐體內使用行燈時，電壓不準超過12V，使用電氣工具所用電線應使用橡膠電纜，不準接觸熱源或有重物壓在電線上。接地線必須牢固的接在罐體上。清洗完畢，必須立即將地面、雜物、廢油、破布等清理干凈，以防著火。1清洗潤滑油箱時打開上方蓋板以保持空氣流通后人員方可入內進行清洗，外部設專人監(jiān)護，現(xiàn)場嚴禁吸煙。軸承滾珠應無裂紋及嚴重斑點等缺陷，保持架與外圈應無裂紋，保持架磨損超過厚度的1/3時應予更換，滾珠軸承內圈與軸的裝配不應松動，軸承潤滑油質干凈無雜質，檢查已變質后必須清洗后方可加入新油。徑向偏差：≯，軸向偏差：≯。禁止使用鑄鐵閥門，油管路應潔凈，油管路及接頭處應無漏油現(xiàn)象。粗、細粉分離器內應無煤粉堆積現(xiàn)象，分離器內部裝置應完整無缺?；铋T（或錐閥、關閉應嚴密。篩子、擋板應能靈活操作。軸承完好，無傷痕及麻點等缺陷。1給煤機清掃裝置鏈條活動靈活，鏈扣完好不彎曲，刮板無變形，刮板防磨板磨損不超過30％。檢查燃燒器、油槍噴口檢查空預器腐蝕、積灰、堵塞、漏風。、煙風道、布袋除塵器內檢修危險點分析：人員燙傷、窒息、觸電。 工作人員進入爐膛、煙風道、布袋除塵器內前，應充分通風，不準進入空氣不流通的地方。在爐膛內清掃前，工作人員應檢查內部積灰、大塊焦渣、噴口有無塌落危險，若有可能掉落，及時采取措施使其落下。清掃煙道時，應先檢查煙道內有無尚未燃燒的燃料堆積在死角等處，如有，必須立即清除，含有大量可燃物的細灰，在猛烈撥動時，可能燃燒燒傷人，必須用工具輕撥開檢查積灰內部是否溫度過高，如溫度高應緩慢將積灰清除。1在布袋除塵器、流化底倉內工作禁止吸煙或電氣焊工作，以防濾袋、流化布著火引發(fā)火災。每次工作結束時，工作負責人檢查工作現(xiàn)場處的新舊濾袋，確認無火源后方可離開現(xiàn)場。1濾袋必須輕輕地插入花板，以避免濾袋被花板孔邊緣刮破。全部工作完畢后，工作負責人必須清點人數(shù)和工具，并驗收合格，方可關閉人孔門。壁厚減薄量應小于30%規(guī)定壁厚。35176。不得強力對口，以免產生附加應力。根據(jù)空預器漏風試驗對漏風的管子進行封堵，空預器堵頭的直徑應和管子直徑相等，其厚度和材質應符合強度要求，封堵前查漏應仔細正確。鍋爐整體水壓試驗合格。霧化片和分配盤的接合面及切向槽均應平整。如有卡澀找出原因排除故障。濾袋、袋籠禁止露天或在室外放置，防止受潮，發(fā)生銹蝕，濾袋安裝使用時方可打開包裝。1拔出袋籠到接合處將銷子插入袋籠的下半部，防止其落入袋中。 (濾袋如落下，則可通過流化底倉的檢查門取出。2流化底倉流化布完整，壓緊裝置無損壞，內部無積灰，玻璃觀察窗清晰，各處人孔門完整，密封完好，流化底倉倉壁無嚴重磨損，磨損處應挖補平整，焊縫飽滿平滑。、閥門檢修危險點分析：人員燙傷。打坡口時，工作人員要戴好防護眼鏡，火星飛濺方向不得站人。閥座、閥芯研磨嚴格執(zhí)行粗、細、精的工藝標準，更換平板研磨砂紙時，要先將研磨工具全部提出，以防螺帽等雜物掉進閥殼內。在汽水、風粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時，對口焊接時，下部嚴禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。、閥門檢修技術措施：清理檢查閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱內壁應光潔，填料座內應光潔無傷痕，其橢圓度應。交錯1200放置。閥瓣在閥座內串動間隙應保持在1—㎜。拆卸時應防止損壞絲口接觸帶應連續(xù)均勻達到寬度的2/3以上，且有一條連續(xù)的密封線。吹灰器、泵類檢修：：吹灰器本體檢修渣漿泵漏水、泵類檢修危險點分析：機械轉動傷人。電動工器具繞線盤，電線必須絕緣良好并且放到水濺不到和熱灰燙不著的地方，禁止帶電移動繞線盤。復裝聯(lián)軸器時不可將手指塞入螺孔，防止手指切傷。拆卸行走填料箱時，兩人密切協(xié)作，以防擠傷手指。葉輪、密封環(huán)應無嚴重磨損、汽蝕現(xiàn)象?；?20176。吹灰器、泵轉向正確，兩對輪軸向、。吹灰器閥座、閥芯研磨光亮、無裂紋、麻點，復裝時螺紋及閥桿涂刷鉛粉油。吹灰槍管應轉動靈活，旋轉自如，槍管的擾度＜，總長度內槍管擾度＜5mm1檢查槍管噴嘴有無裂紋、腐蝕、損壞現(xiàn)象，損壞嚴重時，更換噴頭。人員墜落人員燙傷。電除塵內部不得出現(xiàn)上下交叉作業(yè)，進入內部檢修工作時應戴好安全帶，并將安全帶掛在牢固的構件上，杜絕發(fā)生高空墜落的人身傷亡事故。工作結束后，應做到工完料凈場地清，否則，有可能造成倉泵及灰管堵塞，損壞設備、電除塵內部短路等不良后果。檢修工作全部結束后，工作負責人必須清點人數(shù)和工具，并驗收合格，方可封閉人孔門?；叶穬壤钔旰脽o嚴重磨損，開焊，氣化流化裝置完好，無堵塞。支撐結構牢固倉泵閥門開關靈活、密封完好、無漏灰。更換減速機潤滑油檢查刮板。機械轉動傷人起吊物墜落傷人。關閉液壓關斷門后切斷其電源，將撈渣機內爐封水放凈。檢修工作做到“工完，料凈，場地清”。b. 撈渣機的檢修技術措施：撈渣機本體放水,并將撈渣機體內沖清洗干凈，檢查鏈環(huán)應無嚴重磨損，否則應更換。刮板工作面磨損應不超過20%，%。潤滑油質干凈無質，檢查已變質后必須清洗后方可加入新油。減速箱內應清理干凈，箱蓋結合面平整無滲油，油位計清晰。 更換減速機潤滑油霧化噴頭進行檢查、除垢。以防石灰進入眼中，如進入立即用大量清水沖洗。6)經工作負責人檢查搭設的架子，必須檢查合格后方可在上面工作，無關工具及材料及人員不得在腳手架上，高處作業(yè)配戴安全帶。b. 脫硫系統(tǒng)的檢修技術措施：打開檢查孔清除內部積灰，檢查內部葉片應固定牢固，無缺損、變形，位置正確。溫度在70℃以下。變頻給料機殼與葉輪間隙≤3mm。六、電氣專業(yè)C級專項安全技術措施：2爐脫硫電除塵器的14電場檢修安全技術措施:a、工作內容：14電場控制柜內衛(wèi)生清掃、一次、二次接線緊固。人員墜落。d、技術措施：2爐脫硫電除塵14電場檢修前，工作負責人對2爐脫硫電除塵14電場檢修所辦理的工作票安全措施進行復查，檢查所執(zhí)行的停電安全措施是否正確。檢修后的電除塵14電場控制柜內干凈無浮灰，柜內一、二次接線牢固無松動現(xiàn)象、電纜封堵嚴密，無縫隙。高低壓電動機檢修安全技術措施:a、工作內容：電機軸承的檢查電機軸承潤滑油脂的檢查電機冷卻風道的清理b．危險點分析：人身觸電起吊重物人身傷亡。d、 檢修技術措施：拆解電機接線時應作好記錄，記好相序線序。拆卸電機定子兩端端蓋時，為防止意外性碰觸定子線圈端部，在定子線圈端應墊絕緣膠皮，保護定子線圈絕緣破壞。檢查電機衛(wèi)生電機本體外殼無浮灰，無油污、電機冷卻器無積灰檢查電機引線、接線鼻子及固定瓷柱接線牢固無松動、無發(fā)熱跡象。絕緣值應不低于6MΩ。1檢修工作結束后，將檢修時使用的各種工器具收集齊全，應做到“工完料凈、場地清”。MCC柜體側門底部電纜孔洞封堵檢查。清掃工作應將抽屜開關抽出柜體，依次擺放整齊。柜體側門內部干凈無積灰，底部整潔無雜物。清掃過程中應采用“先上后下、從里到外”反復進行吹掃，直至吹掃開關配電元器件表面積灰，再用干燥的棉布頭進行擦拭。地刀及接地裝置檢查。b、高低壓開關