【正文】 13)管道對口不得出現(xiàn)明顯錯口，挖補管道內(nèi)部平整，焊縫填實。四合環(huán)應(yīng)放在凹槽內(nèi)，四周之間的間隙應(yīng)均勻。煤粉管道在停止運行前，應(yīng)將管道內(nèi)的煤粉吹凈，防止發(fā)生積粉自燃。閥門部件拆卸后，應(yīng)放在指定位置，地面鋪放膠皮墊，謹防設(shè)備及地面受損傷。一次風風粉管道消除漏粉。1 抓住濾袋并把它拉出。1袋籠完好，袋籠外表防腐蝕層完整，無剝落、劃痕、毛刺、凹凸不平，筋無彎曲無脫焊。油槍頭組裝時，分配盤和霧化片孔及切向槽均應(yīng)暢通、無雜物。防磨罩應(yīng)合適緊湊，防護罩磨損嚴重的應(yīng)更換，防磨罩應(yīng)能與受熱面管自由膨脹。兩焊口間距大于250mm，管子對口應(yīng)用磨光機或銼刀將鐵銹清理干凈，內(nèi)外壁打光100mm長度，坡口角30176。1每次收工前，工作負責人都要清點人數(shù)和工具，確認無誤后方可收工。在爐膛內(nèi)的腳手架上、布袋除塵器、流化底倉入口處擺放滅火器兩個。經(jīng)常和在內(nèi)部工作人員保持聯(lián)系，嚴禁擅自離開崗位和干其他工作。著火、煙風道、布袋除塵器內(nèi)檢修安全措施：　在爐膛、煙風道、布袋除塵器內(nèi)工作必須的將吸風機、送風機、排粉機、流化風機、密封風機電機停電，并掛“禁止合閘，有人工作”警告牌。爐膛煙道各孔門、膨脹節(jié)。上、—。1鎖氣器外殼厚度應(yīng)≮2mm。各閥門應(yīng)無漏油現(xiàn)象，各閥門應(yīng)靈活好用無損壞，開關(guān)到位。襯板磨損程度超過原厚的2/3以上時應(yīng)更換，螺栓緊固后應(yīng)符合要求，無松動現(xiàn)象螺旋線磨損超過原厚的2/3應(yīng)更換，螺旋管法蘭螺栓應(yīng)齊全，緊固。用煤油清洗設(shè)備時，不準將煤油撒在地面及其他設(shè)備上和地溝內(nèi)。擠碰傷。檢查大小齒輪及軸承游隙，測量齒輪咬合間隙。油面鏡清楚,油位線正確，正常油位為軸承下滾動體的中心位置。葉輪徑向晃度不超過3mm,軸向瓢偏值不超過3mm。:清理風箱，機殼，葉輪上的積灰，檢查測量葉輪的磨損情況。對輪找正時，不準將手指伸入靠背輪螺絲孔內(nèi)和兩對輪結(jié)合面處，以防擠傷。:風機電動機、調(diào)節(jié)檔板停電并掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。檢查葉輪、校平衡，校正調(diào)節(jié)檔板開度。大錘及手錘的錘柄須用整根的硬木制成，不準用大木料劈開制作，應(yīng)裝得十分牢固，并將頭部用楔栓固定。檢修工作中所使用工器具應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：、施工工具、電動工具等施工前應(yīng)全面進行檢查，不完整的工具不準使用，檢查可靠后方可使用。檢修過程中臨時用電必須遵守以下安全管理規(guī)定：、按有關(guān)現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定，對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進行定期檢查和不定期抽查。、卡環(huán)使用時，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力，吊運時必須使用卡環(huán)。、天車司機必須持證上崗。 、 移動式液壓升降臺工作時，嚴禁在工作平臺上人為搖晃。 、 移動式液壓升降臺操作步驟：金屬梯不應(yīng)在電氣設(shè)備附近使用。 、登高作業(yè)嚴禁接近電線，特別是高壓線路，應(yīng)保持間距5m以上。 、六級強風或其他惡劣氣候條件下，禁止登高作業(yè)。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及設(shè)備作回路地線。、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。、檢修中斷離開現(xiàn)場應(yīng)做到：確認工作現(xiàn)場清理干凈方可離去。、工作人員上崗前嚴禁喝酒，如有喝酒現(xiàn)象嚴禁上崗作業(yè)。杜絕設(shè)備損壞。一、2機組C級檢修時間： 本次2機組C級檢修計劃時間2014年3月17日至2014年3月31日，為期15天。、每天收工后各專業(yè)組要認真召開收工會，總結(jié)一天來的工作，對認真執(zhí)行規(guī)程的好人好事進行表揚，對違反規(guī)程的或出現(xiàn)不安全現(xiàn)象的要按規(guī)定處罰，并提出批評。材料工具不亂丟。、參加本次C級檢修的工作人員應(yīng)會使用消防器材進行滅火，懂得報火警程序，會查火災隱患，會處置初起火災，會組織引導人員疏散等消防知識。氧氣瓶嚴禁曝曬、倒置、平放使用，瓶口處禁止沾有油污，瓶口處應(yīng)清潔無雜物。高處作業(yè)要嚴格遵守以下幾點規(guī)定：、高處作業(yè)人員必須嚴格遵守有關(guān)高處作業(yè)的安全規(guī)定。 、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件。左右為宜，并應(yīng)設(shè)防滑裝置。、各按鈕是否有效。 、 按規(guī)定載荷工作，嚴禁超載使用。、起吊的重物時，所有現(xiàn)場工作人員嚴禁站立在拉緊的鋼絲繩側(cè)面及對面，防止鋼絲繩意外斷裂彈起傷人。、腳手架施工時嚴禁上下交叉作業(yè)，并設(shè)警戒區(qū)，由專人看守。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無破損。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護罩和牢固的工托架。、在容器或槽箱內(nèi)工作，如需站在梯子上工作時，工作人員應(yīng)使用安全帶，且用繩子的一端拴在外面牢固的地方。3)燒燙傷。在風機機殼內(nèi)進行焊補或檢修工作時，有防止葉輪轉(zhuǎn)動措施，電焊導線絕緣必須良好，機殼外有專人監(jiān)護，接地線必須接到葉輪上，接地線不得接在聯(lián)軸器和軸承座上。1試運時，運行人員操作，其他人員必須先遠離，站在風機的軸向位置，以防發(fā)生意外傷人。檢查輪轂鉚釘?shù)哪p情況有無松動，檢查時用手錘輕輕敲擊，放在后盤與鉚釘間的手指應(yīng)無跳動的感覺。軸承內(nèi)外套及球架完好無裂紋、麻坑、銹蝕等缺陷。軸承溫度低于80℃。高空墜落。接地線必須牢固的接在罐體上。1清洗潤滑油箱時打開上方蓋板以保持空氣流通后人員方可入內(nèi)進行清洗，外部設(shè)專人監(jiān)護，現(xiàn)場嚴禁吸煙。徑向偏差：≯，軸向偏差：≯。粗、細粉分離器內(nèi)應(yīng)無煤粉堆積現(xiàn)象，分離器內(nèi)部裝置應(yīng)完整無缺。篩子、擋板應(yīng)能靈活操作。1給煤機清掃裝置鏈條活動靈活，鏈扣完好不彎曲，刮板無變形，刮板防磨板磨損不超過30％。、煙風道、布袋除塵器內(nèi)檢修危險點分析：人員燙傷、窒息、觸電。在爐膛內(nèi)清掃前，工作人員應(yīng)檢查內(nèi)部積灰、大塊焦渣、噴口有無塌落危險，若有可能掉落，及時采取措施使其落下。1在布袋除塵器、流化底倉內(nèi)工作禁止吸煙或電氣焊工作，以防濾袋、流化布著火引發(fā)火災。1濾袋必須輕輕地插入花板，以避免濾袋被花板孔邊緣刮破。壁厚減薄量應(yīng)小于30%規(guī)定壁厚。不得強力對口，以免產(chǎn)生附加應(yīng)力。鍋爐整體水壓試驗合格。如有卡澀找出原因排除故障。1拔出袋籠到接合處將銷子插入袋籠的下半部，防止其落入袋中。2流化底倉流化布完整，壓緊裝置無損壞，內(nèi)部無積灰，玻璃觀察窗清晰，各處人孔門完整，密封完好，流化底倉倉壁無嚴重磨損，磨損處應(yīng)挖補平整，焊縫飽滿平滑。打坡口時，工作人員要戴好防護眼鏡，火星飛濺方向不得站人。在汽水、風粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時，對口焊接時，下部嚴禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。交錯1200放置。拆卸時應(yīng)防止損壞絲口接觸帶應(yīng)連續(xù)均勻達到寬度的2/3以上，且有一條連續(xù)的密封線。電動工器具繞線盤，電線必須絕緣良好并且放到水濺不到和熱灰燙不著的地方，禁止帶電移動繞線盤。拆卸行走填料箱時，兩人密切協(xié)作，以防擠傷手指。或120176。吹灰器閥座、閥芯研磨光亮、無裂紋、麻點，復裝時螺紋及閥桿涂刷鉛粉油。人員墜落人員燙傷。工作結(jié)束后，應(yīng)做到工完料凈場地清，否則，有可能造成倉泵及灰管堵塞，損壞設(shè)備、電除塵內(nèi)部短路等不良后果?；叶穬?nèi)拉筋完好無嚴重磨損，開焊，氣化流化裝置完好，無堵塞。更換減速機潤滑油檢查刮板。關(guān)閉液壓關(guān)斷門后切斷其電源，將撈渣機內(nèi)爐封水放凈。b. 撈渣機的檢修技術(shù)措施：撈渣機本體放水,并將撈渣機體內(nèi)沖清洗干凈，檢查鏈環(huán)應(yīng)無嚴重磨損，否則應(yīng)更換。潤滑油質(zhì)干凈無質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。 更換減速機潤滑油霧化噴頭進行檢查、除垢。6)經(jīng)工作負責人檢查搭設(shè)的架子，必須檢查合格后方可在上面工作，無關(guān)工具及材料及人員不得在腳手架上，高處作業(yè)配戴安全帶。溫度在70℃以下。六、電氣專業(yè)C級專項安全技術(shù)措施：2爐脫硫電除塵器的14電場檢修安全技術(shù)措施:a、工作內(nèi)容：14電場控制柜內(nèi)衛(wèi)生清掃、一次、二次接線緊固。d、技術(shù)措施：2爐脫硫電除塵14電場檢修前，工作負責人對2爐脫硫電除塵14電場檢修所辦理的工作票安全措施進行復查，檢查所執(zhí)行的停電安全措施是否正確。高低壓電動機檢修安全技術(shù)措施:a、工作內(nèi)容：電機軸承的檢查電機軸承潤滑油脂的檢查電機冷卻風道的清理b．危險點分析：人身觸電起吊重物人身傷亡。拆卸電機定子兩端端蓋時，為防止意外性碰觸定子線圈端部，在定子線圈端應(yīng)墊絕緣膠皮，保護定子線圈絕緣破壞。絕緣值應(yīng)不低于6MΩ。MCC柜體側(cè)門底部電纜孔洞封堵檢查。柜體側(cè)門內(nèi)部干凈無積灰，底部整潔無雜物。地刀及接地裝置檢查。工作開始前，工作負責人在檢修現(xiàn)場向工作人員詳細交代安全措施及停電范圍，對于如母聯(lián)開關(guān)、聯(lián)絡(luò)開關(guān)不能執(zhí)行停電的措施的，應(yīng)在此開關(guān)柜前后較為醒目部位懸掛“此開關(guān)已帶電”警示牌。清掃過程中應(yīng)采用“先上后下、從里到外”反復進行吹掃，直至吹掃開關(guān)配電元器件表面積灰，再用干燥的棉布頭進行擦拭。儲存電能傷人。 變頻器柜體內(nèi)一、二次接線端子緊固，對柜體內(nèi)接線端子用手輕拉二次線無松脫現(xiàn)象。2機升壓站內(nèi)隔離開關(guān)觸頭擦拭涂抹導電膏。工作時應(yīng)將人字梯升至適當高度后，兩夾角不得大于60176。站內(nèi)高壓設(shè)備完好，無損傷，無漏油、無放電痕跡，高壓設(shè)備本體及瓷瓶干凈、無積灰。七、汽機專業(yè)C級檢修專項安全技術(shù)措施：在開始檢修工作前，應(yīng)確認安全措施已執(zhí)行，運行值班人員已做好必要的切換工作，放去相關(guān)管道、容器、設(shè)備內(nèi)部的汽、水、油、液。余熱汽、水傷人。閥門解體或拆除及管道切割后，要在與系統(tǒng)管道相連接處用棉布可靠的包裹，避免損壞閥口密封面或物體落入管道內(nèi)。1安裝管道法蘭和閥門的螺絲時，用撬棍校正螺絲孔，不準用手指伸進螺絲孔內(nèi)觸摸。對公用系統(tǒng)的管道閥門檢修，要確認以下各閥門嚴密關(guān)閉掛鎖且掛警告牌，電動閥電機斷電并掛警告牌，氣動閥氣源關(guān)閉，2機采暖抽快關(guān)閥、逆止閥、電動閥，2機輔汽聯(lián)箱聯(lián)絡(luò)閥，2機工業(yè)抽汽快關(guān)閥、逆止閥、電動閥，2機主汽至工業(yè)用汽電動閥、調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)閥后電動閥。潤滑油及ＥＨ油系統(tǒng)的檢修：各油濾網(wǎng)的清洗清掃或更換。進入油系統(tǒng)檢修工作現(xiàn)場，檢修人員不得帶火種進入現(xiàn)場。工作現(xiàn)場應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材并設(shè)專職監(jiān)護人。軸承檢查及潤滑脂更換。：將所檢修泵電機停電，關(guān)閉泵出、入口門，并掛“禁止操作，有人工作”警告牌。拆除泵體及閥門時管道應(yīng)做支護。檢查各軸承的潤滑情況，指派技能熟練，經(jīng)驗豐富的檢修人員要嚴格檢查潤滑脂的顏色，粘度，對不合格的潤滑脂徹底清除，以油室容量的2/3重新進行添加。聯(lián)軸器的找正要嚴格按照《汽輪機設(shè)備檢修工藝規(guī)程》在要求的數(shù)據(jù)進行，并做好記錄。腳手架倒塌。使用電動工具時，要使用漏電保護器，打磨時工作人員要戴防護眼鏡。低壓加熱口器的檢修要嚴格按照《汽機設(shè)備檢修工藝規(guī)程》的要求進行。在檢修過程中，凡接觸仍有較高溫度、或壓力的設(shè)備作業(yè)時工作人員應(yīng)戴好防護手套或使用其它防護設(shè)備，并確認泄壓后方可工作?；饳z系統(tǒng)檢修：a火檢系統(tǒng)檢修危險點分析：工作時不采取防止觸電的措施，可能會發(fā)生人身傷害事故。檢查電源回路時，如需停電則要確保電源開關(guān)在分開位置，并認真執(zhí)行驗電程序。 點火系統(tǒng)檢修安全措施：a、點火系統(tǒng)檢修危險點分析：工作時不進行驗電及未在控制開關(guān)上懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，可能會發(fā)生觸電事故。在進行電纜敷設(shè)時扎好安全帶，工作組成員做好監(jiān)護。c點火系統(tǒng)檢修技術(shù)措施：切斷推進器工作氣源，控制柜電。 在油槍附近工作時杜絕一切火源，禁止任何動火作業(yè)。點火系統(tǒng)檢修工作，不能出現(xiàn)任何失誤，如工作中出現(xiàn)錯誤，會使鍋爐失去點火能力。工作結(jié)束后做好現(xiàn)場的清理工作，做到“工完、料凈、場地清”。 工作過程中，不正確使用勞動保護用品及其他工具，有可能造成壓傷、擠傷。檢修時，應(yīng)用白布頭將敞口部件進行封堵，防止異物入內(nèi)。檢修結(jié)束后，工作負責人應(yīng)檢查堵板已拆除，現(xiàn)場已打掃干凈，所有工作人員已撤離現(xiàn)場，方可終結(jié)工作票。進行起吊作業(yè)時，起吊前后檢查捆綁情況，起吊過程中發(fā)現(xiàn)繩扣不良或重物有傾倒危險，立即停止起吊。：使用合格的安全帶，并系好安全帶，高處作業(yè)所使用的工器具要使用繩子系牢在可靠的物件上，所有零部件要傳接，不得拋接。：高空墜落。為標準，兩道盤根錯口180176。1拆卸轉(zhuǎn)動機械的部件時，禁止直接用錘子猛敲猛打，應(yīng)使用紫銅棒或墊以方木進行敲打，防止零件損壞變形。檢修現(xiàn)場嚴禁交叉作業(yè)。泵體組裝。1油系統(tǒng)部件拆卸、吊運時，應(yīng)事先把內(nèi)部積油清理干凈或封堵好可能漏油的部位，在吊運過程中，不準油滴落在地面或其他設(shè)備上，以防滑倒傷人、污染環(huán)境，拆除的油系統(tǒng)部件應(yīng)放置在專用的油盤。進行抗燃油系統(tǒng)檢修時，工作人員接觸油部分不得有破損、傷口部分，如有更換工作人員，工作人員應(yīng)戴橡膠手套。b. 潤滑油及ＥＨ油系統(tǒng)檢修的危險點分析：火災。解體閥門前要清楚閥門結(jié)構(gòu)，并熟悉《汽輪機設(shè)備檢修工藝規(guī)程》中的閥門檢修工藝，先拆除閥門密封部件，再依次拆除閥門的托架及固定部分，最后取出閥門的閥芯，解體閥門過程中要做好標記。1管道、容器檢修工作前，檢修管段的疏水門、空氣門必須打開。安裝閥門時嚴禁用手指校正螺栓孔的中心。人身觸電。動力驅(qū)動的閥門其動力源已切斷汽機管閥的檢修：閥門盤根的檢查。站內(nèi)隔離開關(guān)與地刀觸頭部位應(yīng)用白布進行擦拭干凈，露出金屬本色，重新涂抹凡士林油。在工作現(xiàn)場II盤靈II與110KV中間設(shè)置隔離帶，工作時嚴禁人員跨越隔離帶前往非工作區(qū)域。b、 升壓站設(shè)備檢修危險點分析：人身觸電。檢修過程中，嚴禁猛烈敲擊，以防部件變形或位移，防止碰撞損壞開關(guān)支持絕緣子。工作負責人同運行人員一道進入現(xiàn)場，檢查所做安全措施與工作票所列安全措施是否相符。清