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保障機(jī)組長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)行安全技術(shù)措施-wenkub

2023-06-21 01:41:05 本頁(yè)面
 

【正文】 機(jī)組降負(fù)荷過(guò)程中,要防止水煤比失調(diào)造成汽溫波動(dòng)大、高加解列、給水流量低、鍋爐風(fēng)量低等次生事故發(fā)生。(5) 機(jī)組降負(fù)荷的目標(biāo)值以排煙溫度開(kāi)始下降,脫硫吸收塔進(jìn)、出口煙溫保持穩(wěn)定或下降為準(zhǔn),最好是不要使鍋爐轉(zhuǎn)為濕態(tài)。(3) 加強(qiáng)對(duì)空預(yù)器本體的巡視,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有摩擦聲,或空預(yù)器有被水淋濕痕跡時(shí),及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)進(jìn)行處理;如省煤器倉(cāng)泵圓頂閥冷卻水泄漏,值長(zhǎng)應(yīng)通知輔控運(yùn)行人員立即隔離水源。 (16) 保安段倒由工作電源供電后,停故障機(jī)組空預(yù)器輔馬達(dá),啟動(dòng)空預(yù)器主馬達(dá)。并到就地確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。(9) 儀用氣系統(tǒng)恢復(fù)正常前,保持空預(yù)器手動(dòng)盤(pán)車,不允許用氣動(dòng)馬達(dá)對(duì)故障機(jī)組空預(yù)器盤(pán)車。 (7) 如果1機(jī)組跳閘,立即啟動(dòng)C或D后處理裝置,如果C、D后處理在運(yùn)行,檢查是否運(yùn)行正常;如果2機(jī)組跳閘,立即啟動(dòng)A或B后處理裝置,如果A、B后處理在運(yùn)行,檢查是否運(yùn)行正常。(4) 當(dāng)前空壓機(jī)房冷卻水由1機(jī)組閉式水系統(tǒng)提供,如果1機(jī)組跳閘,應(yīng)立即到就地將空壓機(jī)房冷卻水切換為2機(jī)組閉式水供應(yīng)。2. 針對(duì)設(shè)備現(xiàn)狀采取的應(yīng)對(duì)措施:(1) 01A/B啟備變停電前準(zhǔn)備好電筒、空預(yù)器盤(pán)車手柄及鍵銷等工具。(5) 在采取了各種措施后,送風(fēng)機(jī)或一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度仍異常升高達(dá)打閘報(bào)警值(95℃),或引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度仍異常升高達(dá)打閘報(bào)警值(80℃),且無(wú)明顯理由支持是測(cè)點(diǎn)故障時(shí),運(yùn)行人員可手動(dòng)停運(yùn)該風(fēng)機(jī),觀察RB保護(hù)是否正常動(dòng)作,緊急減負(fù)荷使機(jī)組運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)態(tài)。(2) 如熱控人員回話該測(cè)點(diǎn)顯示溫度為真實(shí)值時(shí),值長(zhǎng)應(yīng)通過(guò)短信平臺(tái)匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備部及運(yùn)行部等相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。每年迎峰度夏期間都要給一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承外加冷卻風(fēng)扇。各風(fēng)機(jī)不要超額定電流運(yùn)行,防止線圈溫度過(guò)高。(3) 防止單側(cè)風(fēng)機(jī)跳閘。2. 針對(duì)設(shè)備現(xiàn)狀的應(yīng)對(duì)措施:(1) 減少鍋爐掉焦,防止撈渣機(jī)卡澀。長(zhǎng)時(shí)間帶600MW以上負(fù)荷,會(huì)造成爐膛溫度高,從而超過(guò)入爐煤的灰熔點(diǎn),造成鍋爐結(jié)焦或結(jié)渣。(2) 輔控部煤場(chǎng)堆放應(yīng)合理,防止來(lái)煤混堆,造成不能按要求取煤,從而使低灰熔點(diǎn)上倉(cāng)比例過(guò)大。1機(jī)組在10月9日停機(jī)B修后,2機(jī)組仍舊長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行,直到年底。(6) 控制好制粉系統(tǒng)煤粉細(xì)度,防止煤灰顆粒過(guò)大對(duì)管壁產(chǎn)生飛灰磨損,最后導(dǎo)致爆管。(4) 機(jī)組負(fù)荷高導(dǎo)致空預(yù)器入口含氧量低,產(chǎn)生CO等還原性氣體,可能使鍋爐管壁特別是兩側(cè)墻產(chǎn)生高溫腐蝕,應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng),要求降低機(jī)組負(fù)荷?!敖o水流量低”和“給水流量低低”MFT保護(hù)不允許強(qiáng)制,禁止為控制汽溫將給水流量降得過(guò)低,從而導(dǎo)致鍋爐水冷壁超溫爆管。二、 各專業(yè)保障1機(jī)組長(zhǎng)周期運(yùn)行的安全、技術(shù)措施及注意事項(xiàng)☆鍋爐專業(yè)一) 防止鍋爐四管泄漏1. 設(shè)備現(xiàn)狀評(píng)估:我公司2鍋爐運(yùn)行至今,共發(fā)生過(guò)五次管道泄漏,其中四次為水冷壁,一次為高溫再熱器:(1) 2011年11月24日1爐D2燃燒器水冷壁磨損減薄泄漏;(2) 2012年10月21日1爐高再進(jìn)口集箱T23管裂紋泄漏;(3) 2012年12月13日1爐前墻垂直水冷壁管過(guò)熱泄漏;(4) 2013年01月30日1爐A07吹灰器水冷壁針孔狀泄漏點(diǎn)。一、 影響2機(jī)組長(zhǎng)周期運(yùn)行的危險(xiǎn)薄弱點(diǎn)1. 1機(jī)運(yùn)行中9軸承軸振較大;順序閥方式運(yùn)行時(shí),2軸承振動(dòng)偏大;2機(jī)現(xiàn)順序閥方式運(yùn)行時(shí),7軸承振動(dòng)偏大;2. 2機(jī)4高調(diào)門(mén)時(shí)常卡澀,且存在漏油現(xiàn)象;3. 2機(jī)B汽泵推力軸承溫度高;4. 夏季環(huán)境溫度較高時(shí),2機(jī)勵(lì)磁變溫度、2主變油溫度和繞組溫度、2發(fā)電機(jī)滑環(huán)小室溫度、2機(jī)凝泵變頻小室溫度、各輔機(jī)軸承及電機(jī)軸承溫度較高。5. 儀用壓縮空氣壓力低造成機(jī)組被迫停運(yùn);6. 鍋爐“四管”發(fā)生超溫、腐蝕出現(xiàn)泄漏;7. 空預(yù)器運(yùn)行中卡澀。(5) 2013年09月23日2爐A09吹灰器區(qū)域水冷壁泄漏。(2) 機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,合理控制機(jī)組升負(fù)荷率,防止升負(fù)荷過(guò)快導(dǎo)致汽溫或壁溫超限。(5) 加強(qiáng)鍋爐本體吹灰,防止受熱面積灰或結(jié)渣導(dǎo)致?lián)Q熱不充分,使得其余受熱面超溫或受熱不均,導(dǎo)致壁溫高爆管。二)防止鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦1. 設(shè)備現(xiàn)狀評(píng)估:我公司2鍋爐結(jié)渣或結(jié)焦現(xiàn)象較嚴(yán)重,每次停機(jī)后爐內(nèi)檢查都會(huì)發(fā)現(xiàn)屏過(guò)有掛焦現(xiàn)象,燃燒器周圍則有少量結(jié)焦,但不嚴(yán)重。停爐后發(fā)現(xiàn)屏過(guò)結(jié)焦較多,而且焦塊較硬,不容易打落。(3) 機(jī)組負(fù)荷高時(shí),控制好鍋爐通風(fēng)量,%,CO不超過(guò)400mg/m3,并防止鍋爐偏燒。(5) 合理安排吹灰壓力或頻次,防止鍋爐受熱面積灰,進(jìn)而造成結(jié)渣。如發(fā)生撈渣機(jī)故障,必須破壞爐底水封處理時(shí),按2013年11月11日的“撈渣機(jī)故障處理的措施”處理。單側(cè)風(fēng)機(jī)跳閘時(shí),會(huì)觸發(fā)RB動(dòng)作。(4) 防止密封風(fēng)機(jī)或火檢風(fēng)機(jī)故障。引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承保護(hù)定值(手動(dòng)打閘值)僅80℃,而迎峰度夏期間閉式水溫有可能達(dá)到40℃以上,靠閉式水來(lái)冷卻潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油再來(lái)冷卻引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承,超過(guò)80℃的可能性非常大。(3) 當(dāng)送風(fēng)機(jī)或一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高達(dá)報(bào)警2(80℃)時(shí),或引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高達(dá)報(bào)警2(75℃)時(shí),值長(zhǎng)應(yīng)下令采取調(diào)整風(fēng)量、緊急降低機(jī)組負(fù)荷等措施,觀察該點(diǎn)溫度是否下降。(6) 引風(fēng)機(jī)電機(jī)為絕緣等級(jí)為F級(jí),當(dāng)其定子線圈溫升接近100℃時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào),必要時(shí)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。(2) 空壓機(jī)和后處理裝置的運(yùn)行按照電源分布情況決定,電源在6KV1C段或6KV2C段的空壓機(jī)各運(yùn)行一臺(tái),電源在空壓機(jī)房MCC A段或空壓機(jī)房MCC B段的后處理各運(yùn)行一臺(tái)。 (5) 如果儀用氣壓力低,確認(rèn)MFT動(dòng)作機(jī)組的火焰電視攝像頭鏡頭退出。如果空壓機(jī)房MCCA和空壓機(jī)房MCC B均已恢復(fù)供電,可任意先啟動(dòng)兩臺(tái)后處理裝置,事故處理完畢后再作調(diào)整。(10) 故障機(jī)組跳閘后,立即關(guān)閉該機(jī)組2 SCR反應(yīng)器噴氨快關(guān)閥前手動(dòng)門(mén)。(13) 確認(rèn)故障機(jī)組鍋爐過(guò)、再熱器減溫水電動(dòng)隔離門(mén)關(guān)閉。 六) 防止單側(cè)空預(yù)器卡澀故障1. 設(shè)備現(xiàn)狀評(píng)估:2機(jī)組自投產(chǎn)以來(lái),已發(fā)生兩次單側(cè)空預(yù)器卡澀事故,分別是2011年9月4日1A空預(yù)器卡澀和2013年6月7日2A空預(yù)器卡澀。(4) 發(fā)現(xiàn)A空預(yù)器電流>24A時(shí),及時(shí)到就地強(qiáng)提空預(yù)器熱端各扇形板(共3個(gè)),并將空預(yù)器間隙調(diào)整裝置改為“手動(dòng)”;懷疑是冷端扇形板摩擦引起的空預(yù)器電流大時(shí),要求設(shè)備部將冷端徑向間隙放到最大位;懷疑是空預(yù)器軸向間隙小引起的空預(yù)器電流大時(shí),要求設(shè)備部將軸向間隙放大。(6) 啟動(dòng)一臺(tái)燃油泵,F(xiàn)、A、B、D層點(diǎn)火油槍手動(dòng)門(mén)開(kāi)啟作緊急備用。脫硝噴氨跳閘后,注意關(guān)閉相關(guān)手動(dòng)門(mén)隔絕氨氣,并切斷蒸發(fā)器汽源。(11) 機(jī)組降負(fù)荷到排煙溫度開(kāi)始下降時(shí),維持負(fù)荷不變。如A一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)溫明顯高于B一次風(fēng)機(jī),應(yīng)繼續(xù)降低A一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度(如果A一次風(fēng)機(jī)軸承溫度高,也可考慮停止A一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。A空預(yù)器進(jìn)口煙氣擋板聯(lián)關(guān),A空預(yù)器進(jìn)、出口一次風(fēng)擋板聯(lián)關(guān),A空預(yù)器進(jìn)口煙氣擋板全關(guān)后出口二次風(fēng)擋板聯(lián)關(guān)。(17) 將A引風(fēng)機(jī)負(fù)荷倒至B引風(fēng)機(jī),停A引風(fēng)機(jī)并關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口聯(lián)絡(luò)擋板(此時(shí)A送風(fēng)機(jī)已停,不考慮停A引聯(lián)跳A送)。(19) 手動(dòng)略開(kāi)A空預(yù)器一次風(fēng)進(jìn)口擋板電動(dòng)門(mén)(5%),對(duì)A空預(yù)器一次風(fēng)區(qū)域蓄熱元件進(jìn)行冷卻。(21) 如A空預(yù)器啟動(dòng)成功,將其輔馬達(dá)投備,關(guān)閉氣動(dòng)馬達(dá)氣源手動(dòng)門(mén),正常運(yùn)行二十分鐘后,打開(kāi)引風(fēng)機(jī)入口聯(lián)絡(luò)擋板,投入A空預(yù)器煙、風(fēng)系統(tǒng)。(23) 在主控畫(huà)面中將RB保護(hù)投入,機(jī)組按調(diào)度要求升負(fù)荷。(26) 要求熱工將所有強(qiáng)制條件核實(shí)無(wú)誤后,恢復(fù)為正常狀態(tài)??諌簷C(jī)其它的故障原因還包括皮帶斷裂,濾網(wǎng)差壓高,加載不正常,冷卻水溫高等;而后處理裝置其它故障原因則為進(jìn)氣閥或排氣閥卡澀,氟里昂泄漏,壓縮機(jī)過(guò)載等。但有兩臺(tái)后處理裝置正常運(yùn)行時(shí),不允許儀用氣不經(jīng)過(guò)處理進(jìn)入儀用氣母管。(7) E空壓機(jī)控制電源失去時(shí),按“E空壓機(jī)控制電源失去”反措執(zhí)行。為減少堵煤,輥軸篩及碎煤機(jī)等不得隨意退出運(yùn)行,若有故障應(yīng)立即搶修,并匯報(bào)值長(zhǎng)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。(4) 督促設(shè)備部應(yīng)積極做好轉(zhuǎn)機(jī)加油、制粉系統(tǒng)定檢等工作。(8) 磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站,引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑和液壓油站的油箱電加熱送電,并檢驗(yàn)電加熱根據(jù)油箱溫度自動(dòng)啟、停正常;當(dāng)油站溫度低于20℃時(shí),及時(shí)投入電加熱器。值長(zhǎng)應(yīng)將摻燒褐煤(包括印尼煤)的磨煤機(jī)及時(shí)通知到班組成員,以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。鍋爐燃燒穩(wěn)定后應(yīng)及時(shí)退出等離子或點(diǎn)火油槍。8. 加強(qiáng)對(duì)石子煤排放情況的檢查管理,做好磨煤機(jī)堵煤及著火緊急處理事故預(yù)想。要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)振監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)振動(dòng)異常升高時(shí)要立即聯(lián)系處理并匯報(bào)。2.1汽輪機(jī)低壓差脹2顯示較大,在環(huán)境溫度低、負(fù)荷低時(shí)尤其明顯,盡管該點(diǎn)僅作為監(jiān)視用,但需加強(qiáng)對(duì)該點(diǎn)上升趨勢(shì)的監(jiān)視,且控制好低壓軸封供汽母管溫度不低于110℃,不高于190℃。監(jiān)視段限制值MPa(絕對(duì)壓力)調(diào)節(jié)級(jí)壓力 一抽壓力 二抽壓力 三抽壓力 四抽壓力 4.對(duì)影響汽輪機(jī)安全運(yùn)行的其它參數(shù)(如主再熱蒸汽壓力、溫度;軸向位移;汽缸金屬溫度;軸承金屬溫度及其回油溫度;各加熱器水位、真空等)加強(qiáng)監(jiān)視分析,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施處理。2. 加強(qiáng)低旁后溫度監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)低旁內(nèi)漏增大時(shí)及時(shí)聯(lián)系處理和匯報(bào)。3. 若運(yùn)行中一臺(tái)小機(jī)跳閘,剩余一臺(tái)汽泵與電泵并列運(yùn)行時(shí),最大安全給水出力在1500t/h左右,對(duì)應(yīng)負(fù)荷約為510MW,煤量約在220t/h上下。4. 加電泵勺管時(shí),若電泵入口壓力低,則根據(jù)情況適當(dāng)放緩出力增加速度,防止電泵入口氣化和因?yàn)槿肟趬毫Φ偷投鴮?dǎo)致電泵跳閘。7.加強(qiáng)給水系統(tǒng)檢查,做到漏點(diǎn)早發(fā)現(xiàn)早處理。(該真空泵布置在凝汽器底部)2.凝結(jié)水泵運(yùn)行易發(fā)生出口電動(dòng)門(mén)反饋故障,當(dāng)該閥門(mén)關(guān)反饋來(lái)時(shí)會(huì)造成凝泵跳閘,運(yùn)行中要加強(qiáng)對(duì)凝泵出口電動(dòng)門(mén)反饋的監(jiān)視,備用凝泵備用狀態(tài)良好(查看備用凝泵啟動(dòng)允許條件是否滿足),防止因運(yùn)行凝泵跳閘,備用凝泵不能及時(shí)投運(yùn)造成故障擴(kuò)大。5. 工頻凝泵聯(lián)啟后,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)小機(jī)密封水壓力正常,并通知化學(xué)專業(yè)檢查精處理設(shè)備。凝泵退出備用期間要加強(qiáng)運(yùn)行凝泵的檢查,運(yùn)行凝泵非電氣原因故障跳閘可直接搶合一次。,防止因氣溫低導(dǎo)致凝補(bǔ)水箱水位顯示不正確造成異常事故發(fā)生。停循泵信號(hào)時(shí)好時(shí)壞,停運(yùn)該循泵時(shí)要關(guān)注循泵電流,若停循泵信號(hào)未來(lái),循泵電流上升至390A時(shí)要及時(shí)手動(dòng)停運(yùn)該循泵,防止循泵損壞。3.要加強(qiáng)循泵入口旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)清洗,在夏季長(zhǎng)江水位較高時(shí)增加沖洗次數(shù)和延長(zhǎng)沖洗時(shí)間,對(duì)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)進(jìn)行檢查,防止因?yàn)V網(wǎng)破損或縫隙大導(dǎo)致雜物流入凝汽器水室堵塞凝汽器鋼管。夏季長(zhǎng)江水位高,循泵格蘭漏水量加大,漏入碟閥坑內(nèi)水量增加,要確保碟閥坑內(nèi)自動(dòng)排水泵運(yùn)行可靠。8.閉式水泵出口電動(dòng)門(mén)易出現(xiàn)開(kāi)反饋不到位缺陷,進(jìn)行閉式泵切換工作時(shí),要先關(guān)閉原運(yùn)行泵的出口電動(dòng)門(mén),再停運(yùn)原運(yùn)行泵,防止管道振動(dòng)造成現(xiàn)運(yùn)行泵出口電動(dòng)門(mén)變黃,導(dǎo)致閉式水泵全停異常發(fā)生。定冷水泵退出備用期間要加強(qiáng)運(yùn)行泵的檢查,運(yùn)行泵非電氣原因故障跳閘可直接搶合。6. 定冷水補(bǔ)水時(shí)應(yīng)由巡檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),及時(shí)提示停止補(bǔ)水,防止監(jiān)盤(pán)人員遺忘導(dǎo)致定冷水箱滿水、定冷水壓差下降的異常發(fā)生。2. 定期執(zhí)行密封油排煙風(fēng)機(jī)底部放油工作,加強(qiáng)發(fā)電機(jī)軸承監(jiān)視,若發(fā)現(xiàn)向外甩油,應(yīng)聯(lián)系維護(hù)及時(shí)放油。4. 目前2機(jī)小機(jī)軸封供氣量較大,軸封漏氣大是導(dǎo)致油中帶水的主要原因之一,運(yùn)行中要謹(jǐn)慎提升軸封母管壓力,定期執(zhí)
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