【文章內(nèi)容簡介】 抽壓力 4．對(duì)影響汽輪機(jī)安全運(yùn)行的其它參數(shù)（如主再熱蒸汽壓力、溫度；軸向位移；汽缸金屬溫度；軸承金屬溫度及其回油溫度；各加熱器水位、真空等）加強(qiáng)監(jiān)視分析，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施處理。5．對(duì)2機(jī)組高中壓主汽門調(diào)門及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)加強(qiáng)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)油動(dòng)機(jī)漏油、操縱座螺栓松動(dòng)、線性位移傳感器故障等缺陷，做到影響機(jī)組正常連續(xù)運(yùn)行的缺陷早發(fā)現(xiàn)、早處理。6. 2機(jī)4高壓調(diào)門因閥座拱起缺陷不能全關(guān)，要參考部門反措，做好機(jī)組跳閘4高調(diào)門不能全關(guān)的事故預(yù)想。二）主再熱蒸汽、高低旁及抽汽系統(tǒng)1．機(jī)組運(yùn)行中加強(qiáng)聽音檢查，對(duì)現(xiàn)場發(fā)生的異常聲音要敏感，要及時(shí)匯報(bào)，聯(lián)系設(shè)備及維護(hù)部門檢查確認(rèn)，防止小缺陷演變成停機(jī)缺陷。2. 加強(qiáng)低旁后溫度監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)低旁內(nèi)漏增大時(shí)及時(shí)聯(lián)系處理和匯報(bào)。三）小機(jī)及給水系統(tǒng)1．2機(jī)組小機(jī)進(jìn)行低壓主汽松動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，因該閥門反饋問題，易造成給水自動(dòng)控制及小機(jī)“遙控”切除，需要注意的是當(dāng)小汽機(jī)“遙控”切至“操作員自動(dòng)”時(shí)，MCS進(jìn)行給水控制操作時(shí)將無法進(jìn)行，需重新投入小汽機(jī)“遙控”方式方可在MCS系統(tǒng)進(jìn)行給水操作控制。當(dāng)小機(jī)“遙控”切至“操作員自動(dòng)”時(shí)，重新投入該小機(jī)“遙控”方式并在MCS系統(tǒng)中投入該小機(jī)自動(dòng)后方可進(jìn)行另一臺(tái)小機(jī)的試驗(yàn)工作，防止給水自動(dòng)異常切除。2．1機(jī)組A小機(jī)后軸封處蒸汽外漏較大，小機(jī)排汽管處長期滴水，關(guān)小該軸封進(jìn)汽門時(shí)，機(jī)組真空會(huì)下降，該缺陷仍未處理好，在低負(fù)荷時(shí)要注意此缺陷對(duì)機(jī)組真空的影響，必要時(shí)要開大該軸封進(jìn)汽隔離門（）。3. 若運(yùn)行中一臺(tái)小機(jī)跳閘，剩余一臺(tái)汽泵與電泵并列運(yùn)行時(shí)，最大安全給水出力在1500t/h左右，對(duì)應(yīng)負(fù)荷約為510MW，煤量約在220t/h上下。若跳閘前負(fù)荷510MW：加電泵勺管至60%，電泵出力加上來后，適當(dāng)調(diào)整汽泵與電泵出力，根據(jù)負(fù)荷和水煤比控制總給水流量，與鍋爐專業(yè)協(xié)調(diào)控制好汽溫。若跳閘前負(fù)荷510MW：聯(lián)系鍋爐專業(yè)根據(jù)水煤比減煤至220t/h上下，盡快加電泵勺管至60%，待電泵出力后可繼續(xù)增加勺管和關(guān)小電泵再循環(huán)，維持系統(tǒng)1500t/h左右最大給水出力。若汽溫上升較快，鍋爐專業(yè)可短時(shí)超調(diào)煤量。4. 加電泵勺管時(shí)，若電泵入口壓力低，則根據(jù)情況適當(dāng)放緩出力增加速度，防止電泵入口氣化和因?yàn)槿肟趬毫Φ偷投鴮?dǎo)致電泵跳閘。啟動(dòng)電泵后及時(shí)打開閉式水至電泵工作油冷卻器調(diào)門，并關(guān)注電泵軸承溫度，溫度高時(shí)及時(shí)匯報(bào)處理。5． 加強(qiáng)2機(jī)組B小機(jī)推力軸承內(nèi)側(cè)溫度監(jiān)視，溫度高及時(shí)減少出力并匯報(bào)。6. 2機(jī)高加危急疏水門因不常使用易卡澀，在開停機(jī)或重要操作前應(yīng)對(duì)各門進(jìn)行試操，發(fā)現(xiàn)卡澀盡早處理。7．加強(qiáng)給水系統(tǒng)檢查，做到漏點(diǎn)早發(fā)現(xiàn)早處理。8．加強(qiáng)高加運(yùn)行狀況的檢查，做好高加鋼管泄漏事故預(yù)想。四）凝結(jié)水系統(tǒng)1．1機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行正常，A、B疏擴(kuò)減溫水氣動(dòng)門關(guān)閉，其旁路門稍開，疏擴(kuò)減溫水氣動(dòng)門禁止頻繁開關(guān)操作，防止管道振動(dòng)造成設(shè)備損壞。1機(jī)凝結(jié)水取樣裝置投運(yùn)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)此裝置影響真空時(shí)，需立即關(guān)閉A、B凝結(jié)水取樣裝置真空泵進(jìn)出口閥。（該真空泵布置在凝汽器底部）2．凝結(jié)水泵運(yùn)行易發(fā)生出口電動(dòng)門反饋故障，當(dāng)該閥門關(guān)反饋來時(shí)會(huì)造成凝泵跳閘，運(yùn)行中要加強(qiáng)對(duì)凝泵出口電動(dòng)門反饋的監(jiān)視，備用凝泵備用狀態(tài)良好（查看備用凝泵啟動(dòng)允許條件是否滿足），防止因運(yùn)行凝泵跳閘，備用凝泵不能及時(shí)投運(yùn)造成故障擴(kuò)大。3．運(yùn)行中要做好備用凝泵倒轉(zhuǎn)事故預(yù)想，在進(jìn)行凝泵切換定期工作時(shí)尤需注意。當(dāng)備用凝泵出口逆止門故障時(shí)極易發(fā)生凝泵倒轉(zhuǎn)，凝泵倒轉(zhuǎn)時(shí)要立即關(guān)閉該凝泵出口電動(dòng)門，運(yùn)行人員需熟悉該電動(dòng)門就地手動(dòng)關(guān)閉操作方法，當(dāng)電動(dòng)操作失靈時(shí)需快速赴就地操作關(guān)閉。4. 當(dāng)運(yùn)行變頻凝泵跳閘后，工頻凝泵聯(lián)啟，除氧器上水主調(diào)門因熱工強(qiáng)投自動(dòng)信號(hào)來會(huì)關(guān)閉至極小開度，此時(shí)應(yīng)迅速根據(jù)負(fù)荷開主調(diào)門至1020%，并根據(jù)給水流量及除氧器液位變化進(jìn)行微調(diào)，待穩(wěn)定后投入主調(diào)門自動(dòng)控制除氧器液位。5. 工頻凝泵聯(lián)啟后，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)小機(jī)密封水壓力正常，并通知化學(xué)專業(yè)檢查精處理設(shè)備。6. 變頻凝泵運(yùn)行且變頻自動(dòng)切除時(shí)，不得單獨(dú)投入除氧器上水主調(diào)門控制除氧器液位。7. 因除氧器上水主調(diào)門在60100%開度間對(duì)流量基本無影響，當(dāng)機(jī)組因故需要快速降負(fù)荷至300MW以下時(shí)，可提前提高凝泵出口壓力設(shè)定值，使主調(diào)門較早開始關(guān)閉，避免調(diào)節(jié)不及導(dǎo)致除氧器液位異常升高。8．運(yùn)行中一臺(tái)凝泵因消缺需退出備用時(shí)，必須嚴(yán)格履行設(shè)備停役申請(qǐng)制度，經(jīng)批準(zhǔn)后方可退出備用，退出備用時(shí)間要盡可能縮短，原則上不超過8h。凝泵退出備用期間要加強(qiáng)運(yùn)行凝泵的檢查，運(yùn)行凝泵非電氣原因故障跳閘可直接搶合一次。（搶合前要檢查該泵啟動(dòng)允許條件是否滿足）9．凝泵進(jìn)口至本體部分為負(fù)壓狀態(tài)，凝泵本體消缺需認(rèn)真檢查布置安措，防止因安措執(zhí)行不到位造成機(jī)組真空下降。凝泵消缺結(jié)束后，要先投入密封水，稍開凝泵本體抽空氣門，密切監(jiān)視機(jī)組真空變化情況，當(dāng)真空穩(wěn)定后，再就地操作緩慢開啟進(jìn)口電動(dòng)門，開啟凝泵進(jìn)口電動(dòng)門期間要與集控室保持聯(lián)系，視真空變化情況逐漸開大，不可直接操作進(jìn)口電動(dòng)門至全開狀態(tài)。，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)節(jié)；進(jìn)行軸加風(fēng)機(jī)切換工作時(shí)，應(yīng)打開備用風(fēng)機(jī)底部放水門放盡存水，若放水管道堵塞應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維護(hù)處理，防止風(fēng)機(jī)帶水啟動(dòng)引起開關(guān)保護(hù)跳閘。，防止因氣溫低導(dǎo)致凝補(bǔ)水箱水位顯示不正確造成異常事故發(fā)生。五） 循環(huán)水、開式水及閉式水系統(tǒng)1．保持循泵狀態(tài)良好，督促設(shè)備維護(hù)部門處理好循泵格蘭甩水較大缺陷，減少循泵碟閥坑積水。2．循泵切換時(shí)，一定要注意出口蝶閥開關(guān)正常，不能打悶泵或泵已停出口蝶閥關(guān)不嚴(yán)。 1A循泵出口碟閥關(guān)至15176。停循泵信號(hào)時(shí)好時(shí)壞，停運(yùn)該循泵時(shí)要關(guān)注循泵電流，若停循泵信號(hào)未來，循泵電流上升至390A時(shí)要及時(shí)手動(dòng)停運(yùn)該循泵，防止循泵損壞。2機(jī)凝汽器A循環(huán)水B側(cè)出口電動(dòng)閥開度反饋顯示異常，暫時(shí)無法處理。運(yùn)行中需加強(qiáng)該閥門狀態(tài)監(jiān)視，發(fā)生異常時(shí)及時(shí)聯(lián)系熱工和維護(hù)處理。若該閥門異常關(guān)閉導(dǎo)致機(jī)組真空無法維持，要迅速降負(fù)荷至300MW以下。3．要加強(qiáng)循泵入口旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)清洗，在夏季長江水位較高時(shí)增加沖洗次數(shù)和延長沖洗時(shí)間，對(duì)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)進(jìn)行檢查，防止因?yàn)V網(wǎng)破損或縫隙大導(dǎo)致雜物流入凝汽器水室堵塞凝汽器鋼管。運(yùn)行人員應(yīng)熟悉凝汽器半邊清洗找漏方案，當(dāng)凝汽器鋼管泄漏時(shí)及時(shí)匯報(bào)處理。4．雨季時(shí)要檢查循泵房房頂和墻體漏水狀況，檢查關(guān)閉好門窗、碟閥控制柜門，防止因雨水滲入循泵出口碟閥控制柜造成異常事故發(fā)生。運(yùn)行人員對(duì)循泵碟閥坑內(nèi)水位及自動(dòng)排污泵運(yùn)行情況要加強(qiáng)檢查。夏季長江水位高，循泵格蘭漏水量加大，漏入碟閥坑內(nèi)水量增加，要確保碟閥坑內(nèi)自動(dòng)排水泵運(yùn)行可靠。5．開式工業(yè)水泵因格蘭漏水消缺頻繁，在開式工業(yè)水泵消缺期間如運(yùn)行開式工業(yè)水泵故障，需及時(shí)啟動(dòng)開式泵運(yùn)行并打開開式水與開式工業(yè)水母管聯(lián)絡(luò)電動(dòng)門，保證冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行。6．閉式水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)要注意閉式水泵出口電動(dòng)門易出現(xiàn)開反饋不到位缺陷，造成閉式水泵跳閘故障發(fā)生；1機(jī)組閉式水新增引風(fēng)機(jī)和真空冷水機(jī)組用戶，需加強(qiáng)閉式水溫監(jiān)視，必要時(shí)啟動(dòng)開式水泵，加強(qiáng)閉冷器冷卻，防止因閉式水溫過高造成輔機(jī)運(yùn)行不安全故障發(fā)生。7. 要加強(qiáng)開式泵入口電動(dòng)濾網(wǎng)運(yùn)行監(jiān)視，防止因就地控制裝置故障導(dǎo)致濾網(wǎng)堵塞，進(jìn)而失去開式水的事故發(fā)生。8．閉式水泵出口電動(dòng)門易出現(xiàn)開反饋不到位缺陷，進(jìn)行閉式泵切換工作時(shí)，要先關(guān)閉原運(yùn)行泵的出口電動(dòng)門，再停運(yùn)原運(yùn)行泵，防止管道振動(dòng)造成現(xiàn)運(yùn)行泵出口電動(dòng)門變黃，導(dǎo)致閉式水泵全停異常發(fā)生。9. 2機(jī)目前運(yùn)行的C閉式泵為小功率泵，當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要及時(shí)切換至大功率泵運(yùn)行，有必要時(shí)也應(yīng)及時(shí)投入備用閉式水冷卻器運(yùn)行。六）定冷水系統(tǒng)1．加強(qiáng)定冷水系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)視檢查，尤其要對(duì)定冷水泵運(yùn)行狀況、定冷水系統(tǒng)管道、閥門運(yùn)行現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查，對(duì)定冷水系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)要及時(shí)督促設(shè)備維護(hù)部門處理。2．運(yùn)行中一臺(tái)定冷水泵因消缺需退出備用時(shí)，必須嚴(yán)格履行設(shè)備停役申請(qǐng)制度，經(jīng)批準(zhǔn)后方可退出備用，退出備用時(shí)間要盡可能縮短，原則上不超過8h。定冷水泵退出備用期間要加強(qiáng)運(yùn)行泵的檢查，運(yùn)行泵非電氣原因故障跳閘可直接搶合。3．定冷水系統(tǒng)壓力（差）測點(diǎn)發(fā)生泄漏時(shí)不要盲目隔離，需立即通知熱工人員現(xiàn)場核對(duì)，經(jīng)熱工人員確認(rèn)安全后方可進(jìn)行隔離。4．進(jìn)行定冷水系統(tǒng)濾網(wǎng)和冷水器操作時(shí)，要仔細(xì)檢查，嚴(yán)格遵照規(guī)程規(guī)定，防止發(fā)電機(jī)斷水事故發(fā)生。5．冬季來臨前要對(duì)定冷水系統(tǒng)變送器柜伴熱裝置運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，防止因定冷水壓力、流量等測點(diǎn)故障造成保護(hù)誤動(dòng)作。6. 定冷水補(bǔ)水時(shí)應(yīng)由巡檢員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，及時(shí)提示停止補(bǔ)水，防止監(jiān)盤人員遺忘導(dǎo)致定冷水箱滿水、定冷水壓差下降的異常發(fā)生。七）真空系統(tǒng)1．2D真空泵運(yùn)行時(shí)氣水分離器水位下降較快，加強(qiáng)真空泵氣水分離器水位檢查監(jiān)視，防止水位過低造成機(jī)組掉真空。2．真空泵系統(tǒng)消缺陷影響真空泵備用時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停役申請(qǐng)制度，并督促設(shè)備及維護(hù)部門加快消缺進(jìn)度，確保真空泵系統(tǒng)可靠運(yùn)行及備用。八）密封油及氫氣系統(tǒng)1． 目前1機(jī)密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常，要保證空側(cè)直流油泵備用良好，運(yùn)行人員要熟練掌握密封油系統(tǒng)故障時(shí)處理方法。2． 定期執(zhí)行密封油排煙風(fēng)機(jī)底部放油工作，加強(qiáng)發(fā)電機(jī)軸承監(jiān)視，若發(fā)現(xiàn)向外甩油，應(yīng)聯(lián)系維護(hù)及時(shí)放油。九）大、小機(jī)油系統(tǒng)1．加強(qiáng)大、小機(jī)油箱油位監(jiān)視，加強(qiáng)就地油位計(jì)的檢查，確保大、小機(jī)油箱油位指示正?？煽?。2．大、小機(jī)濾油時(shí)，運(yùn)行人員要加強(qiáng)系統(tǒng)操作隔離完善檢查，防止跑、漫油發(fā)生，加強(qiáng)濾油裝置運(yùn)行狀況的檢查，確保油系統(tǒng)運(yùn)行安全。3．進(jìn)行大、小機(jī)冷油器及濾網(wǎng)操作時(shí)，要嚴(yán)格遵守規(guī)程規(guī)定，注油排氣充分后方可進(jìn)行切換，切換操作要緩慢，保證與集控室聯(lián)系通暢，認(rèn)真履行操作監(jiān)護(hù)要求。4. 目前2機(jī)小機(jī)軸封供氣量較大，軸封漏氣大是導(dǎo)致油中帶水的主要原因之一，運(yùn)行中要謹(jǐn)慎提升軸封母管壓力，定期執(zhí)行小機(jī)油箱放水工作，關(guān)注小機(jī)油質(zhì)變化，及時(shí)投運(yùn)體外濾油機(jī)。5. 運(yùn)行中加強(qiáng)小機(jī)一次安全油壓監(jiān)視，油壓降低及時(shí)切換安全油濾網(wǎng)并聯(lián)系維護(hù)清洗，避免隔膜閥動(dòng)作導(dǎo)致小機(jī)跳閘。6. 進(jìn)行大機(jī)油箱排煙風(fēng)機(jī)切換時(shí)，要關(guān)注停運(yùn)風(fēng)機(jī)是否倒轉(zhuǎn)，倒轉(zhuǎn)及時(shí)聯(lián)系維護(hù)處理。十）EH油系統(tǒng)1．加強(qiáng)EH油系統(tǒng)及高中壓主汽門、調(diào)門及小機(jī)主汽門、調(diào)門運(yùn)行情況的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)有關(guān)缺陷，做到故障早發(fā)現(xiàn)早處理。2．涉及EH油系統(tǒng)及大、小機(jī)有關(guān)潤滑油系統(tǒng)、EH油系統(tǒng)壓力開關(guān)漏油時(shí)，要立即聯(lián)系熱工人員到場確認(rèn)，嚴(yán)禁擅自進(jìn)行隔離操作，防止造成保護(hù)誤動(dòng)作。十一）汽機(jī)房、雨水泵房及中央空調(diào)系統(tǒng)1．汽機(jī)房房頂漏水缺陷現(xiàn)未完全處理好，逢下雨時(shí)要加強(qiáng)檢查，將汽機(jī)房、除氧間等處漏雨缺陷統(tǒng)計(jì)匯總，及時(shí)通知相關(guān)單位處理，防止雨水漏至設(shè)備上造成異常事故發(fā)生。2．按照迎峰度夏（冬）方案要求對(duì)廠房門窗、屋頂風(fēng)機(jī)、空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保上述設(shè)備安全可靠。停運(yùn)中央空調(diào)前要通知各空調(diào)相關(guān)用戶及專業(yè)，防止空調(diào)停運(yùn)后導(dǎo)致意外發(fā)生。3．雨水泵運(yùn)行方式根據(jù)部門下發(fā)《雨水泵運(yùn)行方式原則規(guī)定》【運(yùn)行部QJ12007】執(zhí)行，確保5臺(tái)雨水泵備用完好。☆電氣專業(yè)一） 1機(jī)組B修后電氣設(shè)備狀況分析和注意事項(xiàng)1.1機(jī)組勵(lì)磁直流母線改造為澆注絕緣后，絕緣性能： ， MΩ高。發(fā)熱情況目前在高負(fù)荷下最高在43℃，但是在冬季環(huán)境溫度較低的狀態(tài)下測得。設(shè)備未經(jīng)梅雨季節(jié)和迎峰度夏的高溫考驗(yàn)。應(yīng)繼續(xù)觀察，等待考驗(yàn)。應(yīng)加強(qiáng)巡檢和測溫監(jiān)視，防止直流母線開