【正文】 工作時布袋除塵器下方要設(shè)置遮欄不得有行人通過，現(xiàn)場工具物品要擺放穩(wěn)妥以防高空墜落傷人。首先對受熱面積灰清理，用肉眼檢查管子的彎曲、鼓泡、外傷、裂紋、磨損及腐蝕等情況，對易磨部位要認(rèn)真仔細(xì)檢查，并用測厚儀測量管壁厚度，做好記錄。鰭片應(yīng)用扁鋼焊好。開焊的焊縫要重焊或加固。金屬軟管質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。1檢修人員要穿軟底鞋，防止踩傷濾袋，禁止對濾袋、袋籠強(qiáng)行安裝。取下銷子或撬棍，將上半部袋籠放入，袋籠口部是錐形的，會固定在花板上。起吊物墜落傷人。組裝時，要清理好驗收合格的零部件，嚴(yán)格按照工藝順序，以防漏裝、錯裝。四合環(huán)、墊圈橢圓度應(yīng)。鋼珠完整無缺，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。關(guān)閉蒸汽吹灰總門、泵出、入口門。拆除吹灰器內(nèi)外管時，前頭必須用倒鏈、鋼絲繩拴牢，以防掉下傷人。確定泵蓋密封墊厚度，確保葉輪中心重合于泵體中心。吹灰器內(nèi)管穿入行走填料箱時，必須三者架平，保證內(nèi)管能順利通過。檢查振打裝置。行燈電壓不得超過36V，行燈變壓器必須放在電除塵器外部。氣化板完整，表面氣孔無堵塞。7)出口檔板、閥門開關(guān)靈活位置正確。將撈渣電機(jī)停電，關(guān)閉冷灰斗補(bǔ)水門、軸封水門。全部工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人必須清點人數(shù)和工具，并驗收合格?！?mm之間。1現(xiàn)場清潔無雜物。在工作位置的步梯格柵上，必須鋪設(shè)膠皮或石棉板，以防另部件落下傷人或找不到。流化布、壓板完好無損壞。葉輪軸裝復(fù)時，葉輪面應(yīng)平滑過度，盤動葉輪軸時，應(yīng)靈活且無碰擦機(jī)殼現(xiàn)象。 分別合上2爐脫硫電除塵器4高壓硅整流變壓器柜內(nèi)地刀，分別在2爐脫硫電除塵器4高壓硅整流變壓器負(fù)荷側(cè)接一組地線。工作結(jié)束后，應(yīng)做到“工完、料凈、場地清”，保持現(xiàn)場衛(wèi)生。電機(jī)起吊時，應(yīng)預(yù)吊裝，檢查所掛起重鋼絲繩不吊偏，起落水平。接地線檢查，安裝制作規(guī)范，接地線兩端螺栓固定緊固或30mm/40mm扁鐵焊接,且無開焊現(xiàn)象。MCC柜內(nèi)與柜體衛(wèi)生清掃。二次回路檢查與元件測試，開關(guān)內(nèi)各繼電器、端子排及開關(guān)表面無灰塵，檢查插接式端子接線牢固，無松動、二次回路導(dǎo)線應(yīng)無老化、過熱現(xiàn)象，否則應(yīng)與更換。清掃工作結(jié)束后，檢查開關(guān)柜內(nèi)確無任何工具及雜物遺留在內(nèi)。走錯電氣間隔。開關(guān)柜內(nèi)及絕緣子、電纜、電壓、電流互感器無浮灰、絕緣子無破損、裂紋、放電痕跡，電纜接頭緊固，無過熱痕跡，電壓、電流互感器接線緊固，有無過熱痕跡，開關(guān)三相擋板機(jī)構(gòu)操作應(yīng)靈活、可靠, 柜內(nèi)照明完好使用。變頻器柜體內(nèi)部衛(wèi)生清掃。清掃變頻器中的電子模塊等裝置屬于靜電敏感性器件,容易由于靜電放電損壞,必須采取相應(yīng)的防靜電措施,清掃人員手腕應(yīng)戴防靜電手鐲，否則將可能引起模塊損壞,變頻器無法正常工作。1確認(rèn)無誤后，終結(jié)工作票，工作人員離場時，將高壓變頻控制柜所有柜門關(guān)緊，室內(nèi)地面衛(wèi)生統(tǒng)一用拖把清掃一遍，保持高壓變頻間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生清潔、無浮塵、無雜物，升壓站設(shè)備檢修安全技術(shù)措施：a、 工作內(nèi)容：2機(jī)升壓站內(nèi)開關(guān)、隔離開關(guān)、PT、CT、避雷器支持瓷瓶衛(wèi)生清掃。工作負(fù)責(zé)人同運(yùn)行人員一道進(jìn)入現(xiàn)場，檢查所做安全措施與工作票所列安全措施是否相符，在確認(rèn)無誤后方可開工。在檢修工作中，檢修人員嚴(yán)禁跨越運(yùn)行人員在升壓站所設(shè)置的安全隔離帶，進(jìn)入相鄰110KV備用段、2機(jī)220KV線路，防止人員觸電事故。工作結(jié)束時，對現(xiàn)場檢修時所產(chǎn)生的雜物進(jìn)行清理，嚴(yán)禁在現(xiàn)場遺留諸如：塑料帶、破布頭、線繩等雜物，防止遇到大風(fēng)天氣將遺物吹起，碰觸裸露的高壓線路。落物傷人。使用起吊工具應(yīng)使用合格的起吊繩、索具，并有專人指揮進(jìn)行起吊工作。1檢修現(xiàn)場，嚴(yán)禁使用管道做為起吊支點進(jìn)行起吊，嚴(yán)禁在管道上站立或行走，如必需在管道上坐、立才能工作時，必須做好安全措施。：所有檢修管道、閥門，在許可開始檢修前，工作負(fù)責(zé)人要對管道、閥門所做隔離措施進(jìn)行檢查，確認(rèn)其內(nèi)部的汽、水、油等放盡，各有關(guān)閥門應(yīng)上鎖，并掛警告牌，電動閥門還應(yīng)切斷其電源并掛警告牌。各管道、閥門檢修標(biāo)準(zhǔn)按照設(shè)備檢修驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。：在油系統(tǒng)上檢修，如需進(jìn)行電火焊工作必須辦理一級動火工作票，現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的滅火器，并確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善。油箱內(nèi)油在檢修期間濾油時，要安排專人看護(hù)進(jìn)行濾油，對各臨時油管道接頭要嚴(yán)密監(jiān)視，防止跑油，人員如需離開現(xiàn)場，要做到“人走機(jī)停閥門關(guān)”。各項目按照檢修驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。工器具雜物遺留設(shè)備內(nèi)。檢修現(xiàn)場要鋪設(shè)膠皮或顏料面，現(xiàn)場拆卸零部件要擺放整齊有序。3）為校正轉(zhuǎn)子中心而須轉(zhuǎn)動軸瓦或加裝墊片時，應(yīng)把所轉(zhuǎn)動的軸瓦固定后再進(jìn)行工作，以防人手被打傷。泵體回裝時，要按照解體時所做標(biāo)記進(jìn)行回裝，并同時測量各部間隙和有關(guān)數(shù)據(jù)做好記錄，保證各數(shù)據(jù)在《汽輪機(jī)設(shè)備檢修工藝規(guī)程》中要求之內(nèi)，否則要查明原因，重新進(jìn)行組裝。小物件落入管道。與低加相連的各管道附件拆除后，要在與低加管道相連接處用棉布可靠的包裹，避免異物體落入管道內(nèi)。13低加檢修工作前，檢修管段的疏水門、空氣門必須打開。在檢修過程中，拆下的電源線或信號線應(yīng)分別包扎好接線裸頭，恢復(fù)前應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)防強(qiáng)電串入信號系統(tǒng)。1在檢修過程中，大電機(jī)、電焊機(jī)等強(qiáng)干擾設(shè)備不得與分散控制系統(tǒng)共同使用一個接地極。使用工具、儀表應(yīng)經(jīng)試驗合格，方可使用。屏蔽電纜完好無燒損破皮現(xiàn)象。 工作負(fù)責(zé)人要在現(xiàn)場向工作班成員講解安全措施和危險點分析，并做好技術(shù)交底，并在工作票安全技術(shù)交底欄內(nèi)簽名。1工作結(jié)束后做好現(xiàn)場的清理工作，做到“工完、料凈、場地清”。點火試運(yùn)時。嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，與運(yùn)行人員共同確認(rèn)系統(tǒng)措施已做好，系統(tǒng)內(nèi)無油、無壓力后方可工作，以免跑油。c、火檢系統(tǒng)檢修技術(shù)措施：控制柜檢查 ：控制柜衛(wèi)生要清潔、無灰塵 無松動，端子牢固完整，火檢柜電源電纜絕緣應(yīng)大于20MΩ。確認(rèn)工作票所列安全措施及系統(tǒng)隔離措施得到可靠落實后，方可開工。禁止在樓梯、梯子或空間窄小的地方人工搬抬較重的熱控設(shè)備或物品，防止發(fā)生劃傷、砸傷、擠傷等人身傷害事故。工作場所的照明應(yīng)保證足夠亮度。1按標(biāo)準(zhǔn)使用腳手架，腳手架與地面支撐要安全可靠，腳手架的架板要與腳手架的架桿牢固固定，腳手架搭設(shè)好后應(yīng)經(jīng)驗收，合格后方可使用。使用起吊工具應(yīng)使用合格的起吊繩、索具，并有專人指揮進(jìn)行起吊工作。碰傷人和設(shè)備。解體泵時，要對泵的各部位間隙和有關(guān)數(shù)據(jù)做好記錄，同時各部件位置做好標(biāo)記，方便泵的回裝同時以防零部件的丟失和損壞。1）揭開或扣上軸承蓋應(yīng)使用吊環(huán)螺栓，將絲扣牢固的全部旋進(jìn)軸瓦蓋的絲孔內(nèi)，以便安全的起吊。水泵拆卸后，用蓬布或塑料布蓋好，以防雜物落入進(jìn)出口管道，拆除小部件，兩三人抬要防止擠壓傷人事故。人身觸電。根據(jù)設(shè)備濾網(wǎng)運(yùn)行周期，對到期濾網(wǎng)要按規(guī)定進(jìn)行更換。拆除油系統(tǒng)閥門等設(shè)備時，要先把管道或閥門設(shè)備內(nèi)的存油放盡后方可進(jìn)行檢修工作。油污染。閥門回裝前，要將密封填料清理干凈，用砂布將閥桿，填料座圈、壓圈等零件表面，內(nèi)孔壁處污垢除去，并測量壓蓋、座圈與閥桿、填料箱各部間隙是否符合要求，否側(cè)進(jìn)行修整，回裝要按照拆卸標(biāo)記進(jìn)行回裝。1檢修帶有彈簧的截止閥、安全閥時，應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具，均勻的放松彈簧，以防彈簧彈出傷人。在有孔洞的現(xiàn)場檢修時，揭開蓋板后設(shè)臨時圍欄，設(shè)警戒牌，檢修結(jié)束后，及時將蓋板恢復(fù)。：使用合格的安全帶，并系好安全帶，高處作業(yè)所使用的工器具要使用繩子系牢在可靠的物件上，所有零部件要傳接，不得拋接。閥門的更換。站內(nèi)所有如開關(guān)、隔離開關(guān)、PT、CT、避雷器支持瓷瓶擦拭時，所用擦拭物品應(yīng)采用柔軟的棉布頭進(jìn)行，擦拭過程將棉布頭用刀具割成長約500600mm條狀,將條狀棉布頭套于支持瓷瓶傘群下，用雙手拉緊條狀棉布頭左右搖動，采用從上到下的擦拭原則，將各支持瓷瓶表面擦拭干凈。d、 升壓站設(shè)備檢修技術(shù)措施：在開關(guān)上部工作時，工器具及拆下的小部件應(yīng)裝入工具袋，用細(xì)繩上下傳送，禁止上下拋擲，以免造成設(shè)備損壞或人身傷害事故。走錯間隔。清掃所使用電動吹風(fēng)機(jī),所連接用的電纜應(yīng)完好無破損，電動工具應(yīng)試驗合格。開工前應(yīng)在送風(fēng)機(jī)高壓變頻柜旁通II柜KM3上口接一組接地線，防止移相變壓器內(nèi)儲存電能，工作人員觸碰后傷人。清掃工作結(jié)束后，檢查開關(guān)柜內(nèi)確無任何工具及雜物遺留在內(nèi)。開關(guān)在打開前面板時，應(yīng)對開關(guān)的儲能彈簧進(jìn)行檢查，是否處于儲能狀態(tài)，若在儲能狀態(tài)下，應(yīng)對開關(guān)進(jìn)行手動釋放儲能，防止開關(guān)在儲能狀態(tài)下突然釋放儲能夾手傷人。b、高低壓開關(guān)檢修危險點分析：人身觸電。清掃過程中應(yīng)采用“先上后下、從里到外”反復(fù)進(jìn)行吹掃，直至吹掃開關(guān)配電元器件表面積灰，再用干燥的棉布頭進(jìn)行擦拭。清掃工作應(yīng)將抽屜開關(guān)抽出柜體，依次擺放整齊。1檢修工作結(jié)束后，將檢修時使用的各種工器具收集齊全，應(yīng)做到“工完料凈、場地清”。檢查電機(jī)衛(wèi)生電機(jī)本體外殼無浮灰，無油污、電機(jī)冷卻器無積灰檢查電機(jī)引線、接線鼻子及固定瓷柱接線牢固無松動、無發(fā)熱跡象。d、 檢修技術(shù)措施：拆解電機(jī)接線時應(yīng)作好記錄，記好相序線序。檢修后的電除塵14電場控制柜內(nèi)干凈無浮灰，柜內(nèi)一、二次接線牢固無松動現(xiàn)象、電纜封堵嚴(yán)密，無縫隙。人員墜落。變頻給料機(jī)殼與葉輪間隙≤3mm。b. 脫硫系統(tǒng)的檢修技術(shù)措施：打開檢查孔清除內(nèi)部積灰，檢查內(nèi)部葉片應(yīng)固定牢固，無缺損、變形，位置正確。以防石灰進(jìn)入眼中，如進(jìn)入立即用大量清水沖洗。減速箱內(nèi)應(yīng)清理干凈，箱蓋結(jié)合面平整無滲油，油位計清晰。刮板工作面磨損應(yīng)不超過20%，%。檢修工作做到“工完，料凈，場地清”。機(jī)械轉(zhuǎn)動傷人起吊物墜落傷人。支撐結(jié)構(gòu)牢固倉泵閥門開關(guān)靈活、密封完好、無漏灰。檢修工作全部結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人必須清點人數(shù)和工具，并驗收合格，方可封閉人孔門。電除塵內(nèi)部不得出現(xiàn)上下交叉作業(yè)，進(jìn)入內(nèi)部檢修工作時應(yīng)戴好安全帶，并將安全帶掛在牢固的構(gòu)件上，杜絕發(fā)生高空墜落的人身傷亡事故。吹灰槍管應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)自如，槍管的擾度＜，總長度內(nèi)槍管擾度＜5mm1檢查槍管噴嘴有無裂紋、腐蝕、損壞現(xiàn)象，損壞嚴(yán)重時，更換噴頭。吹灰器、泵轉(zhuǎn)向正確，兩對輪軸向、。葉輪、密封環(huán)應(yīng)無嚴(yán)重磨損、汽蝕現(xiàn)象。復(fù)裝聯(lián)軸器時不可將手指塞入螺孔，防止手指切傷。吹灰器、泵類檢修：：吹灰器本體檢修渣漿泵漏水、泵類檢修危險點分析：機(jī)械轉(zhuǎn)動傷人。閥瓣在閥座內(nèi)串動間隙應(yīng)保持在1—㎜。、閥門檢修技術(shù)措施：清理檢查閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱內(nèi)壁應(yīng)光潔，填料座內(nèi)應(yīng)光潔無傷痕，其橢圓度應(yīng)。閥座、閥芯研磨嚴(yán)格執(zhí)行粗、細(xì)、精的工藝標(biāo)準(zhǔn)，更換平板研磨砂紙時，要先將研磨工具全部提出，以防螺帽等雜物掉進(jìn)閥殼內(nèi)。、閥門檢修危險點分析：人員燙傷。 (濾袋如落下，則可通過流化底倉的檢查門取出。濾袋、袋籠禁止露天或在室外放置，防止受潮，發(fā)生銹蝕，濾袋安裝使用時方可打開包裝。霧化片和分配盤的接合面及切向槽均應(yīng)平整。根據(jù)空預(yù)器漏風(fēng)試驗對漏風(fēng)的管子進(jìn)行封堵，空預(yù)器堵頭的直徑應(yīng)和管子直徑相等，其厚度和材質(zhì)應(yīng)符合強(qiáng)度要求，封堵前查漏應(yīng)仔細(xì)正確。35176。全部工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人必須清點人數(shù)和工具，并驗收合格，方可關(guān)閉人孔門。每次工作結(jié)束時，工作負(fù)責(zé)人檢查工作現(xiàn)場處的新舊濾袋，確認(rèn)無火源后方可離開現(xiàn)場。清掃煙道時，應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無尚未燃燒的燃料堆積在死角等處，如有，必須立即清除，含有大量可燃物的細(xì)灰，在猛烈撥動時，可能燃燒燒傷人，必須用工具輕撥開檢查積灰內(nèi)部是否溫度過高，如溫度高應(yīng)緩慢將積灰清除。 工作人員進(jìn)入爐膛、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)前，應(yīng)充分通風(fēng)，不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的地方。檢查燃燒器、油槍噴口檢查空預(yù)器腐蝕、積灰、堵塞、漏風(fēng)。軸承完好，無傷痕及麻點等缺陷?；铋T（或錐閥、關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。禁止使用鑄鐵閥門，油管路應(yīng)潔凈，油管路及接頭處應(yīng)無漏油現(xiàn)象。軸承滾珠應(yīng)無裂紋及嚴(yán)重斑點等缺陷，保持架與外圈應(yīng)無裂紋，保持架磨損超過厚度的1/3時應(yīng)予更換，滾珠軸承內(nèi)圈與軸的裝配不應(yīng)松動，軸承潤滑油質(zhì)干凈無雜質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。清洗完畢，必須立即將地面、雜物、廢油、破布等清理干凈，以防著火。c. 磨煤機(jī)、制粉系統(tǒng)檢修安全措施：磨煤機(jī)罐體內(nèi)使用行燈時，電壓不準(zhǔn)超過12V，使用電氣工具所用電線應(yīng)使用橡膠電纜，不準(zhǔn)接觸熱源或有重物壓在電線上。檢查筒體襯板、螺栓。潤滑油質(zhì)干凈無雜質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。集流器與葉輪軸向間隙68 mm， mm。機(jī)殼不得有裂紋,固定牢靠. 機(jī)殼無開裂、孔洞,焊縫無缺陷，人孔門嚴(yán)密不漏。機(jī)殼內(nèi)使用行燈，電壓不準(zhǔn)超過12V，不準(zhǔn)將行燈變壓器放在機(jī)殼內(nèi)，電源刀閘必須放在機(jī)殼外面，由監(jiān)護(hù)人員管理。風(fēng)機(jī)軸承室大蓋等大件吊起后，移動時必須用牽引繩引導(dǎo)，以防碰壞設(shè)備。焊補(bǔ)引風(fēng)機(jī)葉片。錘把應(yīng)表面清潔、無油污，不準(zhǔn)戴手套或單手輪大錘，周圍不準(zhǔn)有人靠近。安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。、臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面敷設(shè)。搭高腳手架工作要遵守以下幾點安全規(guī)定：、腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗。、每項起重工作必須有指定的人員負(fù)責(zé)指揮，其他人員不得隨意代替，天車司機(jī)看不到或聽不得指揮人員的信號時嚴(yán)禁起吊。 、 嚴(yán)禁在移動式液壓升降臺上進(jìn)行帶電作業(yè)。 、在工作確定后，必須固定好支腿，支撐升降臺工作平臺，以免升降臺突然下降造成人員傷亡。大風(fēng)中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監(jiān)護(hù)。避免人體或?qū)щ婓w觸及電壓線路。搶險需要時，必須采取可靠的安全措施，部門主管領(lǐng)導(dǎo)、分管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)專業(yè)專工要現(xiàn)場指揮，確保安全。焊把線無破損，絕緣良好。、禁止在帶有壓力和油管道上進(jìn)行焊接工作。確認(rèn)工作現(xiàn)場沒有火險隱患方