【正文】 4．超定額完成5%加1分（大件） 1．合格率在99%以上得3分 2．合格率在95%~98%得2分 品質(zhì) 3分 3．合格率低于95%得0分4．出現(xiàn)質(zhì)量事故除得0分外，將按有關(guān)制 度另處理“6S”管理 2分 按塑膠廠“6S”管理檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 紀(jì)律 按當(dāng)日實(shí)際違紀(jì)扣罰登記2． 按以上標(biāo)準(zhǔn)計(jì)出員工當(dāng)月績考平均分，按以下標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放獎金： 得 分 級 別 獎 金 系 數(shù)9．8~10 A 1．29．5~9．7 B 1．19．0~9．4 C 1．08．5~8．9 D 0．9 8．45以下 E 0．73. 產(chǎn)量、品質(zhì)、“6S”如有得0分者，紀(jì)律項(xiàng)有扣罰者，必須附表注明理由；4. 各車間每月根據(jù)得分評出前三名及后三名，對前三名獎50分，后三名罰100元；5. 連續(xù)三個月評為得后三名或一年內(nèi)有6個月被評為最后三名予以辭退處理。 將待檢品用于支架的脫模,取噴脫模劑后的首件支架為樣,打螺絲,應(yīng)無打裂、滑牙和發(fā)白現(xiàn)象。用木條或金屬棍插入容器內(nèi)攪拌,檢查有無沉淀結(jié)塊,沉淀是否容易攪起,經(jīng)過攪拌是否均勻,顏色是否上下一致。測試方法: 通過測量涂料從NK2流量杯粘度計(jì)內(nèi)流出的時(shí)間來表示此涂料的粘度。3) 透明產(chǎn)品,在70mm平面內(nèi)不超過二點(diǎn)。c. 表面夾水紋要短、淺。d. 周邊的披鋒要批平,水口要批平,孔柱位置不允許有披鋒。8 驗(yàn)收抽檢方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收抽檢方法標(biāo)準(zhǔn)按GB2828282987《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7 塑料件抽樣標(biāo)準(zhǔn) 缺陷的分類 嚴(yán)重缺陷──使產(chǎn)品不能正常使用,如斷裂、漏加工等。運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免雨雪直接淋襲和劇烈碰撞。面、底殼需用塑料袋包裝后再放入紙箱。d. 班別。檢驗(yàn)方法: 用鋼絲鉗拗開檢驗(yàn)件斷面及螺絲柱,檢查應(yīng)無料脆和斷面發(fā)黑現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法: 用5104pa/cm2力將醫(yī)用紗布在涂膜表面以速度30分/次、行程40mm,磨擦1000次而不應(yīng)剝落露底。 絲印字體應(yīng)清晰、完整,與簽板相符,每批顏色與簽板的一致性應(yīng)在95%以上,不允許有油墨堆積、沾污、露底缺陷。 打螺絲時(shí),不允許有發(fā)白、滑牙和打裂現(xiàn)象。尺寸公差數(shù)值表見表4。 材料 塑料材料應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議等規(guī)定。3. 檢驗(yàn)條件a. 視力：─b. 照明：200─300Lxc. 目測距離：─d. ─。一般有支架、碼膽柱、螺絲柱等。，實(shí)施效果。，并分發(fā)各個部門，各個部門根據(jù)品質(zhì)狀況進(jìn)行總結(jié)、改善、預(yù)防和提高，并在品質(zhì)會議上提交總結(jié)報(bào)告。若技術(shù)員無法解決，則要逐級上報(bào)組長、主管去現(xiàn)場解決，如仍不能處理，須報(bào)廠長，由廠長組織有關(guān)人員研討解決?！?天發(fā)出送檢通知單給檢驗(yàn)員，檢驗(yàn)員收到送檢通知單后，按產(chǎn)品的緊急程度依次對出貨產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。，下達(dá)簽板通知書給品質(zhì)部簽板員簽板。2. 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)，防止批量性的質(zhì)量事故發(fā)生，首先操作工人必須按作業(yè)指導(dǎo)書和樣板的要求進(jìn)行自檢，自檢合格后方可進(jìn)入下一工序，QA對操作工人自檢后產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋給領(lǐng)班或上級主管，重大質(zhì)量問題要匯報(bào)給廠長，由廠長組織有關(guān)部門研究解決。，檢驗(yàn)員根據(jù)生產(chǎn)單，制作圖的有關(guān)要求，按塑膠件檢驗(yàn)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。所有資料要建檔備查，以利下次作業(yè)的進(jìn)行。7) 廠部對生產(chǎn)中員工的后勤、出勤提供服務(wù)，對辭退的員工按編制應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。3) 各車間若無法按照進(jìn)度如期完成計(jì)劃，或有任何困難時(shí)（含設(shè)備、模具損壞、停電等）應(yīng)盡快將原因通知生產(chǎn)部，較嚴(yán)重的即時(shí)向廠長報(bào)告，生產(chǎn)部將根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整工作。二． 生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行1) 生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行前一天應(yīng)由調(diào)度員再次核實(shí)主、輔料等生產(chǎn)資料的落實(shí)情況，實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況。3． 倉庫應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃做好存量空間準(zhǔn)備、搬運(yùn)器具、包裝材料以及收發(fā)貨的準(zhǔn)備工作。四．獎勵制度 有以下情況之一者予以獎勵：1． 對生產(chǎn)或管理上提出有效性的合理化建議者；2． 對生產(chǎn)工藝改良做出成績者；3． 對忠于職守、勤奮工作、表現(xiàn)突出者；4． 被評為優(yōu)秀員工者。塑料廠工場管理制度一．工場管理1． 工容工貌：1. 1員工不要注意儀表儀容，上班必須穿著工衣，佩帶廠證；1. 2員工不得蓄長發(fā)、燙怪發(fā)型、留長指甲；不得隨地吐痰、說臟話等。如有變動，必須立即通知人力資源部，以便更改。9. 工作環(huán)境、整潔。，損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，不得任意改動工服的樣式及穿著方法。 全體員工必須嚴(yán)格執(zhí)行“6S”管理，即“整理”、“整頓”、“清掃”、“清潔”、“習(xí)慣化”、“安全”。接電話必須簡明扼要，不應(yīng)漫無邊際閑聊。無論公事、私事，工作時(shí)間離開公司者，都要辦理出廠手續(xù)。、賬簿表冊。 不得浪費(fèi)及故意毀壞廠內(nèi)的原料、設(shè)備、半成品、制成品。4. 不得經(jīng)營與本公司類似或職務(wù)上有關(guān)的業(yè)務(wù)；或兼任其它公司的職務(wù)。目 錄 第一部分 管理制度1． 公司員工守則2． 膠總廠工廠管理制度3． 塑料廠生產(chǎn)管理制度4． 塑料廠品質(zhì)管理制度5． 塑料廠品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6． 塑料廠績效考核制度7． 塑料廠倉庫管理規(guī)定8． 塑料廠上崗證管理制度9． 塑料廠晉升管理制度10． 塑料廠安全管理制度11． 塑料廠獎罰制度第二部分 各部門崗位描述與效果描述1． 塑料廠主要崗位職責(zé)2． 生產(chǎn)部各崗位描述與效果描述3． 注塑部各崗位描述與效果描述4． 廠部各崗位描述與效果描述5． 加工部各崗位描述與效果描述6． 品質(zhì)部各崗位描述與效果描述7． 儲運(yùn)部各崗位描述與效果描述第三部分 運(yùn)作流程1． 員工進(jìn)廠流程2． 員工請假流程3． 員工辭職流程4． 塑料廠生產(chǎn)計(jì)劃流程5． 塑料廠生產(chǎn)控制流程6． 塑料廠品質(zhì)控制流程7． 塑膠件品質(zhì)檢查流程8． 塑膠件成品發(fā)放工作流程9． 考勤扣罰標(biāo)準(zhǔn)10． 塑料廠組織結(jié)構(gòu)第一部分 管理制度公司員工守則1. 范圍 適用于本制造系統(tǒng)的全體員工。5. 不得泄露生產(chǎn)、技術(shù)、業(yè)務(wù)、職務(wù)上的機(jī)密；不得將公司技術(shù)情報(bào)資料等公物攜帶出廠；不得假借職權(quán)貪污舞弊，接受賄賂，或以公司名義在外招搖撞騙。未到規(guī)定時(shí)間不得擅自開動機(jī)器及取工具，如因此損壞公物須負(fù)責(zé)賠償，或致自身、他人受傷，由事故責(zé)任人負(fù)責(zé)。，未經(jīng)批準(zhǔn)不得接見親友或與來賓談話。，作業(yè)期間應(yīng)全神貫注，以防止發(fā)生危險(xiǎn)。對投訴電話，一定要冷靜、沉穩(wěn)。 各級負(fù)責(zé)人必須注意自身的涵養(yǎng)，領(lǐng)導(dǎo)所屬職工團(tuán)結(jié)合作，提高工作效率，達(dá)到滿意水平，使職工對職業(yè)有安全感、對上級有信心感和對企業(yè)有歸屬感。 儀容、儀表總體要求是：大方、得體、整潔。，員工有責(zé)任配合來賓執(zhí)行“禁煙令”、室人員有責(zé)任保持辦公室內(nèi)整潔、肅靜的辦公環(huán)境，避免大聲喧嘩影響他人工作。如虛報(bào)資料，將受到紀(jì)律處分。2. 勞動紀(jì)律：2．1員工必須服從上級的安排，不得消極怠工和違抗；2．2員工上班后不得私自離崗、串崗；2．3上班時(shí)間不準(zhǔn)看書報(bào)、聽音樂、聊天、嘻鬧、無故不干活或搞其它小動作；2．4上班不得睡覺；2．5員工必須保持本崗位的清潔衛(wèi)生，不得有污漬或臟亂；2．6員工不得故意損壞消防器材和機(jī)器設(shè)備（如隨意改變啤機(jī)參數(shù)）；2．7員工在廠內(nèi)用餐，必須遵守《廠內(nèi)用餐管理制度》；2．8未到下班時(shí)間，員工不得提前離開工作崗位等待打卡，下班時(shí)要有秩序的成單行排隊(duì)打卡；2．9不得做危害公共安全的事，不得做有損人格的缺德行為；不盜竊財(cái)物、不鬧事斗毆。塑料廠生產(chǎn)管理制度 為了加強(qiáng)生產(chǎn)管理，有效地運(yùn)用物料、人力、設(shè)備，并使之在時(shí)間上，數(shù)量上空間上能適當(dāng)?shù)嘏浜希员闾岣呱a(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益，特制定此制度：一． 生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)1) 塑膠廠生產(chǎn)部將根據(jù)公司的月、周生產(chǎn)計(jì)劃及PMC的生產(chǎn)單，結(jié)合本廠現(xiàn)有庫存量，擬訂本月生產(chǎn)計(jì)劃、周生產(chǎn)計(jì)劃、外協(xié)生產(chǎn)訂單、外協(xié)單位送貨計(jì)劃，此項(xiàng)工作由生產(chǎn)計(jì)劃員擬訂，報(bào)廠長批準(zhǔn)后下達(dá)全廠各部門。4． 品質(zhì)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃做好作業(yè)指導(dǎo)書的制訂，檢查標(biāo)準(zhǔn)及包裝要求等生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，同時(shí)檢查制造零件上批下模前的樣件和模具維修記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和提出模具狀況及品質(zhì)狀況，屬重要缺陷未解決和應(yīng)即時(shí)報(bào)告。在落實(shí)了各生產(chǎn)車間已按生產(chǎn)進(jìn)度完成了預(yù)定計(jì)劃時(shí)，下達(dá)生產(chǎn)通知單及轉(zhuǎn)模單，經(jīng)生產(chǎn)部主任核準(zhǔn)后下達(dá)給各車間及機(jī)修組（同時(shí)要附上作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)卡），同時(shí)下達(dá)首件簽板通知書給品質(zhì)部，并下達(dá)原材料領(lǐng)料單給PMC部領(lǐng)取原材料，輔料領(lǐng)料單給輔料倉。4) 品質(zhì)部QA員在生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢和定期每兩個小時(shí)抽檢，并將生產(chǎn)中的品質(zhì)狀況及時(shí)反映在生產(chǎn)、質(zhì)量動態(tài)時(shí)報(bào)表中，有退貨及批量性不合格品應(yīng)報(bào)告廠長。三． 生產(chǎn)計(jì)劃的反饋1) 生產(chǎn)部在接到公司的計(jì)劃及生產(chǎn)單后，應(yīng)對本廠的庫存情況、設(shè)備能力、外協(xié)單位生產(chǎn)能力等綜合考慮，若對完成公司和生產(chǎn)計(jì)劃有困難及異議應(yīng)立即反饋意見以便爭取時(shí)間。4) 每批產(chǎn)品完工后，車間應(yīng)將生產(chǎn)定額的合理性和可行性進(jìn)行反饋，提出建議，以便定額更趨勢于準(zhǔn)確。，缺陷輕微或比例較小，由生產(chǎn)部提出申請讓步接收，倉庫將讓步接收，物料分開堆放，品質(zhì)部對讓步物料進(jìn)行跟進(jìn)。，若產(chǎn)品是新狀態(tài)、新產(chǎn)品或改模后的產(chǎn)品則須送交設(shè)計(jì)所或客戶簽板，若是舊狀態(tài)，則簽板員根據(jù)設(shè)計(jì)所或客戶（客戶代表）的簽板復(fù)制樣板放于相應(yīng)工序位置，巡檢員和操作員工按樣板的要求檢驗(yàn)和生產(chǎn)。，品質(zhì)技術(shù)部進(jìn)行確認(rèn)合格或設(shè)計(jì)所確認(rèn)簽板后，由品質(zhì)部填寫改模報(bào)告，通知生產(chǎn)部、倉庫、生產(chǎn)車間以及彩電廠生產(chǎn)部、QA部、PE部，生產(chǎn)車間在箱頭紙上標(biāo)識清楚，倉庫將改模后物料與改模前物料分開堆放，以免發(fā)貨時(shí)發(fā)錯。，檢驗(yàn)合格后，在送檢單上簽字，在產(chǎn)品標(biāo)識卡上蓋合格章，若不合格，須經(jīng)組長審核、主管批準(zhǔn)，必要時(shí)由廠長加簽，并在產(chǎn)品標(biāo)識卡上蓋不合格章，將檢驗(yàn)報(bào)告交給生產(chǎn)部、倉庫，若是外協(xié)廠送料，則要傳真給外協(xié)廠。，作業(yè)不良等原因，則要與工程部的技術(shù)員一起參與解決。，如缺少配件須到相關(guān)部門去申領(lǐng)。，品質(zhì)部收集有關(guān)資料，由廠長主持，各部門負(fù)責(zé)人參加。、月度、季度的品質(zhì)目標(biāo)、品質(zhì)計(jì)劃，在品質(zhì)會議上最終確定，并以此做為各部門的品質(zhì)考核指標(biāo)。，培訓(xùn)目標(biāo)，有培訓(xùn)教材，有培訓(xùn)記錄。主要起支承、固定及連接作用。4. 注塑產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 外觀 周邊的披鋒要批平,不得批深、批缺，孔柱位置不允許有批鋒。 對于阻燃材料,根據(jù)SJV005(Q)99“關(guān)于緩燃試驗(yàn)的檢驗(yàn)規(guī)程”檢驗(yàn)。 底殼上面和側(cè)面的散熱孔應(yīng)全通,底面允許有少于孔數(shù)1/10的堵孔現(xiàn)象。當(dāng)螺母小于等于M3時(shí),力矩為3─,大于M3時(shí),(用測力矩螺絲刀檢驗(yàn)力矩)。 機(jī)械性能 附著力要求: 涂膜受外界物粘結(jié)而不剝落。 硬度要求: 在制造、搬運(yùn)和使用過程中,受輕微壓、劃、碰而不出現(xiàn)痕跡。6 包裝、貯存檢驗(yàn) 標(biāo)識包裝上應(yīng)注明:a. 供貨單位名稱。e. 責(zé)任人簽名。在紙箱內(nèi)要排列整齊,保持塑料件清潔完整。 貯存 塑料件驗(yàn)收入庫后,貯存期一般不超過六個月,原則上先入先出。 輕微缺陷──不影響產(chǎn)品的使用性能,但影響產(chǎn)品質(zhì)量,如表面輕微的劃傷、縮水、披鋒、頂白、夾水紋、油污等。 結(jié)構(gòu)要求a. 變形─彎曲度不能影響裝配。e. 裝配尺寸要在公差范圍內(nèi),原則上不能影響裝配。d. 塑料件內(nèi)外控制無油污,特別頂針位油跡要擦干凈。噴油加工產(chǎn)品,外觀要求可以稍略降低,但需以噴油能蓋住為標(biāo)準(zhǔn)。 容器中的狀態(tài)和貯存穩(wěn)定性 保持期內(nèi)涂料應(yīng)無變質(zhì)、變色現(xiàn)象。 涂膜檢驗(yàn)。 將待檢品用于2129透鏡的脫模,透鏡表面應(yīng)無大量油漬,以不影響絲印為準(zhǔn)。塑膠廠倉庫管理規(guī)定為確保企業(yè)正常生產(chǎn)，認(rèn)真做好倉儲工作，做到各盡其才，責(zé)任到人，同時(shí)為規(guī)范倉儲管理，嚴(yán)格按照程序作業(yè)，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神，做好本職工作，特做以下規(guī)定：一． 收料倉儲工作管理：1. 收料員在ＱＡ檢驗(yàn)合格后收料時(shí)須認(rèn)真填寫收貨單，核對紙箱上的物料編碼、數(shù)量、物料顏色、噴油、絲印狀態(tài)，如有問題當(dāng)即反應(yīng)有并部門，予以更正；2. 外協(xié)廠家貨到經(jīng)QA檢查合格后，對照送貨單，按物料編碼、數(shù)量、和箱上標(biāo)識是否相符，填寫送檢單，由IQC檢查合格后入庫，若發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、貨不對編碼，要求當(dāng)即書面報(bào)告主管和生產(chǎn)部、QA部，通知對方；3. 合格物料應(yīng)及時(shí)放置于倉庫堆放區(qū)，同種物料集中堆放，保持一個尾數(shù)，整理庫容，更新堆放區(qū)標(biāo)識；4. 所有短料要做好記錄，跟蹤補(bǔ)回，月底盤點(diǎn)沒有補(bǔ)回的要書面報(bào)告主管、生產(chǎn)部；5. 凡是收到來料后，馬上填寫送檢單并通知IQC，當(dāng)檢查合格后，交電腦輸單員開入庫單，并做好手工保管帳記錄，當(dāng)IQC退貨時(shí)，應(yīng)當(dāng)即填寫退貨報(bào)告給廠長、生產(chǎn)部、品質(zhì)部；6. 物料包裝嚴(yán)格按QA部規(guī)定，紙箱破損要更換，防止掉料、變形、刮花等，以保證物料質(zhì)量；7. 每月做好月結(jié)表，做到手工保管帳、物料結(jié)電腦帳相一致；8. 做好各種單據(jù)登記、簽收、清理手