數(shù)控機(jī)床的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程設(shè)計書-wenkub
2023-07-08 16:04:48 本頁面
【正文】 ) 冷沖壓件 冷沖壓件毛坯可以非常接近成品要求，在小型機(jī)械、儀表、輕工電子產(chǎn)品方面應(yīng)用廣泛。模鍛毛坯精度高、加工余量小、生產(chǎn)率高，但成本也高，適用于中小型零件毛坯的大批大量生產(chǎn)。鑄件材料有鑄鐵、鑄鋼及銅、鋁等有色金屬。顯然毛坯的尺寸和形狀越接近成品零件，機(jī)械加工的勞動量就越少，但是毛坯的制造成本就越高，所以應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)，綜合考慮毛坯制造和機(jī)械加工的費(fèi)用來確定毛坯，以求得最好的經(jīng)濟(jì)效益。毛坯的選擇不僅要考慮經(jīng)濟(jì)性、實用性，還要考慮到現(xiàn)有的設(shè)備及工人的技術(shù)等級等。主軸通孔直徑φ52mm，轉(zhuǎn)速達(dá)2100rpm； 模塊結(jié)構(gòu)，可通過RS232C借口與PG或PC連接； 根據(jù)上述基本原則我們采用武漢華中數(shù)控股份有限公司獨(dú)立研發(fā)的華中數(shù)控系統(tǒng)世紀(jì)之星CK6140型車床進(jìn)行加工。（3）數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。選擇加工機(jī)床一般要考慮到機(jī)床的結(jié)構(gòu)、載重、功率、行程和精度。應(yīng)當(dāng)注意的是，在選擇數(shù)控機(jī)床時應(yīng)充分利用數(shù)控設(shè)備的功能，根據(jù)需要進(jìn)行合理的開發(fā)，以擴(kuò)大數(shù)控機(jī)床的功能，滿足產(chǎn)品的需要。（4）機(jī)床的功率與剛度以及機(jī)動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和最合適的切削用量相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工，而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工，做到設(shè)備的合理使用。對校形工序的技術(shù)要求。7 數(shù)控線切割機(jī)床：工作原理與電火花成形機(jī)床一樣，其電極是電極絲，加工液一般采用去離子水。3 加工中心：即具有自動刀具交換裝置，并能進(jìn)行多種工序加工的數(shù)控機(jī)床。（3） 半閉環(huán)控制（SemiClosed Loop Control）是將位置檢測裝置安裝于驅(qū)動電動機(jī)軸端或安裝于傳動絲杠端部，間接地測量移動部件（工作臺）的實際位置或位移。l 按控制方式分類（1）開環(huán)控制（Open Loop Control）即不帶位置測量元件，數(shù)控裝置根據(jù)控制介質(zhì)上的指令信號，經(jīng)控制運(yùn)算發(fā)出指令脈沖，使伺服驅(qū)動元件轉(zhuǎn)過一定的角度，并通過傳動齒輪、滾珠絲杠螺母副，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如工作臺）移動或轉(zhuǎn)動。 l （1）數(shù)控車床（ NC Lathe） （2）數(shù)控銑床(NC Milling Machine)（3）數(shù)控鉆床(NC Drilling Machine) (4)數(shù)控鏜床(NC Boring Machine)（5）數(shù)控齒輪加工機(jī)床(NC Gearing Holding Machine)（6）數(shù)控平面磨床(NC Surface Grinding Machine)（7）數(shù)控外圓磨床(NC External Cylindrical Grinding Machine)（8）數(shù)控輪廓磨床(NC Contour Grinding Machine)（9）數(shù)控工具磨床(NC Tool Grinding Machine)（10）數(shù)控坐標(biāo)磨床(NC Jig Grinding Machine)（11）數(shù)控電火花加工機(jī)床(NC Dieseling Electric Discharge Machine)（12）數(shù)控線切割機(jī)床(NC Wire Discharge Machine)（13）數(shù)控激光加工機(jī)床(NC Laser Beam Machine) （14）數(shù)控沖床(NC Punching Press) （15）加工中心(Machine Center)（16）數(shù)控超聲波加工機(jī)床NC Ultrasonic Machine) （17）其他（如三坐標(biāo)測量機(jī)等）l 按運(yùn)動方式分類 （1）點位控制系統(tǒng)（Positioning Control）只控制刀具從一點到另一點的位置，而不控制移動軌跡，在移動過程中刀具不進(jìn)行切削加工。（2）精度高 工作過程不需要人工干預(yù)，而是自動工作的，且通過實時檢測裝置來修正或補(bǔ)償以獲得更高的精度。（9）刀具選擇功能（10）各種補(bǔ)償功能：如刀具半徑、刀具長度補(bǔ)償?shù)取? 2 NC機(jī)床：早期的數(shù)控機(jī)床的NC裝置是由各種邏輯元件、記憶元件組成隨機(jī)邏輯電路由硬件來實現(xiàn)數(shù)控功能，稱作硬件數(shù)控，用這種技術(shù)實現(xiàn)的數(shù)控機(jī)床稱作NC機(jī)床。2 多功能化3 智能化：（Adaptive Control，簡稱AC）技術(shù)是能調(diào)節(jié)在加工過程中所測得的工作狀態(tài)特性，且能使切削過程達(dá)到并維持最佳狀態(tài)的技術(shù)。 第一臺數(shù)控機(jī)床是1952年美國PARSONS公司與麻省理工學(xué)院（MIT）合作研制的三坐標(biāo)數(shù)控銑床，它綜合應(yīng)用了電子計算機(jī)、自動控制、伺服驅(qū)動、精密檢測與新型機(jī)械結(jié)構(gòu)等多方面的技術(shù)成果，可用于加工復(fù)雜曲面零件。是學(xué)生在校期間的學(xué)習(xí)和綜合訓(xùn)練階段；是學(xué)習(xí)深化、拓寬、綜合運(yùn)用所學(xué)知識的重要過程；是學(xué)生學(xué)習(xí)、研究與實踐成果的全面總結(jié)；是學(xué)生綜合素質(zhì)與工程實踐能力培養(yǎng)效果的全面檢驗；是實現(xiàn)學(xué)生從學(xué)校學(xué)習(xí)到崗位工作的過渡環(huán)節(jié)；是培養(yǎng)優(yōu)良的思維品質(zhì)，進(jìn)行綜合素質(zhì)教育的重要途徑，培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用多學(xué)科理論知識的能力；是學(xué)生畢業(yè)及學(xué)位資格認(rèn)定的重要依據(jù)；是衡量高等教育質(zhì)量和辦學(xué)效益的重要評價內(nèi)容。其要求如下：（1） 圖形的分析；（2） 刀的選擇；（3） 工藝路線；（4） 編寫數(shù)控加工工序卡片；（5） 程序清單；（6） 廢品分析及問題的解決。高等院校的畢業(yè)設(shè)計是完成教學(xué)計劃達(dá)到本科生培養(yǎng)目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。2 數(shù)控機(jī)床的知識 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展n 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來越合理，其性能、精度和效率日趨提高更新?lián)Q代頻繁，生產(chǎn)類型由大批大量生產(chǎn)向多品種小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)化。 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展先后經(jīng)歷了電子管（1952年）、晶體管（1959年）、小規(guī)摸集成電路（1965年）、大規(guī)模集成電路及小型計算機(jī)（1970年）和微處理機(jī)或微型機(jī)算機(jī)（1974年）等五代數(shù)控系統(tǒng)。4 高精度化：通過減少數(shù)控系統(tǒng)誤差和采用補(bǔ)償技術(shù)可提高數(shù)控機(jī)床的加工精度。3 CNC 機(jī)床：現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)采用微處理器或?qū)Ｓ梦C(jī)的數(shù)控系統(tǒng)（Computer Numerical Control）由事先存放在存儲器里的系統(tǒng)程序（軟件）來實現(xiàn)控制邏輯，實現(xiàn)部分或全部數(shù)控功能，并通過接口與外圍設(shè)備進(jìn)行聯(lián)接，這樣的機(jī)床稱作CNC機(jī)床。（11）字符圖形在顯示器(CRT)上的顯示（12）故障的診斷及顯示、與外部設(shè)備的連網(wǎng)及通信。（3）效率高 數(shù)控機(jī)床可以采用較大的切削用量，而且具有自動換速、自動換
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1