盒蓋注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì)范本-wenkub
2023-07-03 12:38:34 本頁(yè)面
【正文】 推薦適合于模具企業(yè)用的CAD/CAM系統(tǒng)。并書(shū)寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告，和模具說(shuō)明說(shuō)。（3） 。（4） 。關(guān)鍵詞：模具設(shè)計(jì) 斜頂桿抽芯 盒蓋 注塑 塑料成型工藝 第二章 塑料的結(jié)構(gòu)工藝性分析該零件為四側(cè)有內(nèi)凹的盒蓋塑件，而且交界處并沒(méi)有通過(guò)圓角或者斜面過(guò)渡，根據(jù)公式(AB)*100%/B=，因此需要采用斜拉桿抽出，內(nèi)抽芯使模具機(jī)構(gòu)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較麻煩，由于塑件高度在25mm一下，所以不需要考慮脫模斜度，其他結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，壁厚也比較均勻，該塑件采用聚丙烯成型。該塑件生產(chǎn)類(lèi)型屬于小批量生產(chǎn)，由于四側(cè)有內(nèi)凹，推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)比較麻煩，運(yùn)動(dòng)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜，需要采用斜拉桿抽出，故采用一模一腔，這樣可以使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本降低。㎡=450KN故注射機(jī)的鎖模力足夠，滿(mǎn)足要求。在模具設(shè)計(jì)階段，應(yīng)首先確定分型面的位置，然后才選擇模具的結(jié)構(gòu)。 分型面選擇方案根據(jù)該塑件的形狀，分型面選擇的方案有如下幾種，分析比較如下：① ：定模板 動(dòng)模板 圖31分型面與開(kāi)模方向垂直，置于最大截面處，塑件包緊在動(dòng)模型芯上。塑件成型精度可靠。澆注系統(tǒng)可分為普通流道澆注系統(tǒng)和無(wú)流道澆注系統(tǒng)兩類(lèi)。主流道部分在成型過(guò)程中，其小端入口處與注射機(jī)噴嘴及一定溫度和壓力的塑料熔體冷熱交換的反復(fù)接觸，屬于易損件，對(duì)材料的要求高，因而模具的主流道部分常設(shè)計(jì)成可拆卸更換的主流道襯套式澆口套主流道部分尺寸如下:① 主流道小端直徑 d = 注射機(jī)噴嘴直徑 + (～1)= 4 +1= 5mm② 主流道球面半徑 SR = 注射機(jī)噴嘴球面半徑 + (1～2)= 20 + 1 = 21mm③ 凹坑深度 h = 3～5 取h =3mm④ 主流道錐角 α=3176。將澆口套與定位圈設(shè)計(jì)成整體，用螺釘固定在定模板上，防止?jié)部谔资艿侥Ｇ粌?nèi)塑料的反壓增大。總的要求是使熔料以較快的進(jìn)入并充滿(mǎn)型腔，同時(shí)在充滿(mǎn)后能適時(shí)冷卻封閉，因此澆口截面要小，長(zhǎng)度要短，這要可增大料流速度，快速冷卻封閉，且便于塑件與澆口凝料分離，不留明顯的澆口痕跡，保證塑件外觀(guān)質(zhì)量。潛伏式澆口，為了不影響產(chǎn)品外觀(guān)，要開(kāi)設(shè)二次澆口，但其二次澆口加工困難。 ② ，有時(shí)又稱(chēng)型芯或成型桿。本設(shè)計(jì)為便于計(jì)算采用平均值法。該型腔側(cè)壁厚，因其直接為定模板，可按整體式圓形型腔，參考文獻(xiàn)[1]公式748式中 p ,為40 MPa,r 型腔內(nèi)半徑,為34mmh 型腔深度, [σ] 型腔材料的許用壓力 一般中碳鋼為180MPaH 型腔外壁高度 為30mm考慮到導(dǎo)柱的長(zhǎng)度和安裝尺寸，預(yù)定的30mm顯然滿(mǎn)足上述尺寸，完全可以滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度條件② 型腔底版厚度按強(qiáng)度條件計(jì)算獻(xiàn)[1] :參考文式757所以對(duì)于型腔取厚度35mm,滿(mǎn)足要求。其外形尺寸為230mm*200mm*175mm如下圖45所示： 圖51所選A1型模架結(jié)構(gòu) 模架各尺寸的校核根據(jù)所選注塑機(jī)來(lái)校核模具設(shè)計(jì)的尺寸1） 模具平面尺寸230mm*200mm280mm*250mm（拉桿間距），校核合格。公式源自參考文獻(xiàn)[1]式52左邊 = 右邊 = 80%105= 84 cm3滿(mǎn)足要求鎖模力是指注射機(jī)的合模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所能施加的最大夾緊力。根據(jù)所選注塑機(jī)來(lái)校核模具設(shè)計(jì)的尺寸3） 模具平面尺寸230mm*200mm280mm*250mm（拉桿間距），校核合格。開(kāi)模取出塑件所需的開(kāi)模距離必須小于注塑機(jī)的最大開(kāi)模行程，對(duì)于液壓機(jī)械式鎖模機(jī)構(gòu)注塑機(jī)，其最大開(kāi)模行程由注塑機(jī)曲肘機(jī)構(gòu)的最大行程決定，與模具厚度無(wú)關(guān)雙。：1） 導(dǎo)向作用。塑料注入型腔過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生單向側(cè)面壓力，或者由于成型設(shè)備精度的限制，使導(dǎo)柱在工作中承受一定的側(cè)壓力，當(dāng)側(cè)向壓力很大時(shí)，則不能完全由導(dǎo)柱來(lái)承擔(dān)，需要增設(shè)錐面定位裝置。 模具溫度對(duì)制品質(zhì)量的影響由于該套模具的要求在80℃以下，又是小型模具，所以無(wú)需設(shè)計(jì)加熱裝置。決定用水冷卻，即在模具型腔周?chē)_(kāi)設(shè)冷卻水道。第十章 模具的總體結(jié)構(gòu) 由以上設(shè)計(jì)步驟，綜合得設(shè)計(jì)的模具機(jī)構(gòu)如下： 圖101 AA剖視圖 圖102 動(dòng)模移走后的定模投影視圖 圖103 定模移走后的動(dòng)模投影視圖 圖104 BB剖視圖工作原理為：開(kāi)模時(shí)，注射機(jī)開(kāi)模系統(tǒng)帶動(dòng)動(dòng)模部分后移，由于彈簧23的作用，模具首先A分型面分型，定模板6隨動(dòng)模一起后移，固定在動(dòng)模板上的限位銷(xiāo)5與定距拉板左端接觸，使定模板停止移動(dòng)，動(dòng)模繼續(xù)后移，B分型面分型，因塑件包緊在型芯上，這時(shí)澆注系統(tǒng)凝料在澆口處自行拉斷，然后在A(yíng)分型面之間自行脫落或者人工取出。通過(guò)設(shè)計(jì)實(shí)踐，逐步樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想，設(shè)計(jì)思路，和流程。模具在選材過(guò)程中，在滿(mǎn)足要求的前提下盡量采用性?xún)r(jià)比高而又滿(mǎn)足要求的的材料，主要的零部件都是較為常用的制造方便，能夠使用標(biāo)準(zhǔn)件的盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件。也使我發(fā)現(xiàn)了自身很多不足的地方。在此，感謝老師的指導(dǎo)！參考文獻(xiàn)[1] 北京:[2] 機(jī)械工業(yè)出版社 [3] 北京:[4] [5] 機(jī)械工業(yè)出版社 [6] 北京:[7] 北京:[8] 機(jī)械工業(yè)出版社 [9] 北京:[10] 北京:[11] [12] 機(jī)械工業(yè)出版社 [13] 湖南大學(xué)出版社，[14] 機(jī)械工業(yè)出版社 [15] 清華大學(xué)出版社
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