畢業(yè)設(shè)計-腳盆注塑模具設(shè)計-wenkub
2022-12-12 17:40:42 本頁面
【正文】 ) 32 南方動力機械職工工學(xué)院 第 4 頁 項 目 性能參數(shù) 項 目 性能參數(shù) 沖 擊強度（缺口 ） /(kJ/m2) ? 相對介電常數(shù)（ 106Hz) 洛氏硬度（ R) 95? 105 介電損耗因數(shù)（ 106Hz) ? 熔融溫度 /℃ 165? 170 熱變形溫度（ )/℃ 56? 67 耐電弧性 /s 125? 185 連續(xù)耐熱溫度 /℃ 120 表 2 注塑模工藝參數(shù) 注射成型機類型 螺桿式 轉(zhuǎn)速 r/min 3060 機筒前段溫度℃ 180200 機筒中段溫度℃ 200220 機筒后段溫度℃ 160170 噴嘴溫度℃ 170190 模具溫度℃ 4080 噴嘴形式 直通式 注射壓力（ MPa） 70120 保壓力（ MPa） 5060 注射時間 s 05 保壓時間 s 2060 冷卻時間 s 1550 成型周期 s 40120 南方動力機械職工工學(xué)院 第 5 頁 第三章 注塑設(shè)備的選擇 估算塑件體積 由公式所得 V 塑 =π 200*200*220 =2763200mm3 塑件的質(zhì)量： M 塑 =PV 塑 =*= 式中 p 查表得 選擇注射機 由公式 V 公 =V總 / 則有： V 總 /=。一般構(gòu)件如泵葉輪、汽車零件；化工容器、管道、涂層；電絕緣件；絲及織物等，用途十分廣泛 成型性能 A 結(jié)晶料。 （ 3）推廣 CAD/CAM/CAE 技術(shù)；模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)是模具技術(shù)發(fā)展的一個重要里程碑。與發(fā)達國家的模具工業(yè)相比，在模具技術(shù)上仍有不小的差距。 中國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)了半個多世紀，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。加大了用于技術(shù)進步的投入力度，將技術(shù)進步作為企業(yè)發(fā)展的重要動力。 模具技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 20 世紀 80 年代開始，發(fā)達工業(yè)國家的模具工業(yè)已從機床工業(yè)中分離出來，并發(fā)展成為獨立的工業(yè)部門，其產(chǎn)值已超過機床工業(yè)的產(chǎn)值。 （ 4）壓鑄模：壓鑄模是壓力鑄造工藝裝備，壓力鑄造是使液態(tài)金屬在高溫和高速下充填鑄型，在高壓下成型和結(jié)晶的一種特殊制造方法。按工藝用途不同，鍛模可分為預(yù)鍛模具、擠壓模具、精鍛模具、等溫模具、超塑性模具等。按工藝性質(zhì)的不同，沖?？煞譃槁淞夏?、沖孔模、切 口模、切邊模、彎曲模、卷邊模、拉深模、校平模、翻孔模、翻邊模、縮口模、壓印模、脹形模。 各種模具的分類和占有量 模具主要類型有：沖模、鍛摸、塑料模、壓鑄模、粉末冶金模、玻璃模、橡膠模、陶瓷模等。 模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分。 本設(shè)計主要是對日用品腳盆模具設(shè)計過程闡述，是根據(jù)本人所學(xué)知識和經(jīng)查找各方資料所全力完成好的，它對本套塑料注射模進行了多方面的分析，包括塑件材料和結(jié)構(gòu)工藝性分析、塑件成型工藝方案的擬定，以及相關(guān)的設(shè)計計算等等。 南方動力機械公司職工工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 腳盆注塑模具設(shè)計 學(xué)生姓名： 所在院系： 機 械 工 程 學(xué)生專業(yè)： 模具設(shè)計與制造 指導(dǎo)老師： 日 期： 2021年 10月 10 日 摘 要 塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類，它是隨著石油工業(yè)的發(fā)展而應(yīng)而生的，目前塑料制件幾乎已經(jīng)進入一切工業(yè)部門以及人民日常生活的各個領(lǐng)域。 關(guān)鍵詞 塑料腳盆模具 模具設(shè)計 PP 料 工藝性 模具工業(yè) 目 錄 第一章 前言 ........................................................... 1 模具工業(yè)的概況 ........................................................ 1 各種模具的分類和占有量 ................................................ 1 模具技術(shù)的現(xiàn)狀與 發(fā)展趨勢 .............................................. 2 第二章 塑料成型工藝分析 ................................................ 3 塑件成型工藝分析 ...................................................... 3 材料（ PP）的成型特性與工藝參數(shù) ........................................ 3 使用性能 .......................................................... 3 成型性能 .......................................................... 3 第三章 注塑設(shè)備的選擇 .................................................. 5 估算塑件體積 .......................................................... 5 選擇注射機 ............................................................ 5 模架的選定 ............................................................ 5 最大注射壓力的校核 .................................................... 5 第四章 塑料件的工藝尺寸計算 ............................................ 1 型腔的徑向尺寸 ........................................................ 1 第五章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 .................................................. 2 主流道的設(shè)計 .......................................................... 2 冷料井的設(shè)計 .......................................................... 2 分流道的設(shè)計 ....................................
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