【正文】 .................11 閃光對(duì)焊連接 ................................................................................................... 13 鋼筋綁扎連接 ................................................................................................... 17 鋼筋錨固、接頭及搭接長度 .............................................................................. 18 流水段及任務(wù)劃分 ............................................................................................ 19 第三章 施工工藝及方法 .............................................. 23 樓座大筏板鋼筋安裝 ........................................................................................ 23 地庫底板、承臺(tái)及地梁鋼筋安裝 ....................................................................... 24 墻體鋼筋綁扎 ................................................................................................... 26 樓板鋼筋 .......................................................................................................... 29 框架柱鋼筋 ...................................................................................................... 31 框架梁鋼筋連接 ............................................................................................... 33 樓梯鋼筋連接 ................................................................................................... 33 鋼筋混凝土保護(hù)層 ............................................................................................ 34 第四章 質(zhì)量要求及保證措施 .......................................... 34 質(zhì)量要求 .......................................................................................................... 34 質(zhì)量保證措施 ................................................................................................... 37 主要質(zhì)量通病及預(yù)防措施 ................................................................................. 38 第五章 安全文明施工及環(huán)保措施 ...................................... 45 安全文明施工措施 ............................................................................................ 45 環(huán)保措施 .......................................................................................................... 48 第六章 成品保護(hù)措施 ................................................ 48 2 第一章 工程概況 工程概況 保利蘇州觀湖國際工程位于蘇州吳中區(qū)尹山湖北路地塊，包括 11 棟高層住宅樓及一個(gè)大型地塊，總建筑面積約 15 萬平米，高層住宅樓最高 28層建筑高度90m,樁筏基礎(chǔ)框架剪力墻結(jié)構(gòu)。具體如下圖所示： 5 （ 2） 鋼筋工程施工之前先由技術(shù)部門根據(jù)圖紙編制專項(xiàng)施工方案并組織其他部門、各勞務(wù)分包隊(duì)方案進(jìn)行交底，各區(qū)域工長再根據(jù)方案內(nèi)容結(jié)合圖紙對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行書面及口頭交底，各專業(yè)班組對(duì)工人進(jìn)行各項(xiàng) 交底 。 （ 5） 勞務(wù)分包隊(duì)伍的鋼筋工長負(fù)責(zé)鋼筋翻樣，但是鋼筋下料表必須經(jīng)過總包鋼筋工長及技術(shù)副經(jīng)理審核后，方可送鋼筋加工場(chǎng)加工。 3樓、 4樓、 7樓 10樓后施工，并設(shè)置 2個(gè)鋼筋棚 ，負(fù)責(zé) 7樓、 10樓及周邊地庫地下階段鋼筋加工 ， 具體詳見《地下結(jié)構(gòu)施工階段平面布置圖》 。 6 鋼筋原材料的控制 （ 1）原材料供應(yīng) 為了保證鋼筋原材料的質(zhì)量，供應(yīng)廠家選擇與我公司長期合作、社會(huì)信譽(yù)好的合格供應(yīng)商。建議用紅、白油漆在鋼筋端頭畫小圓點(diǎn)，做記號(hào)。取樣長度：根據(jù)不同的試驗(yàn)室檢測(cè)機(jī)械及鋼筋規(guī)格來確定。 6）以上試驗(yàn)如有一項(xiàng)不滿足要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)試，如果復(fù)試仍不滿 足要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對(duì)不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴(yán)禁用于工程中。 （ 2）根據(jù)配料單上的鋼筋規(guī)格尺寸統(tǒng)一進(jìn)行下料加工， 下料尺寸必須準(zhǔn)確，下料成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表 ， 加工形狀必須符合要求。 5 尺檢 箍筋 135176。 20 直角尺檢 （ 3）鋼筋配料： 彎起鋼筋下料長度 =直段長度 +斜段長度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長度； 9 箍筋下料長度 =箍筋周長 +箍筋調(diào)整值； 上述鋼筋搭接時(shí)，還應(yīng)增加鋼筋搭接長度。 2）、 HRB335 級(jí)、 HRB400 級(jí)鋼筋末端需作 135176。 4）、 箍筋要做 135度彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D應(yīng)不小于 ，彎鉤平直段長度不小于箍筋直徑的 10 倍，箍筋彎鉤平直段要平行。若有成批量原材料銹蝕較重的必須采用機(jī)械除銹，在除銹施工中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部門聯(lián)系通過試驗(yàn)確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級(jí)使用或剔除不用。對(duì)于直螺紋連接用鋼筋必須采用無齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對(duì)于非直螺紋連10 接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長度準(zhǔn)確。 （ 5）鋼筋彎曲成形 : 8mm 鋼筋人工彎曲成形，其余采用彎曲機(jī)。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的 3倍。 HRB400 級(jí)鋼筋末端做 135176。彎鉤的彎后平直長度 按設(shè)計(jì)要求確定 。 （ 3） 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)平整，應(yīng)用無齒切割機(jī)下料。 接頭檢驗(yàn)試驗(yàn)要求 （ 1）工藝檢驗(yàn)：鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn) ,工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： ①每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3 根。當(dāng) 3個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合 《 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 》 （ JGJ 1072020）的規(guī)定時(shí)（ Ⅰ 級(jí)接頭），該驗(yàn)收批評(píng)為合格。 電渣壓力焊鋼筋連接 對(duì)焊劑的要求 ： 電渣壓力焊采用的焊劑型號(hào)為 HJ431，焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證 ,并存放在干燥的庫房內(nèi)。 （ 3）鋼筋端頭已用無齒鋸切割，且端頭平整。 （ 6）施焊： ① 閉合電路、引?。航油ê笝C(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。 ④ 接頭焊畢，應(yīng)停歇 20～ 30S 后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 （ 3） 每一檢驗(yàn)批應(yīng)隨機(jī)抽取 10%的接頭作外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，如外觀質(zhì)量不合格數(shù)小于或等于抽檢數(shù)的 10%，則該批接頭外觀質(zhì)量評(píng)為合格，當(dāng)不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的 10%時(shí)應(yīng)對(duì)該批接頭逐個(gè)進(jìn)行復(fù)檢，并剔出不合格接頭，對(duì)外觀不合格的接頭采取補(bǔ)救措施后，提交二次驗(yàn)收。 （ 5） 接頭見證 ： 鋼筋接頭取樣應(yīng)在監(jiān)理的見證下取樣，鋼筋接頭見證取樣次數(shù)不低于試驗(yàn)總次數(shù)的 30%,且 取樣部位應(yīng)均勻分布。且 Ⅳ級(jí)鋼筋焊接時(shí)，無論直徑大小，均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱閃光焊工藝。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。 （ 3） 閃光一頂熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱、閃光及頂鍛過程。 ③ 鋼筋端頭 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 保證項(xiàng)目： ① 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。若同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算。 ② 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，Ⅳ級(jí)鋼筋 焊接時(shí)不得有燒傷。 檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè)。 （ 4） 板、墻的鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)綁扎，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢