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正文內(nèi)容

數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)過程-wenkub

2023-07-02 07:07:17 本頁面
 

【正文】 (3) 不能在一次安裝中加工完成的零星分散部位,采用數(shù)控加工很不方便,效果不明顯,可以安排普通機(jī)床補(bǔ)充加工。(4) 選擇一致性要求好的零件作為數(shù)控加工內(nèi)容。如,數(shù)控機(jī)床依靠數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)控制和多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng),形成復(fù)合運(yùn)動(dòng),可以進(jìn)行復(fù)雜型面的加工.。制訂數(shù)控加工工藝過程,首先,要確定工件數(shù)控加工的內(nèi)容、要求;然后,設(shè)計(jì)加工過程,選擇機(jī)床和刀具,確定工件定位裝夾,確定數(shù)控工序中工步和次序,確定每個(gè)工步的刀具路線、切削參數(shù);最后,填寫工藝文件和加工程序及程序校驗(yàn)等。數(shù)控加工工藝過程如圖221所示。(2) 選擇普通機(jī)床加工質(zhì)量難以保證的內(nèi)容作為數(shù)控加工內(nèi)容。在批量生產(chǎn)中,由于數(shù)控機(jī)床本身的定位精度和重復(fù)定位精度都較高,能夠避免在普通機(jī)床加工時(shí)人為因素造成的多種誤差,數(shù)控機(jī)床容易保證成批零件的一致性,使其加工精度得到提高,質(zhì)量更加穩(wěn)定。 此外,在選擇數(shù)控加工內(nèi)容時(shí),還要考慮生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期、工序間周轉(zhuǎn)情況等因素,合理使用數(shù)控機(jī)床.2.2.3數(shù)控加工要求分析對(duì)適合數(shù)控加工的工件圖樣進(jìn)行分析,以明確數(shù)控機(jī)床加工內(nèi)容的加工要求。對(duì)數(shù)控加工來說,尺寸從同一基準(zhǔn)標(biāo)注,便于工藝編程時(shí)保持設(shè)計(jì)、工藝、檢測(cè)基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)設(shè)置的一致。當(dāng)發(fā)生以上各項(xiàng)缺陷時(shí),應(yīng)向圖樣的設(shè)計(jì)人員或技術(shù)管理人員及時(shí)反映,解決后方可進(jìn)行程序編制工作。尺寸公差,從零件的設(shè)計(jì)角度看,是表示工件尺寸所允許的誤差的范圍,它的大小影響零件的使用性能;從工件加工工藝的角度來解讀公差,它首先是生產(chǎn)的命令之一,它規(guī)定加工中所有加工因素引起加工因素誤差大小的總和必須在該公差范圍內(nèi),或者說所有的加工因素‘分享’了這個(gè)公差,公差是所有加工因素公共的允許誤差。除工藝系統(tǒng)誤差外,還包括程序編制的坐標(biāo)數(shù)據(jù)值、刀具補(bǔ)償值、刀具磨損補(bǔ)償值的誤差等。機(jī)械加工時(shí),表面粗糙度形成的原因,主要有兩方面,一是幾何因素,二是物理因素。物理因素是與被加工材料性質(zhì)和與切削機(jī)理相關(guān)的因素??紤]零件特點(diǎn)和加工要求,全面衡量數(shù)控機(jī)床特征,是選用合適的數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵。(2) 考慮機(jī)床工藝范圍、類型不同工藝類型的數(shù)控機(jī)床或加工中心,其使用范圍也有一定的局限性,只有加工在其工藝范圍內(nèi)的工件,才能達(dá)到良好的效果。機(jī)床聯(lián)動(dòng)功能的冗余是也是一種浪費(fèi),而且給使用、維護(hù)、修理帶來不必要的麻煩。工件在工作臺(tái)上安裝時(shí)要留有適當(dāng)?shù)男U?、夾緊的位置;各坐標(biāo)的行程要滿足加工時(shí)刀具的進(jìn)、退刀要求;工件較重時(shí),要考慮工作臺(tái)的額定荷重;尺寸較大的工件,要考慮加工中不要碰到防護(hù)罩,也不能妨礙換刀動(dòng)作;對(duì)數(shù)控車床主要考慮卡盤直徑、頂尖間距、主軸孔尺寸、最大車削直徑及加工長(zhǎng)度等。(5)考慮加工精度及精度保持性影響數(shù)控機(jī)床加工精度的因素很多,如編程精度、插補(bǔ)精度、伺服系統(tǒng)跟隨精度、機(jī)械精度等,在機(jī)床使用過程中還會(huì)有很多影響加工精度的因素發(fā)生,如溫度的影響、力、振動(dòng)、磨損的影響等等。機(jī)床穩(wěn)定可靠性高,既有數(shù)控系統(tǒng)的問題,也有機(jī)械部分的問題,尤其是數(shù)控系統(tǒng)部分。②平均排除故障時(shí)間(MTTR),即從出現(xiàn)故障直到故障排除恢復(fù)正常為止的平均時(shí)間。加工中心的刀庫容量有10~40把、60把、80把、120把等配置。2.2.5 數(shù)控加工方案數(shù)控機(jī)床的加工方案的內(nèi)容包括:對(duì)選用的
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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