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488048連續(xù)梁施工方案-wenkub

2022-11-16 10:03:24 本頁(yè)面
 

【正文】 西安 48+80+48 連續(xù)梁施工方案 第 5 頁(yè) 共 28 頁(yè) 彈性變形,并根椐彈性變形確定預(yù)拱度。搭設(shè)時(shí)豎桿腳放在20 5cm 方木板上。場(chǎng)地周?chē)龊门潘疁?,防止雨水沖刷支架平臺(tái)基礎(chǔ)。模型安裝時(shí)除按有關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求保證模型具有足夠剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性外,還應(yīng)特別注意預(yù)埋件,并保證其位中鐵二局第四工程有限公司 新建鐵路大同至西安 48+80+48 連續(xù)梁施工方案 第 4 頁(yè) 共 28 頁(yè) 置在砼澆筑中穩(wěn)固。 四、 0塊施工及 0塊臨時(shí)固結(jié) (一)、 0塊臨時(shí)固結(jié) 臨時(shí)支墩墩身兩側(cè)采用各設(shè)置兩個(gè)直徑為 1m 的 C40 鋼筋混凝土混凝土柱做支撐,支墩基礎(chǔ)設(shè)在主墩承臺(tái)上,每個(gè)柱內(nèi)埋設(shè)精軋螺紋鋼,鋼筋伸入到梁體腹板內(nèi)。 中鐵二局第四工程有限公司 新建鐵路大同至西安 48+80+48 連續(xù)梁施工方案 第 2 頁(yè) 共 28 頁(yè) 《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)綜合接地技術(shù)實(shí)施辦法》鐵集成【 2020】 220號(hào)。 《鐵路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》( ~ )。中鐵二局第四工程有限公司 新建鐵路大同至西安 48+80+48 連續(xù)梁施工方案 第 1 頁(yè) 共 28 頁(yè) 新建鐵路大同至西安 48+80+48 連續(xù)梁 梁部施工方案 一、 工程簡(jiǎn)況 48+80+48 連續(xù)梁位于新建鐵路大同至西安客專(zhuān)線(xiàn)第二項(xiàng)目部第九標(biāo)段,全橋平面位置 0 號(hào)臺(tái)、 2 墩、 3 號(hào)臺(tái)位于直線(xiàn)上,主跨橫跨運(yùn)三高速,豎向位置位于 %上坡段, 橋上部結(jié)構(gòu)為 48m+80m+48m,三跨 為變截面三向(縱向、豎向、橫向) 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu) ;箱梁 頂面寬度為 12m, 底板 寬為 , 箱梁根部梁高為 ,邊跨及中跨合攏段梁高為 , 腹板寬 486090cm 折線(xiàn)變化,底板40100cm 直線(xiàn)變化, 梁底下緣按二次拋 物線(xiàn)設(shè)置 ,縱向坡度為 %;主梁懸臂澆筑梁段劃分依次長(zhǎng)度為 米 0 號(hào)段 +2 +1 米 +7 米,合攏段長(zhǎng)度 米;邊跨現(xiàn)澆段長(zhǎng) 米全橋長(zhǎng);全橋在中端支點(diǎn)、中跨中及中支點(diǎn)處設(shè)置 5 個(gè)橫隔板,隔板設(shè)有孔洞,供檢查人員通過(guò)。 《鐵路抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB501112020)。 《鐵路防雷、電磁、兼容及接地工程技術(shù)暫行規(guī)定》鐵建設(shè)【 2020】 90號(hào) 《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路接觸網(wǎng) H 型鋼柱》圖(通化( 2020) 1301) 2020 年 3 月 4 日“客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)箱梁橋面系優(yōu)化專(zhuān)題論證會(huì)”專(zhuān)家意見(jiàn)。支墩施工同主墩施工同時(shí)進(jìn)行,在澆注承臺(tái)時(shí)預(yù)留支墩預(yù)埋鋼筋,支墩布置圖見(jiàn)下圖。 支架搭設(shè)方案 從實(shí)際測(cè)量觀(guān)看,本橋主墩均可采用支架上現(xiàn)澆。 第二步:支架搭設(shè) 1)、由于本橋位于 %的下坡上,并根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件(如出現(xiàn)大風(fēng)天氣),在支架頂部、 1/2 高度處分別設(shè)置防傾覆預(yù)埋件,每排埋置三根[ 8 號(hào)槽鋼,長(zhǎng)度 (置入 )。設(shè)置足夠數(shù)量的斜撐桿件,布置范圍為翼掾板外 的結(jié)構(gòu)范圍。在梁段側(cè)模安裝完成后,即采用堆載砂袋。 支架預(yù)壓過(guò)程中還應(yīng)同時(shí)進(jìn)行支架基礎(chǔ)沉降觀(guān)測(cè)。在波紋管上方進(jìn)行電焊施工時(shí),應(yīng)在焊點(diǎn)下部、波紋管上部墊鐵皮,防止焊渣損壞波紋管,致使混凝土澆筑時(shí)管道進(jìn)漿堵塞波紋管道。 澆筑方向從梁的中部同時(shí)進(jìn)行,順序進(jìn)展向另一端,分層下料振搗,每層厚度不超過(guò) 30cm,上下層澆筑間隔時(shí)間不超過(guò) 1h,混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行,間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍。 2)、 0塊鋼筋和管道密集,砼澆筑特別注意加強(qiáng)預(yù)應(yīng)孔 道錨墊板下砼振搗,保證砼密實(shí)。 4)、特別注意砼養(yǎng)護(hù)用水,應(yīng)能通暢排出支架平臺(tái)外,防止浸入地基,造成地基承載力不足。 五、掛藍(lán)拼裝 準(zhǔn)備工作:在拼裝掛藍(lán)前,全面清理掛藍(lán)各構(gòu)件,特別注 意掛藍(lán)小構(gòu)件的數(shù)量和類(lèi)別。 在整個(gè)掛藍(lán)拼裝過(guò)程中,特別注意以下事項(xiàng): 1)、滑船下的鋼支撐必須滿(mǎn)布,縱向大梁縱向橫向保證在同一水平面上。 5)、吊桿必須垂直水平面,防止吊桿扭曲。加載重量為最大節(jié)段(即 1塊)重量的 120%,即 ,分 別計(jì)算箱室部分重量和翼緣板部分重量,箱室部分重量加載在底模平臺(tái)上,翼緣板部分重量加載在翼緣板平臺(tái)上,加載采用三級(jí)加載,即 40%、 70%、 100%、 120%,每級(jí)重量事先在腹板設(shè)置標(biāo)志,加載到位后靜壓 2h 進(jìn)行變形測(cè)量,加載到 120%后,靜壓 24h后卸載,即在120%、 50%和 0%進(jìn)行測(cè)量。 3)、掛藍(lán)上行端縱向大梁用千頂頂住,下行端采用 20t鏈條葫蘆拉住縱向大梁,防止大梁滑動(dòng)。 6)、在各重量節(jié)段觀(guān)測(cè)縱向大梁變化,如發(fā)現(xiàn)異常變化,立即停止加載,查找原因,根據(jù)具體情況采取措施。 10)、所有作業(yè)必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)程和經(jīng)理部下發(fā)的高空作業(yè)要 求。在鋼筋加工安裝過(guò)程中,需接長(zhǎng)的鋼筋,其直徑大于 或等于 16mm 者采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng),直徑在 12mm 及以下者采用綁扎接長(zhǎng),且必須保證同一截面接頭不得超過(guò)同一截面鋼筋數(shù)的 50%。 頂板鋼筋施工 在調(diào)整好內(nèi)模、翼緣底模與標(biāo)高后,按普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力束的上下位置進(jìn)行鋼筋綁扎和預(yù)應(yīng)力管道埋設(shè)。 普通梁段的預(yù)應(yīng)力施工 中鐵二局第四工程有限公司 新建鐵路大同至西安 48+80+48 連續(xù)梁施工方案 第 12 頁(yè) 共 28 頁(yè) 1)、管道定位施工 管道定位施工工藝流程圖: 2)、管道施工要求 ( 1)、主橋箱梁預(yù)應(yīng)力管道采用與φ 鋼絞線(xiàn)配套的塑料波紋管。 ( 3)、 所有 預(yù)應(yīng)力 管道 在曲線(xiàn)部分的間隔為 30 厘米、直線(xiàn)段間隔為 50厘米,并設(shè)一“ U”或“井”字形定位筋,并點(diǎn)焊在主筋上,不容許用鐵絲綁扎定位,確保管道在澆筑混凝土?xí)r不上浮、不變位。 ( 5)、穿鋼絞線(xiàn)前,可采用高壓水沖洗和檢查管道。 3)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)施工 ( 1)、 接有關(guān)規(guī)定對(duì)每批鋼絞線(xiàn)抽檢強(qiáng)度 、 彈性模量 、 截面積 、伸長(zhǎng)率 和硬度,對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用,同時(shí)應(yīng) 用 實(shí)測(cè)的彈性模量和截面積對(duì)引伸量作修正 (引伸量修正公式見(jiàn)設(shè)計(jì)說(shuō)明) 。鋼絞線(xiàn)下料前應(yīng)用鋼卷尺在下料場(chǎng)地內(nèi)丈量下料長(zhǎng)度并在場(chǎng)地兩端作出長(zhǎng)度標(biāo)記,鋼絞線(xiàn)編束前按圖紙分孔道序號(hào)進(jìn)行編號(hào),鋼絞線(xiàn)的編束中鐵二局第四工程有限公司 新建鐵路大同至西安 48+80+48 連續(xù)梁施工方案 第 14 頁(yè) 共 28 頁(yè) 用 20#鐵絲密纏約 20mm 綁扎固定,間距 ,鋼絞線(xiàn)切斷前的端部必須用 20#鐵絲綁扎牢固,編束時(shí)先將鋼絞線(xiàn)用梳榴板理順,一邊梳理一邊綁扎,盡量使各根鋼絞線(xiàn)松緊一致。 4)、 錨具和墊板 ( 1)、 穿束前清除喇叭管內(nèi)的漏漿和雜物。 5)、 精軋螺紋鋼筋 ( 1)、 由于精軋螺紋鋼筋出現(xiàn)微小損傷或銹蝕將會(huì)導(dǎo)致張拉時(shí)碎斷,因此應(yīng)嚴(yán)格注意保管防止銹蝕,同時(shí)應(yīng)注意下料,運(yùn)輸、安裝等環(huán)節(jié)的管理,力求避免碰傷,以免張拉時(shí)脆斷無(wú)法補(bǔ)救。 中鐵二局第四工程有限公司 新建鐵路大同至西安 48+80+48 連續(xù)梁施工方案 第 15 頁(yè) 共 28 頁(yè) ( 3)、 每次張拉應(yīng)有完整的原始記錄,且應(yīng)在監(jiān)理在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。 ( 6)、 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋在非張拉端露出錨具長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于鋼筋 6 倍的螺距 ,張拉結(jié)
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