【正文】 20 6 奧氏體不銹鋼的 性能和優(yōu)點(diǎn) 奧氏體不銹鋼的 物理性能 奧氏體不銹鋼的密度 ： 奧氏體型不銹鋼的密度高于碳素鋼，也高于鐵素體型和馬氏體型不銹鋼。高硅的奧氏體不銹鋼 對(duì) 濃硝酸有良好的耐蝕性。奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化，僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。 ............... 4 國(guó)內(nèi)外常用不銹鋼牌號(hào)對(duì)照 ,見表 2。 ...................... 5 奧氏體不銹鋼的性能和優(yōu)點(diǎn) .............................. 6 奧氏體不銹鋼的物理性能 ............................. 6 奧氏體不銹鋼的機(jī)械性能 ............................. 6 奧氏體不銹鋼優(yōu)點(diǎn) .................................. 7 奧氏體不銹鋼的特性和用途 .............................. 8 2 不銹鋼的表面狀態(tài) ........................................ 9 不銹鋼冷軋鋼板的表面狀態(tài) .............................. 9 3 不銹鋼表面平整（磨光與拋光）的技術(shù)原理 ................... 10 磨光的原理、過(guò)程及特點(diǎn) ............................... 11 原理與 過(guò)程 ....................................... 11 磨光工藝與條件 ................................... 12 常用的磨光加工方法 ................................ 12 磨料的選擇 ....................................... 13 磨光工具 ........................................ 16 磨光用潤(rùn)滑劑 ..................................... 22 拋光的原理、過(guò)程及特點(diǎn) ............................... 23 拋光原理與過(guò)程 ................................... 23 拋光材料與設(shè)備 ................................... 24 影響拋光性能的因素 ................................ 36 附錄： 附錄 A 不銹鋼機(jī)械拋光質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 附錄 B 不銹鋼拉絲質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 附錄 C 不銹鋼打磨質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 附錄 D 不銹鋼 拋光車間（打磨及拋光）工藝流程圖 專業(yè)制造公司 GY/JB042020 3 奧氏體不銹鋼表面處理 (打磨及拋光 )工藝 手冊(cè) 1 奧氏體不銹鋼 簡(jiǎn)介 奧氏體不銹鋼 在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。如加入 S， Ca， Se， Te 等元素，則具有良好的易切削性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。不銹鋼 304 的密度為 ㎏ /㎝ 3，不銹鋼 316的密度為 ㎏ /㎝ 3. 線性膨脹系數(shù) ： 線 性膨脹系數(shù) 的大小和電阻率按鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增。用熱處理方法可消除這種馬氏體和磁性。具有良好的低溫韌性。 表 3 類別 鋼種 機(jī)械性能 物理性能 GB328092 （ AISI ) 熱處理?xiàng)l件 屈服強(qiáng)度(N/mm2 ) 抗拉強(qiáng)度(N/mm2 ) 延伸率（ %） 硬度 比熱J/g0C 彈性系數(shù)10 3 N/mm2 熱膨脹系數(shù) 106 cm/cm/0C(～1000C) 熱傳導(dǎo)率W/m. 0C(1000C) HB HRB HV 奧 氏 體 1Cr17Ni7(301) S ≥205 ≥520 ≥40 ≤207 ≤95 ≤218 194 1Cr18Ni9(302) S ≥215 ≥ ≥45 ≤ ≤ ≤ 194 0Cr18Ni9(304) S ≥205 ≥520 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200 194 00Cr19Ni9 (304L) S ≥175 ≥480 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200 194 專業(yè)制造公司 GY/JB042020 7 0Cr17Ni12Mo2 (316) S ≥205 ≥520 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200 194 00Cr17Ni14Mo2 (316L) S ≥175 ≥480 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200 193 0Cr19Ni10Ti (321) S ≥205 ≥520 ≥40 ≤187 ≤90 ≤ 200 194 鐵素體 1Cr17(430) A ≥205 ≥450 ≥22 ≤183 ≤88 ≤200 200 馬氏體 1Cr13(410) A ≥205 ≥440 ≥20 ≤201 ≤93 ≤210 202 2Cr13(420) A ≥225 ≥520 ≥18 ≤223 ≤97 ≤234 202 3Cr13 A ≥225 ≥540 ≥18 ≤235 ≤99 ≤247 202 奧氏體不銹鋼優(yōu)點(diǎn) 表面美觀 ，具有優(yōu)質(zhì)、美麗的外觀和形象； 光潔度高 、 清潔， 衛(wèi)生； 耐腐蝕，不需涂漆； 因?yàn)椴槐乇砻嫣幚?,不需或少維護(hù)，永久保持其外觀不失原光澤； 高韌性、 容易塑性加工 ，機(jī)械加工和焊接； 高強(qiáng)度、高剛度，不易變形、有好的耐用性及持久性； 強(qiáng)度高，因而薄板使用的可能性大 ,耐碰撞； 耐高溫氧化及強(qiáng)度高，因此能 夠抗火災(zāi) ,有好的耐火性能； 耐腐蝕性能好，比普通鋼長(zhǎng)久耐用 ，使用壽命長(zhǎng)，壽命期成本低 (壽命期成本是全部成本，它包括建筑的初始成本及維修成本、更換成本、破壞成本等，由于不銹鋼耐腐蝕、不維修、不更換，在總使用周期內(nèi)，成本最低 )，所以不銹鋼是最省錢的材料； 綠色環(huán)保材料 ,100％ 可回收。 家庭用品（ 2 類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸）， 汽車配件（風(fēng)擋雨刷、消聲器、模制品），醫(yī)療器具，建材，化學(xué)，食品工業(yè)，農(nóng)業(yè)，船舶部件 304L 18Cr8Ni低碳 作為低 C 的 304 鋼，在一般狀態(tài)下，其耐蝕性與 304 剛相似，但在焊接后或者消除應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕能力優(yōu)秀；在未進(jìn)行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度 196℃ ~800℃。 構(gòu)件、路燈、貯水罐、水管 304N2 18Cr8NiN 與 304 相比，添加了 N、 Nb，為結(jié)構(gòu)件用的高強(qiáng)度鋼。 321 18Cr9NiTi 在 304 鋼中添加 Ti元素來(lái)防止晶界腐蝕；適合于在 430℃ 900℃溫度下使用。 ： 表面：是指熱軋后經(jīng)過(guò)熱處理、酸洗而獲得的表面，表面呈銀白色，無(wú)光澤，主要用于耐熱、耐蝕工業(yè)。是一種無(wú)光澤表面。也可用作建筑幕墻。適用于作建筑材料。但對(duì)于各種汽車燈光反射較強(qiáng)，易給安全帶來(lái)不良影響。是在 表面基礎(chǔ)上進(jìn)一步拋光所得到的表面，有較好的金屬光澤。相當(dāng)于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)用 600 號(hào)旋轉(zhuǎn)拋光輪進(jìn)行精細(xì)拋光所得表面。這種表面用途廣泛，可用作廚房器皿、家用電器、醫(yī)療器械、汽車零件及裝飾品。 磨光 的原 理、過(guò)程及特點(diǎn) 原理與過(guò)程 磨光是借助有粘有磨料的磨光輪（或磨光帶），在高速旋轉(zhuǎn)下磨削零件表面的過(guò)程。分析摩擦?xí)r，不僅要考慮摩擦因數(shù)的常規(guī)物理特征，而且要注意摩擦因 數(shù)的影響因素：砂輪與工件接觸表面的性質(zhì)、接觸表面的冶金及化學(xué)等方面的性能、接觸溫度、載荷類型、應(yīng)變速度和磨削液等。當(dāng)磨光輪或磨光帶高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，每一個(gè)磨粒都將基體表面刮掉一小片或劃出一條刻痕，無(wú)數(shù)個(gè)刃口重復(fù)著相同的刮刻過(guò)程，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間加工，最終將基體表面的宏觀缺陷、劃痕、專業(yè)制造公司 GY/JB042020 12 砂眼、氧化皮等 打磨干凈、使工件平整、光滑。 機(jī)械拉絲：借助運(yùn)動(dòng)的砂輪和拉絲帶在金屬制件表面拋、磨出深淺不同的同一方向 的條狀磨紋。 磨光工藝與條件 在進(jìn)行磨光時(shí)，必須根據(jù)被摩擦的工件類型、形狀、基體材料性質(zhì)及磨光的要求，合理選用磨光的方法以及砂輪、磨料、磨削用量、機(jī)床和加工的環(huán)境條件等因素。 自由磨光 手持磨光是金屬表 面加工的一種常 用方法。 不同規(guī)格臺(tái)式砂輪機(jī)砂輪的直徑是給定的，所用的砂輪最大直徑分別為 150mm、 175mm、 200mm、 250mm、 300mm、 350mm、。按結(jié)構(gòu)形式分類，移動(dòng)式手持磨光砂輪機(jī)可分為臥式、直角式、立式和軟軸式。磨料應(yīng)具有很高的硬度、韌性、機(jī)械強(qiáng)度、熱 穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。粗磨用的磨料粒度通常為 20～ 40 目 ；中磨 用的磨料粒度為 50～專業(yè)制造公司 GY/JB042020 14 150 目；精磨用的磨料粒度為 180～ 360 目。 常用磨料的特性及用途見 下表 表 6 常用磨料的特性及用途 序號(hào) 磨料名稱 成分 物理性質(zhì) 用途 莫氏硬度 韌性 結(jié)構(gòu)形狀 外觀 1 人造金剛砂 （碳化硅） SiC 脆 尖銳 紫黑閃光 晶粒 鑄鐵、黃銅、青銅、鋅、錫等脆性低強(qiáng)度材料的磨光 2 人造剛玉 Al2O3 9 較韌 較圓 潔白至灰 暗晶粒 可鍛鑄鐵、錳青銅等高韌性、高強(qiáng)度材料的磨光 3 天然剛玉 （金剛砂） Al2O3FeO3及雜質(zhì) 7～ 8 韌 圓粒 灰紅至黑 色砂粒 一切金屬的磨光 4 硅藻土 SiO2 及雜質(zhì) 6～ 7 韌 較尖 銳 白色至灰紅色粉末 通用磨光拋光材料，宜磨光或拋光黃銅、鋁等較軟金屬 5 浮石 6 松脆 無(wú)定 形 灰黃海綿狀塊或粉末 適用于軟金屬及其合金、木材、玻璃、塑料、皮革等的磨光及拋光 6 石英砂 SiO2 及雜質(zhì) 7 韌 較圓 白至黃色 砂粒 通用磨料，可用于磨光、拋光、滾光及噴砂等 7 鐵丹 Fe2O3 及雜質(zhì) 6～ 7 黃色至黑紅色粉末 用于鋼、鐵、鉛、等材料的磨光與拋光 8 拋光用石 灰 CaO 白色塊狀 一切金屬的拋光 9 氧化鉻 Cr2O3 灰綠色粉 末 不銹鋼、鉻等的拋 光 專業(yè)制造公司 GY/JB042020 15 磨料和磨粉的粒度用篩分法測(cè)定，號(hào)數(shù)越大，顆粒越小。若基體表面原始狀態(tài)很粗糙，則應(yīng)先用比 120＃更粗的磨料進(jìn)行粗磨。磨料粒度的選擇可按下表進(jìn)行： 專業(yè)制造公司 GY/JB042020 16 磨光時(shí)磨料粒度的選擇 表 8 磨光時(shí)磨料粒度的選擇 分類 粒度／目 用途 粗磨 12～ 20 磨削量大，用于除去厚的舊鍍層和嚴(yán)重的銹蝕等 24～ 40 磨削量大，用于磨光很粗的表面，除去氧化皮、銹蝕、毛刺等 中磨 50～ 80 磨削量中等，磨去粗磨后的磨痕 100～ 150 磨削量較小，為精磨作準(zhǔn)備 精磨 180～ 240 磨削量小，可磨得比較平滑的表面 280～ 360 磨削量很小，為鏡面爭(zhēng)光作準(zhǔn)備 磨光的等級(jí)與磨料粒度的關(guān)系見下表 表 9 磨光的等級(jí)與磨料粒度的關(guān)系 磨光等級(jí)（粗糙度值／μ m） 對(duì)應(yīng)舊標(biāo)準(zhǔn) 磨粒粒度／目 Ra Rz、 Rv Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ ～ ～ 25～ 50 32～ 63 ▽ 3～▽ 4