不銹鋼焊接技術(shù)-wenkub
2022-10-31 21:39:29 本頁面
【正文】 的焊條或焊絲。 不銹鋼用焊接夾具來控制焊接變形，當(dāng)簡體組裝后，用夾具撐住待焊區(qū)，先焊外縫，待焊縫區(qū)冷卻至室溫后卸下夾具，內(nèi)縫經(jīng)清根后再焊。且單面焊雙面成型難度大。如板狀平焊打底層用 。對于出現(xiàn)的弧坑縮孔和夾雜物富集區(qū)。每道焊縫金屬柱狀結(jié)晶細(xì)化，優(yōu)于寬焊層單道焊縫。 奧氏體不銹鋼焊接磁性控制：通過采用 Ar+ N2混合氣體代替 100％純氬氣鎢極氬弧焊，并采用國產(chǎn) H00Cr21Nil0 焊絲對 304L材料進(jìn)行焊接工藝試驗，試驗結(jié)果表明： (1)采用 100％純氬弧焊，焊縫磁導(dǎo)率大于 1． 1，不能滿足設(shè)計要求； (2)當(dāng)氬氣中加入一定比例的氮氣后，焊后焊縫磁導(dǎo)率小于 1． 1，滿足設(shè)計要求，進(jìn)一步分析焊縫金相組織為奧氏體 +極少量鐵素體； (3)當(dāng)?shù)獨饬砍^一定數(shù)量時，焊縫磁導(dǎo)率小于 1． 1，滿足圖紙要求，但是焊接過程不穩(wěn)定，焊接過程中出現(xiàn)大量飛濺，焊縫易產(chǎn)生氣孔； (4)只要控制氮氣與氬 氣的體積比，完全可以保證焊縫磁導(dǎo)率小于 1． 1，并能獲得良好的力學(xué)性能。奧 氏體不銹鋼有比較大的線膨脹系數(shù)，若規(guī)范掌握不當(dāng)，特別是電弧電壓偏高， 很容易造成焊縫中間內(nèi)凹槽較深，可以采用角向砂輪將焊縫打磨成圓滑過渡， 確消除內(nèi)凹槽后，再進(jìn)行射線探傷。出現(xiàn)這些陰影時應(yīng)同實物對照并與焊縫內(nèi)部缺陷未焊透、氣孔加以區(qū)別評定。 1焊接時應(yīng)采用小電流、低電壓、窄焊道，快速焊；打底焊時為保證與根部熔合良好，焊縫不能太厚，收弧時要成緩坡形；熄弧時應(yīng)填滿弧坑，如出現(xiàn)收縮孔或弧坑裂紋，必須用磨光機磨掉重焊。 1晶間腐蝕：根據(jù)貧鉻理論，焊縫和熱影響區(qū)在加熱到
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