課程設(shè)計(jì)正文張緊輪支架課程設(shè)計(jì)機(jī)械制造工藝學(xué)-wenkub
2023-06-22 05:03:37 本頁(yè)面
【正文】 已經(jīng)直接在毛胚中鑄造出來(lái)，表面粗糙度要求為Ra25。 第三章 工藝規(guī)程制定 加工方法的選擇 該零件需要加工的部分主要為： 1. 上下兩端面。、機(jī)械加工設(shè)備的選擇 機(jī)床的選擇 加工該零件需使用銑床、鉆床，考慮到工件的大小，采用X53立式銑床、Z302Z33S1鉆床。該零件材料為HT200，考慮到零件在工作時(shí)要有高的耐磨性，所以選擇鑄鐵鑄造。 、零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 該張緊輪支架屬于支撐零件，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。 擬定張緊輪支架的機(jī)械加工工藝過(guò)程，填寫工藝卡。 而機(jī)床夾具是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時(shí)提高生產(chǎn)的效率、 改善工人的勞動(dòng) 強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本而在機(jī)床上用以裝夾工件的一種裝置，其作用是使工件相對(duì) 于機(jī)床或刀具有個(gè)正確的位置，并在加工過(guò)程中保持這個(gè)位置不變。機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其夾具設(shè)計(jì)是我們?nèi)跁?huì)貫通所學(xué)的知識(shí)， 將理論與實(shí)踐相結(jié) 合，對(duì)專業(yè)知識(shí)的綜合運(yùn)用訓(xùn)練，為我們即將走向自己的工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。通過(guò)課程設(shè)計(jì)達(dá)到以下目的： 能熟練的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)的基本理論和夾具設(shè)計(jì)原理的知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及合理制訂工藝規(guī)程等問(wèn)題的方法，培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說(shuō)明書題 目張緊輪支架機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂及專用夾具設(shè)計(jì)二級(jí)學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè) 機(jī)械制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) 11機(jī)制本2班 學(xué) 號(hào) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 目 錄第一章 序言………………………………………………………………1第二章 零件分析………………………………………………………2 任務(wù)目標(biāo)……………………………………………………………2 設(shè)計(jì)要求…………………………………………………零件結(jié)構(gòu)工藝性分析……………………………………………毛坯的選擇………………………………………………………機(jī)械加工設(shè)備的選擇……………………………………………3第三章 工藝規(guī)程制定…………………………………………3…………………………………………………………3…………………………………………………………3……….………………………………………………4…………………………………………………4 …………………………………………………………4…………………………………………………………5，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定……毛坯尺寸和公差………………………………7…………………………………………………………7……………………………………………………7……………………………………………………………8 張緊輪支架的偏差計(jì)算………………………………………………8第四章 機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)………………………………………9………………………………………………9………………………………………………9第五章 專用夾具設(shè)計(jì)………………………………………………………12………………………………………………………12………………………………………………………………12……………………………………………………………^12………………………………………………………….13………………………………………………………………13……………………………………………………………….13…………………………………………………………….14……………………………………………………………14總結(jié)參考文獻(xiàn)附 錄附錄一：過(guò)程卡附錄二：工序卡附錄三：夾具裝配圖附錄四：參考任務(wù)書第一章 序 言通過(guò)機(jī)床工藝及夾具設(shè)計(jì)，匯總所學(xué)專業(yè)知識(shí)如一體(如《公差于配合》、《機(jī)械零件設(shè)計(jì)》、《機(jī)械制造工藝》等)。通過(guò)對(duì)零件某道工序的夾具設(shè)計(jì)，學(xué)會(huì)工藝裝備設(shè)計(jì)的一般方法。 機(jī)械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法， 是指導(dǎo)生產(chǎn) 的重要的技術(shù)性文件。 而本次對(duì)于張緊輪支架加工工藝及夾具設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是： 完成張緊輪支架零件加工工藝規(guī)程的制定16第二章 零 件 分 析、任務(wù)目標(biāo)零件材料： HT200 技術(shù)要求： 未注鑄造圓角R5R10 調(diào)質(zhì)HBS1187220 零件數(shù)據(jù)： （見零件圖）設(shè)計(jì)應(yīng)完成的內(nèi)容： 1）制定指定零件（或零件組）的機(jī)械加工工藝規(guī)程，編制機(jī)械加工工藝卡片，選擇所用機(jī)床、夾具、刀具、量具、輔具； 2）對(duì)所制定的工藝進(jìn)行必要的分析論證和計(jì)算； 3）確定毛坯制造方法及主要表面的總余量； 4）確定主要工序的工序尺寸、公差和技術(shù)要求； 5）對(duì)主要工序進(jìn)行工序設(shè)計(jì)，編制機(jī)械加工工序卡片，畫出的工序簡(jiǎn)圖，選擇切削用量； 6）設(shè)計(jì)某一工序的夾具，繪制夾具裝配圖和主要零件圖； 7）編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。 確定各工序所用的加工設(shè)備。其加工精度，粗糙度已給出其上下兩端面精度要求較高，其他表面直接采用鑄造就能滿足其表面粗糙度要求。依據(jù)設(shè)計(jì)要求Q=5000臺(tái)/年，件/臺(tái)；n=1結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，備品率α和廢品率β分別取10%和1%代入公式得該工件的生產(chǎn)綱領(lǐng) N=50005555件/年該撐頭螺桿形狀不復(fù)雜，尺寸較小，不屬于精密零件或制造要求高的零件。 量具的選擇 ，測(cè)量范圍50100mm的游標(biāo)卡尺。按《簡(jiǎn)明公差標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用
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