【正文】 1 1 1 1 0 0 2 1 . 0 9 m in135j ml l lt f?? ??? ? ? 根據(jù)參 考 文 獻 [5]表 可 查 得 銑 削 的 輔 助 時 間 2 ? 銑下平面的總工時為： t= 1jt + 2jt + 1ft + 2ft =++ += （二） 工序 2： 加工下 平 面 ， 各 切 削 用 量 與 加 工 上 平 面 相 同 。 河南農(nóng)業(yè)大學機械制造工藝學課程設(shè)計 10 機床主 軸 轉(zhuǎn) 速 n ： 1000Vn d?? 式（ ） 式中 V— 銑 削 速 度 ； d— 刀 具 直 徑 。 五、 確定切削用 量 （一） 工序 1： 粗 、 精 上 平面 上 平面 工件材 料 ： ＺＬ１０ ６ ， 鑄 造 ?？?一 次 鉆 削 加 工 余量 ， 就 可 達 到 要 求 。 （一） 加 工 泵 蓋 的 上 下 平 面 根 據(jù) 參 考 文 獻 [8]表 435 和表 437 考 慮 加 工 余 量 3mm，粗 加 工 2mm金屬模 鑄 造 的 質(zhì) 量 和 表 面 的 粗 糙 度 要 求 ， 精 加 工 1mm， 可 達 到 要 求 。 三、 確定工藝路 線 表 工 藝 路 線 方 案 工序 1 粗精銑 上 平 面 工序 2 粗精銑 下 平 面 工序 3 鉆 3— φ 11 孔 工序 4 鉆 7— φ 孔 工序 5 鉆 23 度斜φ 4 孔 工序 6 擴φ 孔 并 平 底 工序 7 擴 φ 26 孔與φ 工序 8 鏜 2－φ 32 孔 及 鏜 φ 孔 工序 9 時效去 應 力 處 理 工序 10 精磨大 平 面 工序 11 檢驗入 庫 四、 機械加工余 量 、 工 序尺 寸 及 毛坯 尺 寸 的確 定 零 件 的 材 料 ZL106，生 產(chǎn) 類 型 為 成 批 生 產(chǎn) 。由 于 年 產(chǎn) 量 為 4000 件 ， 達 到 成 批 生 產(chǎn) 的 水 平 ，而 且 零 件 的 輪 廓 尺 寸 較 小 ，鑄 造 表 面 質(zhì) 量 的 要 求 高 ，故 可 采 用 鑄 造 質(zhì) 量穩(wěn) 定 的 ，適 合 大 批 生 產(chǎn) 的 金 屬 模 鑄 造 。 第二節(jié) 零件的工藝分析 由 于 此 零 件 是 液 壓 泵 零 件 ， 起 傳 遞 動 力 和 液 壓 油 分 配 ,所 以 對 密 封性能要 求 較 高 。 河南農(nóng)業(yè)大學機械制造工藝學課程設(shè)計 5 第一 章 零件的分析 第一節(jié) 零件的作用 題 目 所 給 定 的 零 件 是 液 壓 油 泵 的 泵 蓋 。這 是 我 們 進 行 課 程 設(shè) 計 之 前 對 所 學 課 程 的 一 深入 的 綜 合 性 的 連 接 ，也 是 一 次 理 論 聯(lián) 系 實 際 的 訓 練 。河南農(nóng)業(yè)大學機械制造工藝學課程設(shè)計 1 課程設(shè)計說明書 設(shè)計課題： 齒輪泵蓋 加工工藝及夾具設(shè)計 學生姓名： 學 號： 班 級： 指導教師： 2020/7/8 河南農(nóng)業(yè)大學機械制造工藝學課程設(shè)計 2 河南農(nóng)業(yè)大學 機械制造工藝學課程設(shè)計任務(wù)書 題目：設(shè)計“ 齒輪泵蓋 ”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備（年產(chǎn)量為 4000 件） 內(nèi)容： 零件圖 1 張 毛坯圖 1 張 機械加工工藝規(guī)程卡片 1 套 夾具裝配總圖 1 張 夾具體圖 1 張 課程設(shè)計說明書 1 份 原始資料 ：該零件圖一張，生產(chǎn)綱領(lǐng) 4000 件 /年。因 此 ，它 在 我 的 大學學習 生 活 中 占 有 十 分 重 要 的 地 位 。屬 于 蓋 體 類 零 件 ，它 和 其 他 。 第三節(jié) 液壓油泵蓋加工 工 藝規(guī) 程 設(shè) 計 零 件 的 材 料 為 ZL106， 是 典 型 的 二 元 共 晶 鋁 硅 合 金 , 該 合 金 具 有 優(yōu)良 的 鑄 造 性 能 ,力 學 性 能 和 切 削 加 工 性 能 較 差 。便 于 鑄 造 和 加 工 工 藝 過 程 ，而 且還可以 提 高 生 產(chǎn) 率 。由 于 毛 坯 用 采 用 金 屬 模鑄造 , 毛坯尺 寸 的 確 定 如 毛 坯 圖 。 （二） 加工 3－ φ 11 孔 根 據(jù) 參 考 文 獻 [8]表 423 考 慮 加 工 余 量 。 （四） 鉆 23 度φ 4 斜孔 根 據(jù) 參 考 文 獻 [8]表 423 考 慮 加 工 余 量 。 機床： X52K 立 式 銑 床 。 由式 機 床 主 軸 轉(zhuǎn) 速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 .3 3 6 0 2 5 4 / m in3 .1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ?? 按照參 考 文 獻 [3]表 300 / minnr? 實際銑 削 速 度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 3 0 0 1 . 5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進給量 fV ： 2 8 30 0 / 60 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺 每 分 進 給 量 mf ： / 28 8 / m inmff V m m s m m? ? ? ?a ：根據(jù) 參 考 文 獻 [7]表 , 40a mm? ? 上 平面 工件材 料 ： ZL106， 鑄 造 。 （三） 工序 3： 加 工 3－Φ 11 孔 孔 的 直 徑 為 11mm。 切 削 用 量 確 定 進 給 量 f 根 據(jù) 參 考 文 獻 [7]表 2810 可 查 出 ~ /f mm r?表 ，于 孔 深 度 比 0/ 8 / 13 ??， ? ，故 ( 5 ~ 1 ) 5 ~ 1 /f m m r? ? ?表 。由 于 機 床 進 給 機 構(gòu) 允 許 的 軸 向 力 max 15690FN? （ 由 機 床 說 明 書 查 出 ），根據(jù)參考 文 獻 [7]表 289， 允 許 的 進 給 量 /f mm r? 。 根據(jù)表 2815， 由 插 入 法 得 ： 17 / minvm?表 ， 4732FN?表 ， N M??表 ， kW?表 由 于 實 際 加 工 條 件