【正文】 2．編制零件的機械加工工藝卡片。 1份 說明書主要包括以下內容（章節(jié)） （ 1）．目錄 （ 2）．摘要（中外文對照的，各占一頁） （ 3）．零件工藝性分析 （ 4）． 機械加 工工藝規(guī)程設計 （ 5）． 指定工序的專用機床夾具設計 （ 6）．方案綜合評價與結論 （ 7）．體會與展望 （ 8）．參考文獻 列出參考文獻 (包括書、期刊、報告等， 15 條以上 ) 遼寧工程技術大學課程設計 3 三、上交材料 1．工件零件圖 1 張 2．工件毛坯圖 1 張 3．機械加工工藝卡片 1 張 4．零件的機械加工工藝卡片（僅編制所設計夾具對應的那道工序的機械加工工藝卡 片） 1 張 5．夾具裝配圖 1 張 6．課程設計說明書 1 份 四、進度安排 l～ 2天查資料，熟悉題目階段。 5．第 14～ 15 天，零件圖的繪制。 五、指導教師評語 成 績： 指導教師 日 期 遼寧工程技術大學課程設計 4 摘 要 機械制造工藝學課程設計是我們學完了大學的全部基礎課 、 技術基礎課以及大部分專業(yè)課之后進行的 .這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習 ,也是一次理論聯(lián)系實際的訓練 ,因此 ,它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。然后我們再根據(jù)定位基準先確定精基準，后確定粗基準，最后擬定端蓋的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫出夾具裝配圖。 主要加工表面有端蓋左 、右 端面 ，方形端面，要求 其端面跳動度相對中心軸線滿足 ，其次就是φ 25 孔及φ 10 孔，φ 25 孔的加工端面為平面，可以防止加工過程中鉆頭鉆偏，以保證孔的加工精度；另外φ 10 孔的加工表面雖然在圓周上，但通過專用的夾具和鉆套能夠保證其加工工藝要求。 代 入公式得： N=5000 臺 /年 X1 件 /臺 X（ 1+3%） X（ 1+%） = 端蓋重量為 ，由表 13 知，端蓋屬輕型零件；由表 14 知，該端蓋的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。 公差等級 由端蓋的功用和技術要求 ，確定該零件的公差等級為 CT=9。 ．粗基準的選擇 作為粗基準的表面應平整，沒有飛邊、毛刺或其他表面欠缺。 在粗加工階段，首先將精基準（端蓋 右 端面和φ 25 孔）準備好，使后續(xù)工序都可采用精基準定位加工，保證其他表面的精度要求；然后粗銑端蓋 左 端面、 方形端面、車φ 75 外圓、 倒角。 、工序順序的安排 機械加工工序 （ 1）遵循“先基準后其他”原則，首先加工精基準 —— 端蓋 右 端面和φ 250+ 孔。該端蓋在工作過程中不承受沖擊載荷，也沒有各種應力，故采用退火處理即可滿足零件的加工要求。 工序號 工序名稱 機床設備 刀具 量具 1 熱處理 —— 退火 2 粗銑端蓋左右端面 、方形端 面 立式銑床 X51 端銑刀 游標卡尺 3 精銑端蓋 左右端面、方形端面 立式銑床 X51 端銑刀 游標卡尺 4 粗車、半精車 φ 75 外圓 CA6140 外圓車刀 游標卡尺 5 車 倒角 CA6140 端面車刀 6 鉆 擴 鉸 φ 25 孔 四面組合鉆床 麻花鉆、擴孔鉆、鉸刀 卡尺、塞規(guī) 7 鉆 φ 4 孔 四面組合鉆床 麻花鉆 卡尺、塞規(guī) 8 鉆 鉸 精鉸 φ 10 孔 四面組合鉆床 麻花鉆、鉸刀 卡尺、塞規(guī) 9 鉆 φ 9 孔 四面組合鉆床 麻花鉆 卡尺、塞規(guī) 10 鉆 φ 14 孔 四面組合鉆床 麻花鉆 、 鉸 卡尺 、塞規(guī) 11 銑 R33 圓弧 數(shù)控銑床 立銑刀 游標卡尺 12 去毛刺 鉗工臺 平銼 13 清洗 清洗機 14 終檢 塞規(guī)、卡尺、百分表等 加工余量、工序尺寸和工差的確定 在這只確定鉆 鉸 精鉸φ 10 孔的加工余量、工序尺寸和公差。根據(jù)上述結果，再查標準遼寧工程技術大學課程設計 15 公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別 為，精鉸： 。粗鉸 φ 0+ 0. 058mm。 3）切削速度的計算 由表 522，按鑄鐵硬度為 200~241HBS 計算，切削速度 v 選取為 12m/min,由公式（ 51） n=1000v/ 可求得該工序鉆頭轉速 n= r/min ,參照 Z525 型立式鉆床的主軸轉速，取轉速 n=392 r/min ,再將此轉速代入公式（ 51），可求出該工序的實際鉆削速度為 v=。 精鉸工步 1）背吃刀量的確定 取 a p =。 式中 l=20mm。n=392mm/r.。 l 2=15mm。將上述結果代 入公式，則該工序的基本時間 tj=(12mm++15mm) /()==42s。 而 l=12mm。 遼寧工程技術大學課程設計 18 ．輔助時間 ta的計算 根據(jù)第五章第二節(jié)所述，輔助時間 ta 與基本時間 tj 之間的關系為ta =(~) tj ,這里取 ta = tj ,則各工序的輔助時間分別為： 鉆孔工步的輔助時間為： ta==。由于端蓋的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，分攤到每個工件上的準備與終結時間甚微，可忽略不計；布置工作的時間 tb 是作業(yè)時間的 2%~7%，休息與生理需要時間 tx 是作業(yè)時間的 2%~4%，這里均取 3%，則各工序的其他時間可按關系式（ 3%+3%）（ tj+ta）計算，它們分別為： 鉆孔工步的其他時間為： tb+tx =6%x(28s+)=。 粗鉸工步 tdj 粗鉸 =42s++=。 夾具是一種能夠使工件按一定的技術要求準確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運用于機械加工，檢測和裝配等整個工藝過程中。 遼寧工程技術大學課程設計 20 提出問題 （ 1）怎樣限制零件的自由度；一個面限制 3 個自由度，長圓柱銷限制 2 個自由度，定位銷限制 1個自由度。 設計必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機構密封和防塵作用，使設計的夾具完全符合要求。故加工 φ 10 孔時，采用 端蓋 右端面和 φ 25孔內圓柱面 作為定位基準。 ①鉆孔切削力：查《機床夾具設計手冊》 P70 表 36，得鉆削力計算公式： HBD SP ???? 式中 P─── 鉆削力 t───鉆削深度 ,12mm 遼寧工程技術大學課程設計 22 S───每轉進給量 , D───麻花鉆直徑 , Φ HB───布氏硬度， 140HBS 所以