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橋梁工程質(zhì)量管理體系與措施(含通病預(yù)防措施)-wenkub

2022-11-15 06:21:40 本頁面
 

【正文】 對(duì)質(zhì)量持有否決權(quán); h 定期組織項(xiàng)目工程質(zhì)量檢查,主持單位工程質(zhì)量評(píng)定,仲裁質(zhì)量爭(zhēng)議; i 負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督材料和過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)審批由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人策劃建立的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。 做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和抽檢,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。 依據(jù)質(zhì)量狀況,進(jìn)行資金發(fā)放,有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)資金。第三章 質(zhì)量管理體系與措施 一、確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施 質(zhì)量管理體系 質(zhì)量保證體系圖 進(jìn)行日常質(zhì)量管 理,負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量反饋。 以“百年大計(jì),質(zhì)量為本”為中心開展教育活動(dòng)。 工程部定期開展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)并組織考核 施工組 材料組 核算組 測(cè)量組 設(shè)備組 試驗(yàn)組 行政組 組織保證 制度保證 質(zhì) 量 保 證 體 系 設(shè)備、材料核驗(yàn) 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢 驗(yàn) 單位工程質(zhì)量檢 驗(yàn) 施工保證 工序質(zhì)量 質(zhì)量檢驗(yàn) 工序質(zhì)量檢驗(yàn) 工程質(zhì)量檢驗(yàn) 工程質(zhì)量評(píng)定 達(dá)到目的 質(zhì)量保證措施 本工程將符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的合格要求。 (2)副經(jīng)理職責(zé) a 貫徹落實(shí)質(zhì)量體系的運(yùn)行,對(duì)項(xiàng)目部的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任; b 主持定期的生產(chǎn)交班會(huì),合理組織,協(xié)調(diào)施工力量,確保質(zhì)量和工期,爭(zhēng)創(chuàng)最大效益; c 組織安全質(zhì)量大檢查,并對(duì) 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題會(huì)同項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程、技術(shù)部進(jìn)行決策處理,并就安全、質(zhì)量方面的問題同上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)主、監(jiān)理及地方主管部門協(xié)調(diào)解決; d 審批物資采購(gòu)計(jì)劃,組織采購(gòu)員按質(zhì)量要求購(gòu)買并應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)要求; e 主持對(duì)分供方的評(píng)選和評(píng)價(jià),審批分供方的評(píng)審結(jié)果,確保分供方所提供的材料和半成品的質(zhì)量合格; f 審批機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃,并主持及時(shí)配置機(jī)械設(shè)備。 3)質(zhì)量活動(dòng)內(nèi)容及要求 ( 1)質(zhì)量策劃 在簽訂合同后,根據(jù)質(zhì)量體系和合同要求,針對(duì)本工程類型及重要性,確定本項(xiàng)目部的質(zhì)量目標(biāo),經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,質(zhì)量部負(fù)責(zé),有關(guān)部門參與,編制本項(xiàng)目《質(zhì)量保證措施》。 b 嚴(yán)格按照《中華人民共和國(guó)合同法》有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行合同的管理工作。 c 由辦公室負(fù)責(zé)指導(dǎo)文件和資料的控制,并對(duì)其實(shí)施 效果監(jiān)督檢查,確保質(zhì)量體系正常,有效運(yùn)行。 c 物資部應(yīng)索取每批產(chǎn)品填寫完整、合格的各種相關(guān)證件。 ( 5)產(chǎn)品的控制 a 材料員負(fù)責(zé)對(duì)顧客提供產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,并進(jìn)行分類保管,按規(guī)定標(biāo)識(shí)。 b 過程產(chǎn)品及半成品的標(biāo)識(shí)由工程技術(shù)部相關(guān)機(jī) 構(gòu)完成,以確保對(duì)工程過程質(zhì)量的可追溯性。 d 由技術(shù)部測(cè)量組負(fù)責(zé)組織控制測(cè)量,由作業(yè)隊(duì)控制施工測(cè)量。 b 質(zhì)量部試驗(yàn)室對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)樣品和試件的抽樣和試驗(yàn)。 b 配齊工程所需試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備以滿足施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)的要求,認(rèn)真做好原材料、模筑混凝土和噴射混凝土的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)工作,使其始終處于可控狀態(tài)。一旦出現(xiàn)不合格品,視其損失及嚴(yán)重程度,工程、技術(shù)部組織評(píng)審和處置,從而確保產(chǎn)品合格后進(jìn)入下一道工序。 ( 13)質(zhì)量記錄 為了提供產(chǎn)品符合規(guī)定要求和質(zhì)量體系有效運(yùn)行的證據(jù),各部門、各單位所有與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng)及時(shí)記錄,保證其真實(shí)性,并定期編目、歸檔。 ( 16)質(zhì)量跟蹤 采購(gòu)部門對(duì)已進(jìn)貨的分供方進(jìn)行質(zhì)量跟蹤,對(duì)質(zhì)量下降的分供方,采購(gòu)部門提出限期改正。 c 每半年回訪一次,收集顧客意見。 ( 18)統(tǒng)計(jì)技術(shù) 各有關(guān)部門依據(jù)工程進(jìn)展情況及質(zhì)量趨勢(shì)組織實(shí)施統(tǒng)計(jì)應(yīng)用技術(shù),并對(duì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。 d 出現(xiàn)較強(qiáng)承壓水時(shí),易導(dǎo)致孔底翻砂和孔壁坍塌。 h 成孔速度太快,在孔壁上來不及形成泥膜。 b 孔內(nèi)水位必須穩(wěn)定地高出孔外 水位 1m 以上,泥漿泵等鉆孔配套設(shè)備能量應(yīng)有一定的安全系數(shù),并有備用設(shè)備,以應(yīng)急需。 f 盡量縮短成孔后至澆筑砼的間隔時(shí)間。 ( 3)鉆頭晃動(dòng)偏離軸線,擴(kuò)孔較大。 ( 3)偏斜過大時(shí),回填粘土,待沉積密實(shí)后再鉆。 預(yù)防措施: ( 1)吊放鋼筋籠時(shí)不得碰撞孔壁。 ( 2)泥漿性能指標(biāo)不佳,塑性土膨脹,造成縮孔。 鉆孔灌注樁鋼筋籠上浮 原因分析: ( 1)砼在進(jìn)入鋼筋籠底部時(shí)澆筑速度太快。 ( 2)澆筑砼前,將鋼筋籠固定在孔位護(hù)筒上,可防止上浮。 預(yù)防措施: ( 1)將導(dǎo)管提出,將散落在孔底的混凝土拌和物用反循環(huán)鉆機(jī)的鉆桿通過空壓機(jī)吸出,不得已時(shí)需將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除,重新灌注。 ( 2)清孔泥漿比重過小或清水置換。 ( 2)清孔要采用優(yōu)質(zhì)泥漿,控制泥漿比重和粘度下要直接用清水置換。 (二)墩臺(tái)、蓋梁 砼表面產(chǎn)生麻面 原因分析: ( 1)模板表面粗糙或清理不干凈,拆模時(shí)砼表面粘損,出現(xiàn)麻面?;蛴捎跊]有配合人工插邊,使水泥漿流不到靠近模板的地方。 ( 4)可將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤(rùn)后用水泥漿或 1: 2 水泥砂漿加 107 膠抹平。 預(yù)防措施: ( 1)振搗方式及操作要適當(dāng)。水泥、砂漿使用同一廠、同一產(chǎn)地、同一批的材料,盡量保持其色 澤一致,選用泌水性小的水泥。 ( 2)砼攪拌時(shí)間短,沒拌合均勻,砼和易性差,振搗不密實(shí)。 預(yù)防措施: ( 1)嚴(yán)格控制配合比,保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。振搗器至模板的距離,不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的 1/2。 ( 3)砼澆注方法不當(dāng)。 ( 2)選擇合適的配合比,摻加粉煤灰,改善砼的和易性,減少水化熱 ( 3)墩身砼的坍落度選擇 5~ 8cm 左右的砼,減小水灰比。 ( 2)拆模時(shí)受外力作用或重物撞擊,棱角被碰掉。 ( 3)加強(qiáng)成品保護(hù)工作,在人多、運(yùn)料通道等處的混凝土角要采取保護(hù)措施 露筋 :鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的主筋、副筋或箍筋等露出混凝土表面 原因分析: ( 1)混凝土澆筑時(shí)鋼筋墊塊 移位或墊塊太少,鋼筋緊貼模板,造成露筋。 ( 5)混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)。 ( 4)為防止鋼筋移位,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。 空心板梁預(yù)制過程中芯模上浮 原因分析:防內(nèi)膜上浮定位措施不力 預(yù)防措施: ( 1)若采用膠囊做內(nèi)模,澆筑混凝土?xí)r,為防止膠囊上浮和偏位,應(yīng)用定位箍筋與主筋聯(lián)系加以固定,并應(yīng)對(duì)稱平衡地進(jìn)行澆筑;同時(shí)加設(shè)通長(zhǎng)鋼帶,在頂部每隔 1m 采用一道壓杠壓住鋼帶,防止上浮。 滿堂支架現(xiàn)澆出現(xiàn)支架變形,梁底不平,梁底下?lián)?,梁?cè)模走動(dòng),拼縫漏漿,接縫錯(cuò)位,梁的線形不順直,混凝土表面毛糙、污染或底板振動(dòng)不實(shí),出現(xiàn)蜂窩麻面,箱梁腹板與翼緣板接縫不整齊。 ( 4)梁側(cè)模的縱、橫支撐剛度不夠,未按側(cè)模的受力狀況布置對(duì)拉螺栓。 ( 2)在支架上鋪設(shè)梁底模格柵要與支架梁密貼,底模要與格
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