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混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病預(yù)防措施-wenkub

2024-11-14 21 本頁面
 

【正文】 面較大,柱模板加固采用型鋼柱箍進(jìn)行模板加固,梁模板采用對拉鋼片對梁模進(jìn)行加固,以防脹模。本文通過對模板工程、鋼筋工程、混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防措施的探索,系統(tǒng)論述了混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施,以達(dá)到加強(qiáng)源頭控制,減少建筑結(jié)構(gòu)缺陷和預(yù)防質(zhì)量事故的目的。(3)拆模時不能用力過猛過急,應(yīng)注意保護(hù)棱角;吊運(yùn)時,嚴(yán)禁模板撞擊棱角。鋸末等雜物,可采用高壓空氣吹掃。 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)縫隙夾渣的產(chǎn)生(1)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):、梁、樓板、墻、斗倉及類似結(jié)構(gòu)時,如間歇時間超過下表的規(guī)定,則按施工縫處理,才允許繼續(xù)澆筑。每次移動距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑(R),一般振搗棒的為300~400mm。 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)孔洞的產(chǎn)生(1)在鋼筋密集處,如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r,可采用細(xì)石混凝土澆筑,使混凝土充滿模板,并認(rèn)真振搗密實(shí)。混凝土澆搗時,必須掌握好每點(diǎn)的振搗時間。(6)搗實(shí)混凝土拌和物時。(2)柱子應(yīng)分段澆筑,邊長大于400mm且無交叉箍筋時。 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩的產(chǎn)生(1)柱子支模前應(yīng)在邊模板下口抹80mm寬找平層,找平層嵌入柱子不超過10mm,保證下口嚴(yán)密。(5)澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤,并認(rèn)真堵好縫隙。(3)鋼筋較密集時,應(yīng)選配細(xì)石混凝土澆筑。(3)鋼模板脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷。并對鋼筋焊接端部進(jìn)行檢查,鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹油污必須清除,且焊接完成后接頭顏色必須由紅色變?yōu)楹谏侥芩砷_夾具取出鋼筋,以免引起接頭彎曲。對于早拆模板,未留置同期試塊的,應(yīng)利用回彈儀對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行測定合格后,方能拆除。地基土必須有順暢的排水措施,排水溝順木板方向設(shè)置,施工中設(shè)專人看護(hù)?!督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503002001)規(guī)定主體結(jié)構(gòu)的子分部工程有混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等,其中混凝土結(jié)構(gòu)的分項(xiàng)工程有模板、鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、裝配式結(jié)構(gòu),下面就以最常用的模板、鋼筋和混凝土質(zhì)量通病的預(yù)防來探討現(xiàn)澆混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施。模板工程質(zhì)量通病預(yù)防在主體施工過程中,為保證混凝土成型過程中不因鋼模拼裝縫隙造成漏漿,影響混凝土質(zhì)量,模板中安裝發(fā)泡聚苯烯薄膜進(jìn)行填縫。在模板支設(shè)過程中,梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn),處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量,故在模板配制過程中,充分考慮接頭處模板的配制,采用木?;蛑衲z板進(jìn)行支設(shè)。鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防在主體施工過程中,為預(yù)防梁、柱鋼筋位移,鋼筋保護(hù)層采用塑料鋼筋定位卡?;炷凉こ藤|(zhì)量通病預(yù)防 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)麻面的產(chǎn)生(1)模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。(4)混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振,每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。(4)為防止鋼筋移位,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。(6)混凝土自由傾落高度超過2m時,要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。開始澆混凝土?xí)r,柱子底部應(yīng)先填以50~100mm與混凝土成分相同的水泥砂漿。(3)柱子邊長大于400mm并有交叉箍筋時,應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)不小于30cm高的孔洞,裝上斜溜槽,分段澆筑。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。振搗時間與混凝土坍落度的振搗有效作用半徑的關(guān)系參考下表:合適的振搗時間也可由下列現(xiàn)象來判斷:混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,混凝土表面出漿呈水平狀態(tài),并將模板邊角填滿充實(shí)。機(jī)械振搗有困難時,可采用人工搗固配合。振搗棒操作應(yīng)做到快插慢拔。應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層,并充分濕潤和沖洗干凈,殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。全部清理干凈后,再將通條開口封板,并抹水泥漿或減半石子混凝土砂漿,再澆筑混凝土。(4)加強(qiáng)成品保護(hù),對于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽角,拆模后要用角鋼等將陽角保護(hù)好,以免碰損?!娟P(guān)鍵詞】 混凝土 結(jié)構(gòu)工程 質(zhì)量通病 預(yù)防措施引言混凝土結(jié)構(gòu)麻面、露筋、蜂窩、孔洞、縫隙夾渣和缺棱掉角等是混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量通病,也是造成建筑結(jié)構(gòu)缺陷和質(zhì)量事故的主要原因,為了減少建筑結(jié)構(gòu)缺陷和預(yù)防質(zhì)量事故,需對混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病進(jìn)行預(yù)防。底層板模板支架必須穩(wěn)固,其支架基礎(chǔ)置于堅(jiān)實(shí)地基上,并在其上鋪寬500mm,厚70mm,長大于3m的木板。拆模過程中,不得用大錘等重物對模板進(jìn)行打擊,以防損壞混凝土。鋼筋在閃光焊接過程中,應(yīng)對其鋼筋規(guī)格,變壓器級數(shù)進(jìn)行檢查,看其是否匹配。如有縫隙,應(yīng)用不干膠粘貼,防止漏漿。-73- 總第二十七期土建與結(jié)構(gòu)《廣東電力設(shè)計(jì)》(2)為保證混凝土保護(hù)層的厚度,要注意固定好墊塊及鋼筋保護(hù)卡。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。(8)操作時不得踩踏鋼筋,澆筑混凝土過程中專人看護(hù)鋼筋,如有踩彎或脫扣者,應(yīng)及時調(diào)直,補(bǔ)扣綁好?;炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格控制,底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。(5)混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗30~50mm。如發(fā)現(xiàn)有模板走動,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。(3)振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,可采用行列式或交錯式順序移動,不得混用,以免漏振。要保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度不超過2m(澆筑板時為1m),大于2m時要用溜槽、串筒等下料。參考文獻(xiàn),建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001,中國建筑工業(yè)出版社,2001,北京,混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002,中國建筑工業(yè)出版社,2002,北京,混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102002,中國建筑工業(yè)出版社,2002,北京,高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ32002,中國建筑工業(yè)出版社,2002,北京,中國建筑工業(yè)出版社,2004,北京鐵道部第三工程局主編,鐵路混凝土與砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范TB1021097,中國鐵道出版社,1998,北京混凝土的凝結(jié)時間(min)混凝土的凝結(jié)時間(min)min)氣溫(℃)低于2525高于25180150混凝土強(qiáng)度等級及C30以下25210180高于25180150C30及C30以下以上及C30以下210180210高于25180C30以上以上180150注:本表數(shù)值包括混凝土的運(yùn)輸和澆筑時間(混凝土不摻早強(qiáng)劑和緩凝劑)。鋸末等雜物,可采用高壓空氣吹掃。(3)拆模時不能用力過猛過急,應(yīng)注意保護(hù)棱角;吊運(yùn)時,嚴(yán)禁模板撞擊棱角?!督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503002001)規(guī)定主體結(jié)構(gòu)的子分部工程有混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等,其中混凝土結(jié)構(gòu)的分項(xiàng)工程有模板、鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、裝配式結(jié)構(gòu),下面就以最常用的模板、鋼筋和混凝土質(zhì)量通病的預(yù)防來探討現(xiàn)澆混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施。地基土必須有順暢的排水措施,排水溝順木板方向設(shè)置,施工中設(shè)專人看護(hù)。對于早拆模板,未留置同期試塊的,應(yīng)利用回彈儀對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行測定合格后,方能拆除。并對鋼筋焊接端部進(jìn)行檢查,鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹油污必須清除,且焊接完成后接頭顏色必須由紅色變?yōu)楹谏侥芩砷_夾具取出鋼筋,以免引起接頭彎曲。(5)鋼模板脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷。(4)鋼筋較密集時,應(yīng)選配細(xì)石混凝土澆筑。(6)澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤,并認(rèn)真堵好縫隙。 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩的產(chǎn)生(1)柱子支模前應(yīng)在邊模板下口抹80mm寬找平層,(2)找平層嵌入柱子不(3)10mm,(4)分相同(6)的水泥砂漿。(10)柱子應(yīng)分段澆筑,(11)邊長大于400mm且無交叉箍筋時,(12)30cm高的孔洞,(17)。澆筑層的厚度不(29)(30)?;炷翝矒v時,必須掌握好每點(diǎn)的振搗時間。如發(fā)現(xiàn)有模板走動,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。(8)振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,可采用行列式或交錯式順序移動,不得混用,以免漏振。要保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度不超過2m(澆筑板時為1m),大于2m時要用溜槽、串筒等下料。
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