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農(nóng)村污水治理工程質(zhì)量通病和預(yù)防措施-wenkub

2024-11-04 01 本頁面
 

【正文】 管理;2)項(xiàng)目部配備專門的測(cè)量及檢測(cè)人員、設(shè)備,且負(fù)責(zé)人有一定的施工經(jīng)驗(yàn);3)定期組織人員培訓(xùn),使超前預(yù)報(bào)及量測(cè)技術(shù)人員具備一定的專業(yè)知識(shí)。無蓋水池的滿水試驗(yàn)的蒸發(fā)量,可設(shè)現(xiàn)場(chǎng)蒸發(fā)水箱。在充水過程中,對(duì)池外觀進(jìn)行檢查,滲水量過大時(shí)停止充水,進(jìn)行處理。(五)、污水處理池滿水試驗(yàn):水池滿水試驗(yàn)的前提條件(1).池體結(jié)構(gòu)混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B強(qiáng)度或磚砌體水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求;(2).現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池的防水層、水池外部防腐層施工以及池外回填土施工之前;(3).裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施加預(yù)應(yīng)力或水泥砂漿保護(hù)層噴涂之前;(4)、磚砌水池的內(nèi)外防水水泥砂漿完成之后;構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)程序試驗(yàn)準(zhǔn)備→水池注水→水池內(nèi)水位觀測(cè)→蒸發(fā)量測(cè)定→有關(guān)資料整理構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)要求(1)、注水 向池內(nèi)注水分3次進(jìn)行,每次注入為設(shè)計(jì)水深的1/3。當(dāng)墻體有孔洞時(shí),施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300 mm。套管部分加工完成后在其內(nèi)壁刷防銹漆一道。池底板及頂板澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。(5)池壁的混凝土澆到頂部應(yīng)停lh,待混凝土下沉后再作二次振動(dòng),消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。(4)池壁混凝土應(yīng)分層澆筑完成,最大不超過50cm,防止漏振,沿池壁高度均勻攤鋪;每層水平高差不超過400mm。(2)非泵送退凝土的坍落度不大于80m,摻外加劑的泵送混凝土坍落度不宜大于150mm。一點(diǎn)必須掌握盡可能確?;A(chǔ)持力層基本均勻。井蓋周邊路面產(chǎn)生裂縫、下陷檢查井外側(cè)回填料欠佳,未分層夯實(shí),回填密實(shí)度達(dá)不到要求 控制回填料質(zhì)量,盡可能采用砂礫石料回填,并分層回填夯實(shí)。井桶、溜槽施工不規(guī)范、存在問題和產(chǎn)生的原因:砌筑砂漿飽滿度不足,磚塊不灑水;粉刷質(zhì)量欠佳,井外壁粉刷不到位甚至不粉刷;小口徑管道與大口徑管道連接井處施工,下游管道管頂高于上游管道;管道與井壁間未座漿。路面恢復(fù)后時(shí)間不長(zhǎng)就出現(xiàn)開裂下陷、預(yù)防措施:、確保砂墊層厚度;、控制回填料質(zhì)量,回填土中不得含有碎磚、石塊、混凝土碎塊及大于10cm硬土塊;、回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有積水,不得在雨天回填,不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物;、分層回填,特別是管道兩側(cè)及管道下半部份倒三角位置回填到位,有條件的管頂25cm以下采用砂回填。、可能產(chǎn)生的后果:管道沿防洪堤或擋墻敷設(shè)時(shí),采用鋼筋頭或木頭插入墻身作為支撐,支撐件易生銹腐爛;懸掛施工采用混凝土包管加固,底部又缺乏有效支撐。、施工中加強(qiáng)管溝開挖裝管前對(duì)管底高程及檢查井底高程的復(fù)核產(chǎn)生原因:、未按設(shè)計(jì)或規(guī)范施工;、施工前相關(guān)高程未進(jìn)行復(fù)核,低處檢查井過淺,造成到末端施工時(shí)管道深度無法調(diào)整。、 、管溝開挖立即進(jìn)行下一道工程施工3、產(chǎn)生原因:雨季施工、可能產(chǎn)生的后果:容易塌方,溝底變軟,:、設(shè)置排水溝、集水井,用水泵抽水,嚴(yán)禁浸水作業(yè)。邀請(qǐng)招標(biāo)規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)以下的項(xiàng)目屬鎮(zhèn)(鄉(xiāng))、村級(jí)的由各鄉(xiāng)鎮(zhèn)招投標(biāo)中心組織實(shí)施,屬機(jī)關(guān)部門的由各項(xiàng)目業(yè)主會(huì)同財(cái)政部門組織實(shí)施。邀請(qǐng)招標(biāo),是指招標(biāo)人以投標(biāo)邀請(qǐng)書的方式邀請(qǐng)?zhí)囟ǖ姆ㄈ嘶蛘咂渌M織投標(biāo)。按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和程序,對(duì)竣工工程進(jìn)行驗(yàn)收(見基本建設(shè)工程竣工驗(yàn)收),編造竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和竣工決算(見基本建設(shè)工程竣工決算),并辦理固定資產(chǎn)交付生產(chǎn)使用的手續(xù)。準(zhǔn)備工作就緒后,提出開工報(bào)告,經(jīng)過批準(zhǔn),即開工興建。可行性研究和初步設(shè)計(jì),送請(qǐng)有條件的工程咨詢機(jī)構(gòu)評(píng)估,經(jīng)認(rèn)可,報(bào)計(jì)劃部門,經(jīng)過綜合平衡,列入年度基本建設(shè)計(jì)劃。(3)、進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的必要性和可行性進(jìn)行初步研究,提出擬建項(xiàng)目的輪廓設(shè)想。第一篇:農(nóng)村污水治理工程質(zhì)量通病和預(yù)防措施農(nóng)村污水治理工程質(zhì)量通病 和預(yù)防措施潘志榮一、了解工程建設(shè)基本程序(一)、工程項(xiàng)目基本建設(shè)程序指工程項(xiàng)目建設(shè)全過程所必須經(jīng)歷的各階段、各環(huán)節(jié)的先后次序關(guān)系及相互聯(lián)系。(2)、開展可行性研究和編制設(shè)計(jì)任務(wù)書。從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上對(duì)擬建工程作出詳盡規(guī)劃。施工階段(5)、進(jìn)行建設(shè)準(zhǔn)備。遵循施工程序,按照設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范,進(jìn)行施工安裝。小型建設(shè)項(xiàng)目,建設(shè)程序可以簡(jiǎn)化(9)、項(xiàng)目后評(píng)價(jià)。工程建設(shè)項(xiàng)目招標(biāo)規(guī)模標(biāo)準(zhǔn):(2)、工程建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行公開招標(biāo)規(guī)模標(biāo)準(zhǔn):.施工總承包概(預(yù))算價(jià)在50萬元人民幣以上的;.重要設(shè)備、材料等貨物的采購單項(xiàng)合同估算價(jià)在20萬元人民幣以上的;.項(xiàng)目規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、咨詢等服務(wù)費(fèi)用單項(xiàng)估算價(jià)在20萬元人民幣以上的。二、農(nóng)村污水治理工程施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施農(nóng)村污水治理工程主要包含進(jìn)戶工程(進(jìn)戶管道和化糞池)、截污納管——污水管道工程、終端——污水處理池和濕地污水管道工程施工包含管溝開挖、管道安裝、檢查井施工、管溝回填、閉水試驗(yàn)五道工序(一)管溝開挖質(zhì)量通病和預(yù)防1、槽底超挖、產(chǎn)生原因:機(jī)械開挖一次性開挖到位,溝底不平順,溝底局部存在尖銳石塊。、溝槽見底后,隨即進(jìn)行下一道工序施工,否則應(yīng)留20cm土層不挖作為保護(hù)層;、局部浸水后基底土質(zhì)變軟需采用砂礫石或中粗砂換填(二)管道安裝的質(zhì)量通病和預(yù)防1、坡度不順,、產(chǎn)生原因:測(cè)量差錯(cuò)或意外的避讓原有構(gòu)筑物,使管道在平面上產(chǎn)生位移,在立面上坡度不順。、可能產(chǎn)生的后果:管道容易受壓變形及損壞。、預(yù)防措施:加強(qiáng)設(shè)計(jì)變更、簽證程序管理(三)管溝回填的質(zhì)量通病和預(yù)防1、管溝一次性回填到位;回填料控制不嚴(yán);密實(shí)度不足。(四)檢查井施工的質(zhì)量通病和預(yù)防井底施工不規(guī)范、產(chǎn)生原因:先做井,后澆底;井底墊層未施工;井底混凝土厚度不足;混凝土澆筑未經(jīng)振搗,密實(shí)度不足;不排水施工。、可能產(chǎn)生的后果:井壁裂縫,滲水;管道與井壁間有空隙;井內(nèi)積水或倒流;井圈蓋移位。(五)污水處理池及濕地施工的質(zhì)量通病和預(yù)防底板開裂下陷、產(chǎn)生原因:基底土質(zhì)不均,基礎(chǔ)底板澆筑質(zhì)量欠佳 、可能產(chǎn)生的后果:底板開裂下陷,造成池壁裂縫,漏水。池壁裂縫、滲漏(貫穿裂縫、深層裂縫、表面裂縫)、產(chǎn)生的原因:、原材料質(zhì)量;、配合比不當(dāng),特別是水灰比過大;、混凝土澆筑時(shí)內(nèi)外溫差太大;、養(yǎng)護(hù)失當(dāng)、預(yù)防措施:,一般采用商品砼,但要同材料商明確:采用防水砼,適當(dāng)控制水灰比;、控制混凝土入模坍落度; 、避免混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過大,、拆模后盡快回填土;、加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。應(yīng)保證池壁混凝土的連續(xù)澆筑。插人式振動(dòng)器的移位間距不大于300mm,振搗棒要插入到下一層混凝土內(nèi)50~l00mm,使下一層未凝固混凝土受到二次振動(dòng)。(二)、混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)要點(diǎn):夏季澆筑的砼,如養(yǎng)護(hù)不當(dāng),會(huì)造成砼強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后拆模時(shí),最好為其表面提供潮濕的覆蓋層,池外及時(shí)回填土。安裝穿墻管道時(shí),對(duì)于剛性防水套管,先將管道穿過預(yù)埋套管,按圖將位置尺寸找準(zhǔn),予以臨時(shí)固定,然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢,再從另一端將套管與墻管之間的縫隙以防水材料(防水油膏、瀝青瑪王帝脂等)填滿后,用封口鋼板封堵嚴(yán)密。墻身過水部位設(shè)置施工縫的位置必須設(shè)置止水帶。注水水位上升速度不超過2m/24h,相鄰兩次充水的間隔時(shí)間,應(yīng)不少于24h。(3)、水位觀測(cè)池內(nèi)水位注水至設(shè)計(jì)水位24h以后,開始測(cè)讀水位測(cè)針的初讀數(shù)。滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水池構(gòu)筑物滿水試驗(yàn),其允許滲水量按設(shè)計(jì)水位浸濕的池壁和池底總面積(m2)計(jì)算,鋼筋混凝土水池不得超過2L/(m2.d),磚石砌體水池不得超過3L/(m2.d)。4)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)要多種手段進(jìn)行綜合探測(cè),利用各種探測(cè)的特點(diǎn)進(jìn)行取長(zhǎng)補(bǔ)短相互驗(yàn)證,保證探測(cè)的精度。1)在洞口邊仰坡開挖前先施工洞頂截、排水溝,防止地表水沖刷邊仰坡;2)洞口邊仰坡嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求開挖,邊開挖邊防護(hù),做好錨、網(wǎng)、噴防護(hù)工作,防止雨水沖刷。1)一般洞門形式很多,如果是混凝土現(xiàn)澆洞門,要求采用鋼模板,且模板定位準(zhǔn)確,涂抹脫模劑,施工后洞門美觀;如果是大理石鑲面洞門,砼澆筑表面只要平順即可,后期大理石鑲面時(shí)要求平順、錯(cuò)縫、勾縫美觀。1)根據(jù)不同的圍巖制定相應(yīng)的爆破方案,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員應(yīng)根據(jù)爆破的實(shí)際效果及時(shí)對(duì)爆破方案進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整優(yōu)化,增強(qiáng)光爆效果。過大的欠挖或未爆掉部分應(yīng)及時(shí)處理,防止影響下一個(gè)循環(huán)。具體措施如下:1)加強(qiáng)超前探測(cè),充分認(rèn)識(shí)前方圍巖巖性及存在的隱患,制定相應(yīng)的施工措施。3)做好沉降觀測(cè)工作,圍巖在塌方前一般都有比較明顯的變形,監(jiān)控量測(cè)可及時(shí)發(fā)現(xiàn)圍巖變化,采取相應(yīng)的措施防止塌方。:1)噴砼施工中嚴(yán)格控制砼配合比,不同的配合比嚴(yán)重影響噴砼強(qiáng)度和回填量,配合比比選中一般采用標(biāo)號(hào)稍高的水泥比較好,回彈量少;2)噴砼施工中噴槍手的熟練程度影響噴砼效果和回彈量,一般采用分層施作,每層厚度約35cm,噴槍口距離噴砼面距離80120cm為宜;3)冬季混凝土施工要根據(jù)不同的地域制定相應(yīng)的冬季施工措施,保證混凝土出機(jī)溫度,確保不影響混凝土的施工質(zhì)量;4)噴砼前對(duì)開挖斷面進(jìn)行檢查,有欠挖及時(shí)處理到位; 5)噴砼厚度控制可采用鉆孔或者預(yù)留孔檢查。3)注漿錨桿要預(yù)留一定長(zhǎng)度的止?jié){段(2030cm)采用砂漿或錨固劑封堵,封堵好后再進(jìn)行注漿,防止漏漿影響注漿效果。2)第一榀拱架加工好后,在加工場(chǎng)拼裝檢查拱架尺寸是否達(dá)到要求,防止大量加工后尺寸不符,影響現(xiàn)場(chǎng)安裝。6)拱架間一般有連接鋼筋,連接最好焊接在拱架內(nèi)腹板上,防止影響噴砼平順度。1)隧道開挖面難免出現(xiàn)凹凸不平,對(duì)于小范圍內(nèi)因超挖等造成的陷坑,施工時(shí)一般采用襯砌混凝土回填,注意掛設(shè)防水板要緊貼巖面,松緊度適合;對(duì)于因塌方造成的深陷坑,在二襯施工前采用坍方處理措施回填平順。1)襯砌臺(tái)車都是由正規(guī)廠家加工出來的,加工前都經(jīng)過強(qiáng)度、剛度檢算的,購買時(shí)要檢查檢算資料。4)襯砌澆筑時(shí)要兩側(cè)分層對(duì)稱澆筑,且混凝土自落高度控制在2m以內(nèi),防止離析。1)襯砌厚度必須要保證,在襯砌施工前要對(duì)初期支護(hù)斷面進(jìn)行檢查,如有侵入襯砌凈空必須按規(guī)范要求進(jìn)行處理。2)防水板施工是襯砌防水的關(guān)鍵環(huán)節(jié),目前市場(chǎng)上的防水板種類較多,防水板一定要質(zhì)量合格;防水板連接最好采用焊接,施工過程中必須有質(zhì)量監(jiān)督人員現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4)橫向排水管要按設(shè)計(jì)預(yù)留,采用三通聯(lián)接,保證排水能順利流入水溝;縱向排水管一般為打孔波紋管,必須采用土工布包裹,防止泥沙進(jìn)入影響排水效果。1)溫差和砼的干縮; 2)堿骨料化學(xué)反應(yīng); 3)邊墻基礎(chǔ)下沉; 4)洞身偏壓;5)仰拱和邊墻結(jié)合部位因應(yīng)力集中而開裂; 6)拱部混凝土灌注困難或灌注中斷而引起的開裂; 7)拆模時(shí)間太早,襯砌強(qiáng)度不足以支撐自重而開裂。因此在洞頂回填時(shí)要注意兩邊對(duì)稱回填,對(duì)存在偏壓的隧道,要加強(qiáng)襯砌強(qiáng)度或進(jìn)行減壓。 1)立模不細(xì)致,不牢固,溝槽外沿沒有按照線路中線控制; 2)蓋板預(yù)制、安裝質(zhì)量差;3)其他工序施工,多次掀起、搬動(dòng)和碰撞而破損。2)蓋板預(yù)制采用預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制,采用定型鋼塑模板,上下面留有標(biāo)記,方便安裝;蓋板砼要求和易性良好,振動(dòng)臺(tái)振搗,確保表面光潔。2)由于施工時(shí)洞內(nèi)雜物較多,容易堵塞溝槽,要定期清理,方便洞內(nèi)排水。(一)雨水井或管道被垃圾堵塞,導(dǎo)致流速減慢,路面的水不能及時(shí)排走,或者由于部分雨水井或管道被完全堵塞而造成積水。(二)講究文明施工,嚴(yán)禁泥漿排入管道,防止堵物流入管中。(六)在施工中盡可能的避免排水口設(shè)于人行道路沿石下方,并且應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工,并確保排水口的暢通。(二)在路基總寬度范圍內(nèi),必須采用水平分層方法來填筑。,導(dǎo)致管口接口開裂破損,甚至出現(xiàn)管道斷裂脫節(jié),從而造成管道滲漏水不良后果。(四)規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實(shí)。(四)必須嚴(yán)格按照要求做閉水試驗(yàn)。(一)雨水井及其檢查井完成砌筑后,用中粗砂分層回填方式回填井與工作坑之間存在的較小間隙,并使用插入式振動(dòng)棒通過灌水振動(dòng)進(jìn)行夯實(shí),以確保間隙回填土的密實(shí)。(三)應(yīng)嚴(yán)格控制井室與井口中心位高度,仔細(xì)檢查井砌筑質(zhì)量,防止井體出現(xiàn)變形。(二)施工過程中,沒有嚴(yán)格控制好收抹和壓光時(shí)間,在混凝土的表面灑水或干水泥,在路面未達(dá)到一定的強(qiáng)度或養(yǎng)護(hù)就提前施加各種荷載從而引起路面表皮脫皮或開裂。(六)在施工時(shí),留置施工縫不當(dāng)而引起路面裂縫。(四)必須嚴(yán)格控制混凝土的用料比例,合理的水灰比和砂子率,控制好砂石的含泥量,混凝土必須振搗密實(shí),還應(yīng)及時(shí)抹壓板面。由于盲道口在通往人行橫道處是下坡,是一個(gè)特殊的位置,因而此處的道板需要切割、且高于人行道路面。七.鋼筋工程①常見的質(zhì)量通病有:鋼筋表面銹蝕、柱子外伸鋼筋錯(cuò)位、綁扎節(jié)點(diǎn)松脫、鋼筋保護(hù)層不足、梁抗震135176。,并至少綁有兩個(gè)箍筋固定,如節(jié)點(diǎn)松脫時(shí)重新綁牢。八.模板工程①常見的質(zhì)量通病有:爆模、未起拱、縫隙大等。③消除質(zhì)量通病措施有: 、嚴(yán)防漏振。,防止離析現(xiàn)象。主要安全技術(shù)措施⑴機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置,注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏 電保護(hù)開關(guān)。產(chǎn)品保護(hù)⑴各種類型鋼筋半成品,應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊,掛 好標(biāo)志牌,堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋,防止雨淋日曬。⑶鋼筋骨架吊將入模時(shí),應(yīng)力求平穩(wěn),鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊,吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定,骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固,必要時(shí)焊接牢固。⑹澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。⑵起吊或安裝鋼筋時(shí),應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離,在鋼筋林立的場(chǎng)所,雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。⑶運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸,不能隨意拋擲。使電極接觸良好,以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。⑷閃光火花飛賤的方向要有良好的防護(hù)安全設(shè)施。⑵根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇適宜焊條直徑和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。主要安全技術(shù)措施⑴焊機(jī)必須接地良好,不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。在頂壓鋼筋時(shí),要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿,以免接頭偏斜或接合不良。⑵電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16~40mm的Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接,當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí),其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)、鑒定后方可彩。⑹咬邊:主要發(fā)生于上鋼筋。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足,頂壓時(shí)熔化金屬在接頭四周分布不勻或采用鐵絲球引弧時(shí),鐵絲球安放不正,偏正一邊。⑿成型不良:主要原因是焊接電流大,通電
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