【正文】 線表面的麻坑、斑疤、三角裂、夾渣等缺陷，主要是材料帶來的，當(dāng)然線芯表面有碎裂現(xiàn)象，也不排除拉線?？仔筒缓侠矶a(chǎn)生的，此時需具體情況具體分析。對于絞線產(chǎn)品背股，松股的排除方法：一是調(diào)整放線張力，使之均勻。這樣導(dǎo)向?？梢赃m當(dāng)調(diào)節(jié)張力。束線、絞線中單線背股、松股產(chǎn)生原因：一是放線張力不均勻，松松緊緊，張力松的線芯走得多、造成背股，二是壓?？仔吞?，起不到適當(dāng)調(diào)節(jié)張力的作用，三是壓模位置不當(dāng)，絞合角不合理，四是節(jié)距比較大等。④要檢查線芯表面質(zhì)量，看是否有裂紋、夾渣、斑疤等缺陷。5）單線跳出滑輪槽，機(jī)械卡斷。單線在絞合時斷線，缺股單線斷線產(chǎn)生的原因：l）由于放線張力過大拉斷線芯。產(chǎn)生的原因：一是絞線在牽引輪上繞的圈數(shù)不夠，一般少于4圈，摩擦力過小而打滑，造成扭絞過度。6）多層絞線由內(nèi)至外節(jié)距比逐漸縮小，且同層節(jié)距保持一致，絞合各層應(yīng)相反。3）、結(jié)構(gòu)與組成絞線的結(jié)構(gòu)與組成，及成品直流電阻值應(yīng)符合GB／T3956— 1997電纜導(dǎo)體）的規(guī)定。6）裝盤成盤導(dǎo)電線芯排線整齊，平整，不得有腰鼓形和線芯互相壓疊現(xiàn)象。3）結(jié)構(gòu)與組成束線不得有缺根、斷根、松股，搭股、束線表面如有輕微擦毛，仍可作合格品。3）工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源，以防止他人誤操作引起設(shè)備故障。6）排線的節(jié)距應(yīng)與絞線尺寸和收線速度相適應(yīng)，嚴(yán)禁嚴(yán)重的交叉排列。3）待確認(rèn)符合要求后再正常開車運(yùn)行，在運(yùn)行過程中，不得私自離崗，因巡回檢查絞線外徑、查看絞線是否有缺股、斷絲、外觀等并按半成品檢驗規(guī)范要求記錄。5）收線盤的容量應(yīng)與生產(chǎn)長度和規(guī)格相適應(yīng)，裝夾時應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行。2）檢查各類領(lǐng)用材料是否符合工藝指導(dǎo)卡規(guī)定和生產(chǎn)令的要求，如單線的規(guī)格長度、各類包帶的規(guī)格等等。因此可用實(shí)測法，即取出一段束線產(chǎn)品，剪斷表面的一根并在剪斷處作好標(biāo)記，以束線相反方向拆去10個螺旋，然后用直尺測量拆去10個螺旋部分絞線的長度，再將所得長度數(shù)據(jù)除于10，即可得出該束線的節(jié)距長度。絞合規(guī)律：絞合線芯一般由材料和直徑相同的股線絞合而成，為使絞線成為圓形，而且在中心層股線根數(shù)固定的情況下，按等差數(shù)列方程，一般取整數(shù)為6根。絞合方向：同心絞合的每一層線的絞合方向相反， 紋合方向分為右向與左向，把絞線的軸線垂直于胸前，如果單線從右上方斜向左下方時，就是右向，反之為左向。對各種絞線和束線的節(jié)距長度和絞向都有規(guī)定。選用何種絞合設(shè)備與絞制品的結(jié)構(gòu)，截面和外徑大小、單線根數(shù)、單線粗細(xì)以及絞制品的制造長度有直接的關(guān)系。根據(jù)絞線的絞層數(shù)和每層的單線根數(shù)，一般絞線機(jī)設(shè)有幾個（幾段）分別旋轉(zhuǎn)的放線部分，使之制成各層絞向不同的絞線，故對生產(chǎn)同心層絞的絞線尤為合適。通過改變這兩種運(yùn)動速度的配合，即可調(diào)整螺旋升角的大小，使生產(chǎn)出的絞線或束線符合結(jié)構(gòu)要求。束絞由多根單線構(gòu)成。但是大截面的單根導(dǎo)線不便于彎曲，柔軟性差，這給生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝敷設(shè)和使用都帶來了困難。 對專用的設(shè)備的依賴性強(qiáng)。6） 其他性能——部分材料的物性（如金屬材料的硬度、蠕變，高分子材料的相容性）以及產(chǎn)品的某些特殊使用特性（如阻燃、耐原子輻射、防蟲咬、延時傳輸，以及能量阻尼等）。2） 力學(xué)性能——指抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲性、彈性、柔軟性、耐振動性、耐磨性以及耐沖擊性等。 其他如核電站用電纜或航天器用線纜有耐輻照等更為特殊的要求。 滿足使用方式的要求。 要盡量擴(kuò)展電纜中每一線對的使用頻帶。 要求所用的電纜能傳輸更大容量的電能。五、電線電纜產(chǎn)品的型號與命名規(guī)則型號的組成與順序是：類別用途導(dǎo)體絕緣內(nèi)護(hù)層結(jié)構(gòu)特征外護(hù)層或派生使用特征1234567中德常用的線材型號類別(以小類系統(tǒng)、用途分)導(dǎo)體絕緣內(nèi)護(hù)層特征外護(hù)層B—絕緣布線A— 安裝線K—控制電纜U—礦用電纜C—船用電纜F—飛機(jī)（航空）電線R—絕緣軟線W—油泵電纜X—X光機(jī)電纜G—高壓直流電纜Y—移動用軟電纜H—電焊機(jī)電纜Q—汽車用線L—鋁芯G—鐵芯銅省略X—橡皮V—聚氯乙烯Y—聚乙烯YJ—交聯(lián)聚乙烯F—氟塑料XF—氯丁橡皮E—乙丙橡皮S—硅橡皮X—橡皮V—聚氯乙烯Y—聚乙烯Q—鉛套HF—非燃性橡皮HS—防水橡套L—棉紗編織涂脂N尼龍護(hù)套H—耐油橡套H—氯磺化聚乙烯B—扁平型Q—輕型Z—中型C—重型S—雙絞型P—屏蔽見表31例如：BVV：銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套圓形電纜 用途為固定布線RVV：銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套圓形軟線 用途為固定布線時要求柔軟的場合BVR：銅芯聚氯乙烯絕緣軟電纜 用途為固定布線RVB：銅芯聚氯乙烯絕緣扁線 用途為固定布線時要求柔軟的場合BLVV：鋁芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜 用途為固定布線RVVP：聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套屏蔽軟線 用途為固定布線RVVZ：聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃軟電纜六、電線電纜的性能要求基本的使用功能要求電力電纜： 良好的導(dǎo)電性能即導(dǎo)體的電阻要小。鎧裝層：用于保護(hù)電纜免受外來機(jī)械力的傷害，提高電纜使用壽命。絕緣層：用于防止電流徑向泄漏和多芯電纜導(dǎo)體之間的短路，提高安全性能。–加熱電纜 主要指生活取暖、植物栽培、管道保溫等用的電線電纜。–儀器和設(shè)備連接線 主要指儀器、設(shè)備內(nèi)部安裝線和外部引接線。–電力電纜：在電力系統(tǒng)的主干線路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產(chǎn)品 。二、電線電纜產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域 –電力系統(tǒng) –信息傳輸系統(tǒng) –電工裝備、電器、儀表內(nèi)部用的電線電纜 一類是用于電力機(jī)械（發(fā)電機(jī)、電動機(jī)）、變電設(shè)備（變壓器），各種電動工具，儀器儀表等內(nèi)部作為電磁能量轉(zhuǎn)換用的，即制造線圈（繞組）用的電磁線（繞組線）。其次是所有行業(yè)、系統(tǒng)、設(shè)備和器件的開發(fā)、創(chuàng)新都會要求電線電纜行業(yè)加以配合。 一、電線電纜在社會發(fā)展中的作用：電線電纜是量大面廣，用途遍及所有領(lǐng)域的一大產(chǎn)品。xxxxx電纜有限公司goldenchu操作員工工藝培訓(xùn)教材 技術(shù)質(zhì)量部不要刪除行尾的分節(jié)符，此行不會被打印 I 目錄前言 I第1章 電線電纜制造基礎(chǔ)知識 1第2章 束絲絞線工藝培訓(xùn) 5第一節(jié) 束絲絞線基礎(chǔ)知識 5第二節(jié) 束絲、絞線的質(zhì)量控制 6第3章 成纜工藝培訓(xùn) 11第一節(jié) 成纜的意義和目的 11第二節(jié) 成纜工藝 11第三節(jié) 成纜的質(zhì)量控制 12第四節(jié) 成纜的缺陷與預(yù)防 13第五節(jié) 無紡布接法 15第4章 編制工藝培訓(xùn) 17第一節(jié) 編織的目的 17第二節(jié) 編織工藝要求 17第三節(jié) 編織工序的質(zhì)量要求 18第5章 擠塑工藝培訓(xùn) 20第一節(jié) 工裝模具的選擇 20第二節(jié) 塑料擠出理論 27第三節(jié) 塑料擠出的質(zhì)量控制 35第四節(jié) 塑料擠出質(zhì)量檢驗和不良缺陷的預(yù)防 45第6章 數(shù)據(jù)纜工藝培訓(xùn) 55第一節(jié) 串聯(lián)線 55第二節(jié) 對絞 58第三節(jié) 數(shù)據(jù)纜成纜 60第7章 排線 65第一節(jié) 排線的基本要領(lǐng) 65第二節(jié) 收排線的質(zhì)量控制 66附錄1 電纜車間設(shè)備簡介 70絞線及成纜設(shè)備 70擠塑設(shè)備 82附錄2 絞合及成纜工藝結(jié)構(gòu)計算 96千萬不要刪除行尾的分節(jié)符，此行不會被打印。1999年，我國電線電纜工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)850億元左右，約占全國國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的1%，約占機(jī)電工業(yè)總產(chǎn)值的4%，電機(jī)電器工業(yè)中17%。電線電纜產(chǎn)品安全可靠運(yùn)行的重要性 在電力網(wǎng)絡(luò)及信息網(wǎng)絡(luò)中，電線電纜是按系統(tǒng)分級分布著設(shè)置、并沿長度不斷延伸的構(gòu)件 。導(dǎo)線在電磁場中起著能量轉(zhuǎn)換為電能的載體。–通信電纜和通信光纜 ：通信電纜是傳輸電話、電報、電視、廣播、傳真、數(shù)據(jù)和其他電信信息的電纜。–交通運(yùn)輸工具電線電纜 主要指汽車、機(jī)車、艦船、飛機(jī)配套用電線電纜。–特種電線電纜 主要指耐高溫、防火、核電站等用的電線電纜。主要材料有橡皮、聚氯乙烯、聚乙烯、氟塑料、聚氨酯、聚丙烯等。主要材料有鋼絲、鍍鋅鋼帶等。 優(yōu)良的電絕緣性能。通信電纜： 要求電纜中每一線對的固有衰減要小。使用環(huán)境、條件等提出的性能要求 滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝敷設(shè)時應(yīng)具備的性能要求。 阻燃或耐火要求。電線電纜的主要性能1） 電性能導(dǎo)電性能——大多數(shù)產(chǎn)品要求有良好的導(dǎo)電性能，個別產(chǎn)品要求有一定的電阻范圍。3） 熱性能——指產(chǎn)品的耐熱等級、工作溫度、電力電纜的發(fā)熱和散熱特性、載流量、短路和過載能力、合成材料的熱變形和耐熱沖擊能力、材料的熱膨脹性及浸漬或涂層材料的滴落性能等。七、電線電纜制造工藝特征 大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式。電線電纜制造的總工藝流程圖第2章 束絲絞線工藝培訓(xùn)第一節(jié) 束絲絞線基礎(chǔ)知識大家知道，導(dǎo)線通電后，因有電阻消耗電能而發(fā)熱。同時，由于截面大，渦流損耗大，影響輸電效果。一般來說，構(gòu)成束絞的單線多而細(xì)，不僅增加了電線電纜的柔軟性，還提高線路連通的可靠性。絞線機(jī)和束線機(jī)的組成基本相同，都是由放線、牽引、排線與收線、拖動與傳動系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等主要部分組成。束線機(jī)生產(chǎn)的束線規(guī)格較小，它靠收線部分籃架或回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動形成束線。如果是同心層絞的絞線，應(yīng)首先考慮絞線機(jī)放線盤的盤數(shù)和大小是否與之適應(yīng)，然后再考慮絞合方向、節(jié)距長度和要不要退扭等。節(jié)距長度可以絞線或束線外徑與實(shí)用節(jié)距比相乘計算出來。為了便于記憶，可用左手或右手將手掌向上，拇指叉開， 其余四指并攏，并攏的四指順向絞線軸向，如果右手拇指的 斜向與單線的斜向一致，就是右向（z向），如果左手拇指的斜向與單線的斜向一致，就是左向（S向），如圖1。絞合節(jié)距：測量絞合節(jié)距用長度大于節(jié)距的紙繃緊在絞線上，用鉛筆或蠟筆沿絞線軸向劃過去，可得到一組印痕，印痕的數(shù)目應(yīng)多于測量層單線的根數(shù)，在其中之一的中心作一標(biāo)記，從它相鄰的一個開始編號，當(dāng)編號數(shù)等于測量層的單線根數(shù)時，在最后編號的印痕中心也作一標(biāo)記，測量兩個標(biāo)記中間的距離，就是該層絞線的節(jié)距。在一般情況下，節(jié)距比愈小，柔軟性愈好；各根單線之間的空隙愈小，即絞合得愈密實(shí)；而且節(jié)距與單線在一個節(jié)距的實(shí)際長度相差也愈大，同樣長度絞線所使用的單線長度也就愈長。3）按工藝要求將將單線或股線安置到放線架上，注意內(nèi)外層絞向、排列等應(yīng)與工藝要求一致。絞線運(yùn)行階段的質(zhì)量控制1）設(shè)定好絞合節(jié)距和絞合方向，將單線或股線逐步穿好并與導(dǎo)引繩連接引入到收線盤。4）檢查繞包質(zhì)量情況，包括搭蓋、接頭、外形等。線盤不能裝得過滿，一般應(yīng)低于盤邊5~10mm為宜，卸盤時應(yīng)注意防止碰傷線芯。二、束線、絞線的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)束線的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)l）外觀絞合后的束線，單線表面應(yīng)光潔，無明顯的機(jī)械損傷，不得有氧化變色現(xiàn)象，不得有明顯的松股和背股。結(jié)構(gòu)與組成必須符合工藝規(guī)定。絞線的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)l）、外觀絞線外觀應(yīng)光潔，不得有三角口、裂紋、斑疤及夾雜物，節(jié)距均勻整齊，不得有明顯的機(jī)械損傷，對于銅絞合導(dǎo)體不得有氧化變色現(xiàn)象和黑斑。不能缺根，少股、斷股、壓疊，對扇形線芯壓型的偏心度不能超過10％。7）第2種合第6種導(dǎo)體不允許整芯焊接，單單線或股線允許焊接，焊接處的直徑應(yīng)不大于偏差絕對值的2倍，同層或相鄰層的焊頭距離不小于300mm。二是收線張力松或收線盤不轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)體仍在旋轉(zhuǎn)，而造成扭絞過度。2）單線在拉制時松亂、排線不好、壓線跨線，造成線芯掙斷。排除方法①調(diào)整放線張力，使之適當(dāng)。如果斷線發(fā)生在內(nèi)層，而斷頭已經(jīng)走得過長，就無法修理，只有剪去這段缺股線芯，如果斷線發(fā)生在外層，應(yīng)把線修復(fù)后再開機(jī)。束線機(jī)束制19股及以上的單線芯，由于束線沒有方向的區(qū)別，只能同向束制，所以線芯結(jié)合呈不規(guī)則狀態(tài)，目前生產(chǎn)廠家大都采用雙節(jié)距束制，因此束線束制19股以上的線芯，背股，松股現(xiàn)象比絞線嚴(yán)重。三是改用單節(jié)距的束線機(jī)，這種束線機(jī)的束制產(chǎn)品，可以達(dá)到絞線的水平。二是改換壓模，便線芯在模孔中不要松動，注意壓模的喇叭口，如果喇叭口已經(jīng)損壞，也不能使。而線芯表面起槽呈連續(xù)性，一般都是拉線時造成的，拉線潤滑條件惡化，表面粘鋁而造成，不呈連續(xù)性的起槽，有可能是絞線壓模粘異物所致。如果長度太長，就無法修理，只有下機(jī)，另行處理。（2）壓?？仔瓦^大，起不到壓實(shí)和調(diào)節(jié)作用。（5）線芯狀態(tài)不符合工藝規(guī)定，尤其是鋁線芯。對于絞制一些抗拉強(qiáng)度特別大的絞線，可以采用組合模具的方法，也有較好的效果，當(dāng)然操作者按工藝操作規(guī)程中規(guī)定的辦法進(jìn)行操作，是相當(dāng)重要的。大截面，要一根根的排好，尤其是底層線要特別注意排整齊，在排線調(diào)頭時，由于有一個停留，應(yīng)特別注意，上下層之間不能留有太大間隙，排距要適當(dāng)，過大容易造成壓線。第3章 成纜工藝培訓(xùn)第一節(jié) 成纜的意義和目的將絕緣線芯按一定的規(guī)則絞合起來的工藝，包括絞合時線芯間空隙填充和在纜芯上包帶的過程叫做成纜。第二節(jié) 成纜工藝成纜絞合方向部分產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定成纜最外層方向為右向，個別采用左向。生產(chǎn)過程中，從收線端面向絞籠，絞籠順時針旋轉(zhuǎn)，絞出的線芯為右向，反向則為左向。當(dāng)絕緣線芯旋轉(zhuǎn)一周時，絕緣線芯軸向前進(jìn)的距離稱為成纜節(jié)距。為了測量的正確性，應(yīng)多測量幾個節(jié)距。因此，工藝中一般都有一個范圍，要求操作工在生產(chǎn)控制時應(yīng)多測量幾點(diǎn)，以確定最大外徑和平均外徑，保證護(hù)套時的合理配模。二芯電纜側(cè)部面積為：2*三芯電纜中心部分面積為： d2，側(cè)部面積為3* d2四芯電纜中心部分面積為： d2，側(cè)面面積為4* d2一、絞合的工藝控制要點(diǎn)工序過程的質(zhì)量控制一般分為三個階段，即準(zhǔn)備階段、運(yùn)行階段、完工階段。絕緣線芯表面清