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正文內(nèi)容

電廠2215600mw機(jī)組新建一期工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施(土建)-wenkub

2022-11-15 04:02:27 本頁(yè)面
 

【正文】 (1) 木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn),混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù),拆除側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土應(yīng)具有 1. 2N/ mm2 以上強(qiáng)度;拆模時(shí)注意保護(hù)棱角,避免用力過(guò)猛過(guò)急;吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角,運(yùn)輸時(shí),將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好,以免碰損。 縫隙、夾層 a、現(xiàn)象:混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。 (2) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過(guò)密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋 。 (4) 混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。 孔洞 a、現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。 (2) 小蜂窩:洗刷干凈后,用 1: 2 或 1: 2. 5 水泥砂漿抹平壓實(shí);較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí),較深蜂窩,如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后,進(jìn)行水泥壓漿處理。同時(shí)避免在單側(cè)臨時(shí)大量堆料以及行走重型機(jī)械設(shè)備。 回填土擠動(dòng)基礎(chǔ)墻體 預(yù)控措施: (1) 基礎(chǔ)兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)分層回填夯實(shí)。 (4) 在地下水位以下挖土?xí)r ,應(yīng)在開(kāi)挖標(biāo)高坡腳設(shè)排水溝和集水井。對(duì)永久性挖方邊坡上緣至山坡截水應(yīng)保持 5m 距離。土質(zhì)干燥密實(shí)時(shí) ,其距離 不得少于 3m,土質(zhì)松軟時(shí) ,不得小于 5m。施工期較長(zhǎng) ,挖方深度大于 2m 以上時(shí) ,應(yīng)作成直立壁加支撐。 (4) 加強(qiáng)對(duì)土料、含水量、施工操作和回填土干密度的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按規(guī)定取樣 ,嚴(yán)格每道工序的質(zhì)量控制。含水量大于最優(yōu)含水量時(shí) ,應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干方法降低 。 電廠 2 6 0 0 M W 機(jī) 組 新 建 一 期 工 程 質(zhì) 量 通 病 及 防 治 措 施 (土建部分 ) 2020 年 10 月編制 電廠 2 600MW 機(jī)組新建一期工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施 (土建 水塔、煙筒 )2020 一、一般土建工程 土方工程 在土方工程施工中,由于操作不善造成的質(zhì)量事故,其危害性往往十分嚴(yán)重,如引起建筑物沉陷、開(kāi)裂、位移、傾斜,甚至倒塌、摧毀?;虿扇Q土回填 ,或均勻拌入干土 ,或采用其他方法來(lái)降低。 挖方邊坡塌方 預(yù)控措施: (1) 對(duì)永久性挖方的 邊坡坡度 ,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡 ,一般在 1:1~ 1: 之間。 (3) 做好地面排水措施 ,避免積水。 (5) 土方開(kāi)挖應(yīng)自上而下分段分層、依次進(jìn)行 ,隨時(shí)作成一定的坡勢(shì) ,以利泄水 ,避免先挖坡腳 ,造成坡體失穩(wěn)。 (2) 基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)逐層開(kāi)挖 ,逐層放坡 ,并加深排水溝和集水井 ,隨時(shí)檢查邊坡坡度 ,不允許偏陡。 邊坡超挖 預(yù)控措施: (1) 人工開(kāi)挖應(yīng)逐層清底和出土。兩側(cè)填土高差控制不超過(guò) 30cm。 混凝土工程 蜂窩 a、現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。 麻面 a、現(xiàn)象:混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成租糙面,但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。 b、產(chǎn)生的原因: (1) 在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處,混凝上下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土 。 c、防治的措施: (1) 在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆灌,在模扳內(nèi)充滿,認(rèn)真分層振搗密實(shí),預(yù)留孔洞,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開(kāi)澆灌門,嚴(yán)防漏振,砂石中混有粘土塊、模板工具等雜 物掉入混疑土內(nèi),應(yīng)及時(shí)清除干凈; (2) 將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí) 。 (3) 混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離折,靠模板部位缺漿或模板漏漿。 b、產(chǎn)生的原因: (1) 施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子,未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土; (2) 施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈; (3) 混疑土澆灌高度過(guò)大,未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽,造成混凝土離析; (4) 底層交接處未灌接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗。 (2) 缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤(rùn)后,視破損程度用 1: 2 或 1: 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 b、產(chǎn)生的原因: (1) 水泥過(guò)期或受潮,活性降低;砂、石集料級(jí)配不好, 空隙大,含泥量大,雜物多,外 加劑使用不當(dāng),摻量不準(zhǔn)確; (2) 混凝土配合比不當(dāng),計(jì)量不準(zhǔn),施工中隨意加水,使水灰比增大; (3) 混凝土加料順序顛倒,攪拌時(shí)間不夠,拌合不勻; (4) 冬期施工,拆模過(guò)早或早期受陳; (5) 混凝土試塊制作未振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)管理不善,或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí),早期脫水或受外力砸壞 。 b、治理: (1) 經(jīng)設(shè)計(jì)人員許可,沿偏差方向?qū)⒖讛U(kuò)大為橢園孔,然后換用加大的墊圈進(jìn)行安裝。也可將螺栓根部砼鑿去 50100mm,而后將螺栓稍彎曲,再烤直。 (3) 連接板間的間隙大于 3mm,填入墊板,墊板的表面與構(gòu)件同樣處理。 b、治理: (1) 小面積起砂且不嚴(yán)重時(shí),可用磨石將起砂部分水磨,直至露出堅(jiān)硬的表面。地面如有裂縫或明顯的凹痕時(shí),先用水泥拌合少量的 107 膠制成的膩?zhàn)忧堆a(bǔ)。操作時(shí)可用刮板刮平,底層一般涂抹 1~ 2 遍。 107 膠水泥漿不宜在低溫下施工。另外,結(jié)塊的水泥和顏料不得使用。面層鋪設(shè)后,應(yīng)認(rèn)真做好壓光和養(yǎng)護(hù)工作。 b、治理: (1) 對(duì)于房間的邊、角處,以及空鼓面積不大于 且無(wú)裂縫者,一般可不作修補(bǔ)。鑿好后,將修補(bǔ)周圍 100mm 范圍內(nèi)清理干凈。終凝后,應(yīng)立即用濕砂或濕草袋覆蓋養(yǎng)護(hù),嚴(yán)防早期產(chǎn)生 收縮裂縫。 b、治理: 當(dāng)裂縫或脫落比較嚴(yán)重而影響行人交通 ,或外觀質(zhì)量要求較高時(shí) ,應(yīng)做翻修處理。 c 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),應(yīng)留有一定的空隙,填充墻砌筑完并間隔 15d 以后,方可將其補(bǔ)砌擠緊,或采用微膨脹混凝土嵌填密實(shí);補(bǔ)砌時(shí),雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。 g 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求,不得使用膨脹螺栓,不得折彎壓入磚縫。 c、預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在 40%以內(nèi),每立方米粗骨料的用量不少于 1000 ㎏,粉煤灰的摻量不宜大于 15%。 f、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí),布置在下層鋼筋之上),交叉布線處應(yīng)采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于 1/3 樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ 6150、寬度不小于 450mm 的鋼筋網(wǎng)帶。 i、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 時(shí),不得進(jìn)行后續(xù)施工。 k、模板支撐的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不得大于 300mm,中間不宜大于 800mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑 60d 后進(jìn)行,澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。 c、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷摻膠水泥漿作粘結(jié)層。防水層的泛水高度不得小于 300mm。 h、混凝土預(yù)制樓板板間預(yù)留縫寬宜為 35mm45mm,并應(yīng) 按要求配置構(gòu)造鋼筋。 外墻滲漏防治的技術(shù)措施 a、外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于 2%、細(xì)度模量不小于 的中粗砂。 d、外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理,并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。 f、兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。室外氣溫低 于 5℃時(shí),不宜進(jìn)行外墻粉刷。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直,斷面尺寸不得小于 10mm 10mm,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢現(xiàn)象。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。 e、門窗框外側(cè)應(yīng)留 5mm 寬的打膠槽口;外墻面層為粉刷層時(shí),宜貼“┻”型塑料條做槽口。 屋面滲漏防治的技術(shù)措施 a、屋面工程必須是具有相應(yīng)資質(zhì)的隊(duì)伍施工。對(duì)伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水,其高 度不小于 250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層 應(yīng)填背襯泡沫棒,分格縫上粘貼不小于 200mm 寬的卷材保護(hù)層。預(yù)埋件表面周圍貼一圈 PE 膠棉條,以防止砼漿污染預(yù)埋件表面。 f、鋼筋連接工藝 本工程所有豎向鋼筋連接全部采用滾軋直螺紋技術(shù),做到節(jié)省鋼筋,并使豎向鋼筋的連接質(zhì)量更有保障。 h、砌筑砂漿改進(jìn) 考慮在本工程砌筑砂漿中采用石灰精,一方面改善砂漿的稠度,提高工效 3040%,且強(qiáng)度、粘結(jié)力、抗凍、抗?jié)B和防潮性能均得到明顯改善;另一方面,經(jīng)濟(jì)效益明顯。 邊坡塌方 預(yù)防措施: 保持邊坡有足夠的坡度,避免隨意切土,如發(fā)現(xiàn)裂紋或部份坍塌現(xiàn)象,就及時(shí)進(jìn)行支撐和放坡。混合料回填時(shí),重視級(jí)配和用水量。 回填密實(shí)度達(dá)不到要求 預(yù)防措施: 應(yīng)按要求測(cè)定回填料的質(zhì)量密度。 基坑回填土沉陷 預(yù)防措施: a、土料回填時(shí):回填土沉陷,因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度或冬季施工時(shí)有較大的凍土塊,或夯實(shí)不夠遍數(shù),甚至漏夯。 b、墻模板根部或頂部必須有限位措施,如采用焊接鋼件限位,以保證底部和頂部位置正確。 e、砼澆筑前,對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。特別是門窗洞口兩側(cè)既要保證砼振搗密實(shí),又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。出件時(shí)注意防止吊裝時(shí)吊裝位置不要碰撞。以使柱模不扭向。 ( 3)墻模板 a、風(fēng)筒表面不平整、色差大,曲線不好 預(yù)防措施: 嚴(yán)格按照三檢制控制好風(fēng)筒半徑,選擇好模板,拼縫嚴(yán)實(shí),加固可靠;每板砼澆筑完后,及時(shí)清理流漿,拆模后處理堵頭,并用砂紙或絲刷打磨風(fēng)筒表面,使上下兩板砼色澤一致。 ( 2)每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部須做找平,模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。 ( 3)接縫處用雙面膠粘貼或用海棉條封堵,模板根部用砂漿找平塞嚴(yán),模板間卡固措施牢靠。 鋼筋保護(hù)層不足 預(yù)防措施:保證鋼筋骨架或網(wǎng)片位置、尺寸準(zhǔn)確,同時(shí)按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定設(shè)置。 圈梁、構(gòu)造柱鋼 筋 a、鋼筋變形 預(yù)防措施: 鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扎的方法,宜采用十字扣和套扣綁扎。 砼工程 砼度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求以及應(yīng)加強(qiáng)防止的部位 預(yù)防措施: a、砼的配合比由試驗(yàn)室確定,現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量要準(zhǔn)確,每次砼攪拌前要測(cè)定砂、石含水率,及時(shí)調(diào)整施工配合比。 c、如有離析現(xiàn)象,必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。采用斜面分層趕漿法施工,每層厚度不大于 300mm,以加快熱量散發(fā),并使溫度分布均勻。 混凝土澆筑上下層間隔時(shí)間不得超過(guò) 小時(shí),分層澆筑可避免形成施工縫,并使?jié)仓蟮幕炷翜囟确植季鶆颉2捎?JDC2 型建筑電子測(cè)溫儀,每段設(shè) 2 處測(cè)溫,每處分別設(shè)置上、中、下3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng) 護(hù)時(shí)間為 14 天;澆筑混凝土前,將施工縫澆水濕潤(rùn);在氣溫高或風(fēng)速大的天氣施工,混凝土澆筑后,及早對(duì)模 板表面噴水,以防止混凝土水分蒸發(fā)過(guò)快;池壁分段施工,采用分段跳倉(cāng)澆筑,施工縫設(shè)止水措施;在混凝土中摻加膨脹劑、高效減水劑,以減少水泥用量 (同時(shí)盡可能的將施工縫留設(shè)在根部,以免出現(xiàn)穿裙子 )。 人字柱鋼筋間距與保護(hù)層不準(zhǔn)確的預(yù)防措施: 在鋼筋籠的中部及兩端中設(shè) 5 道定位環(huán)。 表面裂縫的預(yù)防措施: 表面壓光,用塑料薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。上層鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)和下層鋼筋相對(duì)應(yīng),上層鋼筋彎鉤朝向應(yīng)向下。第一遍澆筑混凝土?xí)r振搗密實(shí)后用刮杠刮平,待水泥浮漿初凝前用木抹子撮平。塑料布內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水,否則應(yīng)向塑料布內(nèi)注水。 與人字柱相 貫線整齊美觀的控制措施:若人字柱吊裝后柱頭混凝土高出底模且超過(guò)鋼筋保護(hù)層時(shí),對(duì)多出的混凝土,用手提式混凝土切割機(jī)將鋼筋保護(hù)層切透,然后用錘子釬子輕輕打掉高出的混凝土。 混凝土色差不均的預(yù)防措施: 采用斜面分層工藝施工;筒壁施工時(shí),采用同一廠家、同一規(guī)格的水泥,不允許中途調(diào)換水泥品種;砂、石骨料級(jí)配不得調(diào)換;混凝土攪拌均勻,保證配合比所要求的坍落度和攪拌時(shí)間?;炷翝仓笥灭B(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。堵孔材料 —— 在孔中部放 20mm 長(zhǎng)BW 止水條,然后兩側(cè)同時(shí)用石棉絨水泥漿分層( 20~ 30mm)打?qū)?。澆筑混凝土?xí)r按要求鋪砂漿。 砼表面出現(xiàn)凹凸不平 澆筑砼拆模后表面凹凸不平,有的局部凹癟,有的連續(xù)波形,也有局部鼓包。 c、不得用振動(dòng)器猛振模板表面或用大錘撬棍擊打鋼模。 c、拆除側(cè)模時(shí),砼應(yīng)具有 以上強(qiáng)度,拆模避免用力過(guò)猛,撞擊棱角。 c、鋼筋過(guò)密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼分層澆筑,并應(yīng)精心操作,認(rèn)真振搗,確保成型后的砼表面光滑密實(shí)。一次澆筑高度不能過(guò)高。 b、根據(jù)外加劑的使用范圍和砼的要求選用相應(yīng)的外加劑。 c、嚴(yán)格按施工規(guī)范要求操作,澆筑砼后,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光 露筋 預(yù)防措施: a、施工中應(yīng)嚴(yán)格控制 鋼筋墊塊的位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板,而造成露筋。砼澆筑過(guò)程中保證埋件不移位。 墻面凹凸不平 預(yù)防措施: 應(yīng)經(jīng)常檢查砌體表面的平直度和垂直度,砌體表面平整度、垂直度必須在砂漿終凝
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