【正文】 準(zhǔn)號(hào)備注1工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 (電力工程部分)（2006年版）2火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程DL/T541720093火電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗(yàn)收規(guī)程DL/T541820094電力建設(shè)安全操作規(guī)程第一部分 火力發(fā)電廠 5火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程(1996版)6鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205—20017焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T67919998焊接工藝評(píng)定規(guī)程DL/T86820049火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869200410壓力容器無(wú)損檢測(cè)JB/T 4730200511鋼制壓力容器GB 150199812鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定JB 47082000 13鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4709200014鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能試驗(yàn)JB4744200015超聲探傷用探頭性能測(cè)試方法JB/T100621999 16鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB 113458917鋼管環(huán)縫熔化焊焊接接頭射線透明工藝和質(zhì)量分級(jí)GB/T126059018火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程DL/T7522001 19電力工業(yè)無(wú)損檢測(cè)人員資格考核規(guī)則DL/T675199920焊接性試驗(yàn)～58421電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件DL/T678199922緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術(shù)條件GB/T 16938199723火力發(fā)電廠鑄造三通、彎頭超聲波探傷方法DL/T718200024高溫緊固螺栓超聲波檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則DL/T694199925壓力鋼管安全檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程DL/T709199926火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程DL/T819200227鋼管焊接接頭超聲波檢驗(yàn)?zāi)慵夹g(shù)規(guī)程DL/T820200228鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范DL/T821200229立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB1289030鋼制焊接常壓容器JB/T4735—199731機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范TJ23132火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法SDJ68－8533鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82－9134電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 焊接工程DL/35電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 加工配制DL/36火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建質(zhì)[1996]111號(hào)37火電廠煙氣脫硫工程調(diào)整試運(yùn)及質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收規(guī)程DL/T5403200738涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB 8923—198839橡膠襯里 第1部分 設(shè)備防腐襯里GB18241.—200140橡膠襯里 第4部分 煙氣脫硫襯里GB18241.—200641建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50212—200242火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件DL/T 77643玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件HG/T2640—200444橡膠襯里化工設(shè)備HG/T2067—199045鋼梯02J401 執(zhí)行華電集團(tuán)文件及鎮(zhèn)雄電廠規(guī)定《中國(guó)華電集團(tuán)公司火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法》（2008年版）《中國(guó)華電集團(tuán)公司工程建設(shè)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化配置手冊(cè)》（火電篇）《中國(guó)華電集團(tuán)公司建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”管理規(guī)定（試行）》《云南華電鎮(zhèn)雄電廠新建2600MW機(jī)組工程施工組織總設(shè)計(jì)》《云南華電鎮(zhèn)雄電廠新建2600MW機(jī)組工程五個(gè)策劃》云南華電鎮(zhèn)雄發(fā)電有限公司頒發(fā)的有關(guān)文件及管理辦法《FGD玻璃鱗片樹(shù)脂襯里》《FGD合金件制作安裝規(guī)范》 執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目部?jī)?nèi)部管理制度《中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司質(zhì)量管理體系》《中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司職業(yè)安全健康管理體系》《中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司環(huán)境管理體系》《中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司工法匯編》《施工技術(shù)與施工管理經(jīng)驗(yàn)匯編》項(xiàng)目部制定的《成品保護(hù)管理制度》工程概況本脫硫系統(tǒng)塔（箱）共有9座，其中以吸收塔和事故漿液箱因其單重大、直徑大、凈高值大最為典型。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。（3）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2006年版）》 (電力工程部分)。華電鎮(zhèn)雄新建電廠2600MW機(jī)組脫硫工程吸收塔安裝 施工方案編制依據(jù)、說(shuō)明及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 編制依據(jù)（1）經(jīng)會(huì)審簽證的施工藍(lán)圖和設(shè)計(jì)文件；批準(zhǔn)簽證的設(shè)計(jì)變更。（4）鎮(zhèn)雄電廠發(fā)布的建設(shè)指導(dǎo)類(lèi)文件。 編制說(shuō)明本施工方案作為塔（箱）類(lèi)施工的技術(shù)指導(dǎo)性文件，適用于吸收塔、工藝水箱、濾液箱、石灰石漿液箱、事故漿液箱、溢流箱和磨機(jī)漿液循環(huán)箱的現(xiàn)場(chǎng)安裝施工。所有非標(biāo)設(shè)備均為生產(chǎn)車(chē)間制作，再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝場(chǎng)地。（3）煙囪仍在施工，吸收塔自我防護(hù)困難突出，給現(xiàn)場(chǎng)吸收塔施工帶來(lái)困難。吸收塔的施工作為工藝亮點(diǎn)，重點(diǎn)策劃優(yōu)秀焊接工程。施工具體部署178。178。 安全文明施工管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“總體布局模塊化；文明施工區(qū)域責(zé)任化；安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化；工程施工程序化；作業(yè)行為規(guī)范化；環(huán)境協(xié)調(diào)和諧化”。 不發(fā)生一般及以上機(jī)械設(shè)備損壞事故；178。 輕傷負(fù)傷率不超過(guò)1‰；178。 不發(fā)生放射源遺失或射線傷害事故 工期目標(biāo)本工程計(jì)劃2010年04月08日開(kāi)工，1裝置2011年3月15日完成系統(tǒng)整體試運(yùn)工作，2裝置2011年5月15日完成系統(tǒng)整體試運(yùn)工作。10mm，標(biāo)高允許誤差177。不允許采用螺釘夾。（7）用于平臺(tái)欄桿的支桿底腳是平的或一邊是扁形，用于鋼梯的是平底腳。（9）在不能固定在墻上或支桿上的樓梯欄桿端頭，將在欄桿頂部和底部間伸長(zhǎng)形成環(huán)狀。（12）油漆涂刷均勻，色澤一致，無(wú)銹點(diǎn)、流漆。 吸收塔作業(yè)工人，必須持有國(guó)家相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證和合格證。 PMIS建設(shè)計(jì)劃。在工程施工過(guò)程中，由計(jì)劃部定期登錄業(yè)主的PMIS系統(tǒng)，負(fù)責(zé)向業(yè)主提供工程數(shù)據(jù)信息?！八男隆奔夹g(shù)應(yīng)用計(jì)劃 “四新”技術(shù)應(yīng)用，即新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用。在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程，項(xiàng)目部將不斷注重“四新”技術(shù)應(yīng)用的認(rèn)識(shí)、學(xué)習(xí)和應(yīng)用。制作場(chǎng)地內(nèi)在材料充足的情況下，要一直安排加班，保證安裝配件的裕量。與外單位有工作面疊加的為煙囪施工單位云南火電建設(shè)公司，煙囪進(jìn)度的滯后可能給吸收塔施工帶來(lái)影響，尤其體現(xiàn)在吸收塔工作場(chǎng)地減少，防護(hù)面積增大。雨季時(shí)，要考慮空氣濕度增大給現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量帶來(lái)的影響，現(xiàn)場(chǎng)在加強(qiáng)肋位置搭設(shè)雨蓬，避免焊口與水直接接觸。1塔0176。1塔總重515噸，其中碳鋼總重約505噸。其中每一層圈板的倒裝，均包括平臺(tái)、爬梯、管接口、支撐梁的安裝，即所有平臺(tái)及爬梯欄桿，管接口，煙氣進(jìn)出口，塔內(nèi)部支撐梁均隨塔體一起倒裝，吸收塔一倒裝完成，所有安裝量也完成。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼材進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。鋼材端邊或斷口處不得有分層、夾渣等缺陷。20凸臺(tái)平面尺寸偏差0～20預(yù)埋地腳螺栓孔中心位移≤10深度偏差＋20～0孔垂直偏差≤10②設(shè)備基礎(chǔ)表面要清潔，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)防護(hù)完好。方向?yàn)橐欢?。③頂部錐體及中部變徑的排版頂部錐體的排版可手工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際放樣,可制成縱向拼板。圖二:基礎(chǔ)底環(huán)板對(duì)接不等間隙示圖底板任意相鄰焊接接頭之間的距離不得小于200mm。并按施工的技術(shù)要求及措施完成其安裝工作，其檢查標(biāo)準(zhǔn)與基礎(chǔ)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)相同。各分塊的焊接：由2名焊工按照如下步驟將板1和板2焊接在一起：由底板中心開(kāi)始沿拼接縫方向分出300mm的小段，然后兩名焊工，開(kāi)始焊接跨板中心線的小段，接著向底板邊緣方向每隔300mm施焊，直至焊完。接著，按照焊板板1和2的步驟將板3和4，板5和6，板7和8，板9和10，板11和12，直到將所有的板焊接在一起。①頂板的展開(kāi)下料 應(yīng)根據(jù)供應(yīng)的鋼板寬度進(jìn)行排板，因頂板展開(kāi)大樣邊緣是曲線形而只能用手工切割，然后用卷板機(jī)進(jìn)行卷制成型，下料可形成縱向布置，但需和其余板材焊縫布置錯(cuò)開(kāi)。③頂板的焊接：除了按壁板焊接的要求檢查其每道焊縫的引弧、收弧以及每道焊縫接頭外。此時(shí)安裝中心離地平相對(duì)標(biāo)高僅在h=++2+（）=，安裝相當(dāng)便利。滾圓后的壁板經(jīng)嚴(yán)格檢查后，作好標(biāo)識(shí)存放在同壁板同弧的胎具上運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，以防止變形（見(jiàn)圖六）。變徑段需實(shí)際放樣制作。其它各圈壁板；其它各圈壁板的鉛垂允許偏差，%，壁板的對(duì)接接頭的組裝間隙，當(dāng)無(wú)圖樣規(guī)定時(shí)，環(huán)向間隙1mm，縱向間隙為2~3 mm。焊接時(shí)各工人沿同一時(shí)針?lè)较蚴┖?，如下圖，以有效控制變形。底板鋪設(shè)在先予埋設(shè)好的［10槽鋼上對(duì)接，具體對(duì)接安裝焊接方法及要求將根據(jù)圖紙要求順序進(jìn)行。胎模（圖九）鋼板之間間距為400mm。驗(yàn)算公式： σ=NAn≤f ，其中N軸心拉力，N=103=10630=103NAn凈截面面積， A=BHBbh=80250809250212=3954mm2經(jīng)計(jì)算， σ=NAn=1033954=f=205故選用[25b槽鋼可行。筒體碳鋼約重505t，除去煙氣進(jìn)口及加強(qiáng)，和頂部及出口，可定為420t。集群a布置：如下圖（圖十一），分別按角度為10176。集群b布置：如下圖（圖十二）～7壁板圈安裝完成后，～5壁板圈的安裝施工，然后再次提升原液壓提升裝置布置a，此時(shí)剛好進(jìn)行中部變徑安裝，待變徑部分全部安裝完成后，把布置a拆除，進(jìn)行提升裝置方式b布置，～1壁板圈的安裝施工。這樣，整個(gè)提升裝置就形成了一個(gè)整體，確保提升的安全性。除了整體液壓提升裝置自帶的防止失穩(wěn)的一些索具外，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度進(jìn)行到塔樓安裝凈高達(dá)到21米時(shí)，需考慮增加筒體防傾裝置，即在內(nèi)部增設(shè)井字架，用必要的手拉葫蘆進(jìn)行張緊，以防止筒體失衡時(shí)，發(fā)生傾斜。圖十五 內(nèi)部防失穩(wěn)井字架平面布置圖圖十六 外部防失穩(wěn)纜風(fēng)平面布置圖纜風(fēng)繩計(jì)算公式，參照《建筑施工手冊(cè)(第四版)》和《建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范》風(fēng)荷載按圍護(hù)結(jié)構(gòu)計(jì)算公式wk=βgzμsμzwO ，其中wk風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）βgz高度Z處的風(fēng)振系數(shù)，μs風(fēng)荷載體型系數(shù)，μz風(fēng)壓高度變化系數(shù)，wO基本風(fēng)壓（kN/m2），經(jīng)計(jì)算，wk=βgzμsμzwO==通過(guò)計(jì)算高度Z=44m時(shí)，塔體傾覆情況，此時(shí)受力為正面風(fēng)載力F背面負(fù)壓風(fēng)載力F纜風(fēng)預(yù)緊拉力F塔體重力G，F(xiàn)1=wkS=14+30=F===G=103kN通過(guò)力矩平衡來(lái)求F2，平衡公式F114+30=G+F2+442sinα+β ，其中α左側(cè)傾覆點(diǎn)與右上角頂部連線，與垂直線的夾角，tanα==，α=26176。求得，纜風(fēng)預(yù)緊拉力F2=，用5t手拉葫蘆可以滿足要求。但是在埋設(shè)地錨時(shí)，要注意埋設(shè)牢固。焊接中應(yīng)保證焊道始端和終端的質(zhì)量，始端應(yīng)采用后退引弧法焊法，終端應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。5mm，開(kāi)孔接管法蘭密封面要平整，不得有焊瘤和劃痕，法蘭的密封面應(yīng)與接管的軸線垂直，傾斜度不應(yīng)大于法蘭外徑的1%，且不得大于3mm，法蘭的螺栓孔應(yīng)跨中安裝。充水至溢流口N7高度。充水前先設(shè)置符合塔殼體的4點(diǎn)，底取取1點(diǎn)，進(jìn)行觀測(cè)并記錄數(shù)值。允許總的不均勻沉降≤20mm，周邊不規(guī)則沉降≤10mm/，基礎(chǔ)均勻總沉降≤20mm。、試驗(yàn)及驗(yàn)收（1）焊接接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。②筒壁的縱向?qū)咏宇^不得有低于母材表面的凹陷，凹陷連續(xù)長(zhǎng)度不得大于10mm，凹陷的總長(zhǎng)度不得大于該焊接接頭總長(zhǎng)度的10% 。②底圈壁板應(yīng)從每條縱向焊接接頭中取2個(gè)300mm進(jìn)行射線探傷，其中一個(gè)應(yīng)靠近底板。另需提交的竣工資料有：①竣工圖或施工圖附設(shè)計(jì)修改文件；（設(shè)計(jì)部門(mén)提供）②材料及附件出廠質(zhì)量合格證書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告③吸收塔基礎(chǔ)檢查記錄；④塔體各項(xiàng)幾何尺寸檢查記錄；⑤隱蔽工程檢查記錄；⑥質(zhì)量評(píng)定表；⑦焊縫無(wú)損檢測(cè)探傷報(bào)告；⑧去除工卡具位置無(wú)損檢測(cè)探傷報(bào)告；⑨焊縫返修記錄；⑩塔底板抽真空試驗(yàn)報(bào)告和充水嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告；基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄。則反推安全系數(shù)M1=（*g）=，滿足使用要求。以雙拼[20槽鋼制作成，輔以相應(yīng)卡子和吊耳?！捎胻=12mm的16MnR鋼板，高度H=1m，上部采用H型鋼加固。這些箱類(lèi)施工質(zhì)量要求均與上述事故漿液箱和吸收塔同，鑒于重量相對(duì)較小，高度較低，可以采用現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝，但要做到用大量胎模和楔子保證圓圈的對(duì)接。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各分包單位的施工配合，并監(jiān)督其落實(shí)情況。若在施工中出現(xiàn)損壞工程成品時(shí)，應(yīng)由下一工序施工方無(wú)條件修復(fù)。、土建與安裝交叉施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)土建部分成品保護(hù)未經(jīng)允許不得隨意破壞開(kāi)洞等必須辦理成品破壞申請(qǐng)手續(xù)經(jīng)批準(zhǔn)方可破壞；對(duì)已安裝設(shè)備、管道、電纜橋架進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止污染。、抓關(guān)鍵部位質(zhì)量預(yù)測(cè)預(yù)控、對(duì)策、措施的落實(shí)。計(jì)量人員按檢測(cè)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)配備合格的計(jì)量器材，并按要求對(duì)每道工序進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)。、抓竣工前后的質(zhì)量管理，查隱患、查漏項(xiàng)，及時(shí)整改。3鋼尺鋼板水平度主要mm≤2鋼尺劃線偏差寬度mm177。）≤5角度尺鈍邊偏差mm≤1角度尺工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具合格優(yōu)良制作材料規(guī)格和材質(zhì)主要　具有材質(zhì)證明，符合相關(guān)規(guī)定材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告、卡尺下料偏差寬度主要