【正文】 術(shù)條件》DL/T8692022《 2022 年版工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》 焊接方法及要求 焊前應(yīng)仔細清理焊口，坡口表面及坡口內(nèi)外每側(cè) 10~15mm 范圍內(nèi)的油、漆、銹、水漬等污物必須清理干凈，并打磨至露出金屬光澤。施焊前后, 注意收集氣象預(yù)報資料, 焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度大于 90%時不得進行施焊作業(yè)。 華潤電力五間房電廠 2*660MW 超臨界燃煤發(fā)電機組工程煙氣脫硫除塵一體化系統(tǒng)吸收塔結(jié)構(gòu)焊接冬季施工方案 編 制： _________________ 審 核： _________________ 審 批： _________________武漢凱迪電力環(huán)保有限公司華潤電力五間房電廠項目部2022 年 07 月 12 日 目錄 ..................................................1 ..................................................1 ............................................1 ......................................6 ..................................8 ...........................................10 1 ...................................................11 2 ...................................................15 第 0 頁 共 18 頁 工程概況華潤電力五間房電廠 2x660MW 超超臨界燃煤發(fā)電機組工程煙氣脫硫除塵一體化系統(tǒng)脫硫吸收塔安裝工程，由武漢凱迪電力環(huán)保有限公司設(shè)計，監(jiān)理單位為達華集團北京中達聯(lián)咨詢有限公司，武漢凱迪電力環(huán)保有限公司總承包，山東淄建集團有限公司負(fù)責(zé)吸收塔預(yù)制、現(xiàn)場組對和安裝。 當(dāng)惡劣氣候即將到來, 如無確切把握抵擋時 , 則放棄施焊。 單 V 型對接坡口應(yīng)內(nèi)壁齊平，錯口值不應(yīng)超過壁厚的 10%且不大于 第 1 頁 共 18 頁1mm，X 型對接坡口不應(yīng)錯過壁厚的 10%且不大于 3mm。 在下列任何一種環(huán)境時，均采用有效的防護措施，否則不得焊接：1)下雨、下雪天氣。 底梁焊接 只有在底梁調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高，并使其上翼緣表面平整度≤3mm，且相鄰底梁之間調(diào)整到合適的焊縫間距之后，才能將底梁與其底部的埋件點焊。 焊接過程中，應(yīng)采取措施（如對稱焊接等）嚴(yán)防焊接變形。 底板拼裝時，注意把底板的對接間距調(diào)整到 2～3mm。 所有焊縫點焊固定后，按照圖紙的焊接順序把底板焊縫焊完。組合時，要預(yù)先留一道焊縫最后焊接，以便通過調(diào)整焊縫的對口尺寸來保證吸收塔的直徑在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。壁板豎向焊縫兩端各留 200mm 左右不焊接。4 名焊工施焊，每名焊工的起點分別布置在 0176。；8 名焊工施焊，每名焊工的起點分別布置在 0176。、180176。由于吸收塔的直徑較大，環(huán)焊縫焊接時準(zhǔn)備 8 名焊工較好。 頂板焊接 吸收塔頂板先點焊、組合成一個整體后再進行焊接，頂板主要焊縫是角焊縫，頂板整體焊接要求參見 。焊接完畢后，將焊道按襯里要求打磨平整。外壁焊接時首先要準(zhǔn)備 4 名焊工，每名焊工的起點分別布置在 0176。；總之要保證均勻分布、對稱焊接。焊接時運條要穩(wěn)，焊接電流150A，采用短電弧進行焊接。表 ：焊接參數(shù)表層間 焊條直徑(mm)焊接電流（A）焊接速度（mm/min）打底層 90~100 80~100其他層間 90~110 120~1504．0 110~140 150~2002 先將要焊接的焊縫進行分段，每段約 500mm 左右。第二層焊道的焊接方向、順序與第一遍相反，但接頭要錯開50mm 以上?？v向焊縫應(yīng)延至環(huán)縫的中心，在環(huán)焊縫焊前打磨光，接頭處應(yīng)打磨圓滑，以便焊接。滅弧時，要注意填滿弧坑，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。 材質(zhì)規(guī)格名稱 規(guī)格 材質(zhì) 備注吸 收 塔 殼 體 δ=18Q235B Q235B吸 收 塔 殼 體 δ=16 Q235B吸 收 塔 殼 體 δ=14 Q235B吸 收 塔 殼 體 δ=12 Q235B吸 收 塔 殼 體 δ=10 Q235B煙 氣 原 煙 道 口 材 質(zhì) δ=6 Q235B煙 氣 凈 煙 道 口 材 質(zhì) δ=6 DN 耐 酸 鋼底 板 材 質(zhì) δ=10 Q235B底 板 材 質(zhì) δ=8 Q235B貼 襯 δ=2 合 金 鋼 C276 碳鋼與碳鋼焊接按 GB5117 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,焊條至少用 E4303， 合金與合金、合金與碳鋼焊接按 GB50236 執(zhí)行，在合金與碳鋼、合金與合金焊接前，必須進行焊接工藝評定。 冬季焊接預(yù)熱處理焊接預(yù)熱處理采用火焰加熱法,焊縫焊接前在施焊焊縫坡口兩側(cè)進行, 寬度為板厚的 倍且不小于 100mm。要最大程度地消除這些差別, 只有通過焊后加熱來完成。 施工前認(rèn)真審核焊工的資質(zhì)證件，要求無證或超出合格項目范圍不得擔(dān)任施焊作業(yè)。加強焊材的使用管理，根據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、使用工況條件和焊接接頭的抗裂性、碳擴散、焊前預(yù)熱、焊后熱處理以及使用條件等綜合考慮選用焊材。退回的焊條做好相應(yīng)記錄，以免焊材存儲混亂。 施工時應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)、防雪隔離棚，在隔離棚內(nèi)應(yīng)設(shè)有焦炭爐或暖氣做為升溫源，以保證焊接作業(yè)時的環(huán)境溫度達到要求，焊接作業(yè)完成時不得馬上搬離隔離棚，待焊件保溫后緩慢冷卻到室溫時才可以撤掉保溫用品和隔離棚， 第 7 頁 共 18 頁以防焊件的焊接接頭冷卻太快產(chǎn)生的裂紋等其它缺陷。每個隔溫棚內(nèi)應(yīng)設(shè)有溫度計，施工人員應(yīng)每隔 60 分鐘檢查一次，發(fā)現(xiàn)棚內(nèi)的溫度下降至規(guī)定的環(huán)境溫度時，應(yīng)立即停止施工，進行棚內(nèi)的升溫，待環(huán)境溫度達到要求時再繼續(xù)施焊，棚內(nèi)采用電熱器進行升溫。 重點強調(diào)點固焊及打底焊道的質(zhì)量，在保證按正常工藝施工的情況下，點固焊可適當(dāng)增大電流、降低焊速、增大點固焊的截面和長度；打底焊道應(yīng)一氣呵成，以避免產(chǎn)生裂紋。 組件裝配時，嚴(yán)禁強力對口及在母材上亂點亂焊，如因?qū)谛柙谀覆纳虾附狱c固物，當(dāng)去除臨時點固物時，不應(yīng)損傷母材，并應(yīng)將殘余焊疤去除干凈、打磨修整。