【正文】 15 分鐘（根據(jù)防喘振曲線）。(9)開機(jī)必備條件滿足， 鉗、電、儀、操及公司有關(guān)人 員在確認(rèn)單上簽字。(5)水、電、氣、 風(fēng)等公用系統(tǒng)投用正常。(2)潤(rùn)滑油泵處于良好狀態(tài)， 潤(rùn)滑油各進(jìn)機(jī)壓力合適，系統(tǒng)無泄漏。(4)軸承振動(dòng)及軸位移的高報(bào)警。注：過濾網(wǎng)夾在兩聚四氟乙烯墊片之間，不能使用石棉 墊片或石棉材料（含 纖維）制成的墊片，也可根據(jù)實(shí)際條件在另外部位加 過濾網(wǎng)，以便 檢查潤(rùn) 滑油的清潔程度。試車內(nèi)容:(1)潤(rùn) 滑油系 統(tǒng) 清洗跑油(2) 潤(rùn)滑油系統(tǒng)試運(yùn)投用(3) 機(jī)組空氣試車(4) 干氣密封試驗(yàn)及投用系統(tǒng)準(zhǔn)備條件:(1) 水 新鮮 水 循環(huán)水 /32℃(2) 電 控制盤電源 220VAC 1ph 50177。(4) 啟動(dòng)電機(jī)，重點(diǎn)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確(與銘牌表示一致)，單機(jī)試運(yùn) 4 小時(shí)；(5) 檢查確認(rèn)電機(jī)聲音是否正常；電機(jī)是否局部過熱；電機(jī)振動(dòng)情況正常(≯)；(6) 檢查確認(rèn)電機(jī)軸承溫度正常( 滾動(dòng)軸承≯70℃ 、滑 動(dòng)軸承 ≯65℃)；(7) 檢查確認(rèn)電機(jī)機(jī)體溫度正常( ≯60℃)；電流表指示正常(空載電流) ；(8) 檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)實(shí)際運(yùn)行情況和 DCS 指示燈相符合(運(yùn)行為綠色，停止為紅色)。 (7) 含油污水系統(tǒng)投用。并投用各儀表。（14） 安全警示標(biāo)志牌齊全，形成 HSE 管理網(wǎng)絡(luò)。（9）操作人員的防爆對(duì)講機(jī)、防爆手 電燈數(shù)量足夠，確保好用。包括；空氣呼吸器、防毒面具、長(zhǎng)管呼吸器、隔熱服、防輻射服、便攜式硫化氫報(bào)警儀、便攜式可燃?xì)鈭?bào)警儀等。消防 實(shí)施齊全好用，配置合理。 勝星石化 40 萬噸/年延遲焦化裝置開工方案 4（2）所以施工項(xiàng)目完成，并驗(yàn)收合格。（3）按照裝置檢查表逐項(xiàng)做好詳細(xì)記錄，以便 備查。（4）檢查塔和容器附件、壓力表、溫度計(jì)、熱電偶、液位計(jì)、浮球、安全閥、放空閥、消防線等是否齊全好用。 按照檢查表中所列內(nèi)容進(jìn)行檢查，不遺漏任何一項(xiàng)，每項(xiàng)檢查要落實(shí)責(zé)任到人。現(xiàn)場(chǎng)操作指揮： 操 作 人 員： 車間全體操作人員（ 人），討論、定稿。 穩(wěn)定達(dá)到接收富氣條件，精制達(dá)到接收干氣和液態(tài)烴的條件..............................................................................2 蠟油變?cè)屠^續(xù)升溫、爐子注 水、分 餾建立循環(huán)，氣壓機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)、穩(wěn)定三塔循環(huán)做好接收富氣準(zhǔn)備，精制做好接收干氣和液 態(tài)烴的準(zhǔn)備 ..........................................2 切換四通閥.........................................................................2第四章 調(diào)整操作........................................................................2 工藝控制指標(biāo).......................................................................2 調(diào)整操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格 .........................................................2 勝星石化 40 萬噸/年延遲焦化裝置開工方案 2第一章 開工人員組織結(jié)構(gòu)開工指揮組織網(wǎng)絡(luò) 總負(fù)責(zé)人： 工藝負(fù)責(zé)人： 安全負(fù)責(zé)人： 后勤負(fù)責(zé)人： 設(shè)備負(fù)責(zé) 人：、靜設(shè)備的正常運(yùn)行和大機(jī)泵的投用；備問題的處理；向,法蘭拆卸工作的驗(yàn)收。，對(duì)不安全因素提出修改意見；是否符合安全要求；、汽、瓦斯、油、電等工作；，及時(shí)制止違反安全規(guī)定的一切動(dòng)作及指令；。、考核過程中應(yīng)急問題 勝星石化 40 萬噸/年延遲焦化裝置開工方案 3第二章 裝置開工準(zhǔn)備 裝置的全面檢查 準(zhǔn)備工作(1)操作人員必須熟練掌握裝置工藝改造的詳細(xì)流程、管線用途及走向，熟練掌握裝置的設(shè)備結(jié)構(gòu)。 檢查內(nèi)容（1）檢查裝置在工藝、設(shè)備、儀表、安全、 環(huán)保、 給排水、原料及產(chǎn)品進(jìn)出等方面是否漏項(xiàng)或缺項(xiàng)，檢修施工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì) 要求。（5）儀表及 DCS 系統(tǒng)的調(diào)試正常，調(diào)節(jié)閥的調(diào)試正常。（4）對(duì)檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題要做詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào)，經(jīng) 有關(guān)部門確認(rèn)后整改。施工廢料清理干凈，裝置衛(wèi)生清理合格，道路暢通無阻。包括；消防炮、消防栓、消防蒸汽膠管、滅火器、火災(zāi)報(bào)警器等。（6）可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)校 驗(yàn)合格。（10）裝置內(nèi)的地溝干凈，地漏、污水井暢通.（11）防雷、防靜電系統(tǒng)完好，接地測(cè)試合格。 公用工程投用(1) 公用工程投用由專人負(fù)責(zé)，做好 記錄。(4) 公用介質(zhì)引入正常后，憋壓至系統(tǒng)壓力、查漏，發(fā)現(xiàn)問題做好記錄，逐一消缺處理。 設(shè)備試運(yùn) 輻射泵電機(jī)單機(jī)試運(yùn)(1) 斷開電機(jī)與泵之間的連接，并盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子(應(yīng)輕松靈活)。(9) 調(diào)試確認(rèn) P/A、B 的軸承溫度報(bào)警及聯(lián)鎖正常(儀表直接給信號(hào)調(diào)試) 。 動(dòng)力電源 10000VAC 3ph 50177。機(jī)組各項(xiàng)聯(lián)鎖自保調(diào)試:(1)潤(rùn)滑油壓小降，調(diào)節(jié)油壓小降。高高聯(lián)鎖停機(jī)的試驗(yàn)。壓縮機(jī)軸位移處于初始狀態(tài)。(6)油箱液位 60%左右，油質(zhì)分析合格。 機(jī)組啟動(dòng)步驟:（1）儀表盤送電，按復(fù)位按鈕。（4）升速到 12022rpm 附近，全面檢查機(jī)組運(yùn)行情況。（2）敞口部位做好警示標(biāo)志，專 人監(jiān)護(hù)。2（ 振動(dòng)過大，不能正常運(yùn)行 時(shí)。 緊急停泵的操作：1（ 在塔頂操作間按下緊急停車按鈕。水 擊停止后，再脫水引汽，要遵循先少量給汽 貫通、排凝、暖線，再少量吹掃的原則。單程走吹掃汽時(shí)，另一程必須打開放空，以防換熱器憋漏。 塔、容器氣密氣密注意事項(xiàng)（1（ 給汽（氣）要緩慢，防止 壓力上升太快， 對(duì)設(shè)備造成損傷 。（4（ 氣密要有氣密記錄，由 專人負(fù)責(zé)?？梢苑植?進(jìn)行。操作人員熟練掌握工藝流程及開工方案。提前 10 天聯(lián)系好成品罐區(qū)準(zhǔn)備好開工蠟油 200 噸、汽油 100 噸，要求蠟油水分≯%。投用的安全閥上下隔斷閥打開，并加好鉛封，壓力表上紅線己劃好。10（ 開工用具已到現(xiàn)場(chǎng)（如：開閥扳手、 對(duì)講機(jī)、 測(cè)振儀、測(cè)溫儀等）。2) 脫硫部分溶劑接收完畢。 勝星石化 40 萬噸/年延遲焦化裝置開工方案 122（ 檢查設(shè)備管線的閥門、法蘭、 焊縫等有無泄漏情況。2（ 油運(yùn)時(shí)，操作人員要緊跟流程檢查， 嚴(yán)防跑、冒、滴、漏； 發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)聯(lián)系處理，如漏項(xiàng)較大，不能很快處理，要迅速將油運(yùn)系 統(tǒng)停下來，等處理完后，再進(jìn)行油運(yùn)。焦炭塔 頂壓力控制在 MPa。9（ 焦炭塔進(jìn)油前，先蒸汽試壓合格后方可進(jìn)油。打開粗汽油泵付線閥，D1202收汽油至80％液面以后停收汽油，關(guān)閉粗汽油泵付線閥。2（三塔循環(huán)和靜置脫水交替進(jìn)行，液位降低后要及時(shí)補(bǔ)油。2（拆除凈化干氣出裝置壓控閥PV6003處的三塊盲板。 液化氣脫硫系統(tǒng)趕空氣（1） 流程T1402 底部給汽→頂部排汽→D1403 排汽→堿洗罐→水洗罐（走跨線）→液化氣出裝置流量計(jì) 勝星石化 40 萬噸/年延遲焦化裝置開工方案 14（2）方法與步驟1（ 關(guān)閉的閥門：T1402 進(jìn)料上游閥付線閥、T1402 富液控制閥下游閥付線閥、 T1402 退溶劑閥、T1402 液化氣出入口 閥（已在關(guān)閉狀態(tài)）、 J 堿液罐堿液進(jìn)出口閥、水洗罐水進(jìn)出口閥、安全閥付線閥（已在關(guān)閉狀態(tài)）、各排空 閥。在進(jìn)液化氣之前，要 經(jīng) 常檢查壓力，如 壓力較低，可開蒸汽適當(dāng)升壓，保證系統(tǒng)壓力不小于 。2（ 將 D140T140D1401 及其附屬管線充壓至 。2（ 緩慢打開 T1401 液控上下游閥，與溶 劑再生裝置聯(lián)系，投用液控閥向溶劑再生裝置轉(zhuǎn)溶劑。3（ 加強(qiáng)凈化干氣排凝,嚴(yán)防帶胺液，特 別是本裝置使用時(shí)。2（ 緩慢打開 T1402 液控閥調(diào)節(jié)閥，向溶 劑再生裝置轉(zhuǎn)溶劑。 穩(wěn)定達(dá)到接收富氣條件，精制達(dá)到接收干氣和液態(tài)烴的條件 收蠟油前聯(lián)系確認(rèn)1（ 聯(lián)系調(diào)度確認(rèn)燃料氣、水、電、汽、 風(fēng)等公用工程。5（ 裝置現(xiàn)場(chǎng)清理完畢，地面、平臺(tái)和管架等處無雜物。 收蠟油并建立開路循環(huán)1 引油準(zhǔn)備工作（1）E1209 水溫控制 8090℃。（5）開蒸汽包頂放空閥，關(guān)出口出汽大 閥，引水 進(jìn)汽包，建立 50%液位。流程準(zhǔn)備：（1）用氣壓機(jī)入口放火炬壓控閥，控制分 餾塔頂壓力≯。流程如下：蠟油線：罐區(qū)蠟油→蠟油出裝置閥→蠟油出裝流量計(jì)副線→封油液控→封油罐D(zhuǎn)1204→封油泵 P1220AB→各泵密封點(diǎn)閥關(guān)→封油壓控→封油罐 D1204建立封油循環(huán)，并向各機(jī)泵封油點(diǎn)注油，用進(jìn)裝置蠟油控制封油罐液位，防止凝線。2（ 下進(jìn)料 FT1225 流量控制在 30％，分 餾塔底液位用進(jìn)分餾塔的量來調(diào)整。注意：D1201 頂至分餾塔平衡線閥打開。設(shè)備的熱介質(zhì)先走跨線。點(diǎn)火條件：爐膛分析瓦斯含量＜ % 瓦斯氧含量＜1%關(guān)閉煙道擋板，啟運(yùn)煙氣引風(fēng)機(jī)，控制爐膛負(fù)壓在10～ 30Pa。注意事項(xiàng)：1（ 在升溫階段，同時(shí)預(yù)熱輻 射進(jìn)料泵 P1202A/B。4（ 爐出口溫度在 200℃、250℃、300℃、350℃時(shí)試翻四通閥。7（ 視分餾塔頂溫度，建立頂 循系統(tǒng)循環(huán)，控制分 餾塔頂溫度不大于 120℃。 恒溫循環(huán) 勝星石化 40 萬噸/年延遲焦化裝置開工方案 18恒溫期間每 8 小時(shí)各機(jī)泵進(jìn)行切換運(yùn)行，注意高溫機(jī) 泵的 預(yù)熱情況，確保良好 備用；在分餾塔底溫度達(dá)到 200℃后，且加熱爐進(jìn)料泵 P1202A/B 預(yù)熱 正常，可以啟動(dòng)泵 P1202A 或B ，停 P1202A。3. 350℃ 恒溫期 間，引進(jìn)渣油，補(bǔ)充或是置換一部分蠟油.4. 確認(rèn)裝置內(nèi)所有設(shè)備、機(jī)泵、 儀表正常運(yùn)轉(zhuǎn)無誤。2（ 升溫期間，每半小時(shí)活動(dòng) 四通閥一次。 吸收穩(wěn)定氣壓機(jī)、精制部分 應(yīng)進(jìn)行程序1（ 爐出口溫度 420℃后氣壓 機(jī)開始低速運(yùn)轉(zhuǎn)。置換干凈后，關(guān)閉排空閥和氮?dú)忾y，氣壓機(jī)出口改火炬。 穩(wěn)定 崗位加強(qiáng)火炬系統(tǒng)檢查，確?；鹁嫦到y(tǒng)暢通。4（ 投用柴油吸收劑系統(tǒng)：5（ 柴油吸收劑泵（P1222）出口閥后給汽（柴油已引到P1222入口閥），在 C1304吸收劑控制閥FIC1309 低點(diǎn)排空閥排水， 見汽后關(guān)閉排空閥。注意吸收 劑量及溫度的 穩(wěn)定，否則，會(huì)影響到分餾的操作。8（ 投富氣水洗系統(tǒng)：?jiǎn)?dòng)P1214 打水， 檢查沿線無泄漏時(shí) ，打開氣壓機(jī)出口壓縮富氣洗滌水閥，用FIC1228 控制水量， 閥門開度要適當(dāng)。此處無調(diào)節(jié)閥，需要人工手 動(dòng)脫水，脫水閥開度不可以開大， 嚴(yán)防將液態(tài)烴排入含硫污水系統(tǒng)。2（ 置換過程中，嚴(yán)格控制甩油出裝置溫度不大于 100℃。6（ 渣油置換 2 小時(shí)，取樣確定渣油排凈，裝置重新建立閉路循環(huán)。柴油緩沖罐液位達(dá)到 70％時(shí)，柴油 經(jīng)不合格線出裝置，化 驗(yàn) 合格后改進(jìn)罐區(qū)或按指示進(jìn)行?？刂品逐s塔蒸發(fā)段溫度（TE1238） 375～390℃。4