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馬水河特大橋箱梁懸臂澆筑施工方案-wenkub

2023-06-15 18:33:23 本頁面
 

【正文】 生產負責:付德偉項目總工:廖桂秋鋼筋工班 砼模板工班預應力工班鋼筋工班砼模板工班預應力工班預應力工班預應力工班鋼筋工班砼模板工班鋼筋工班 砼模板工班預應力工班技術主管:李丕嚴質檢員:張建榮安全員:張建勇技術主管:劉本發(fā)質檢員:鄭海安全員:周海濤技術主管:閆利軍安全員:張靜質檢員:高興榮技術主管:田坤明質檢員:鄭海安全員:周海濤生產機械設備及檢測試驗設備1)、生產機械設備設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注裝載機ZL50臺1購買攪拌機HZS1000臺2購買混凝土輸送泵HBT80D臺3購買配料機HPL1600臺2購買散裝水泥罐100噸個3購買發(fā)電機組BVS120 套2購買鋼筋彎曲機GW640臺6購買鋼筋切斷機GW401臺6購買電焊機BX350臺40購買鋼筋調直機GT4110臺4購買水泵臺12購買插入式振搗器50型臺32購買三角形掛籃套8自行設計加工0#段托架套4自行設計加工電梯SCD200J臺4購買電梯SCT100臺2購買50型油泵臺8購買350T千斤頂臺4購買24T千斤頂臺2購買60T千斤頂臺2購買壓漿機臺2購買真空機臺2購買塔吊QTZ5010臺4購買2)、檢測設備序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1萬能材料試驗機WE600臺10~600KN2壓力試驗機NYL2000D臺13水泥凈漿攪拌機SJ160臺14水泥膠沙攪拌機JJ5臺15水泥膠沙振動臺ZS15臺16水泥負壓篩分儀FYS150臺17水泥標準養(yǎng)護箱YH40B臺18水泥抗折試驗機KZJ5000臺19水泥稠度儀新標準臺110水泥留樣筒個1011混凝土攪拌機HT3050L臺112混凝土振動臺HZJA臺113回彈儀HT225A臺214石子壓碎儀臺115坍落度筒個316鋼筋保護層測定儀HBY84A臺117應力傳感器套818全站儀119經緯儀220水準儀42150m鋼尺2配合比選定在充分保證混凝土的強度、使用性能和可泵性的前提下,本著經濟節(jié)約和合理適用的原則進行配合比的設計、選定。箱梁采用三向預應力體系,OVM1512型及OVM159錨具;豎向預應力采用φ32mm精軋螺紋鋼筋;,扁錨。、編制依據《兩階段施工設計文件》《總體實施性施工組織設計》《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTJ0412000)《公路工程質量檢驗評定標準》(JTJGF80/12004)《公路工程施工安全技術規(guī)程》(JTJ07695)二、工程概況馬水河特大橋左右幅主橋上部結構形式為:110米+3200米+110米五跨一聯(lián)連續(xù)剛構預應力變截面箱梁。0#塊采用托架分節(jié)段施工,箱梁懸臂節(jié)段采用三角形掛籃施工,中、邊跨合攏段長度2米,邊跨現(xiàn)澆段采用直線段,長度9米。箱梁C50混凝土配合比設計為:C:S:G:W:J:WJ=1:::::,每立方砼各材料用量分別為:、洞庭湖黃砂742kg、鴉鵲石料廠(自產)525mm連續(xù)級配碎石1068kg、陽邏粉煤灰60Kg,天津FD-(%)、拌合水156kg。鋼筋、鋼絞線、32#精軋螺紋鋼必須是正規(guī)廠家的合格產品,有出廠質檢單和合格證,使用之前,試驗室要對鋼材進行材質自檢試驗,并報請監(jiān)理對原材進行抽檢,合格后方可投入使用。由于0#段砼共計715m3,荷載很大,為了保證0#段施工質量和安全,圖2 0#段施工工藝流程圖安裝0300cm模板0#段托架設計安裝托 架 預 壓綁扎底板腹板鋼筋筋模板打磨涂油鋼 筋 制 作冷卻管安裝混凝土澆筑通水冷卻養(yǎng)護安裝腹板鋼筋裝300900cm模板澆筑300900cm砼 安裝腹板、頂板鋼筋安裝預應力波紋管澆筑腹板頂板砼安裝豎向預應力筋三向預應力筋張拉錨墊板加工養(yǎng)    護波紋管加工制作穿預應力索孔道壓漿鋼絞線加工制作第一層頂砼鑿毛模板打磨涂油養(yǎng)    護做砼試件拆0#段模板進入箱梁懸臂施工養(yǎng)    護計劃將0#段按高度方向分三次澆筑,第一次澆筑0300cm位置,達到75%強度后,本身可以作為底模架,鑿毛清洗后,再在其上澆筑3001105cm位置,即將腹板全部澆完,最后澆筑完剩余頂板部分的砼。 圖3 0段托架圖施工方法1)、施工托架加工安裝施工托架計劃加工4套,左右幅周轉使用。在墊梁安裝完成后,用紅油漆標出控制點位置,用全站儀測出30個控制點標高a,并記錄在案。C、計算托架的彈性變形和非彈性變形值。0段底模采用墩身組合大塊鋼模板,模板拼裝時在模板縫內夾海綿條,以防止漏漿,支設底模時應根據設計要求及托架變形值確定立模標高。0段外側模采用掛籃外模,掛籃外模采用自制的模板,模板用外??蚣芎投丈斫M合鋼模組合而成。鋼筋加工及安裝的允許偏差為:同排受力鋼筋間距177。5 mm,彎起鋼筋位置177。0段底板、腹板及橫隔板鋼筋綁扎完成后即可安裝預應力管道,管道安裝時應根據設計要求準確定位,確保管道端頭與錨墊板垂直,并注意在張拉端設置張拉槽。7)、安裝腹板內模、隔板模板及頂板底模。9)、頂板預埋件及預留孔:A、施工0塊頂板時,注意預埋護欄鋼筋及泄水孔。由于0#段底板厚度為125cm,寬度為650cm,長度為1800cm,且又是C50高標號砼,水化熱較大。在0#段底板澆筑完后,開始通冷卻水,若外部氣溫較底,則采用隔熱性能良好的土工布把底板全部包裹嚴密,進行砼表面保溫,把底板內外溫差控制在25℃以內,防止裂紋產生。10圓鋼改為248。50冷卻管,在砼澆筑和養(yǎng)護過程中抽入冷水,以降底砼內部的最高溫度,使之不超過70度,
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