冶金技術(shù)畢業(yè)論文-高爐煉鐵系統(tǒng)設(shè)備-wenkub
2023-06-15 05:24:39 本頁面
【正文】 m34. 爐身體積: V4=== ：V5 = = 5 高爐容積： = V1＋V＋V＋V4＝++++＝ 誤差： ＝=%1% 爐型設(shè)計(jì)合理，符合要求。= 確定年工作日：347天日產(chǎn)量 P總== 定容積：選定高爐座數(shù)為2座，利用系數(shù)為: ην =（m3 高爐輔助設(shè)計(jì)和生產(chǎn)流程圖高爐及輔助設(shè)備如下：①高爐本體 ②上料系統(tǒng) ③送風(fēng)系統(tǒng) ④煤氣除塵系統(tǒng) ⑤渣鐵處理系統(tǒng) ⑥噴吹燃料系統(tǒng)。大型高爐一代壽命為10～15年。先進(jìn)高爐休風(fēng)率小于1％。生產(chǎn)1t合格生鐵所消耗的所有原料、燃料、材料、水電、人工等一切費(fèi)用的總和，單位為元/t。 （5）生鐵合格率。單位質(zhì)量的煤粉所代替的焦炭的質(zhì)量稱為煤焦置換比，它表示煤粉利用率的高低。焦比大小與冶煉條件密切相關(guān)，一般情況下焦比為450～500Kg/t,噴吹煤粉可以有效地降低焦比。高爐有效容積利用系數(shù)是指每晝夜、每1 m3高爐有效容積的生鐵產(chǎn)量，即高爐每晝夜的生鐵產(chǎn)量P與高爐有效容積V有之比： ηv=ηv是高爐冶煉的一個(gè)重要指標(biāo)，ηv愈大，高爐生產(chǎn)率愈高，目前，(m3?d),~ t/(m3?d)。鋼鐵還可以直接為人民的日常生活服務(wù)，如為運(yùn)輸業(yè)、建筑業(yè)及民用品提供基本材料?，F(xiàn)代任何國(guó)家是否發(fā)達(dá)的主要標(biāo)志是其工業(yè)化及自動(dòng)化的水平，及工業(yè)生產(chǎn)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所占的比重以及工業(yè)的機(jī)械化、自動(dòng)化程度。高爐是煉鐵的主要設(shè)備，本著優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和對(duì)環(huán)境污染小的方針，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)了煉鐵設(shè)備。168。168。168。168。168。168。168。168。3論文要手抄在論文本上，目錄要根據(jù)手抄在論文本上的具體頁數(shù)來確定。168。168。萊蕪職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文論文標(biāo)題：高爐煉鐵系統(tǒng)設(shè)備作者：學(xué)校名稱：萊蕪職業(yè)技術(shù)學(xué)院專業(yè)：冶金技術(shù)年級(jí)：07冶金技術(shù)指導(dǎo)教師：日期：目錄內(nèi)容提要與關(guān)鍵詞168。168。168。正文168。168。168。168。168。168。168。168。168。包括緒論、工藝計(jì)算（包括配料計(jì)算、物料平衡和熱平衡）、高爐爐型設(shè)計(jì)、高爐各部位爐襯的選擇、爐體冷卻設(shè)備的選擇、 供料設(shè)備、送風(fēng)設(shè)備、爐頂設(shè)備、煤氣處理設(shè)備、渣鐵處理設(shè)備、高爐噴吹設(shè)備等。而勞動(dòng)生產(chǎn)率是衡量工業(yè)化水平極為重要的標(biāo)志之一。故在一定意義上說，一個(gè)國(guó)家鋼鐵工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也反映其國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的程度。小型高爐的ηv更高,100~300 ~ t/(m3?d)。（3）煤比（Y）。～。化學(xué)成分符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生鐵稱為合格生鐵，合格生鐵占總產(chǎn)生鐵量的百分?jǐn)?shù)為生鐵合格率。 （7）休風(fēng)率。實(shí)踐證明，休風(fēng)率降低1％，產(chǎn)量可提高2％。 判斷高爐一代壽命結(jié)束的準(zhǔn)則主要是高爐生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和安全性。流程圖如下：原料（燒結(jié)礦、焦碳、球團(tuán)礦）→上料系統(tǒng) ↓噴煤系統(tǒng) → 高爐 ← 熱風(fēng)爐 ← 鼓風(fēng)機(jī)↙ ↓ ↘ ↑ 爐渣 生鐵 煤氣 ←← ↙ ↓ ↘ ↙ ↘ ↓ ↑ 水渣 渣棉 干渣 鑄鋼 鑄造 除塵 → 凈煤氣 → 燃?xì)鈴S ↙ ↓ ↘ ↓ ↓ ↓ 水泥材料 絕熱材料 建筑鋪路材料 熱裝鑄鋼 鑄造機(jī) 爐塵 →燒結(jié)第二章 高爐本體 . 總述高爐包括基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、爐襯、冷卻設(shè)備等。d） 每座高爐日產(chǎn)量： P= ==每座高爐容積 ： = == 爐缸尺寸 1. 爐缸直徑 選定冶煉強(qiáng)度 I=（m3d）。= 取d= 校核 == 合理 2. 爐缸高度 1) 渣口高度hz=== 取hz =2) 風(fēng)口高度 = == 取=3) 風(fēng)口數(shù)目 n=2(d+2)=2(+2)= 取n=18個(gè) 4) 風(fēng)口結(jié)構(gòu)尺寸 選取 a= 則:5) 爐缸高度 h1=hf+a=+= 死鐵層厚度 選取 h0= 爐腰直徑 爐腹角 爐腹高度選取 = 則 D== 取D=7m選取α=80176。第三章 供料設(shè)備 原料系統(tǒng)包括：卸料、堆料、冶煉前的準(zhǔn)備（破碎、篩分、混勻），運(yùn)輸?shù)劫A礦槽上；按高爐的需要配料、稱量；裝入料車或上料皮帶，經(jīng)過爐頂裝料裝置裝入高爐等 。槽內(nèi)加襯板，槽底板與水平面夾角50176。1. 給料器槽下設(shè)放料閘門，為電動(dòng)裝置，同時(shí)也設(shè)手動(dòng)裝置。本設(shè)計(jì)中采用電磁震動(dòng)篩作為篩分設(shè)備。其優(yōu)點(diǎn)在于：布置操作靈活，備用能力大，便于維護(hù)。 高爐入爐風(fēng)量= ＝＝ m3/min―高爐有效容積；―每１噸干焦消耗標(biāo)態(tài)風(fēng)量，2700 m3/t ―高爐冶煉強(qiáng)度，／m3dt―標(biāo)態(tài)入爐風(fēng)量，m3/min 鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量 =(1+10﹪)= m3/min―高爐入爐風(fēng)量，m3/min―高爐要求的鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量，m3/min ―送風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)，對(duì)大型高爐為10﹪1. 高爐爐頂壓力： ＝ 105 Pa= 2. 高爐料柱阻力損失： ＝105 Pa＝3. 高爐送風(fēng)系統(tǒng)阻力損失： ＝2104＝則:鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓:=+ +=++= ?？諝庥蓡为?dú)的送風(fēng)機(jī)供給。管道內(nèi)氣體流速參考數(shù)據(jù)見表1：表1
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