【正文】 貨情況的對帳難度大；（5）由于需要人工編制現(xiàn)金流量表，時效性差，所以對現(xiàn)金管理的力度不夠，無法對資金的合理調(diào)配與運用進(jìn)行綜合平衡。影響交貨期的準(zhǔn)確性，拖期嚴(yán)重；（5）由于缺乏必要的信息數(shù)據(jù)支持，銷售人員對用戶的產(chǎn)品要求變化不能及時報價，影響了企業(yè)的響應(yīng)速度和競爭能力；（6）由于客戶多，客戶資源分散在各個銷售人員的頭腦之中，缺乏統(tǒng)一有效的客戶管理體系，影響了服務(wù)與配件的持續(xù)營銷；（7）對銷售訂單管理不規(guī)范，銷售訂單變化不能及時反饋到生產(chǎn)系統(tǒng)中去。2 機械制造行業(yè)（企業(yè)）MIS應(yīng)用需求分析（企業(yè)）普遍存在的主要管理問題概述機械制造行業(yè)企業(yè)面對市場競爭態(tài)勢的變化，對管理的要求越來越高。機械制造企業(yè)在在縮短生產(chǎn)周期和增加品種規(guī)格方面有較高的要求，也是企業(yè)提高管理水平的努力方向。企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模后，傳統(tǒng)人工管理的模式下，開始出現(xiàn)管理上的“供應(yīng)黑洞”，“銷售黑洞”等等，使企業(yè)難于繼續(xù)提高生產(chǎn)率和整體管理水平。因此,敏捷制造哲理的提出并不是要替代這之前提出的其他哲理,其他哲理還是有他們存在的空間,只不過敏捷制造比他們看得更遠(yuǎn),而且敏捷制造要利用他們。敏捷性是企業(yè)的綜合能力。 在這些階段針對不同的問題出現(xiàn)了如下解決辦法。如用并行工程（CE）方法， 在產(chǎn)品設(shè)計時考慮下游工作中的可制造性、可裝配性等，重組設(shè)計過程，提高產(chǎn)品開發(fā)能力；用企業(yè)經(jīng)營過程重構(gòu)（BPR），將企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整成適應(yīng)全球制造的新模式。 信息集成階段。例如：利用含C、H2的氣體，運用CVD（化學(xué)氣相沉積）方法，可低成本獲得刀具金剛石表層鍍膜，使刀具切削性能產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。各類機床全面數(shù)控化：數(shù)控技術(shù)不僅應(yīng)用于車、銑、鉆、磨和電加工機床，而且各類壓力機械、輕工機械、檢測工具等也開始使用數(shù)控技術(shù)。以往機械制造企業(yè)的主要銷售模式即自產(chǎn)自銷方式，將與專業(yè)機械代理商結(jié)合，提供本地化、專業(yè)化的設(shè)備安裝與維修服務(wù)。在機械制造行業(yè)對成本有不斷要求降低的趨勢，并且要求的交付周期也日益縮短，因此，對企業(yè)提出了更高的運營要求。（企業(yè)）的產(chǎn)品與技術(shù)發(fā)展趨勢機械制造產(chǎn)品領(lǐng)域，特別是加工與測試設(shè)備，自動化、數(shù)控技術(shù)、機器人等技術(shù)的深化應(yīng)用一直是全球制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步所追逐的目標(biāo)。因此，在管理上需要進(jìn)行周到和比較精細(xì)的計劃。象機床這樣的產(chǎn)品，裝配過程相當(dāng)復(fù)雜、還有產(chǎn)品調(diào)試、測試的過程，由于有較多的品種規(guī)格，車間的生產(chǎn)設(shè)備需要高度的柔性才能適應(yīng)。我國機械制造行業(yè)（企業(yè)）在營銷與服務(wù)方面具有下列特征：由于機械類產(chǎn)品，特別是加工、動力、測試設(shè)備類機器，結(jié)構(gòu)及技術(shù)復(fù)雜程度較高，一般采取自建服務(wù)站來滿足用戶服務(wù)的需求；銷售環(huán)境一般是面向訂單生產(chǎn)（MTO），或者是按訂單和預(yù)測的結(jié)合，以訂單為主。機械制造在我國是工業(yè)的重點行業(yè)，由于發(fā)達(dá)國家轉(zhuǎn)移傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)，所以使我國及東南亞等國家，這些具有較豐富勞動力資源的國家，在機械制造業(yè)領(lǐng)域有了長足發(fā)展的機遇。我國的制造技術(shù)相對于發(fā)達(dá)國家是落后的，特別是在精密儀器、機床、基礎(chǔ)設(shè)備等產(chǎn)品方面更是如此。銷售方式通常是以集中訂貨、機械產(chǎn)品的營銷公司代理、企業(yè)辦事處銷售等多種方式。機械制造產(chǎn)品一般是標(biāo)準(zhǔn)化和系列化的產(chǎn)品，并有相應(yīng)的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)和安全認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)按訂單組織生產(chǎn),由于很難預(yù)測訂單在什么時候到來,因此,針對機械行業(yè)的這種生產(chǎn)管理特點，所以管理系統(tǒng)的解決方案的應(yīng)以生產(chǎn)制造管理為核心，以用戶需求為導(dǎo)向的企業(yè)信息化解決方案。由于柔性制造技術(shù)的興起，對各種加工設(shè)備的柔性要求也越來越高。同時由于技術(shù)趨同化，使產(chǎn)品差異縮小。近20年來，隨著經(jīng)濟實力與技術(shù)力量的發(fā)展，一些中國的機械制造企業(yè)開始擁有了自己的一些核心技術(shù)，產(chǎn)業(yè)布局開始向相對完整的產(chǎn)業(yè)鏈方向擴張，實現(xiàn)上下游開始對接。加工過程自動化、柔性化：自動化指加工工藝、過程控制、產(chǎn)品設(shè)計與制造和生產(chǎn)管理主要運用計算機輔助完成；柔性化指整個系統(tǒng)包含加工、運儲、刀具和夾具管理等部分，可以靈活改變生產(chǎn)對象，分步實施新的工藝流程，不必象已往加工必須重新建立生產(chǎn)線。用精細(xì)陶瓷、工程塑料、樹脂、碳纖維等材料制造機床主軸、襯套、軸承、結(jié)構(gòu)件和床身，使其工作和使用性能有極大的提升。八十年代針對設(shè)計、加工和管理中存在的自動化孤島問題，實現(xiàn)制造信息的共享和交換，采用計算機采集、傳遞、加工處理信息，形成了一系列信息集成系統(tǒng)，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/ MRPⅡ，CIMS。 敏捷化階段。l JIT和精益生產(chǎn)：用來解決生產(chǎn)浪費問題l 柔性制造(FMS)：用來解決產(chǎn)品批量和種類變化問題l 計算機集成制造(CIMS)：用來解決企業(yè)信息集成問題l 并行工程(CE)：用來解決縮短設(shè)計時間問題l 大批量定制生產(chǎn)(MC)：用來解決企業(yè)設(shè)計工作重用問題。敏捷制造哲理提出之前的一些哲理都是為解決企業(yè)的局部問題、提高企業(yè)的局部能力服務(wù)的,是解決“樹木”問題的,敏捷制造的提出則是解決“森林”問題的。從制造業(yè)信息化進(jìn)程可看出，21世紀(jì)世界制造業(yè)發(fā)展的總趨勢是：信息技術(shù)在促進(jìn)制造業(yè)發(fā)展過程中的作用仍然是第一位；獨占性技術(shù)決定了產(chǎn)品的價值和價格；聯(lián)合和競爭兩位一體，并超出國界，敏捷性成為制造業(yè)追求的目標(biāo)；管理創(chuàng)新對制造業(yè)發(fā)展的作用日益突出。難以控制管理“漏洞”的擴大與增加，主要原因在于企業(yè)缺乏對業(yè)務(wù)過程的適時控制。為了提高內(nèi)部供應(yīng)鏈運作效率，降低成本，機械制造企業(yè)紛紛采用IT技術(shù)，例如ERP系統(tǒng)，EDI等先進(jìn)技術(shù)，建立信息反映敏捷的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，這說明企業(yè)有了提高競爭力的迫切需要。在市場信息和營銷管理方面、服務(wù)體系方面，生產(chǎn)系統(tǒng)方面，生產(chǎn)成本管理方面等等，逐步暴露出許多潛在的問題。通過分析機械制造行業(yè)企業(yè)的管理系統(tǒng)現(xiàn)狀，在物料管理功能領(lǐng)域主要存在下列問題：（1）物料計劃比較粗，通常采用月度計劃的形式，對市場需求變動，質(zhì)量及物流其它的變動狀況不能迅速反映，需要現(xiàn)場人工跟蹤控制，因此波動性很大；（2）缺乏科學(xué)的供應(yīng)商評價與管理機制，物料采購的品種、數(shù)量、質(zhì)量和價格在企業(yè)內(nèi)部還缺乏嚴(yán)格的監(jiān)督和審核機制；（3）車間現(xiàn)場物料流嚴(yán)重地不平衡，由于缺料發(fā)生率高，常積壓在車間現(xiàn)場；（4）無法及時獲得企業(yè)及分銷系統(tǒng)的物料需求信息，企業(yè)在編制物料庫存的日、月、季、年報表時常常拖期，不能滿足企業(yè)適時管理的需求；（5）高庫存常常伴隨缺料，缺乏有效分析成套性、缺料情況和超儲積壓情況的手段，不能科學(xué)地按時、按質(zhì)、按量組織供應(yīng)，以最小的物資儲備滿足最佳的供貨狀態(tài)；（6）不能有效控制倉庫的生產(chǎn)發(fā)料，使物料的定額管理難以執(zhí)行；（7）對企業(yè)內(nèi)部物流缺乏科學(xué)的規(guī)劃、管理，無法有效、及時分析庫存資金占有與分布情況。機械制造行業(yè)（企業(yè)）一般是工藝階段多，制造規(guī)模較大，供應(yīng)商多等原因，高層管理在定價決策、銷售狀況與財務(wù)狀況查詢，產(chǎn)品決策、財務(wù)決策等領(lǐng)域，主要存在下列管理問題，影響了決策的質(zhì)量：（1）從總體上來說，由于企業(yè)基礎(chǔ)管理一直比較薄弱，導(dǎo)致決策缺乏必要的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)支持，或不能及時獲得所需要的信息，無法實現(xiàn)決策科學(xué)化；（2）因是多品種小批量生產(chǎn)，要不斷開發(fā)新的品種適應(yīng)需求變化，所以在新產(chǎn)品決策時，由于市場信息不準(zhǔn)，成本管理的粗放性等原因，無法比較準(zhǔn)確地進(jìn)行性能價格比分析；（3）不能準(zhǔn)確掌握物料、訂單信息、質(zhì)量信息，所以依賴于部門經(jīng)理經(jīng)驗式的管理，導(dǎo)致管理工作缺乏制度化、程序化，不易控制部門級業(yè)務(wù)行為。為企業(yè)高層決策提供及時，必要的財務(wù)信息，提高企業(yè)資金利用效果。最后，在制造管理系統(tǒng)方面，生產(chǎn)計劃的編制，需要考慮預(yù)測需求和訂單需求，能模擬車間能力需求和負(fù)荷狀況，支持計算機輔助的能力平衡。（企業(yè)）計算機在管理中的應(yīng)用狀況分析機械制造企業(yè)，原來大多是國有企業(yè)，特別是工業(yè)基礎(chǔ)較好的地區(qū)如華東、東北等地區(qū)的機械制造企業(yè)，計算機在企業(yè)管理方面的應(yīng)用歷史比較早。（2）企業(yè)的銷售、生產(chǎn)、財務(wù)、技術(shù)、采購等生產(chǎn)經(jīng)營部門對信息化建設(shè)有比較明確而又迫切的需求，態(tài)度積極。隨著時間的推移和計算機單項管理的不斷發(fā)展，數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化程度低，信息資源達(dá)不到共享，產(chǎn)生大量的重復(fù)性勞動和較高的差錯率。（4）基礎(chǔ)管理數(shù)據(jù)不夠完整，不夠準(zhǔn)確和規(guī)范，某些物料參數(shù)甚至沒有現(xiàn)成資料。（8）系統(tǒng)開發(fā)以模擬手工操作為主，沒有很好地用先進(jìn)的管理理論和管理方法去分析當(dāng)前管理業(yè)務(wù)，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，難以更好地發(fā)揮計算機應(yīng)用的整體效益。而原有的系統(tǒng)絕大部分是從模仿原有手工業(yè)務(wù)來設(shè)計的，它的設(shè)計思想就是用計算機來代替人的勞動，還是停留在業(yè)務(wù)層面上，這樣雖然能夠部分的減輕人的工作強度，提高局部的工作的工作效率，但是由于在設(shè)計初的先天不足，對于提升企業(yè)的整體的運作效率作用不是很明顯。財務(wù)部門實現(xiàn)了電算化，用計算機代替了手工作帳，倉庫管理也實現(xiàn)了計算機化，生產(chǎn)計劃也實現(xiàn)了用計算機編制，但是這些都是通過部門的系統(tǒng)來完成本部門的工作。（3）技術(shù)應(yīng)用的差異。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理是機械制造企業(yè)基礎(chǔ)管理工作的重要內(nèi)容之一，特別是產(chǎn)品與工藝的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，反映了企業(yè)開展經(jīng)營管理活動基礎(chǔ)信息，是業(yè)務(wù)處理決策時的最基本依據(jù)。在人工管理系統(tǒng)或是沒有科學(xué)規(guī)劃的管理系統(tǒng)下，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)總是處于分散、孤立、滯后的狀態(tài),數(shù)據(jù)部門私有化現(xiàn)象較為嚴(yán)重，企業(yè)很難在同一數(shù)據(jù)環(huán)境下運營。企業(yè)業(yè)務(wù)管理特點決定了日常基礎(chǔ)業(yè)務(wù)管理的特點。所謂企業(yè)基礎(chǔ)管理的內(nèi)部控制設(shè)計，是企業(yè)管理者對業(yè)務(wù)處理過程中，需要遵循的策略、制度、政策、法規(guī)的具體設(shè)計。實現(xiàn)企業(yè)基礎(chǔ)管理信息化后，內(nèi)部控制思想和標(biāo)準(zhǔn)，通過對軟件系統(tǒng)設(shè)置使之固化，并在具體業(yè)務(wù)處理時自動加以控制，實現(xiàn)了控制標(biāo)準(zhǔn)與業(yè)務(wù)處理控制的一體化。在企業(yè)ERP管理系統(tǒng)中建立的“三規(guī)程、四規(guī)范”可強化和優(yōu)化日?；A(chǔ)管理。企業(yè)的各個部門計算機應(yīng)用系統(tǒng)，由于沒有集成從而形成一個個信息孤島，造成了部門間的信息阻塞，不利于部門間的信息的溝通和業(yè)務(wù)的展開，造成大量的重復(fù)勞動和無效勞動。信息的價值很大程度上就是體現(xiàn)在它的時效性上，而由于系統(tǒng)間的這種相互的隔離，必然會影響到信息的傳遞速度。（5）企業(yè)的整體的運作效率不高。 3 XX機械在機械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案 XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案概述 XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案目標(biāo)通過XX機械系統(tǒng)的應(yīng)用實施和運行管理，建立企業(yè)ERP管理系統(tǒng)，可幫助機械制造企業(yè)實現(xiàn)下列目標(biāo)：（1）逐步規(guī)范公司的主要業(yè)務(wù)管理，提高基礎(chǔ)管理水平，逐步達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，并與國際管理慣例接軌；（2）通過內(nèi)部供應(yīng)鏈的集成管理，使企業(yè)能夠更快更好地響應(yīng)市場的變化。 XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案設(shè)計原則 根據(jù)企業(yè)管理軟件的應(yīng)用特點，XX機械解決方案主要考慮下列設(shè)計原則：u 系統(tǒng)先進(jìn)性XX機械集成系統(tǒng)基于Internet/Intranet技術(shù)和大型數(shù)據(jù)庫SQL SERVER，能夠進(jìn)行遠(yuǎn)程實時訪問和操作。u 系統(tǒng)可靠性XX機械集成系統(tǒng)采用大型關(guān)系型數(shù)據(jù)庫，有嚴(yán)格的安全控制和數(shù)據(jù)備份機制，可以確保數(shù)據(jù)安全可靠；在運行環(huán)境方面，支持服務(wù)器的高可靠性集群設(shè)置，可以不間斷運行。系統(tǒng)的菜單及路徑、報表等界面元素符合我國企業(yè)管理人員的操作習(xí)慣。XX機械集成系統(tǒng)核心數(shù)據(jù)傳輸時，采用加密設(shè)置，既使非法用戶截獲了信息，也無從破解。u 可擴充性XX機械集成系統(tǒng)采用組件化的設(shè)計，易于擴充，可動態(tài)設(shè)置業(yè)務(wù)流和數(shù)據(jù)流，適應(yīng)企業(yè)今后由于管理制度、機構(gòu)設(shè)置、業(yè)務(wù)流程和管理要求發(fā)生變化而導(dǎo)致的業(yè)務(wù)重組，滿足企業(yè)未來的發(fā)展需要。XX（Kingdee）公司提出的解決方案是依據(jù)我們在企業(yè)信息化多年來積累的實施經(jīng)驗，在項目前期和項目實施過程中，以及項目驗收后進(jìn)行管理咨詢，幫助企業(yè)信息化項目實施走向成功，最大限度地提高應(yīng)用效果。專業(yè)咨詢工具主要有下列內(nèi)容：n . Analyze （Kingdee Design Analyze ）涵蓋了從系統(tǒng)戰(zhàn)略評價、系統(tǒng)調(diào)研、用戶需求分析到變革時機、人員要求等項目需要關(guān)注的各個方面的分析評價工具和方法。KING GRAMARY 是XX（Kingdee） XX機械 ERP 系統(tǒng)完整的標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程庫，標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程實施顧問或企業(yè)實施小組，可以快捷的做出適合企業(yè)實際的新系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程。在案例庫中，給出了不同行業(yè)解決方案的系統(tǒng)實施過程和實施經(jīng)驗。 XX機械管理咨詢優(yōu)勢XX（Kingdee）公司通過幫助十多萬家企業(yè)及機構(gòu)信息化建設(shè)完成的經(jīng)驗積累，并憑借在在國內(nèi)IT領(lǐng)域和企業(yè)管理軟件領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位，具有下列優(yōu)勢：（1）XX（Kingdee）與國際著名IT大公司結(jié)盟，是一家專業(yè)IT公司；（2）國家863/CIMS中心支持，數(shù)十名國內(nèi)外著名學(xué)者和專家顧問親臨現(xiàn)場，提供咨詢與指導(dǎo)；（3）管理咨詢團隊，精通企業(yè)管理軟件與多行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗；（4）具有豐富管理咨詢經(jīng)驗和企業(yè)信息化建設(shè)成功經(jīng)驗；（5）建立了科學(xué)的管理咨詢方法和策略；（6）基于知識管理（KM）的分行業(yè)的管理咨詢知識庫，與企業(yè)共享。企業(yè)由于所屬的行業(yè)特點、企業(yè)的規(guī)模、企業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r、企業(yè)的信息化狀況、企業(yè)的管理水平都不一樣，所以對信息化的需求也是不一樣的。為企業(yè)提供詳實的決策依據(jù)，支持企業(yè)高層管理的信息化決策。提升企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平是進(jìn)行信息化建設(shè)的基礎(chǔ)工作，特別是目前我國企業(yè)基礎(chǔ)管理現(xiàn)狀是在普遍比較落后的情況下，提高企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平就顯得尤為重要。但是由于企業(yè)系統(tǒng)涉及的面寬、管理層次也較多、人員也較多，并且運行狀況和數(shù)據(jù)庫信息的相互關(guān)系異常復(fù)雜，企業(yè)內(nèi)部缺乏相應(yīng)的專業(yè)人員為企業(yè)自身的信息系統(tǒng)等應(yīng)用狀況提供評價，影響了企業(yè)ERP管理系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)發(fā)揮的效益及作用。XX公司所倡導(dǎo)的企業(yè)信息化整體解決方案，特別強調(diào)了提升我國企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平，就是從企業(yè)管理實際情況出發(fā)，對癥下藥，有效的提升企業(yè)的管理水平。我們通常將分布在基層管理中但又跨越三層管理能夠影響企業(yè)全局的管理活動和事務(wù)稱為基礎(chǔ)管理，基礎(chǔ)管理是企業(yè)持續(xù)的管理實踐。（1）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的規(guī)范業(yè)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)決定了企業(yè)管理信息交換的規(guī)范和基礎(chǔ)，同時也構(gòu)成企業(yè)信息流的主體部分。規(guī)范和科學(xué)管理好基礎(chǔ)數(shù)據(jù),并使之成為管理者和決策者有用的信息,是企業(yè)管理的客觀需要。（b）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理規(guī)范在主要信息編碼的基礎(chǔ)上，對企業(yè)必須的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)表的形式提出整理的規(guī)范，主要有：n 物料基本信息定義n 物料存放地點定義n 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝路線定義n 供應(yīng)商基本