機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)工藝綜合-撥叉設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-wenkub
2022-11-14 16:33:56 本頁(yè)面
【正文】 工精度的影響。因此，應(yīng)選用 HT250，以保證足夠的強(qiáng)度、硬度，從而保證零件的工作可靠性。 由以上分析可知，對(duì)于這兩組加工表面而言，可以先加工其中一組表面，然后借助于專(zhuān)用夾具加工另一組表面，并且保證他們的表面質(zhì)量要求。所以寬度為 18+ 的槽 精度要求 較 高 西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì) (論文 ) 2 零件的工藝分析 撥叉共有兩組加工表面，他們之間有一定的位置要求。 （ 2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 的能力，使其設(shè)計(jì)高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理。 在 此 次設(shè)計(jì)中我們主要是設(shè)計(jì) KCSJ10 撥叉 的銑床夾具。西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì) (論文 ) 1 設(shè)計(jì)撥叉的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備 * * * 西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院，重慶 400716 1 引言 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)是我們聯(lián)系大學(xué)所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)的一門(mén)的綜合的學(xué)科，也是讓我們對(duì)所學(xué)的課程的一次復(fù)習(xí)和綜合的運(yùn)用。在此次課程設(shè)計(jì)過(guò)程中，我小組成員齊心協(xié)力、共同努力完成了此項(xiàng)設(shè)計(jì)。 （ 3） 課程設(shè)計(jì)過(guò)程也是理論聯(lián)系實(shí)際的過(guò)程，并學(xué)會(huì)使用手冊(cè)、查詢相關(guān)資料等，增強(qiáng)學(xué)生解決工程實(shí)際問(wèn)題的獨(dú)立工作能力?，F(xiàn)分述如下： 銑 40 47mm 的平面，保證長(zhǎng)度尺寸 80mm，鉆、擴(kuò)花鍵底孔，保證尺寸 +Φ mm，拉花鍵，保證尺寸 +Φ mm。 4 毛坯的選擇 題目給定的是撥叉零件，該零件年為中批或大批生產(chǎn)，設(shè)定產(chǎn)量為 4000 件，設(shè)其備品率α為 4%，機(jī)械加工廢品率β為 1%，則該零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)為： N=Qn(1+α %)（ 1+β %)=4200(件 /年 )。由于零件批量生產(chǎn)，已經(jīng)達(dá)到大批生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不大，故可采用金屬模機(jī)器造型砂型鑄造。 定位基準(zhǔn)的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程中的重要工作之一。在選用時(shí)要考慮如何保證各個(gè)加工表面有足夠的余量，如何保證各個(gè)表面間的相互位置精度和自身的尺寸精度。選擇時(shí)應(yīng)遵循以下原則：基準(zhǔn)重合；一次安裝的原則；互為基準(zhǔn)的原則；自為基準(zhǔn)的原則。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專(zhuān)用工夾具，并 盡量是工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。角 工藝方案的比較與分析 上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：方案一是先鉆、擴(kuò)花鍵底孔，保證尺寸 + ，然后銑 28 40mm 平面，以車(chē)削的方法來(lái)倒 15176。總體上來(lái)看，兩個(gè)方案各有優(yōu)缺點(diǎn)：方案一先鉆、擴(kuò)花鍵底孔、拉花鍵槽，然后以花鍵孔的中心為基準(zhǔn)銑 28 40mm平面，這樣就能保證設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)的重合，尺寸精度和位置精度都易于實(shí)現(xiàn)，且定位和裝夾也易于實(shí)現(xiàn)。因此，綜合以上兩個(gè)方案得出具體合理的工藝過(guò)程如下： 工序 10 銑 40 47mm 的平面 工序 20 鉆、擴(kuò)花鍵底孔 工序 30 拉花鍵 工序 40 锪 15176。其中第一步粗銑要求達(dá)到長(zhǎng)度 。內(nèi)孔尺寸為： +Φ 。 4．銑削 28 40mm 的平面 銑削余量：銑削的公稱(chēng)余量（單邊）為： Z== 由于毛坯及以后每道工序（或工步）的加工都有加工公差，因此所規(guī)定的加工余西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì) (論文 ) 6 量只是名義上的加工余量。查工藝手冊(cè)，確定加工路線為粗銑到精銑的兩步加工。選用硬質(zhì)合金三面刃圓盤(pán)銑刀。粗銑分 4次進(jìn)刀達(dá)到精銑加工余量。 機(jī)床： X63 臥式銑床 刀具：高速鋼圓柱銑刀 2. 計(jì)算切削用量 （ 1） 粗銑 40 47mm 平面，保證尺寸 ①銑削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小，故可選擇 mmap = ,一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。 ⑥校驗(yàn)機(jī)床功率： 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 319得， Pcc=的功率為 PcmPcc。 西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì) (論文 ) 8 ③切削速度：由于是精加工，銑削速度放大 30%。 鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命：查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，后刀面最大磨損限度為~,壽命 T=60min。所以 mc MM 查表 223 EPkwP = ~ ,故滿足條件，校驗(yàn)成立。 機(jī)床： X63 臥式銑床 刀具：高速鋼圓柱銑刀 計(jì)算切削用量 ①銑削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小，故可選擇 mmap = ,一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。 ⑤校驗(yàn)機(jī)床功率： 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 319 得， Pcc=提供的功率為 PcmPcc。 ③切削速度：由于是精加工，銑削速度放大 30%。 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，壽命 T=120min。 ⑤切削工時(shí)： 銑刀行程 704184821 =++=++ lll 其中 )3~1()(1 += ewe adal )5~2( 2 =l 所以機(jī)加工工時(shí)為： m ==++= mm f lllt （ 2）精銑 ①每齒進(jìn)給量 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 35，得 zmmf z /~= 由于是精銑，選較小量 f= zmm/ ②查后刀面最大磨損及壽命 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，后刀面最大磨損為 ~。 ④切削工時(shí)： 銑刀行程 704184821 =++=++ lll （ mm） 其中 )3~1()(1 += ewe adal )5~2( 2 =l 西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì) (論文 ) 15 所以機(jī)加工工時(shí)為： 1187021 ==++= mm f lllt 加工下面的槽 ? （ 1）粗銑 選擇細(xì)齒盤(pán)銑刀， d=100 L=16 Z=20 ap=16 ae=23 選擇 X63 型銑床，銑床功率為 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 33得 Zmmf z /~= ，此時(shí)取 Zmmfz /= 切削速度 vpvveyzvpmvv KZuayfXaT dqCv = ap=16 ae=22 經(jīng)計(jì)算， v=m in/ 00 rdn == 查表選： n=實(shí)際切削速度： m in/ mdnv == 銑床實(shí)際進(jìn)給量 m in/ mmZnff zm === 查機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)， min/150mmfm = （ 2）精銑： 選高速鋼錯(cuò)齒三面刃銑刀 d=80 D=27 L=8 Z=16 選用 X63 臥式銑床 銑床功率為 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 33得 Zmmf z /~? ，此時(shí)取 Zmmfz /? 切削速度：vpvveyzvpmvv KZuayfXaT dqCv = 其中 35?vC ?vq ?vu ?vp ?m T=100min ?vX ?vy
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