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機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計工藝綜合-撥叉設(shè)計說明書-在線瀏覽

2025-01-06 16:33本頁面
  

【正文】 加工余量和工序尺寸的擬定 “撥叉”零件材料為鑄鐵 HT250,生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)( 3000~10000 件) 采用金屬型鑄造法鑄造毛坯件。因此確定加工余量 Z=3mm 可以滿足加工要求。 2.鉆擴孔 +Φ mm 毛坯為實心,不沖出孔。需要由鉆孔,擴孔,鉸孔的工藝路線可以達(dá)到要求。參照《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》查表得知孔的加工余量分配如下: 鉆孔:φ 20mm 擴孔:φ 22mm 2Z= 精鏜: +Φ mm 2Z= 3.花鍵孔 +Φ mm 花鍵要求外徑定心,拉削時的加工余量參照《工藝手冊》,應(yīng)取 2Z=2mm。此步驟不要求加工余量。實際上,加工余量有最 大加工余量和最小加工余量之分。因此在計算最大、最小加工余量時,應(yīng)查表予以確定。查得單邊鑄造余量為 Z=3mm。查表取兩邊精銑加工余量為 ,槽底面加工余量為 1mm,粗銑單邊加工余量為Z=31=2mm。 6.銑削槽 ? mm 因為平面沒有精度要求,故鑄造時平面無加工余量。參照《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》,查表取底面精銑加工余量為1mm,兩側(cè)面留加工余量 。 切削用量的確定 銑削 40 47mm 端面。 1. 加工條件 工件材料: HT250 鑄鐵σ =200N/mm2 加工要求:銑 40 47mm 平面達(dá)到 ,粗銑,精銑。 ②每齒進(jìn)給量 查《切削用量簡明手冊》表 35,得 zmmf z /~= , 由于是對稱銑,選 較小量 f= zmm/ ③查后刀面最大磨損及壽命 西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計 (論文 ) 7 查《切削用量簡明手冊》表 ,后刀面最大磨損為 ~。 ⑤切削速度:參考《切削用量簡明手冊》表 311,查得 v=19m/min 采用高速鋼圓柱銑刀, wd =80mm,齒數(shù) Z=6 m in/ 191000π1000 rd vn ws === 現(xiàn)采用 X63 臥式銑床 ,根據(jù)機床使用說明書(見《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表) 取 = 75r/min 故實際切削速度為: m in/ 0 00 0 00π mndv ww === 當(dāng) =75r/min 時,工作臺的進(jìn)給量f 應(yīng)為: m in/ mmZnff wzm === 查機床使用說明書,選用 min/95mmfm = 。故校驗合格。 查《切削用量簡明手冊》表 ,壽命 T=180min。故 min/ mv = 采用高速鋼圓柱銑刀, wd =80mm,齒數(shù) Z=6 m in/ 00 0π1 00 0 rd vn ws === 現(xiàn)采用 X63 臥式銑床 ,根據(jù)機床使用說明書(見《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ) 取 min/95rnw = 故實際切削速度為: m in/100 0 0π mndv ww === 當(dāng) wn =95r/min 時,工作臺的進(jìn)給量 mf 應(yīng)為: m in/ mmZnff wzm === 查機床使用說明書,選用 min/118mmfm = 。由于本零件在加工φ 20 孔時 屬于低剛度零件,故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) 所以 rmmf /~ 按鉆頭強度選擇 rmmf /= 按機床進(jìn)給機構(gòu)強度選擇 rmmf /= 西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計 (論文 ) 9 根據(jù)表 235,立式鉆床 Z525,進(jìn)給量范圍 ~故取 rmmf /= 經(jīng)校驗 max6090 FNF f = ,校驗成功。 切削速度:根據(jù)《切削用量簡明手冊》,查得切削速度 min/18mv= 。故實際切削速度為: m in/1710 00 27 00π mndv ww === 校驗扭矩功率:查《切削用量簡明手冊》表 220 mNMc /60= 查表 235, Z525 鉆床 mNM m /= 。 計算工時: mmkDl r 111c o t)2/(1 =+= mml 32 = m =++= wm nf lllt 2. 擴孔φ 利用φ 專用鉆頭對φ 20mm 的孔進(jìn)行擴鉆, 根據(jù)《切削用量簡明手冊》的規(guī)定,擴鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取。為縮短輔助時間,取倒角的主軸轉(zhuǎn)速西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計 (論文 ) 11 與擴孔時相同, min/97rnw = 切削工時: =t 采用手動進(jìn)給方式 銑削 28 40mm 的平面 ( 1) 粗銑 28 40mm,保證尺寸: 工件材料: HT250 鑄鐵σ =200N/mm 加工要求:銑 28 40 mm 平面達(dá)到 ,粗銑,精銑。 ②每齒進(jìn)給量 查《切削用量簡明手冊》表 35,得 zmmf z /~= 由于是對稱銑,選較小量 f= zmm/ ③查后刀面最大磨損及壽命 查《切削用量簡明手冊》表 ,后刀面最大磨損為 ~。 ④切削速度:參考《切削用量簡明手冊》表 311,查得 v=19m/min 采用高速鋼圓柱銑刀, wd =80mm,齒數(shù) Z=6 m in/ 191000π1000 rd vn ws === 現(xiàn)采用 X63 臥式銑床 ,根據(jù)機床使用說明書(見《機械制造工 藝設(shè)計簡明手冊》表 取 5r/min7=wn 故實際切削速度為: m in/ 0 00 0 00π mndv ww === 當(dāng) wn =75r/min 時,工作臺的進(jìn)給量 mf 應(yīng)為: m in/ mmZnff wzm === 西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計 (論文 ) 12 查機床使用說明書,選用 min/95mmfm = 。故校驗合格。 查《切削用量簡明手冊》表 ,壽命 T=180min。故 min/ mv = 采用高速鋼圓柱銑刀, wd =80mm,齒數(shù) Z=6 m in/ 00 0π1 00 0 rd vn ws === 現(xiàn)采用 X63 臥式銑床 ,根據(jù)機床使用說明書(見《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊 》表 ) 取 min/95rnw = 故實際切削速度為: m in/ 0 0π mndv ww === 當(dāng) wn =95r/min 時,工作臺的進(jìn)給量 mf 應(yīng)為: m in/ mmZnff wzm === 查機床使用說明書,選用 min/118mmfm = 。 機床: X63 臥式銑床 刀具:涂層硬質(zhì)合金錯齒三面刃銑刀 ( 1)粗銑 ①每齒進(jìn)給量 查《切削用量簡明手冊》表 35,得 zmmf z /~= 選較小量 f= zmm/ ②查后刀面最大磨損及
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