fpc制程中常見不良因素-wenkub
2023-05-30 23:10:30 本頁面
【正文】 速化槽：速化劑溶度不對。a：化學(xué)槽成分不對（NaOH濃度過高）b：建浴時建浴劑不足.:破孔,表面粗糙,表面殘膠,尺寸漲縮.(黑孔就是碳黑沉積)1. 破孔:鉆孔時扯膠引起.2. 表面粗糙:銅電鍍時電流密度過大引起.3. 表面殘膠:原材料涂布時引起,裁切斷時引起(殘碎硝膠遺留在材料上)4. 尺寸漲縮:%,影響尺寸漲縮主要與產(chǎn)品生產(chǎn)和使用的環(huán)境溫度,刷板,蝕刻,.五. 鍍銅：鍍銅即提高孔內(nèi)鍍層均勻性，保證整個版面（孔內(nèi)及孔口附近的整個鍍層）鍍層厚度達(dá)到一定的要求。 2．表面品質(zhì)：銅箔表面不可有燒焦，脫皮，顆粒狀，針孔及花斑不良等現(xiàn)象。 3．現(xiàn)在器皿的內(nèi)表面均勻地涂抹一層潤滑作用的凡士林。 7．將切片放在金相試樣預(yù)磨機(jī)上研磨拋光至符合要求后用金相顯微鏡觀察并記錄其數(shù)值。感光阻劑包括：連接劑，起始劑，單體，粘著促進(jìn)劑，色料。2．應(yīng)根據(jù)不同板材設(shè)置加熱滾輪的溫度，壓力，轉(zhuǎn)數(shù)等參數(shù)。6．貼膜后留置15min3天，然后再去露光，時間太短會使干膜受UV光照射，發(fā)生的有機(jī)聚合反應(yīng)未完全，太長則不容易被水解，發(fā)生殘留導(dǎo)致鍍層不良。 3．清潔性：每張不得有超過5點之雜質(zhì)。B．品質(zhì)確認(rèn)：底片的規(guī)格，露光機(jī)的曝光能量，底片與干膜的緊貼度都會影響線路的精密度。，則會造成曝光過度，則線路會縮細(xì)或曝光區(qū)易洗掉。：。6．線路復(fù)雜的一面朝下放置，以避免膜渣殘留，減少水池效應(yīng)引起的顯影不均。10．應(yīng)定期清洗槽內(nèi)和噴管，噴頭中之水垢，防止雜質(zhì)污染板材和造成顯影液分布不均勻性。2．適當(dāng)性：線路邊緣，不可呈鋸齒狀或線路明顯變細(xì)，翹起之現(xiàn)象，顯像后，干膜線寬與底片線寬需在+。2．不能有殘膠存在，否則會造成露銅或鍍層附著性不良3．時刻速度應(yīng)適當(dāng)，不允收出現(xiàn)蝕刻過度而引起的線路變細(xì)，對時刻線寬和總pitch應(yīng)作為本站管控的重點。C．制程管控參數(shù)：1．蝕刻藥水溫度：45+/5℃ 2．雙氧水的溶度﹕~3．剝膜藥液溫度﹕ 55+/5℃ 4．蝕刻機(jī)安全使用溫度≦55℃5．烘干溫度﹕75+/5℃ 6．前后板間距﹕5~10cm 7．氯化銅溶液比重﹕~8．鹽酸溶度﹕~9．放板角度﹑導(dǎo)板﹑上下噴頭的開關(guān)狀態(tài)D．品質(zhì)確認(rèn)：1．線寬： amp。前處理不良；電流過大；有銅離子等得污染。游離酸過多；二價錫鉛濃度太低。陽極泥過多；銅箔污染。有溢膠B．品質(zhì)控制：在電流密度為2ASD時，1分鐘可鍍1um厚度。3．銅箔不可有氧化﹐檢查清潔銅箔：已毛刷輕刷表面﹐以刷除毛屑或雜質(zhì)。2．焊接和出線端之coverlay對位準(zhǔn)確偏移量不可超過工作指示及檢驗標(biāo)準(zhǔn)卡之規(guī)定。C．外觀檢驗：。，需檢驗其不可以有氣泡，貼合不良，組合移位之情形。﹕(研磨品質(zhì)不好)4．溢膠﹕，如快壓壓力過大。F．常見產(chǎn)品不良：氣泡,板翹,尺寸漲縮,溢膠量,摺痕.1. 氣泡:(),壓力不平衡,設(shè)備問題,較正或換托盤,TPX的軟化點是175℃,溶點是240℃.2. 板翹:材料的搭配非同一類,設(shè)備的壓力不一樣(用感色線測設(shè)備),半年較正一次.3. 尺寸漲縮:與壓機(jī)的壓力有關(guān),受力不均,和溫度的升降有關(guān)(慢升慢降),一般來說傳統(tǒng)壓合的尺寸漲縮較大,快速壓合的方式尺寸漲縮較小.4. 溢膠量: 超過露銅面積的75%,跟原材料有關(guān)(,),和制程相關(guān)(壓力不平衡),材料的通用性,壓合性和保存期是決定溢膠量的要點.5. 摺痕:TPX折合(設(shè)備).十四. 電鍍A．生產(chǎn)工藝：B．常見產(chǎn)品不良:銅露,滲鍍.1. 銅露: 材料(Coverlay)膠的滲入,CCL的剝離。，固定斷線，針孔之情形+，如工作指示及檢驗標(biāo)準(zhǔn)卡上有特殊網(wǎng)印要求者，以其為優(yōu)。 A．良好焊接的主要條件：1．保證金屬表面的良好焊錫性及良好焊接所需的配合條件 2．選擇適當(dāng)?shù)闹竸? 3．正確的焊錫合金成分 4．足夠的熱量合適當(dāng)?shù)纳郎厍€。C．SMD重工程序：同一產(chǎn)品進(jìn)行重工之動作不可超過2次。：直接使用烙鐵將錫補(bǔ)上。 B．膠帶的分類：常用的是無基材的感壓雙面膠
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