【正文】 m 厚與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土，再澆筑混凝土。 三 、施工縫的留置及處理 1．施工縫的留置應(yīng)符合設(shè)計與施工規(guī)范要求，設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的位置。必要時，還應(yīng)先用鐵抹子壓光兩遍以上，以防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫?；A(chǔ)墻與底板接縫處均要求放置止水鋼板，放在接縫斷面中央。 2．混凝土的垂直運輸工具采用輸送泵并配合塔吊，每次混凝土的鋪設(shè)厚度以 500mm 為宜。一般情況下離地面 20－ 30cm 處一道，往上縱橫方向每隔 左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 4）鋪九夾板，拼縫處可用窄尺寸的九夾板可木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。 2）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依 次逐排安裝。 6）安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。 4）綁扎梁鋼筋 ，經(jīng)檢查合格后，要認(rèn)真清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用 U 形卡連接。 4）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個角模），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用 U 形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板?，F(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點是梁與柱節(jié)點的制模質(zhì)量。 3．樓梯梁模 、踏步擋板、底模使用雙面覆膜多層板現(xiàn)場拼裝。必要時可用物體將鋼筋兩端墊平再進(jìn)行壓接。接頭的連接套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒?？蚣苤⒖蚣芰菏芰︿摻钜瞬捎脵C械接頭，接頭性能等級為 A 級。 主梁交接處鋼筋根數(shù)較多，要事先做好安排調(diào)整各層鋼筋高度，防止?jié)仓炷梁髽?biāo)高超高，給以后裝修施工造成隱患。 2）使用現(xiàn)場鋼筋下腳料按照規(guī)定尺寸制 作馬凳。根據(jù)抗震要求，柱箍筋彎鉤為 135176。 2）鋼筋作不大于 90186。所有加工嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。 3）控制墊塊的驗收和綁扎，購置標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊，在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。 4．鋼筋接頭質(zhì)量控制： 提高機械化程度，加強鋼筋成型精確度，細(xì)化綁扎工藝，重點控制審圖把關(guān)、錨固長度、搭 接長度、鋼筋間距、保護(hù)層厚度，克服鋼筋位移的通病，確保鋼筋一次驗 收合格。從材料管理上把住鋼筋質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)禁“水夯法”。 2）檢驗回填土有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及含水量是否在控制的范圍內(nèi)。 二、土方回填 本工程回填土工作，需待基礎(chǔ)建筑作法及防水防潮施工完 畢后方可開始。 6．當(dāng)驗槽各方驗槽合格并在驗收記錄上簽字后，方可進(jìn)行下一道工序。采用 2 臺反鏟挖土機進(jìn)行挖土。 第二節(jié) 土方工程 1．基礎(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行釬探、驗槽 ， 如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報 告不符時，須會同勘察、施工、設(shè)計、監(jiān)理單位共同協(xié)商研究處理。 6．墻面裝飾施工：內(nèi)墻面裝豎直控制線應(yīng)按 1／ 3000 的精度投測。在頂板上彈十字直角定位線，其中一條與外墻面平行，十字線按實際空間勻稱確定，直線點標(biāo)在四周墻上。 2．裝修施工的放線應(yīng)依據(jù)控制線 施測，對地面、墻面、屋面裝飾測量基線應(yīng)顧及結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，按設(shè)計圖紙進(jìn)行必要的分格調(diào)整。 4．建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉前，必須將控制軸線引測至結(jié)構(gòu)內(nèi)部，作為室內(nèi)裝修與設(shè)備安裝放線的依據(jù)，控制線可采用平行借線法引測。在各樓層或施工段上形成閉合圖形，投測后必須校核邊長和夾角，邊長相對誤差為 1/8000，測角誤差為177。 10mm。 以上各層結(jié)構(gòu)定位與豎向控制的基本依據(jù) ，因此，必須在施工總平面圖中明確標(biāo)出并采取妥善措施加以保護(hù)。仔細(xì)核對設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，尤其應(yīng)注意校核各主要軸線與紅線及各軸線間尺寸關(guān)系。 第二節(jié) 編制依據(jù) 一、招標(biāo)文件 二、施工圖紙 三、相關(guān)法規(guī)文件 、 國家標(biāo)準(zhǔn) 及 建筑工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第二章 工程概況 本工程為武陟縣第一幼兒園鐘樓、連廊建設(shè)項目，項目地點位于河南省焦作市武陟縣。 目 錄 第一章 編制說明 第二章 工程概況 第三章 施工方法與技術(shù)措施 第四章 質(zhì)量管理體系與措施 第五章 安全管理體系與措施 第六章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 第七章 工程進(jìn)度計劃與措施 第八章 資源配備計劃 第九章 節(jié)能施工措施 附表一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三 勞動力計劃表 附表四 施工進(jìn)度計劃表 附表五 施工總平面圖 附表六 臨時用地表 第一章 編制說明 第 一節(jié) 指導(dǎo)思想 本《施工組織設(shè)計》 是我公司在認(rèn)真閱讀有關(guān)文件，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖和對現(xiàn)場考察的基礎(chǔ)上，編制的一部對工程質(zhì)量、成本、工期等方面程序化控制的綱領(lǐng)性文件。鐘樓建筑面積 ，連廊（ 1）建筑面積 ，連廊（ 2）建筑面積 ，以上建筑結(jié)構(gòu)形式均為框架結(jié)構(gòu)。 二 、 建筑物的定位放線和基礎(chǔ)施工測量 1．建筑物定位放線，在自檢與有關(guān)部門驗線后。依據(jù)紅線樁點測設(shè)建筑物控制網(wǎng)，樁點盡量布置在遠(yuǎn)離基坑、土質(zhì)較穩(wěn)定、通視情況良好的地方。墊層施工完后，依據(jù)建筑物控制網(wǎng)向墊層上投測建筑物主軸線，投測前應(yīng)先核對建筑物控制網(wǎng)點是否有變動。 24″。 5．現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，墻、柱鋼筋綁扎完成后，應(yīng)在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點，并用油漆標(biāo)注，作為支模與澆注混凝土的依據(jù)。 3．地面面層施工：地面十字直角定位線及分格線量距精度應(yīng)高于1/10000，測設(shè)直角精度應(yīng)高于177。 5．屋面施工：首先檢查各向流實際坡度是否符 合設(shè)計，并測定實際偏差。裝飾墻面按設(shè)計需要分格分塊時，應(yīng)按高于 1／ 10000 的精度測量定分格線與分塊線。 2．開挖基坑時應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，定期觀測其對周圍建筑物有無不利影響。 3．基礎(chǔ)開挖前了解地下障礙情況，開挖過程中如有枯井、墳坑、老房基、防空洞、人防通道等，應(yīng)及時找有關(guān)部門進(jìn)行處理。 7．如有地基處理時，經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可地基處理方案后，認(rèn)真做好地基處理，完畢后經(jīng)以上單位驗收合格并辦好隱藏工程驗收手續(xù)，歸檔保存。回填基坑時，應(yīng)先清除基坑中的雜物，然后在相對的兩側(cè)或四周同時回填并分層夯實。 3）回填土應(yīng)分層鋪攤。 5） 回填土每層填土夯實后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層鋪土。 2．嚴(yán)把審圖關(guān)：派有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作，針對鋼筋施工的重點，對鋼筋施工必須要提前放樣。 5．堅持測量放線監(jiān)控 在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步核實豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板混凝土。 7．嚴(yán)把成品保護(hù)關(guān) 1）鋼筋綁扎成型 后，各工種操作人員不準(zhǔn)隨意踩踏鋼筋，尤其是負(fù)筋部位、預(yù)應(yīng)力筋及各種水電預(yù)埋管線。加工后的鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢人 員抽樣檢查， 檢查合格后方可進(jìn)入施工面綁扎。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。平直段不小于 10d。 3）板鋼筋綁扎時，要先在模板上畫線，綁完下鋼筋后，墊好墊塊和馬凳，再綁扎上鋼筋。 梁鋼筋和模板空間位置要準(zhǔn)確，防止一側(cè)漏筋，另一側(cè)保護(hù)層過厚。樓板的受力鋼筋采用搭接接頭。 3．工藝流程： 鋼筋就位 →擰下鋼筋保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→施工檢驗 4．質(zhì)量保證措施：制定合理的套筒進(jìn)場計劃，套筒進(jìn)場后施工置在倉庫或干燥的環(huán)境中，避免被水淋濕。 第四節(jié) 模板工程 一、 模板、支撐體系及其選型 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式特點，我公司采用多種定型或組合模板，以保證混凝土外觀質(zhì)量。 二 、模板的支設(shè) 柱、梁板模板施工 對于現(xiàn)澆大梁，鋼管支撐架的縱橫間距及撐桿道數(shù)等均需經(jīng)過計算確定，并應(yīng)按規(guī)定要求起拱。大梁底板和側(cè)模板應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點必須設(shè)在梁中，這樣可以避免梁柱節(jié)點縮徑的現(xiàn)象，保證梁柱節(jié)點尺寸準(zhǔn)確。 2）安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。 （ 2）安裝梁模板： 1）柱子拆模后在砼上彈出軸線和水平線 2）采用雙排鋼管梁支柱，支柱下墊通長腳手板，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下，間距以 60－ 100mm 為宜。 5）用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定。 5）平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正并用靠尺找平。 7）將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。振搗時，插棒距離以不超過振搗棒的振幅為宜，振好的混凝土表面不再出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。 二 、頂板、梁、樓梯混凝土澆筑 1．梁、板混凝土采取同時整體澆筑。 3．樓梯混凝土澆筑和振搗：樓梯間平 臺板與樓梯一般鋼筋較細(xì)，故不得踩踏，不得碰撞預(yù)埋件和各種管線，以免發(fā)生位移，進(jìn)行混凝土澆筑時應(yīng)自下而上，先振實平臺板及樓梯板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將表面抹平。 2．單向板，留置在平行于板短邊的任何位置。 6．當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土的初凝時間。 五 、 混凝土的養(yǎng)護(hù)方法和時間： 1．應(yīng)在澆筑完畢后 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 5．采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 3）立好皮數(shù)桿，常溫施工時磚要提前澆水濕潤。同時應(yīng)注意上下層之間錯縫砌筑。 5）填充墻砌至板或梁附近后，應(yīng)待砌體沉實（約 7 天）后再用斜砌法把下部砌體與上部板梁間用砌塊逐塊敲緊填實。 （ 3）腳手架的桿件連結(jié)必須使用扣 件連接，立桿、縱向水平桿的搭接必須錯開，立柱上的對接扣件交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，兩個相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于 50mm，各接頭中心距離不應(yīng)大于步距的 1/3，剪刀撐的搭接長度不小于 100cm，且不少于 2 只扣件固定。 （ 6）防電避雷措施 避雷針用 216。在施工期間遇有雷雨時，腳手架上的操作人員離開腳手架。 拆除前對腳手架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在隱患。 材料工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。 拆下的腳手架鋼管、扣件及其它材料運送地面后，應(yīng)及時清理，歸類堆放。 腳手架底部全封閉，樓層與架體 間隙用特別腳手片每隔 3 步架封閉一次。立桿最大軸向位移小于 20mm。安全帽按工種分顏色戴好，辦公室備用安全帽 10 頂。技術(shù)人員向施工人員做好技術(shù)交底。 5．鑲貼面磚采用自上而下進(jìn)行。 7 外墻面以建筑物層高或 4m 左右高度為一個檢查層，每 20m 長度應(yīng)抽查一處，每處約長 3m。過 1～ 2h 再噴第二遍，并使其噴涂成活。 3．基層處理：將保溫層上的松散雜物清理干凈，凸出基層表面的混凝土塊要剔平掃凈。 7．預(yù)埋管根部、女兒墻等陰陽轉(zhuǎn)角處均用水泥砂漿作成半徑 50mm圓弧，以利于防水層施工。 2．基層處理干凈后，涂刷基層處理劑，涂刷均勻不得有遺漏和麻點等缺陷。 6．防水層粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、翹邊、起泡、皺折，末端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊，造成滲漏隱患。 3．保溫材料運輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞和受潮。 5．成品保護(hù) 隔氣層施工前應(yīng)將基層表面的砂、土、硬塊雜物等清掃干凈。施工準(zhǔn)備期間，我方將嚴(yán)格按照設(shè)計要求正確選擇各類裝飾材料，同類材料 將收集不同廠商的樣品進(jìn)行對比、篩選，之后將滿足設(shè)計要求的產(chǎn)品及供應(yīng)商推薦給業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理單位。材料驗收將嚴(yán)格遵照設(shè)計及規(guī)范要求， 杜絕違規(guī)材料用于工程。 5．嚴(yán)格控制材料供應(yīng)計劃：任何一種材料不按計劃供應(yīng)將打亂整體施工部署，直接影響計劃工期的實現(xiàn)，并可能對工程質(zhì)量造成影響。 施工準(zhǔn)備 ⑴石灰膏應(yīng)用塊關(guān)生石灰淋制，淋制時用孔徑不大于 3 3 的篩過濾，并貯存在沉淀池中。 ⑵抹灰 前，對磚、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，先清除干凈，并灑水潤濕。建議磚墻與混凝土結(jié)構(gòu)相接處先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。然后用托線板掛垂直在墻面上下各補做兩個灰餅，再拉橫線，沿線每隔 ~ 補做灰餅。 ⑶待灰餅干后，抹底、中層灰，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠灰餅由下向上刮平。 、彈線定位分為： 墻面鋪瓷磚的彈線，主要有地面標(biāo)高線，瓷磚高度位置線，水平控制線和垂直控制線。 、選磚： 根據(jù)設(shè)計要求，挑選規(guī)格一致，形狀平整方正，不缺邊掉角不開裂、不脫裂、不脫釉，無凸凹扭曲，顏色均勻的瓷磚。鑲貼時，用鏟刀將混合物水泥砂漿均勻涂抹在瓷磚背面，厚度不大于 5mm，四周刮成斜面 ，使其與底層貼緊，并注意確保瓷磚四周砂漿飽滿，并用靠尺找平。鋪貼時應(yīng)保持相鄰一行瓷磚的平整，當(dāng)貼到最上一行時，要求上口成一直線。若斷口不平或稍大，可在磨口上磨平，對墻面下邊的非整瓷磚，在拆除木托板后進(jìn)行補貼。 C、鋪底粘結(jié)砂漿應(yīng)將表面的灰塵清除，浸水濕潤，涼干。邊與邊用水平尺檢查。 4．刮膩子噴涂墻面施工 1）施工工藝流程 基層處理→刮膩子→砂紙打磨→涂料涂刷→成品保護(hù)→分項驗收。涂刷順序為：先豎向再橫向，操作時用力要均勻，保證不漏刷。 4）滾涂施工 第一遍應(yīng)稍稀 ，加水量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子蘸料涂刷。用細(xì)砂紙打磨，用力要均勻，不得磨穿涂層。 橋架安裝： 金屬橋架及其吊架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（