【正文】 證梁柱節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確。 （ 1）安裝柱模板： 1）安裝柱模板：樓面上放出縱模邊線，支模時(shí)，先在柱角根部焊 設(shè) 50mm高的 L30*30*3的定位卡，并把水平控制線抄在柱子的主筋上或排架立桿上，以便控制柱梁板的標(biāo)高。 通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角模），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用 U 形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。 2）安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。 3）安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè) 2 根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯 儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為 45O，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4 柱高。 4）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。 （ 2）安裝梁模板： 1）柱子拆模后在砼上彈出軸線和水平線 2）采用雙排鋼管梁支柱，支柱下墊通長(zhǎng)腳手板，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以 60－ 100mm 為宜。支架上面墊 5cm 10cm方木，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地 50cm 設(shè)一道，以上每隔 2m 設(shè)一道。 3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱。 4）綁扎梁鋼筋 ，經(jīng)檢查合格后，要認(rèn)真清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用 U 形卡連接。 5）用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為 75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò) 60cm 時(shí)，加穿梁螺栓加固。 6）安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。 （ 3）安裝樓板模板 1）樓層地面立支柱前應(yīng)墊通腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 2）從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依 次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為 80－ 120cm，大龍骨間距為 60－ 120cm，小龍骨間距為 40－ 60cm.。 3）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。 4）鋪九夾板，拼縫處可用窄尺寸的九夾板可木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。 5）平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正并用靠尺找平。 6）標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面 20－ 30cm 處一道，往上縱橫方向每隔 左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 7）將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。 三 、模板拆除 按設(shè)計(jì)要求的拆模強(qiáng)度拆除 ， 懸挑構(gòu)件（雨蓬、挑檐、挑板、挑梁）、后澆構(gòu)件其端部錨固措施須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工并需專人檢驗(yàn)，施工時(shí)要加臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐需待構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到 100％后方可拆除。 第五節(jié) 混凝土工程 一 、框架柱混凝土澆筑 1．開(kāi)始澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先澆筑 50～ 100mm 厚與混凝土成份相同的水泥砂漿，以防止墻體混凝土爛根。 2．混凝土的垂直運(yùn)輸工具采用輸送泵并配合塔吊，每次混凝土的鋪設(shè)厚度以 500mm 為宜。振搗時(shí)，插棒距離以不超過(guò)振搗棒的振幅為宜，振好的混凝土表面不再出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。混凝土下 料點(diǎn)要分散布置，澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 2h。 3．所有地下管道穿外墻，均要求做防水套管?；A(chǔ)墻與底板接縫處均要求放置止水鋼板，放在接縫斷面中央。 二 、頂板、梁、樓梯混凝土澆筑 1．梁、板混凝土采取同時(shí)整體澆筑。用平板振搗器沿垂直澆筑方向來(lái)回振搗，澆筑厚度大于 200mm 厚板時(shí)，采用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并拉通線找平。 2．板的混凝土表面，采用多次抹面的方法，即用木抹子抹平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵抹子壓光兩遍以上，以防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。 3．樓梯混凝土澆筑和振搗：樓梯間平 臺(tái)板與樓梯一般鋼筋較細(xì)，故不得踩踏，不得碰撞預(yù)埋件和各種管線，以免發(fā)生位移，進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)應(yīng)自下而上，先振實(shí)平臺(tái)板及樓梯板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將表面抹平。樓梯施工縫留置在上跑樓梯梁的一半和休息平臺(tái)的 1/31/2 處。 4．梁、板混凝土澆筑后要及時(shí)蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。 三 、施工縫的留置及處理 1．施工縫的留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求，設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的位置。 2．單向板，留置在平行于板短邊的任何位置。 3．樓梯施工縫留置在平臺(tái)板上第三踏步處。 4．施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鉛絲網(wǎng)擋牢。 5．施工縫新舊混凝土接縫處，繼續(xù)澆筑前將其表面鑿毛，清除浮漿露出石子，用水沖洗后保護(hù)濕潤(rùn)，鋪一層 10～ 15mm 厚與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土，再澆筑混凝土。 6．當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。如本層混凝土初凝，澆筑下層混凝土?xí)r，應(yīng)按留置施工縫的規(guī)定處理。 四 、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制措施 混凝土一次成型，包括：軸線通直、尺寸準(zhǔn)確；棱角方正、線條順直；表面平整、清 潔、色澤一致；表面無(wú)明顯氣泡及黑斑；表面無(wú)蜂窩、麻面及露筋現(xiàn)象；模板接縫、對(duì)拉螺栓和施工縫留設(shè)有規(guī)律性；模板接縫與施工縫處無(wú)漏漿現(xiàn)象。必須從模板體系的設(shè)計(jì)、制作與安裝，鋼筋綁扎，混凝土原材料及配合比，混凝土澆筑，養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)等全過(guò)程采取有效措施加以控制，以保證混凝土的成型效果。 五 、 混凝土的養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間： 1．應(yīng)在澆筑完畢后 12h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 2．混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；對(duì)摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d。 3．澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。 4．混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 5．采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 6．在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 第六節(jié) 砌筑工程 一、砌體施工 1．技術(shù)準(zhǔn)備 1）主體結(jié)構(gòu)施工完畢，質(zhì)量合格并已驗(yàn)收。 2）每層樓層彈出軸線，墻體線、門窗洞口位置線及構(gòu)造柱位置線，并辦理好預(yù)檢手續(xù)。 3）立好皮數(shù)桿，常溫施工時(shí)磚要提前澆水濕潤(rùn)。 2．工藝流程 施工準(zhǔn)備→基層處理→ 放線、立皮數(shù)桿→預(yù)檢→排磚撂底→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→砌磚→綁圈梁及過(guò)梁鋼筋→隱檢→支模板→預(yù)檢→澆筑砼→拆模板→砌上部磚→分項(xiàng)工程驗(yàn)收 3．砌塊砌筑 1）砌筑前應(yīng)先行試擺，不夠整塊使用半頭砌塊，不足半頭砌塊可補(bǔ)砌普通粘土磚。 2）第二層第一塊為半塊砌塊，以后皆為整砌塊。砌塊按孔洞豎向立砌，孔洞開(kāi)口朝下，便于抹灰找平。同時(shí)應(yīng)注意上下層之間錯(cuò)縫砌筑。 3）砌筑前要先鋪砂漿，首層鋪漿厚度不小于 20mm,以上各層水平縫厚度為 10～ 12mm，垂直縫寬度為 12～ 15mm。操作中隨砌筑隨將舌頭灰刮凈，使用的砂漿不得過(guò)夜。 4）砌筑時(shí)要單面掛線，做到“上跟線，下跟棱，左右要對(duì)平”，每層要穿線看平，墻面要隨時(shí)用靠尺板校平，吊線吊垂直，以減少表面抹灰厚度。 5）填充墻砌至板或梁附近后，應(yīng)待砌體沉實(shí)（約 7 天）后再用斜砌法把下部砌體與上部板梁間用砌塊逐塊敲緊填實(shí)。 第七節(jié) 腳手架工程 一、 腳手架的選擇 本工程在結(jié)構(gòu)及裝修施工階段擬采用落地 式 雙排扣件式鋼管腳手架。 二、腳手架的搭設(shè) （ 1）立桿間距橫向 ，縱向 ，步距除第一步為 ~ 外，其余步高均為 ，腳手架立桿內(nèi)側(cè)鋼管距墻面 ，小橫桿靠墻端距墻的外立面距離為 。 （ 2）腳手架搭設(shè)流程為：基礎(chǔ)處理 放置縱向掃地桿 橫向掃地桿 逐根豎立立桿 隨即與掃地桿扣緊 第一步大橫桿（與各立桿扣緊） 第一步小橫桿 第二步大橫桿 第二步小橫桿 加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端與第二大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后方可拆除） 第三步大橫桿、小橫桿 連墻桿 防護(hù)欄桿 踢腳桿 剪刀撐 鋪設(shè)腳手片 掛255 安全網(wǎng) 接立桿 加設(shè)剪刀撐。 （ 3）腳手架的桿件連結(jié)必須使用扣 件連接，立桿、縱向水平桿的搭接必須錯(cuò)開(kāi)，立柱上的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，兩個(gè)相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于 50mm，各接頭中心距離不應(yīng)大于步距的 1/3，剪刀撐的搭接長(zhǎng)度不小于 100cm，且不少于 2 只扣件固定。剪刀撐整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置。 （ 4）腳手架與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié) 采用連墻桿件剛性拉結(jié)，即在樓面梁內(nèi)預(yù)埋鋼管，外露 35cm，用短鋼管一頭與預(yù)埋鋼管焊接或扣件連接，一頭用扣件與架子連接，連接部位不得超過(guò)主立桿節(jié)點(diǎn) 300mm,水平方向每隔 4 根立桿，垂直方向每層設(shè)一道連墻桿 ，連墻桿的設(shè)置，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，任何人不得擅自拆除。 （ 5）腳手片：腳手片應(yīng)垂直于大橫桿方向鋪設(shè)，采用對(duì)接平鋪，四個(gè)角用16鉛絲雙股綁扎牢固，腳手片需每步架滿鋪。 （ 6）防電避雷措施 避雷針用 216。12 的鍍鋅鋼筋制作，設(shè)在建筑腳手架的立柱上，高度為超出腳手架 ，并將所有最上層的縱向水平桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地線用 216。12 的鍍鋅鋼筋制作，接地裝置完成后要用電阻表測(cè)定電阻是否符合，接地電阻不大于 4 歐姆。在施工期間遇有雷雨時(shí)，腳手架上的操作人員離開(kāi)腳手架。 （ 7）操作層上的施工荷載不應(yīng)超過(guò) 3KN/m2，腳手架上嚴(yán)禁任意支承架搭設(shè)上去，模板斜撐不能頂住腳手架來(lái)固定，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備搭設(shè)在上面。 三、腳手架的拆除 拆除用的垂直運(yùn)輸設(shè)備架設(shè)在屋面上，設(shè)人字把桿和葫蘆設(shè)備。 拆除前對(duì)參與拆除的操作人員，管理人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、安全、質(zhì)量和裝飾保護(hù)等措施交底。 拆除前對(duì)腳手架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在隱患。如存在影響拆除腳手架安全隱患，應(yīng)先對(duì)腳手架進(jìn)行整修和加固，以保證腳手架在拆除中不發(fā)生危險(xiǎn)。 劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入，并有專人監(jiān)護(hù)。 充一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)， 當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落。 材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送，不得亂扔。 嚴(yán)格遵守拆除順序：由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，拆除順序是：安全網(wǎng) 擋腳板 腳手片 欄桿 剪刀撐（隨每步腳手架拆除）大橫桿 小橫桿 立桿 斜撐桿。 拆除腳手架應(yīng)一步步進(jìn)行，不可兩步以上同時(shí)拆除，架體建筑物的拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)與腳手架同步拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除。剪刀撐拆除應(yīng)先拆中間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下遞送或運(yùn)送垂直運(yùn)輸設(shè)備處。 拆下的腳手架鋼管、扣件及其它材料運(yùn)送地面后，應(yīng)及時(shí)清理，歸類堆放。 在拆除腳手架與建筑物的連結(jié)和拆除腳手架挑架需氣割時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)消防的有關(guān)規(guī)定，要防止火星、溶渣和切割下的金屬物件下落的措施，要有切實(shí)可行的監(jiān)護(hù)組織和消防器材。 1每日拆除腳手架告一段落時(shí)，都要對(duì)尚未拆除的腳手架的安全狀況進(jìn)行檢查，還要對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，如有異常情況應(yīng)及時(shí)處理，確定一切安全后方可離崗，不可巰忽大意，留有隱患。 四、安全措施 架體的大橫桿必須搭接，禁止對(duì)接且搭接點(diǎn)要錯(cuò)開(kāi)。 腳手架底部全封閉，樓層與架體 間隙用特別腳手片每隔 3 步架封閉一次。 在腳手架搭設(shè)過(guò)程中，要注意塔吊附墻、施工電梯、卸料平臺(tái)、龍門架與腳手架之間的關(guān)系，要與之充分脫離，并在外架斷開(kāi)處設(shè)置“之”字斜撐。 剪刀撐要求內(nèi)外兩邊均搭成四十五度角。 立桿必須采用對(duì)接接頭，相鄰立桿接頭要錯(cuò)開(kāi)，以保證整體、剛度。立桿最大軸向位移小于 20mm。 搭設(shè)要求橫平豎直、連接牢固。層層拖拉，設(shè)施齊全牢固、不變形、不搖晃。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，每人一頂。安全帽按工種分顏色戴好，辦公室備用安全帽 10 頂。 二米以上高空作業(yè)必須 系好安全帶，現(xiàn)場(chǎng)備安全帶 12 副。 第八節(jié) 外墻面施工 外墻面作法主要有貼面磚墻面、噴涂墻面。 一、外墻面磚 1．工藝流程： 基層處理→吊垂線、套方、定規(guī)矩、貼灰餅→莫底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→成磚勾縫→檢查驗(yàn)收 2．大面積施工前先做施工大樣圖，并做樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，樣板墻須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，并經(jīng)設(shè)計(jì)及建設(shè)單位共同確認(rèn)后，方可組織施工人員按照樣板墻要求進(jìn)行施工。技術(shù)人員向施工人員做好技術(shù)交底。 3．基層處理后采取在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，并從頂層開(kāi)始用特 制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線以四周大角為基準(zhǔn)線控制，每層打底時(shí)以灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 4．鑲貼面磚前要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干后方可使用。 5．鑲貼面磚采用自上而下進(jìn)行。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼標(biāo)