【正文】 目 錄 第一章 編制說明 第二章 工程概況 第三章 施工方法與技術(shù)措施 第四章 質(zhì)量管理體系與措施 第五章 安全管理體系與措施 第六章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 第七章 工程進(jìn)度計劃與措施 第八章 資源配備計劃 第九章 節(jié)能施工措施 附表一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三 勞動力計劃表 附表四 施工進(jìn)度計劃表 附表五 施工總平面圖 附表六 臨時用地表 第一章 編制說明 第 一節(jié) 指導(dǎo)思想 本《施工組織設(shè)計》 是我公司在認(rèn)真閱讀有關(guān)文件，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖和對現(xiàn)場考察的基礎(chǔ)上，編制的一部對工程質(zhì)量、成本、工期等方面程序化控制的綱領(lǐng)性文件。我們力求在《施工組織設(shè)計》中履行我們對建設(shè)單位每一項承諾，以經(jīng)濟合理、技術(shù)先進(jìn)、切實可行的施工方案，嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實的工作作風(fēng)，贏得建設(shè)單位對我們的信賴。 我們將以“為建設(shè)單位提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)”為基本指導(dǎo)思想，投入我公司最精良的骨干施工隊伍，以最優(yōu)良的工作質(zhì)量為目標(biāo)，創(chuàng)造環(huán)保、衛(wèi)生、安全的施工環(huán)境，以嚴(yán)格的成本管理，最適宜 的 新技術(shù)、新工藝最大限度地 降低工料消耗水平，保證建設(shè)單位的每一份投入都能獲得滿意的回報，為建設(shè)單位提供滿意的工程產(chǎn)品和服務(wù)。 第二節(jié) 編制依據(jù) 一、招標(biāo)文件 二、施工圖紙 三、相關(guān)法規(guī)文件 、 國家標(biāo)準(zhǔn) 及 建筑工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第二章 工程概況 本工程為武陟縣第一幼兒園鐘樓、連廊建設(shè)項目，項目地點位于河南省焦作市武陟縣。鐘樓建筑面積 ，連廊（ 1）建筑面積 ，連廊（ 2）建筑面積 ，以上建筑結(jié)構(gòu)形式均為框架結(jié)構(gòu)。 第 三 章 施工方案與技術(shù)措施 第一節(jié) 測量方案 一、測量放線的基本要求 1．施工測量放線 應(yīng)嚴(yán)格遵守《 工程測量規(guī)范 》（ GB5002693）及有關(guān)地方性標(biāo)準(zhǔn)。 2．基坑開挖前應(yīng)做好三通一平工作，與規(guī)劃部門交接好紅線樁，并及時校測，發(fā)現(xiàn)問題盡快與測繪部門聯(lián)系解決，同時還應(yīng)做好紅線樁的保護(hù)工作。仔細(xì)核對設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，尤其應(yīng)注意校核各主要軸線與紅線及各軸線間尺寸關(guān)系。 二 、 建筑物的定位放線和基礎(chǔ)施工測量 1．建筑物定位放線，在自檢與有關(guān)部門驗線后。建筑物控制網(wǎng)中的主要軸線控制樁點是建筑物定位、基礎(chǔ)開挖后基礎(chǔ)定位、工程到177。 時的定位、以及177。 以上各層結(jié)構(gòu)定位與豎向控制的基本依據(jù) ，因此，必須在施工總平面圖中明確標(biāo)出并采取妥善措施加以保護(hù)。依據(jù)紅線樁點測設(shè)建筑物控制網(wǎng)，樁點盡量布置在遠(yuǎn)離基坑、土質(zhì)較穩(wěn)定、通視情況良好的地方。在控制網(wǎng)外廓線上測設(shè)控制地下結(jié)構(gòu)的控制線和建筑物主軸線，同時應(yīng)注意避開結(jié)構(gòu)構(gòu)件，以便向基坑投測軸線。 2．為控制開挖標(biāo)高，開挖基礎(chǔ)在挖土接近槽底時，應(yīng)及時測設(shè)坡角與3m 3m 的方格點標(biāo)高，允許誤差為177。 10mm。墊層施工完后，依據(jù)建筑物控制網(wǎng)向墊層上投測建筑物主軸線，投測前應(yīng)先核對建筑物控制網(wǎng)點是否有變動。 三 、177。 以上結(jié)構(gòu)施工測量 放 線 1．施工至首層樓板時 ，將建筑物控制點引至結(jié)構(gòu)外墻外側(cè)，首層以上各層的軸線均由控制點采用鉛垂線法向上引測，控制點組成閉合，布設(shè)方案應(yīng)提交監(jiān)理審批。在各樓層或施工段上形成閉合圖形，投測后必須校核邊長和夾角，邊長相對誤差為 1/8000，測角誤差為177。 24″。 2．高程控制由首層標(biāo)高控制線向上引測，每次引測均應(yīng)由首層開始垂直向上用鋼尺量距，同樣要注意懸掛標(biāo)準(zhǔn)重物，并進(jìn)行尺長和溫度改正，每次引測還應(yīng)由首層三個不同地方向上引測，然后在同層進(jìn)行閉合校核，校核無誤后進(jìn)行閉合調(diào)整，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可使用。 3．施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測 軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部軸線，然后據(jù)此測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線。 4．建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉前，必須將控制軸線引測至結(jié)構(gòu)內(nèi)部，作為室內(nèi)裝修與設(shè)備安裝放線的依據(jù)，控制線可采用平行借線法引測。 5．現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，墻、柱鋼筋綁扎完成后，應(yīng)在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點，并用油漆標(biāo)注，作為支模與澆注混凝土的依據(jù)?，F(xiàn)澆柱支模后，應(yīng)用經(jīng)緯儀校測模板豎直度。 四 、裝修階段的測量放線 1．裝修工程施工前，應(yīng)對已完成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的測量，并將數(shù)據(jù)提交裝修放樣人員，以便依據(jù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀進(jìn)行放樣工作。 2．裝修施工的放線應(yīng)依據(jù)控制線 施測，對地面、墻面、屋面裝飾測量基線應(yīng)顧及結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，按設(shè)計圖紙進(jìn)行必要的分格調(diào)整。 3．地面面層施工：地面十字直角定位線及分格線量距精度應(yīng)高于1/10000，測設(shè)直角精度應(yīng)高于177。 20″ ,在結(jié)構(gòu)四周墻面或柱面上應(yīng)彈測建筑完成地面上 500mm 或 1400mm 水平線，作為地面高度的控制線。 4．吊頂和屋面施工：以 50cm 水平線為依據(jù)，用鋼尺量至吊頂設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈水平控制線。在頂板上彈十字直角定位線，其中一條與外墻面平行，十字線按實際空間勻稱確定，直線點標(biāo)在四周墻上。 5．屋面施工：首先檢查各向流實際坡度是否符 合設(shè)計，并測定實際偏差。在屋面四周測設(shè)水平控制線及各向流水坡度控制線。卷材防水屋面要測設(shè)十字直角控制線。 6．墻面裝飾施工：內(nèi)墻面裝豎直控制線應(yīng)按 1／ 3000 的精度投測。裝飾墻面按設(shè)計需要分格分塊時，應(yīng)按高于 1／ 10000 的精度測量定分格線與分塊線。外墻面裝飾用鉛垂法在建筑物四角吊出鉛垂鋼絲并固定牢固、以控制墻面垂直度、平整度及板塊出墻面的位置。 7．門窗的安裝測量：根據(jù)裝飾工程平面與標(biāo)高控制系統(tǒng)，檢測門窗洞口凈空尺寸偏差，并繪圖記錄。 第二節(jié) 土方工程 1．基礎(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行釬探、驗槽 ， 如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報 告不符時，須會同勘察、施工、設(shè)計、監(jiān)理單位共同協(xié)商研究處理。 2．開挖基坑時應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，定期觀測其對周圍建筑物有無不利影響。 一、土方開挖 1．施工程序：現(xiàn)場三通一平→測設(shè)開挖上口線→土方按要求分步開挖→修坡→下步開挖護(hù)坡。 2．進(jìn)場后定位驗線后，根據(jù)定線進(jìn)行土方開挖，土方工程施工要與護(hù)坡施工交叉進(jìn)行，并密切配合，保證護(hù)坡質(zhì)量。采用 2 臺反鏟挖土機進(jìn)行挖土。 3．基礎(chǔ)開挖前了解地下障礙情況，開挖過程中如有枯井、墳坑、老房基、防空洞、人防通道等，應(yīng)及時找有關(guān)部門進(jìn)行處理。 4．基坑上距槽口 范圍內(nèi)嚴(yán)禁 堆放物體及棄土等。 5．基礎(chǔ)開挖至基底標(biāo)高后，應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行釬探，并通知勘察設(shè)計、甲方、監(jiān)理等有關(guān)單位驗槽。 6．當(dāng)驗槽各方驗槽合格并在驗收記錄上簽字后，方可進(jìn)行下一道工序。 7．如有地基處理時，經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可地基處理方案后，認(rèn)真做好地基處理，完畢后經(jīng)以上單位驗收合格并辦好隱藏工程驗收手續(xù)，歸檔保存。 8．由于基坑開挖較深，基坑邊緣應(yīng)設(shè)置防護(hù)攔，并設(shè)專人進(jìn)行巡視，確保槽底施工人員安全。 9．滯水處理：沿基坑四周設(shè)置排水溝及集水坑，集水外排。 二、土方回填 本工程回填土工作，需待基礎(chǔ)建筑作法及防水防潮施工完 畢后方可開始?；靥罨訒r，應(yīng)先清除基坑中的雜物，然后在相對的兩側(cè)或四周同時回填并分層夯實。 1．工藝流程 基坑（槽）底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→夯實→檢驗密實度→修正找平驗收 2．主要施工措施 1）填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜務(wù)清理干凈?；刍靥钋埃仨毲謇淼交A(chǔ)底面標(biāo)高。 2）檢驗回填土有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及含水量是否在控制的范圍內(nèi)。 3）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求決定。 4）回填土每層至少夯打三遍，夯夯相接、縱橫交叉。嚴(yán)禁“水夯法”。 5） 回填土每層填土夯實后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層鋪土。填土全部完成后，進(jìn)行表面拉線找平。 第三節(jié) 鋼筋工程 一、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制 1．嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場關(guān)：凡是進(jìn)場的鋼筋原材均按試驗規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。從材料管理上把住鋼筋質(zhì)量關(guān)。 2．嚴(yán)把審圖關(guān)：派有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作，針對鋼筋施工的重點，對鋼筋施工必須要提前放樣。 3．控制鋼筋下料成型：技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場進(jìn)行交底，并派專人在加工現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型 質(zhì)量。同時加工好的鋼筋還要再次經(jīng)過嚴(yán)格篩選，有效地控制鋼筋下料成型質(zhì)量。 4．鋼筋接頭質(zhì)量控制： 提高機械化程度，加強鋼筋成型精確度，細(xì)化綁扎工藝，重點控制審圖把關(guān)、錨固長度、搭 接長度、鋼筋間距、保護(hù)層厚度，克服鋼筋位移的通病，確保鋼筋一次驗 收合格。 5．堅持測量放線監(jiān)控 在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步核實豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板混凝土。 6．控制鋼筋綁扎定位 1）用鋼筋定距框保證墻所有立筋全部到位，另外，采用梯子筋、十字撐（ 兩頭沾防銹漆）對墻體鋼筋進(jìn)行定位，保證保護(hù)層完全正確。 2）異形柱保護(hù)層厚度通過采用墊塊及定距框來控制柱鋼筋的保護(hù)層的厚度，以達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求 。 3）控制墊塊的驗收和綁扎，購置標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊，在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。 7．嚴(yán)把成品保護(hù)關(guān) 1）鋼筋綁扎成型 后，各工種操作人員不準(zhǔn)隨意踩踏鋼筋，尤其是負(fù)筋部位、預(yù)應(yīng)力筋及各種水電預(yù)埋管線。 2）為防止?jié)仓敯寤炷習(xí)r污染框架柱用泡沫 條或塑料套管保護(hù)。 二 、鋼筋加工 1．鋼筋全部在現(xiàn)場集中加工綁扎。所有加工嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。加工后的鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢人 員抽樣檢查， 檢查合格后方可進(jìn)入施工面綁扎。 2．受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合規(guī)定： 1） HPB235（Ⅰ級）級鋼筋末端應(yīng)作 180186。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 ，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。 2）鋼筋作不大于 90186。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 三 、鋼筋綁扎施工工藝流程 1．柱鋼筋綁扎 1）工藝流程：放柱位置線→清理修整下層插筋→柱鋼筋豎向連接→測放柱箍筋間距線→綁扎柱鋼筋（預(yù)留、預(yù)埋）。 2）套柱箍筋時，要注意箍筋的開口應(yīng)互相錯開，箍筋綁扎前，要先在立好的 柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋的間距，然后將已套好的箍筋往上移動進(jìn)行綁扎。根據(jù)抗震要求，柱箍筋彎鉤為 135176。，平直段不小于 10d。柱鋼筋綁扎主要控制要點為首先主筋位置要準(zhǔn)確，根據(jù)放線結(jié)果及時將位移鋼筋進(jìn)行調(diào)整，這樣才能保證主筋和箍筋均到位；其次禁止將箍筋掰開后往主筋上套，應(yīng)將箍筋從上套入主筋。 3．梁、板鋼筋綁扎 1）工藝流程：支梁底?！鷦澊瘟轰摻铋g距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→支梁側(cè)?！壈逑落摻睢A(yù)留、預(yù)埋→綁板上鋼筋。 2）使用現(xiàn)場鋼筋下腳料按照規(guī)定尺寸制 作馬凳。 3）板鋼筋綁扎時，要先在模板上畫線，綁完下鋼筋后，墊好墊塊和馬凳，再綁扎上鋼筋。澆筑混凝土?xí)r，隨時修整板筋。 4）梁筋綁扎主要控制要點為 由于梁主筋要在施工面上進(jìn)行連接（若采用機械連接），受施工環(huán)境影響不利于操作，所以應(yīng)重點檢查連接后鋼筋是否通直防止出現(xiàn)較大折角。 主梁交接處鋼筋根數(shù)較多，要事先做好安排調(diào)整各層鋼筋高度，防止?jié)仓炷梁髽?biāo)高超高，給以后裝修施工造成隱患。 梁鋼筋和模板空間位置要準(zhǔn)確，防止一側(cè)漏筋，另一側(cè)保護(hù)層過厚。 5）板鋼筋綁扎主要控制要點為防止人為破壞造成鋼筋變形。 四 、鋼筋連 接 1．基礎(chǔ)梁的受力鋼筋應(yīng)優(yōu)先采用機械接頭，下鋼筋在跨中范圍，上鋼筋在支座范圍（反梁設(shè)計時）。框架柱、框架梁受力鋼筋宜采用機械接頭，接頭性能等級為 A 級。樓板的受力鋼筋采用搭接接頭。 2．機械連接采用滾壓直螺紋連接。連接所用的套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。接頭的連接套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。 3．工藝流程： 鋼筋就位 →擰下鋼筋保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→施工檢驗 4．質(zhì)量保證措施：制定合理的套筒進(jìn)場計劃，套筒進(jìn)場后施工置在倉庫或干燥的環(huán)境中，避免被水淋濕。制作好的絲頭要用鋼筋保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被碰傷或被污物污染。連接 鋼筋應(yīng)與鋼套管的軸心保持一致，以減少偏心和彎折。必要時可用物體將鋼筋兩端墊平再進(jìn)行壓接。 第四節(jié) 模板工程 一、 模板、支撐體系及其選型 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式特點，我公司采用多種定型或組合模板，以保證混凝土外觀質(zhì)量。具體做法如下： 1．墊層模板：墊層厚度為 100mm，墊層模板采用 100 100mm 方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在坑壁上。 2．樓板采用 18mm 厚雙面覆膜多層板模板做面板，下用鋼管做主龍骨；50 100mm 方木做次龍骨，其支撐采用扣件式鋼管腳手架，腳手架上帶有螺栓接頭，以調(diào)節(jié)板面的標(biāo)高。 3．樓梯梁模 、踏步擋板、底模使用雙面覆膜多層板現(xiàn)場拼裝。 二 、模板的支設(shè) 柱、梁板模板施工 對于現(xiàn)澆大梁，鋼管支撐架的縱橫間距及撐桿道數(shù)等均需經(jīng)過計算確定，并應(yīng)按規(guī)定要求起拱。 所有模板均由木工翻出大樣圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后才能配模。對特殊尺寸模板則采用定做的辦法解決?，F(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點是梁與柱節(jié)點的制模質(zhì)量。大梁底板和側(cè)模板應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點必須設(shè)在梁中，這樣可以避免梁柱節(jié)點縮徑的現(xiàn)象，保