【正文】 料管理組對(duì)工程資料進(jìn)行收集、歸納、存檔及管理。4主持圖紙內(nèi)部會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)交底及技術(shù)交底。8負(fù)責(zé)履行合同規(guī)定的工程交付使用后的保修工作。5與業(yè)主、監(jiān)理、總包、鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)常保持溝通，隨時(shí)解決出現(xiàn)的各種問(wèn)題。主要崗位職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)序號(hào)管理職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理是工程的項(xiàng)目第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的日常事務(wù)，對(duì)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、合約、資金等全面負(fù)責(zé)。第四章、勞動(dòng)力、施工機(jī)械投入計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)力安排序號(hào)鋼結(jié)構(gòu)施工人員膜結(jié)構(gòu)施工人員吊裝施工人員工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)1電焊工15膜安裝工25司機(jī)22鉚工6膜熱合工6起重工63油漆工6雜工3現(xiàn)場(chǎng)投入的主要工器具序號(hào)機(jī) 械 或設(shè) 備 名 稱型 號(hào) 規(guī) 格數(shù) 量制 造年 份額 定 功 率（KW）用 于 施工 部 位備 注1手扳葫蘆122015鋼結(jié)構(gòu)、膜結(jié)構(gòu)個(gè)2鋼絲繩2002015膜結(jié)構(gòu)米3手電鉆GMB350RE22015膜結(jié)構(gòu)臺(tái)4卸扣MDW4GB402015膜結(jié)構(gòu)套5鏑燈2500W102015鋼結(jié)構(gòu)盞6花籃螺栓502015膜結(jié)構(gòu)個(gè)7手動(dòng)拉緊器1T262015膜結(jié)構(gòu)個(gè)8電焊機(jī)BX4102015鋼結(jié)構(gòu)臺(tái)9空壓機(jī)BLX60A42015鋼結(jié)構(gòu)臺(tái)1025T汽車吊25T1鋼結(jié)構(gòu)輛第五章、施工總體部署 施工部署原則根據(jù)工期、施工部署以及各專業(yè)施工交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)配合要求，本工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工部署原則為：工序安排上統(tǒng)籌考慮、合理搭接；資源保證上比選優(yōu)化、均衡配置；工藝選擇上先進(jìn)可行、科學(xué)合理；施工管理上全面協(xié)調(diào)、周密服務(wù)。嚴(yán)格按照中國(guó)有關(guān)“建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法”等的規(guī)定，并執(zhí)行“業(yè)主和總包單位施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法”的規(guī)定。加強(qiáng)與有關(guān)單位的協(xié)調(diào)和服務(wù)工作，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)及以上，一次驗(yàn)收通過(guò)。鋼構(gòu)件在涂刷防銹蝕涂料前先拋丸除銹，安裝完成后，所有接縫及多余的螺栓孔用耐候膠封閉。膜結(jié)構(gòu)施工前，混凝土結(jié)構(gòu)已全部施工完畢。美麗之冠珠海橫琴梧桐樹大廈連廊張拉膜工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)編 制： 審 核： 審 批： 2016 年 6 月目 錄第一章、編制說(shuō)明及編制依據(jù) 4第二章、工程概況 5基本情況 5工程概況 5第三章、工程施工目標(biāo) 6工期目標(biāo) 6質(zhì)量目標(biāo) 7安全生產(chǎn)目標(biāo) 7文明施工目標(biāo) 7第四章、勞動(dòng)力、施工機(jī)械投入計(jì)劃 7現(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)力安排 7現(xiàn)場(chǎng)投入的主要工器具 7第五章、施工總體部署 8 施工部署原則 8 施工組織管理機(jī)構(gòu) 8主要崗位職責(zé) 9第六章、施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施 10工期目標(biāo) 10施工進(jìn)度計(jì)劃表 11施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施 11加工制作工期的保證措施 12安裝工期的保證措施 12第七章、構(gòu)件運(yùn)輸 12運(yùn)輸方式 12構(gòu)件運(yùn)輸保證措施 13構(gòu)件運(yùn)輸?shù)陌徇\(yùn)和裝卸 13第八章、鋼結(jié)構(gòu)、膜結(jié)構(gòu)主要施工方法 14鋼結(jié)構(gòu)主要施工方法 14吊裝 15蘑菇單元安裝 16梁構(gòu)件的安裝 17第九章、現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接方案 18焊前準(zhǔn)備 18焊接施工 20焊接檢驗(yàn) 22焊縫的外觀檢查 22焊縫的內(nèi)部缺陷檢查 22第十章、成品保護(hù)措施 22成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu) 22成品保護(hù)職責(zé) 23成品保護(hù)原則 23鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)措施 23第十一章、質(zhì)量保證體系和措施 24質(zhì)量保證總體規(guī)劃 24質(zhì)量檢驗(yàn)控制保證體系 26第十二章、安全管理體系 28安全管理制度 2例會(huì)及考核制度 2安全技術(shù)管理制度 2建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度 2安全用品管理制度 2建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度 2安全教育制度 用電管理 30分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施 鋼結(jié)構(gòu)施工安全技術(shù)措施 焊接工程 3構(gòu)件防銹漆的涂裝 3施工用電保障措施 3消防保證措施 32重大危險(xiǎn)源及控制措施 33各工種安全技術(shù)操作規(guī)程 3電工安全操作規(guī)程 3電氣焊安全操作規(guī)程 3安裝工安全操作規(guī)程 3油漆工安全操作規(guī)程 3打磨工安全操作規(guī)程 36汽車式起重機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程 36安全應(yīng)急預(yù)案 38 概述 38 38 救援器材 38 應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn) 38 通信聯(lián)絡(luò) 39 事故報(bào)告 39第十三章、文明施工 39加強(qiáng)場(chǎng)容場(chǎng)貌管理 39加強(qiáng)環(huán)境管理 39第一章、編制說(shuō)明及編制依據(jù)（1） 設(shè)計(jì)文件和施工圖及修改（變更）通知單、現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系確認(rèn)單等技術(shù)文件 （2） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500172003） （3） 《氣體保護(hù)焊用鋼絲》（GB/T 14958） （4） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052013） （5） 《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957） （6） 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T15912008） （7） 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T7002006） （8） 《碳鋼焊條》（GB/T511795） （9） 《低合金鋼焊條》（GB/T511895） （10） 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013） （11） 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ822011） （12） 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB506612011） （13） 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除繡等級(jí)》（GB/） （14） 公司的規(guī)章制度和有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量安全、生產(chǎn)管理等文件（15） 廣東省當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)工程施工和技術(shù)管理規(guī)定。頂面張拉膜材料為德國(guó)杜肯B 900T納米二氧化鈦膜材，該材料自潔性好，具有阻燃、抗拉等特點(diǎn)，力學(xué)性能指數(shù)均能達(dá)到設(shè)計(jì)投標(biāo)要求。本工程膜材代號(hào)為PCD，基材為聚酯纖維布，涂聚氯乙烯合金涂層，再涂聚二氟乙烯(PVDF)表面保護(hù)層，單面PVDF表面層，表面涂層為不可焊接PVDF。各構(gòu)件尺寸必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，確保100％合格，確保100％滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝要求。努力滿足業(yè)主、監(jiān)理、總包等單位提出的要求。建筑與綠色共生，發(fā)展和生態(tài)諧調(diào)。 施工組織管理機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)及膜結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)和本項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全等目標(biāo)，建立專業(yè)的施工組織機(jī)構(gòu)是保證本工程鋼結(jié)構(gòu)能否優(yōu)質(zhì)高效完成的決定性因素。2制定項(xiàng)目部規(guī)章制度，明確各部門的和崗位職責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部開展工作。積極處理好與項(xiàng)目所在地政府主管部門及周邊關(guān)系。2）技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)序號(hào)管理職責(zé)1領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)管理部、深化設(shè)計(jì)部，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的技術(shù)工作和金屬屋面結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)工作，統(tǒng)一組織其它深化設(shè)計(jì)工作，并提供技術(shù)支持。5負(fù)責(zé)工程材料設(shè)備選型的相關(guān)工作。9及時(shí)組織相關(guān)單位和部門開展各階段質(zhì)量驗(yàn)收工作。4參與檢查分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收及工程竣工驗(yàn)收工作，準(zhǔn)備好驗(yàn)收工作的有關(guān)資料。2負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查各類材料、試件測(cè)試、復(fù)試，動(dòng)態(tài)工作。5堅(jiān)持“樣板先行”原則，對(duì)質(zhì)量隱患、事故要及時(shí)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理和安質(zhì)部，監(jiān)督施工班組落實(shí)整改糾正措施，并協(xié)助上級(jí)部門進(jìn)行損失評(píng)估和質(zhì)量處罰。3編制成本控制計(jì)劃，提出材料降低指標(biāo)，人力資源控制指標(biāo)。2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)重要危險(xiǎn)部位的警示、安全標(biāo)語(yǔ)牌的制作和宣傳工作。6負(fù)責(zé)公司各項(xiàng)安全活動(dòng)在項(xiàng)目部的實(shí)施。c、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，做到場(chǎng)內(nèi)道路暢通，水電供應(yīng)正常，材料供應(yīng)計(jì)劃周詳，機(jī)械狀況良好，防止因材料供應(yīng)、機(jī)械等不良情況造成停工待料、待機(jī)影響進(jìn)度。根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況及合同工期要求等因素綜合考慮，對(duì)施工進(jìn)度各個(gè)關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。根據(jù)加工制作進(jìn)度和施工總進(jìn)度計(jì)劃圖，采用預(yù)控法設(shè)置各工序進(jìn)度控制點(diǎn)，細(xì)化各分項(xiàng)工程及各分段工序的進(jìn)度計(jì)劃，綜合分析資源（人力、設(shè)備、及配合情況）狀況，制訂出科學(xué)合理的進(jìn)度計(jì)劃和保證措施。如遇特殊情況公司也可采取特殊的措施來(lái)控制。④提前設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制作好有關(guān)的夾具、胎架及有關(guān)針對(duì)性的加工設(shè)備，確保加工順利和充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的加工能力。②加強(qiáng)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)人員的配置，做到各工序及時(shí)檢驗(yàn)、及時(shí)放行、及時(shí)處理。安裝工期的保證措施準(zhǔn)備工作①確定施工順序，提前進(jìn)行安裝方案設(shè)計(jì)及對(duì)安裝方案的論證，確保安裝方案科學(xué)、合理、可行。②合理選擇材料堆放場(chǎng)地、吊機(jī)停放地點(diǎn)，避免二次倒運(yùn)。第七章、構(gòu)件運(yùn)輸運(yùn)輸方式根據(jù)以往鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本工程構(gòu)件能滿足公路運(yùn)輸要求特點(diǎn)，從經(jīng)濟(jì)、快捷角度考慮，擬定采用公路為主要的運(yùn)輸方式。③在材料運(yùn)輸前5天必須制定可靠的運(yùn)輸計(jì)劃，作好運(yùn)輸車輛的調(diào)度安排，考慮雨天等不利因素，作好提前準(zhǔn)備工作，保證材料按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。②對(duì)現(xiàn)場(chǎng)附近進(jìn)行踏勘，落實(shí)能滿足鋼構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)場(chǎng)地及相應(yīng)的資源準(zhǔn)備工作。⑥與運(yùn)輸承攬單位簽訂行車安全，文明運(yùn)輸責(zé)任協(xié)議嚴(yán)禁違章野蠻運(yùn)輸。滿足運(yùn)輸要求及現(xiàn)場(chǎng)人員安裝工期。3）構(gòu)件堆放構(gòu)件堆放應(yīng)布置合理，易于安裝時(shí)的搬運(yùn)，具體應(yīng)滿足下列要求：①按安裝使用的先后次序進(jìn)行適當(dāng)堆放。4）交貨及驗(yàn)收①所有材料都在施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。第八章、鋼結(jié)構(gòu)、膜結(jié)構(gòu)主要施工方法鋼結(jié)構(gòu)主要施工方法 鋼結(jié)構(gòu)施工順序： 施工準(zhǔn)備場(chǎng)地狀況：是否滿足三通一平，通水、通電、路通、場(chǎng)地平整等； 放線：鋼柱在連廊混凝土樓面上的基準(zhǔn)點(diǎn)；工具設(shè)備安裝：電動(dòng)葫蘆安裝并試運(yùn)行；材料送檢：進(jìn)場(chǎng)鋼材以及膜材及時(shí)報(bào)驗(yàn)送檢。第二步：用卷?yè)P(yáng)機(jī)將蘑菇單元水平放置在地面上，這時(shí)進(jìn)行環(huán)氧富鋅底漆與白色氟碳漆的涂刷。第三步：在混凝土樓面板上放線，確定每一個(gè)蘑菇單元柱子與樓面連接的基準(zhǔn)點(diǎn)并做好明顯的標(biāo)記，然后確定最有利于25T汽車吊吊裝的位置，然后將蘑菇單元按照?qǐng)D紙的平面布置位置依次吊裝，最后將蘑菇單元的柱子與混凝土樓面通過(guò)連接板以及螺栓進(jìn)行有效的連接。本工程鋼柱采用現(xiàn)場(chǎng)配備的汽車吊,吊裝次序?yàn)閺臉敲姘逡欢讼蛄硪欢诉M(jìn)行，具體施工方向的確定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距等。鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、整體、防止構(gòu)件受壓變形損壞。2mm以內(nèi)；3)柱中心線的檢查檢查柱中心線與定位軸線的偏差。5）鋼柱安裝注意事項(xiàng)①對(duì)于弧形構(gòu)件，宜在工廠中進(jìn)行拉彎。⑥校正時(shí)應(yīng)對(duì)軸線、垂直度、標(biāo)高、焊縫間隙等因素進(jìn)行綜合考慮，全面兼顧，每個(gè)分項(xiàng)的偏差值都要達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。準(zhǔn)備好纜風(fēng)繩、工具包以及扳手等小型工具。鋼柱吊升過(guò)程緩慢進(jìn)行。吊索受力計(jì)算（按最重的一個(gè)吊裝單元進(jìn)行計(jì)算，鋼絲繩夾角按60度考慮。鋼梁安裝時(shí)可先將腹板的連接板用臨時(shí)螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定即可，待調(diào)校完畢后，更換為高強(qiáng)螺栓并按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的初擰及終擰。②立面上鋼構(gòu)件吊裝，采用由下至上，順序安裝的方法進(jìn)行。（3）鋼梁吊點(diǎn)的設(shè)置：吊點(diǎn)設(shè)置在鋼梁的翼緣位置,鋼梁構(gòu)件基本采用兩點(diǎn)起吊或直接吊裝。（4）鋼梁安裝就位以及注意事項(xiàng)鋼梁吊裝前，應(yīng)清理鋼梁表面污物；對(duì)產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進(jìn)行除銹。安裝時(shí)應(yīng)用臨時(shí)螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定，不得將高強(qiáng)螺栓直接穿入。，膜材應(yīng)放在干燥通風(fēng)處，且不宜與其它物品混放。 膜材安裝前，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作如下的準(zhǔn)備工作：現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)骨架全部安裝完畢，并刷完油漆；鋼架的所有連接點(diǎn)已驗(yàn)收且空間位置準(zhǔn)確無(wú)誤：現(xiàn)場(chǎng)已清理，物件擺放有序，對(duì)周邊有尖棱，銳角，凸起處已包裹保護(hù)，在架體上面利用塑料彩條布滿鋪以保護(hù)膜材；對(duì)工人進(jìn)行質(zhì)量安全交底。第九章、現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接方案焊前準(zhǔn)備(1) 人員準(zhǔn)備本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長(zhǎng)仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對(duì)焊接接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的專業(yè)人員，均為資格人員和曾從事過(guò)配合作業(yè)的人員，既便是輔助工，也須通曉焊接作業(yè)平臺(tái)的具體搭設(shè)及作業(yè)順序和作業(yè)所須時(shí)間，從而準(zhǔn)備好焊前工作，包括工完場(chǎng)清的具體要求及焊材的分類，首先從人員組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。用于不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。根據(jù)本工程的具體情況，完成焊接施工前的準(zhǔn)備工作，及本工序的施工技術(shù)交底和施工安全交底工作。⑵ 焊前清理認(rèn)真清除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。③、焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。所有焊材應(yīng)與正式施焊相同。當(dāng)定位焊縫有氣孔或裂紋時(shí)，必須清除后重焊。所使用的E5015型焊條350℃烘焙小時(shí)，150℃保溫2小時(shí)，使用時(shí)用保溫筒盛放，并通電保溫。嚴(yán)禁在吊車梁上起弧打火。鋼管對(duì)接焊縫：施焊時(shí)，先用小直徑焊條打底焊,然后用焊條施焊,對(duì)接焊縫必須焊透相貫線焊縫(上下弦主管與腹桿等直管和管撐的焊接)如下圖：1)施焊時(shí)，先用小直徑焊條打焊底,然后用焊條施焊；2)坡口滿焊，實(shí)在無(wú)法滿足要求時(shí)，相貫線角焊縫在A、B區(qū)域