【正文】 習(xí)參考目錄 1 1 工程地質(zhì) 1 3 3 4 4 8 9 輔助坑道防水和排水 10 11 11 12 1止水條施工技術(shù)要求 16 19 20 20 20 21 21 22 22 23 23 質(zhì)量保證實(shí)施 2310. 安全及環(huán)保措施 24 安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu) 24 安全技術(shù)要求 25 環(huán)境保護(hù)措施 26.. . . . .. （1）《鐵路隧道設(shè)計規(guī)范 》（TB100032005）（2）《高速鐵路設(shè)計規(guī)范(試行) 》（TB106212009）（3）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 》（GB500102010）（4）《鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南 》（TZ3312009）（5）《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南 》（TZ2042008）（6）《高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號）（7）《鐵路隧道工程安全技術(shù)規(guī)程 》（TB103042009）（8）《雙線隧道防排水及輔助工程措施參考圖》（圖號：京沈客專施隧參0401~40）（9）《北京至沈陽鐵路客運(yùn)專線鐵路用地及排水系統(tǒng)圖》（10）《東伍嶺隧道通風(fēng)指導(dǎo)性設(shè)計圖》及其他有關(guān)設(shè)計文件、施工圖、實(shí)施性施工組織設(shè)計、招投標(biāo)文件等。橋梁基礎(chǔ)采用樁基或明挖施工。施工中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，對潛在順層滑移地段及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。3）巖爆東伍嶺隧道DIK164+500~DIK166+080、DIK167+020~DIK167+5DIK169+900~DIK170+820段為流紋質(zhì)熔結(jié)凝灰?guī)r，巖體完整，隧道洞身埋深超過200m，發(fā)生巖爆的可能性較大。②基巖裂隙水主要賦存于巖石中節(jié)理裂隙中的地下水，本區(qū)降水量偏少，基本上屬于貧水地區(qū)，由于隧道埋深較大，隧道洞身內(nèi)的巖體比較完整，節(jié)理裂隙密閉，而隧道地勢較高，故本區(qū)基巖裂隙水水量少，對隧道影響也很小。土工布重量不小于400g/m2。6）隧道洞口500m范圍（長度小于等于1km隧道全長）的施工縫，沉降變形縫及溫度伸縮縫設(shè)置可維護(hù)注漿管。保溫中心水溝采用直徑60cm，壁厚6cm的鋼筋混凝土管，并每隔30m設(shè)置一處中心檢查井，檢查井設(shè)置上下兩層蓋板，蓋板周圍外貼3mm厚橡膠條密封，蓋板間放置聚氨酯保溫材料。保溫中心水溝每隔30m設(shè)置一處檢查井，檢查井設(shè)置上下兩層蓋板，蓋板采用6cm厚鋼筋混凝土蓋板，蓋板周圍外貼3mm厚橡膠條密封。墻角處防水板背后設(shè)置φ100mm縱向外包土工布的單壁打孔波紋管，設(shè)置深埋中心水溝地段環(huán)，縱向透水盲管通過隧底φ100mmPVC橫向?qū)芤又辽盥裰行乃疁希瑱M向?qū)荛g距與環(huán)向透水盲管相同。防排水立體圖見圖32。無砟軌道與溝槽側(cè)壁間的雙側(cè)踏步下設(shè)2mφ100mmPVC縱向排水管，踏步縱向間距約25m，同時縱向相鄰兩踏步間設(shè)置φ100mm半圓型排水槽與踏步下設(shè)PVC排水管聯(lián)通。明洞襯砌拱墻、仰拱襯砌沉降變形縫及溫度伸縮縫均采用“中埋式橡膠止水帶+上下兩道遇水膨脹止水條”防水并輔以嵌縫。縱向透水盲管及豎向排水管均采用φ100mm外包土工布的單壁打孔波紋管。采用墻底開挖方式時，在明洞墻腳防水層背后設(shè)置縱向坡度不小于3‰的φ100mm縱向透水盲管，縱向透水盲管通過盲管橫向φ100mmPVC導(dǎo)水管直接排至深埋中心水溝。 隧道洞口排水系統(tǒng)設(shè)計遵循截、排水相結(jié)合的原則，一是保證洞內(nèi)水順暢排出，二是避免洞外水沖刷隧道洞門及邊仰坡。沉淀池通過φ400mmPVC管引排至同側(cè)路基側(cè)溝。當(dāng)天溝的縱坡較陡時，應(yīng)按要求設(shè)置基座、急流槽、消能池等。 輔助坑道防水和排水（1） 輔助坑道內(nèi)設(shè)單側(cè)縱向排水溝，橫向設(shè)排水坡。縱向盲管每隔8m～12m引入水溝。側(cè)溝采用雙層蓋板保溫措施；保溫中心水溝采用三級鋼筋混凝土預(yù)制管，內(nèi)徑600mm，壁厚60mm，并每隔30m設(shè)置一處檢查井，預(yù)制管在合適的位置打孔以與PVC橫向?qū)苓B通。（2）保溫中心水溝置于保溫槽內(nèi)，保溫槽采用鋼筋混凝土澆筑。檢查井蓋板下設(shè)置2cm橡膠墊圈以增強(qiáng)密封性。檢查井蓋板與雙側(cè)水溝蓋板均采用6cm厚鋼筋混凝土蓋板，蓋板周圈外貼3mm厚橡膠密封。 材料名稱材料性能指標(biāo)防水混凝土詳見“防水混凝土技術(shù)要求”。透水盲管HDPE材質(zhì)（聚乙烯復(fù)合材料），開孔率不小于40%，開孔為長條形，孔口的大小可為10mm15mm30mm15mm，在360176。中埋式鋼邊橡膠止水帶規(guī)格尺寸：350mm10mm，鋼邊材料應(yīng)采用熱鍍鋅鋼板，其它詳見“表7鋼邊橡膠止水帶物理力學(xué)性能表”。（1）環(huán)向排水盲管施作方法隧道襯砌防水板背后環(huán)向設(shè)置φ50打孔波紋管，環(huán)向打孔波紋管間距8m,在泄水孔標(biāo)高處直接與隧道排水側(cè)溝相連通。將膨脹錨栓打入定位孔或用錨固劑將鋼筋頭預(yù)埋在定位孔中，固定釘安在打孔波紋管的兩側(cè)。 防水板加土工布鋪設(shè)示意圖 1）基面應(yīng)平整牢靠、清潔干燥，無尖銳物，不得有鐵管、鋼筋、鐵絲等突出物存在，否則從根部割除，并在割除部位用水泥砂漿覆蓋處理。4）防水板固定時應(yīng)注意合理地確定其松弛程度，并留出一定的富裕量，不得拉得過緊或出現(xiàn)大的鼓包，鋪設(shè)好的防水板應(yīng)與基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、圓順，以免影響二襯灌注混凝土的尺寸或使防水板脫離圓墊片。焊接完畢后焊縫焊跡應(yīng)透明、無雜質(zhì)、無氣泡。7）防水板鋪設(shè)完畢后應(yīng)對其表面進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)破損部位及時進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)丁應(yīng)剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補(bǔ)丁邊緣距破損邊緣的距離不得小于7cm，補(bǔ)丁應(yīng)滿焊不得有翹邊空鼓部位，補(bǔ)丁應(yīng)進(jìn)行漏氣檢測。項目項目性能指標(biāo)1材質(zhì)（原材料不得使用再生料）EVA2規(guī)格尺寸（不允許出現(xiàn)負(fù)值）厚度（mm），極限偏差為5%≥寬度（m），極限偏差為1%長度（m）＞203斷裂拉伸強(qiáng)度（MPa）常溫≥184斷裂拉伸率（%）常溫≥6505撕裂強(qiáng)度（kN/m）≥1006不透水性（）無滲漏7低溫彎折（℃）≤35℃無裂紋8加熱伸縮量（mm）延伸≤2收縮≤69熱空氣老化（80℃168h）斷裂拉伸強(qiáng)度（MPa）≥16拉斷伸長率（%）≥60010耐堿性【Ca（OH）2飽和溶液168h2】斷裂拉伸強(qiáng)度(MPa)≥17扯斷伸長率（%）≥60011人工候化斷裂拉伸強(qiáng)度保持率（%）≥80扯斷拉伸強(qiáng)度保持率（%）≥7012刺破強(qiáng)度（N）＞300（3）土工布技術(shù)指標(biāo)表見表3項目項目技術(shù)指標(biāo)備注1斷裂能力（kN/m）≥10縱橫向2斷裂伸長率（%）≥20縱橫向3CBR頂坡強(qiáng)力（kN）≥4垂直滲透系數(shù)K（101103），K=5撕破強(qiáng)力（kN）≥縱橫向6化學(xué)穩(wěn)定性溫度下降不小于20%7生物穩(wěn)定性強(qiáng)度下降不小于5%8可燃性等級Ⅴ或Ⅵ序號項目性能指標(biāo)1胎基PY2型號Ⅱ3可容物含量/(g/50mm)≥29004拉伸性能拉力（N/50mm）≥80mm最大拉力時延伸率/%≥405耐熱性70℃無滑動、流淌滴落6低溫柔性/℃30無裂紋7不透水性，120min不透水8