膠帶輸送機的傳動裝置設計書-wenkub
2023-05-29 03:40:17 本頁面
【正文】 57頁 由表8－6和表8－8取主動輪基準直徑 dd1=90mm則從動輪的直徑為 dd2=315mm3. 驗算帶的速度 V=*90*1420/60/1000=V帶的速度合適 確定普通V帶的基準長度和傳動中心矩 (dd1+dd2)a2(dd1+dd2)，初步確定中心矩 a0=400mm機械設計第八版158頁 5. 計算帶所需的基準長度： L=2*400+*(90+315)+(31590)178。 (4).選小齒輪的齒數為20，則大齒輪的齒數為20=，取z2=1072按齒面接觸強度進行設計 由設計公式進行計算，選用載荷系數 K t =計算小齒輪傳遞的轉矩 T1=9550000*由表107選定齒輪的齒寬系數；機械設計第八版205頁 φa=1由表106查得材料的彈性影響系數ZE=由圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限 大齒輪的接觸疲勞強度極限 N1=60Lhn1j=60**1*(2*8*8*365)=1137286272N2=1137286272/=214178205取接觸疲勞壽命系數KHN1=, KHN2=。 模數齒高b/h=(4) 計算載荷精度根據V=。 大齒輪的彎曲強度極限αFE2=380 Mpa 機械設計第八版209頁 2）查表可得彎曲疲勞壽命系數KFN1=,KFN2 =； 3）計算彎曲疲勞許用應力。小齒輪=*大齒輪=*小齒輪的數值大（2） 設計計算。 （2）根據軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 ，考慮有鍵槽，將直徑增大5%，則取d1=21 mm，為了保證軸端擋圈只壓在帶輪上而不壓在端面上，故Ⅰ段的長度應比帶輪的寬度略短一些，取帶輪的寬度為50 mm，現取。取d4=28mm。 截面A，Ⅱ，Ⅲ，B只受扭矩作用，雖然鍵槽、軸肩及過渡配合所引起應力集中均將削弱軸的疲勞強度，但由于軸的最小直徑是按扭轉強度較為寬裕地確定的，所以截面A，Ⅱ，Ⅲ，B均無需校核。因而只需校核截面V的左側即可，因為V的右側是個軸環(huán)直徑比較大，故可不必校核。因軸承只受徑向力的作用，故選用深溝球軸承，參照工作 要求， 由軸知其工作要求并根據d2＝45mm，L2=50mm選取單列圓錐滾子軸承 33007型,由機械設計手冊(軟件版)： 右端滾動軸承采用軸肩進行軸向定位。各軸肩處的圓角半徑為R＝ 4. 計算過程 1. 根據軸上的結構圖作出軸的計算簡圖。 1)判斷危險截面 截面A，Ⅱ，Ⅲ，B只受扭矩作用，雖然鍵槽、軸肩及過渡配合所引起應力集中均將削弱軸的疲勞強度，但由于軸的最小直徑是按扭轉強度較為寬裕地確定的，所以截面A，Ⅱ，Ⅲ，B均無需校核。因而只需校核截面IV的右側即可，因為IV的左側是個軸環(huán)直徑比較大，故可不必校核。 由于該減速器是一般齒輪減速器，故選用N200工業(yè)齒輪油，軸承選用ZGN－2潤滑脂。 減速器附件的選擇確定列表說明如下：計 算 及 說 明名稱功用數量材料規(guī)格螺栓安裝端蓋12Q235M616GB 5782—1986螺栓安裝端蓋24Q235M825GB 5782—1986銷定位235A640GB 117—1986墊圈調整安裝365Mn10GB 93—1987 螺母安裝3M10GB 6170—1986油標尺測量油面高度1組合件通氣器透氣1箱體主要結構尺寸計算 箱座壁厚=10mm 箱座凸緣厚度b= ,=15mm箱蓋厚度=8mm 箱蓋凸緣厚度= ,=12mm箱底座凸緣厚度= ,=25mm
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