膠帶輸送機的傳動裝置設(shè)計書-wenkub.com
2025-05-11 03:40 本頁面
【正文】 在做本次課程設(shè)計的過程中，我感觸最深的當數(shù)查閱大量的設(shè)計手冊了。 所以用氈圈油封。所以軸承采用脂潤滑，齒輪靠機體油的飛濺潤 32 滑。截面C上雖然應(yīng)力最大，但應(yīng)力集中不大（過盈配合及槽引起的應(yīng)力集中均在兩端),而且這里軸的直徑最大，故截面C不必校核。根據(jù)課本式15－5及上表中的值，并扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取α＝，軸的計算應(yīng)力 得σ= MPa 已由前面查得許用彎應(yīng)力[σ－1]=60Mpa,故安全。 參考課本表15－2，取軸端倒角為145176。 聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩，查表141，考慮到轉(zhuǎn)矩變化小，故取Ka=，半聯(lián)軸器孔的直徑d1=36mm,長度L＝62mm,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度L=42,3. 擬定軸的裝配方案 4. 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度選取d1=36,L1=104mm,因III軸右端需要制出一個 定位軸肩，故取 d2=45mm,初選滾動軸承。截面C上雖然應(yīng)力最大，但應(yīng)力集中不大（過盈配合及槽引起的應(yīng)力集中均在兩端),而且這里軸的直徑最大，故截面C不必校核。根據(jù)課本式15－5及上表中的值，并扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取α＝，軸的計算應(yīng)力 得σ=已由前面查得許用彎應(yīng)力[σ－1]=60Mpa,故安全。3. 取齒輪距箱體內(nèi)壁間距離a＝10mm， 考慮到箱體的鑄造誤差， 在確定滾動軸承位置時，應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離s， 取s＝4mm，則 l4=s+a=10+4=14mm。 p1=(KW)；查表可取 AO=115； 機械設(shè)計第八版370頁表153dmin=三．軸的機構(gòu)設(shè)計 （1）擬定軸上零件的裝配方案 如圖，從右到左依次為軸承、軸套、小齒輪 軸承、軸承端蓋、帶輪。 查表可得YSa1 = YSa2 =機械設(shè)計第八版200頁 計算,小齒輪的 并加以比較。= 故載荷系數(shù)K=1**1*=械設(shè)計第八版192頁 (5） 按實際的載荷的系數(shù)校正所算得的分度圓直徑得d1=（6）計算模數(shù)m=d1/z1=6. 按齒根彎曲強度設(shè)計 彎曲強度的計算公式 機械設(shè)計第八版201頁 （1）確定公式內(nèi)各計算數(shù)值 1)查表可得小齒輪的彎曲疲勞強度極限αFE1=500Mpa。 1)試算小齒輪分度圓的直徑，帶入[σH]中較小的值 得d1t=(1)計算圓周的速度V 得v=***(2) 計算b (3) 計算齒寬和齒高之比。由表101可選擇小齒輪的材料為45Gr(調(diào)質(zhì))，硬度為280HBS，大齒輪的材料為45剛（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS，二者的材料硬度相差為40HBS。m 第二部分 傳動零件的計算 ：Pca=KAP=*3= kA工作情況系數(shù)。 Ⅱ軸P2=P1η2η3==(KW)。 取V帶的傳動比為i1=，則減速器的傳動比i2=i/=。 傳動裝置的總效率η=******=電動機所需要的功率 P=FV/η=1000*2/（1000）= 2．滾筒的轉(zhuǎn)速計算 4 w=v/r=2/=8rad/s= 480rad/min n3=V帶傳動的傳動比范圍為i1∈[2,4]。載荷平穩(wěn)，工作環(huán)境清潔。使用年限八年。機械設(shè)計第八版142頁 一級圓柱齒輪減速器的傳動比為i2≤[8，10 ]；機械設(shè)計第八版413頁 總傳動比的范圍為[16，40]； 則電動機的轉(zhuǎn)速范圍為[1223,3056]。 5．計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 。 卷筒軸的輸入功率：P3=P2η4η2==(KW) 8．計算各軸的轉(zhuǎn)矩 電動機軸的輸出轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩：T1=9550P/n=9550機械設(shè)計第八版156頁 p電動機的額定功率 根據(jù)Pca=，n=1420,可知選擇A型；機械設(shè)計第八版1
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