帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)-wenkub
2023-04-07 13:56:25 本頁(yè)面
【正文】 Y型三相異步電動(dòng)機(jī) （3） 電動(dòng)機(jī)的安裝尺寸表 （單位：mm）表23型號(hào)尺 寸HABCDEFGDGADACHDL13221614089388010833210135315475電機(jī)型號(hào)Y132S 總傳動(dòng)比的確定及各級(jí)傳動(dòng)比的分配 理論總傳動(dòng)比 nm : 電動(dòng)機(jī)滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速 各級(jí)傳動(dòng)比的分配(1)V帶傳動(dòng)的理論傳動(dòng)比初取3(2)兩級(jí)齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比 (3)齒輪傳動(dòng)中，高低速級(jí)理論傳動(dòng)比的分配取，可使兩極大齒輪直徑相近，浸油深度接近，有利于浸油潤(rùn)滑。 選擇電動(dòng)機(jī)容量(1)工作機(jī)所需功率Pw工作機(jī)所需功率及所需的轉(zhuǎn)速 由[2 ] P7式（21） kw 由[2 ]P7式（23） r/minr/min kw(2) 由電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)的總效率 h由[2 ] P7 式（25） 由[2 ] P7表24帶傳動(dòng)V帶的效率——=一對(duì)滾動(dòng)軸承的效率——=圓柱齒輪傳動(dòng)的效率——=一對(duì)錐齒輪傳動(dòng)的效率——=聯(lián)軸器的效率——= ∵ (3) 電動(dòng)機(jī)所需的輸出功率 KW(4) 確定電動(dòng)機(jī)的額定功率Ped由[2 ] P196表201 又∵Ped Pd 取 P ed= kw 電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速的選擇 由[2 ] P8式（26） 式中: 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。根據(jù)需要運(yùn)送型砂，為防止型砂等雜物掉入電動(dòng)機(jī)，故選用封閉式電動(dòng)機(jī)。 傳動(dòng)系統(tǒng)方案的分析； 電動(dòng)機(jī)的選擇與傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算； 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算； 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算； 軸承及其組合部件選擇和軸承壽命校核； 鍵聯(lián)接和聯(lián)軸器的選擇及校核； 減速器箱體，潤(rùn)滑及附件的設(shè)計(jì)； 裝配圖和零件圖的設(shè)計(jì)； 設(shè)計(jì)小結(jié)； 參考文獻(xiàn)；二、傳動(dòng)系統(tǒng)方案的分析傳動(dòng)方案見(jiàn)圖一，其擬定的依據(jù)是結(jié)構(gòu)緊湊且寬度尺寸較小，傳動(dòng)效率高，適用在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期工作，雖然所用的錐齒輪比較貴，但此方案是最合理的。其減速器的傳動(dòng)比為815，用于輸入軸于輸出軸相交而傳動(dòng)比較大的傳動(dòng)。根據(jù)本裝置的安裝需要和防護(hù)要求，采用臥式封閉型電動(dòng)機(jī)。 iv V帶的傳動(dòng)比。同時(shí)還可以使傳動(dòng)裝置外廓尺寸緊湊，減小減速器的輪廓尺寸。mm(3)Π軸NPd根據(jù)單班制工作，即每天工作8小時(shí)，工作機(jī)為帶式運(yùn)輸機(jī)，查得工作系數(shù)KA=Pca =KAPd== kw（2）選取普通V帶帶型根據(jù)Pca，nd確定選用普通V帶A型。（設(shè)每年工作日為300天）一 選齒輪類(lèi)、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)1 為提高傳動(dòng)平穩(wěn)性及強(qiáng)度，選用斜齒圓柱齒輪；2 因?yàn)檫\(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級(jí)精度；3 為簡(jiǎn)化齒輪加工工藝，選用閉式軟齒面?zhèn)鲃?dòng)小齒輪材料：45號(hào)鋼調(diào)質(zhì) HBS1=280接觸疲勞強(qiáng)度極限MPa 彎曲疲勞強(qiáng)度極限 Mpa 大齒輪材料：45號(hào)鋼正火 HBS2=240接觸疲勞強(qiáng)度極限 MPa 彎曲疲勞強(qiáng)度極限 Mpa 4初選小齒輪齒數(shù)大齒輪齒數(shù)Z2 = Z1= 24=845初選螺旋角二 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 計(jì)算公式： mm 1． 確定公式內(nèi)的各計(jì)算參數(shù)數(shù)值初選載荷系數(shù)小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 Nmm小齒輪轉(zhuǎn)速——=160 r/min齒數(shù)比——μ=由電動(dòng)機(jī)單班制工作、工作壽命為5年、工作機(jī)為帶式運(yùn)輸機(jī)、經(jīng)常滿(mǎn)載、空載啟動(dòng)。但為了同時(shí)滿(mǎn)足接觸疲勞強(qiáng)度，需按接觸疲勞強(qiáng)度算得的d3=99mm來(lái)計(jì)算應(yīng)有的 取39 取98需滿(mǎn)足、互質(zhì)五 幾何尺寸計(jì)算1 計(jì)算中心距阿a將a圓整為177mm2 按圓整后的中心距修正螺旋角β3 計(jì)算大小齒輪的分度圓直徑dd4 4 計(jì)算齒輪寬度b = 圓整后 101mm 106mm六 驗(yàn)算 100N/mm 與初設(shè)相符 設(shè)計(jì)符合要求 齒輪參數(shù)匯總表高速級(jí)齒輪齒數(shù)分度圓直徑d(mm)da(mm)df(mm)精度等級(jí)Z1297Z2102傳動(dòng)傳動(dòng)比i中心距a模數(shù)mn螺旋角β計(jì)算齒寬b2(mm)169176。mm低速軸選用材料：45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理。式（143） 得： 表（141） 得： 工作情況系數(shù) ＝ 表（174） 得： 選用LX3型彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器LX3型彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器主要參數(shù)為：公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩Tn＝1250 N(2)為了滿(mǎn)足半聯(lián)軸器的軸向定位，Ⅰ—Ⅱ段右側(cè)設(shè)計(jì)定位軸肩，表169氈圈油封的軸徑取dIIIII=50mm由軸從軸承座孔端面伸出1520mm,由結(jié)構(gòu)定取LIIIII=49。 取軸端倒角245，各軸肩處圓角半徑R=二、中速軸尺寸（1）確定各軸段直徑d1=40mm d2=50mm d3=70mm d4=50mm d5=40mm（2） 確定各軸段長(zhǎng)度L1=30mm L2=101mm L3=8mm L4=75mm L5=30mm三、高速軸尺寸（1）確定各軸段直徑d1=25mm d2 =32mm d3 =35mm d4=40 mm d5=44mm d6=50 mm d7=30mm(2)確定各軸段長(zhǎng)度L1=56mm L2=58mm L3=45mmL4=122mm L5=75mm L6=8mm L7= 低速軸強(qiáng)度校核 計(jì)算軸上的載荷載荷分析圖 (1)垂直面 載荷分析圖水平垂直面由裝配圖俯視受力視角決定(2)水平面 (3) 總彎矩從軸的結(jié)構(gòu)以及扭矩圖中可以看出截面C是軸的危險(xiǎn)截面，現(xiàn)將計(jì)算出的截面C處的MH、M V、M V及M的值例于下表：載荷水平面H垂直面V支反力FFNH1=FNH2=2309NFNV1=FNV2=彎矩MM H1 =104NmmM 2=105N軸承內(nèi)圈在軸上可用軸肩或套筒作軸向定位，軸承外圈用軸承蓋作軸向固定。
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