【正文】 (1)不得任意變更或損壞建筑物結(jié)構(gòu)，必須改變時(shí)應(yīng)提出技術(shù)措施和必要的強(qiáng)度驗(yàn)算，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后執(zhí)行。 汽輪機(jī)組設(shè)備的起重運(yùn)輸機(jī)具的使用與管理，應(yīng)遵守原勞動(dòng)部頒發(fā)的《起重機(jī)械安全管理規(guī)程》的規(guī)定，起重工作應(yīng)符合下列要求： (1)對(duì)起重機(jī)的起吊重量、行車(chē)速度、起吊高度、起吊速度以及起吊及縱橫向行車(chē)的極限范圍等性能應(yīng)認(rèn)真檢查，這些性能應(yīng)滿足設(shè)備安裝的工藝要求。 汽輪機(jī)組設(shè)備開(kāi)始安裝時(shí)，交付安裝的建筑工程應(yīng)具備下列條件： (1)行車(chē)軌道鋪好，二次澆灌的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并經(jīng)驗(yàn)收合格； (2)主輔設(shè)備基礎(chǔ)、基座澆灌完畢、模板拆除，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，并經(jīng)驗(yàn)收合格； (3)廠房?jī)?nèi)的溝道基本做完，土方回填好，有條件的部位做好平整的混凝土粗地面，并修好進(jìn)廠通道或鐵路； (4)裝機(jī)部分的廠房應(yīng)封閉，不漏雨水，能遮蔽風(fēng)沙； (5)土建施工的模板、腳手架、剩余材料、雜物和垃圾等已清除； (6)各基礎(chǔ)具有清晰準(zhǔn)確的中心線，廠房零米與運(yùn)行層具有標(biāo)高線； (7)各層平臺(tái)、步道、梯子、欄桿、扶手和根部護(hù)板裝設(shè)完畢，而且焊接牢固，各孔洞和未完工尚有敞口的部位有可靠的臨時(shí)蓋板和欄桿； (8)廠房?jī)?nèi)的排水溝、泵坑、管坑的集水井清理干凈，并將水排至廠房外； (9)裝好消防設(shè)施，水壓試驗(yàn)合格，具有足夠壓頭和流量的可靠清潔水源； (10)對(duì)于建筑物進(jìn)行裝修時(shí)有能損壞附近已裝好的設(shè)備的處所，應(yīng)在設(shè)備就位前結(jié)束裝修工作。對(duì)主要設(shè)備還應(yīng)盡可能事先將施工圖、制造廠圖紙與設(shè)備實(shí)際尺寸核對(duì)好。 施工人員對(duì)安裝就位的設(shè)備應(yīng)認(rèn)真保管，確保設(shè)備在安裝期間不損傷、銹蝕、凍壞，對(duì)經(jīng)過(guò)試運(yùn)行的汽輪機(jī)組的主要設(shè)備，如移交前停置時(shí)間可能超過(guò)2個(gè)月，應(yīng)根據(jù)制造廠對(duì)設(shè)備的有關(guān)要求，提出維護(hù)保養(yǎng)措施，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后，就地保管。 對(duì)于隨汽輪機(jī)組設(shè)備供貨的備品、備件應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)檢查，妥為保管。 設(shè)備中用合金鋼或特殊材料制造的零部件和緊固件等，都應(yīng)在施工前進(jìn)行光譜分析和硬度檢驗(yàn)，以鑒定其材質(zhì)，確認(rèn)與制造廠圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符。 設(shè)備在安裝前，必須按本規(guī)范的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。 設(shè)備管理人員應(yīng)熟悉設(shè)備保管規(guī)程和汽輪機(jī)組設(shè)備的特殊保管要求，經(jīng)常檢查設(shè)備存放情況，保持設(shè)備完好 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)開(kāi)箱清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量和完好情況進(jìn)行外觀檢查，對(duì)于常有缺陷的設(shè)備和有懷疑的部套應(yīng)重點(diǎn)檢查，作出記錄，并應(yīng)做到： (1)開(kāi)箱應(yīng)使用合適的工具，不得猛烈敲擊，以防止損壞設(shè)備。 (6)對(duì)海濱鹽霧地區(qū)和有腐蝕性的環(huán)境，應(yīng)采取特殊措施，防止設(shè)備銹蝕。 (2)大件設(shè)備的存放位置應(yīng)根據(jù)施工順序和運(yùn)輸條件，按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定合理布置，盡量避免二次搬運(yùn)。吊索轉(zhuǎn)折處應(yīng)加襯墊物，防止損壞設(shè)備。不論國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口機(jī)組施工時(shí)，首先應(yīng)按設(shè)備訂貨合同、技術(shù)協(xié)議的要求及制造廠的正式圖紙規(guī)定執(zhí)行，如合同協(xié)議及制造廠無(wú)明確規(guī)定或規(guī)定不全面時(shí)，按本篇規(guī)定執(zhí)行。發(fā)電廠土建工程除按國(guó)家有關(guān)建筑工程及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)按本規(guī)范的《建筑工程篇》執(zhí)行，在本篇中提出有關(guān)土建的特殊要求，應(yīng)按本篇規(guī)定執(zhí)行。 一九九二年六月二十三日  目 次 1 總 則 1 一 般 規(guī) 定 1 設(shè) 備 器 材 1 對(duì)土建工程配合的要求 3 施 工 通 則 32 汽輪機(jī)本體 5 一 般 規(guī) 定 5 對(duì)基礎(chǔ)的要求 5 臺(tái)板與墊鐵 6 汽缸、軸承座的滑銷(xiāo)系統(tǒng) 8 軸承和油擋 12 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子 16 通流部分設(shè)備安裝 20 盤(pán)車(chē)裝置和減速器 24 汽輪機(jī)扣大蓋 26 基礎(chǔ)二次澆灌混凝土 29 工 程 驗(yàn) 收 303 發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī) 31 一 般 規(guī) 定 31 軸承座及軸承 33 定 子 34 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子 36 調(diào)整定子位置和封閉端蓋 38 氫冷和水氫氫冷發(fā)電機(jī)的軸密封裝置安裝及整套風(fēng)壓試驗(yàn) 39 進(jìn)出水支座和冷卻器 41 冷卻水系統(tǒng) 43 勵(lì)磁機(jī)本體 45 工 程 驗(yàn) 收 464 調(diào)節(jié)系統(tǒng)和油系統(tǒng) 47 一 般 規(guī) 定 47 離心式主油泵 47 調(diào) 節(jié) 機(jī) 構(gòu) 48 汽門(mén)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 51 保 護(hù) 裝 置 54 油 系 統(tǒng) 55 氫冷發(fā)電機(jī)的密封油系統(tǒng) 615 汽輪機(jī)本體范圍的管道 64 一 般 規(guī) 定 64 特 殊 附 件 64 管 道 安 裝 65 工 程 驗(yàn) 收 666 輔 助 設(shè) 備 67 一 般 規(guī) 定 67 凝汽器 68 抽 氣 設(shè) 備 72 熱 交 換 器 73 箱罐和除氧器 74 減溫減壓裝置 767 附 屬 機(jī) 械 77 一 般 規(guī) 定 77 附屬機(jī)械安裝 77 一般離心泵 81 給水泵及其配套裝置 84 立 式 泵 89 深井泵 96 水 塔 風(fēng) 機(jī) 98 旋 轉(zhuǎn) 濾 網(wǎng) 998 與汽輪機(jī)有關(guān)的其他工程 100 橋式起重機(jī) 100 汽輪機(jī)組設(shè)備的保溫和涂漆 104 汽輪機(jī)化妝板、平臺(tái)、梯子和蓋板 105 汽輪機(jī)儀表 1069 汽輪發(fā)電機(jī)組的調(diào)整、啟動(dòng)、試運(yùn)行 107 一 般 規(guī) 定 107 附屬機(jī)械分部試運(yùn)行 108 汽水管道的吹掃和沖洗 112 汽輪機(jī)真空系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查 112 汽輪機(jī)輔助設(shè)備試運(yùn)行 113 油系統(tǒng)試運(yùn)和油循環(huán) 114 整套啟動(dòng)試運(yùn)行一般規(guī)定 117 汽輪機(jī)啟動(dòng)前調(diào)節(jié)系統(tǒng)和自動(dòng)保護(hù)裝置的調(diào)整和試驗(yàn) 118 汽輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)及空負(fù)荷試運(yùn)行 120 發(fā)電機(jī)投氫及氫系統(tǒng)運(yùn)行 124 雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)和水氫氫冷發(fā)電機(jī)的試運(yùn)行 125 汽輪發(fā)電機(jī)組帶負(fù)荷試運(yùn)行 126 工 程 驗(yàn) 收 128附錄A 汽輪機(jī)臺(tái)板混凝土墊塊施工要求 129附錄B 環(huán)氧樹(shù)脂砂漿的配比 130附錄C 汽缸涂料配比、滑銷(xiāo)潤(rùn)滑脂配比 130附錄D 密封材料品種及適用范圍 131附錄E 常用油脂品種及適用范圍 132附錄F 汽輪機(jī)螺栓常用材料物理性能 134附錄G用鋼絲找中心垂弧度計(jì)算公式 134附錄H 熱交換器用黃銅管內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)方法 135附錄I新建發(fā)電廠管道漆色規(guī)定 135附錄J發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 136附錄K 本規(guī)范現(xiàn)用的法定計(jì)量單位與原規(guī)范所用舊工程計(jì)量單位對(duì)照表 138附錄L 本規(guī)范所用新的表面粗糙度標(biāo)注符號(hào)與原采用舊的加工表面光潔度符號(hào)的基本對(duì)照值 139附錄M 本規(guī)范涉及的幾個(gè)技術(shù)術(shù)語(yǔ) 139附錄N 機(jī)組振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) 140附錄O 現(xiàn)行與本規(guī)范有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程條例 141附錄P 本規(guī)范用詞說(shuō)明 142 1 總 則 一 般 規(guī) 定本規(guī)范適用于單機(jī)容量為25～600MW，主蒸汽壓力(表壓)～(35～170kgf/cm2)，主蒸汽溫度為435～550℃的火力發(fā)電廠國(guó)產(chǎn)汽輪發(fā)電機(jī)組本體及附屬設(shè)備的施工及驗(yàn)收工作。 中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 汽輪機(jī)機(jī)組篇 The code of erection and acceptance ofelectric power construction section of steam turbine set DL 501192 主編部門(mén)：中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)基建工作部批準(zhǔn)部門(mén)：中華人民共和國(guó)能源部施行日期：1992年6月水 利 電 力 出 版 社1993 北 京中華人民共和國(guó)能源部關(guān)于頒發(fā)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (汽輪機(jī)機(jī)組篇)》電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的通知 能源基［1992］597號(hào) 為適應(yīng)電力建設(shè)汽輪機(jī)組安裝調(diào)試發(fā)展的需要，我部委托中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)基建工作部組織有關(guān)單位，對(duì)1983年頒發(fā)的SDJ53—83《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)機(jī)組篇)》進(jìn)行了修訂，修改了不適應(yīng)的條款，補(bǔ)充了引進(jìn)型300、600MW機(jī)組安裝等新內(nèi)容，修定為電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)機(jī)組篇)》，標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)為DL5011—92。對(duì)于大于或小于上述參數(shù)和容量設(shè)備，以及參數(shù)和容量類(lèi)似的進(jìn)口設(shè)備可參照使用。有關(guān)電氣設(shè)備安裝的要求應(yīng)按國(guó)標(biāo)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。 設(shè) 備 器 材 設(shè)備安裝前的保管應(yīng)按存放地區(qū)的自然情況、氣候條件、周?chē)h(huán)境和存放時(shí)間的長(zhǎng)短，參照部頒的SDJ68－84《電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程》和設(shè)備技術(shù)文件對(duì)設(shè)備存放的要求，做好保管工作，防止設(shè)備變形、變質(zhì)、腐蝕、損傷和丟失。 (2)搞清設(shè)備或箱件的重心位置，對(duì)設(shè)備上的活動(dòng)部分應(yīng)予固定，并防止設(shè)備內(nèi)部積存的液體流動(dòng)和重心偏移，造成傾倒。 (3)設(shè)備應(yīng)切實(shí)墊好，與地面保持一定的高度，堆放場(chǎng)地排水應(yīng)暢通，并不得堆疊過(guò)高。 (7)精密部件應(yīng)存放在貨架上，或按要求放置在保溫庫(kù)內(nèi)。對(duì)裝有精密設(shè)備的箱件，更應(yīng)注意對(duì)加工面妥為保護(hù)。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位共同檢查。如發(fā)現(xiàn)不符時(shí)，應(yīng)通知制造廠研究處理。施工中如需使用，必須具備批準(zhǔn)手續(xù)。 對(duì)土建工程配合的要求 汽輪機(jī)組安裝前，對(duì)于下列有關(guān)的建筑施工，應(yīng)密切配合。 (3)對(duì)于起吊重型設(shè)備需要的起吊設(shè)施的基礎(chǔ)、生根以及為超負(fù)荷起吊而對(duì)建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行的加固方案，應(yīng)在土建施工之前與設(shè)計(jì)和建筑施工單位研究確定。 施 工 通 則 各項(xiàng)設(shè)備的安裝一般應(yīng)根據(jù)下列資料進(jìn)行： (1)； (2)電站設(shè)計(jì)系統(tǒng)圖、布置圖及說(shuō)明書(shū)； (3)施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)專(zhuān)業(yè)施工方案。 (2)特大件和超重起吊均應(yīng)制訂專(zhuān)門(mén)技術(shù)措施，經(jīng)施工總工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行。 (2)在建筑結(jié)構(gòu)上鑿孔時(shí)嚴(yán)禁使用大錘直接錘擊，必須切斷鋼筋時(shí)應(yīng)先加固再切斷。 汽輪機(jī)組的施工必須經(jīng)常保持施工現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備和機(jī)具清潔、整齊，每日施工完畢必須清理現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)零件拆裝受阻時(shí)應(yīng)找出原因，禁止盲目敲打。禁止任意在合金鋼材上打火或點(diǎn)焊。 (2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部清理和檢查的人員，應(yīng)穿干凈無(wú)鈕扣和衣袋的專(zhuān)用工作服，鞋底無(wú)鐵釘并應(yīng)擦凈，嚴(yán)防在設(shè)備內(nèi)部掉進(jìn)雜物。對(duì)重要設(shè)備應(yīng)提出保證清潔和安全的措施，由監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)執(zhí)行，并作好記錄。 2 汽輪機(jī)本體 一 般 規(guī) 定 本章適用于汽輪機(jī)本體的臺(tái)板、軸承座、軸承、汽缸、隔板、汽封、轉(zhuǎn)子、盤(pán)車(chē)裝置、缸內(nèi)加熱管道、隔熱擋板及連通管道等部件的施工及驗(yàn)收工作。 (4)基礎(chǔ)的縱向中心線對(duì)凝汽器和發(fā)電機(jī)基座的橫向中心線應(yīng)垂直，確認(rèn)機(jī)組上、下部件連接和受熱膨脹不致受阻。 (8)引進(jìn)型機(jī)組預(yù)埋的縱、橫銷(xiāo)(錨固板)的縱、橫中心線及標(biāo)高偏差均不大于3mm，其頂面標(biāo)高應(yīng)按圖設(shè)置汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)底座按轉(zhuǎn)子自然垂弧進(jìn)行調(diào)整的增值和附加余量；預(yù)埋的主汽門(mén)、上面應(yīng)平整，相關(guān)預(yù)埋件的標(biāo)高差在1mm之內(nèi)。 對(duì)基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行沉陷觀測(cè)，觀測(cè)工作至少應(yīng)配合下列工序進(jìn)行： (1)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后(此次測(cè)定值作為原始數(shù)據(jù))； (2)汽輪機(jī)全部汽缸就位和發(fā)電機(jī)定子就位前、后； (3)汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)二次澆灌混凝土前； (4)整套試運(yùn)行后。 當(dāng)基礎(chǔ)不均勻沉陷致使汽輪機(jī)找平、找正和找中心工作隔日測(cè)量有明顯變化時(shí)，不得進(jìn)行設(shè)備的安裝。倒角，平面加工后的表面粗糙度一般應(yīng)為，相互接觸的兩塊接觸面應(yīng)密實(shí)無(wú)翹動(dòng)。 臺(tái)板的檢查與安裝應(yīng)符合下列要求： (1)臺(tái)板的滑動(dòng)面應(yīng)平整、光潔、無(wú)毛刺，臺(tái)板與二次澆灌混凝土結(jié)合的部位應(yīng)清潔無(wú)油漆、污垢。 (5)臺(tái)板與地腳螺栓墊圈的接觸面應(yīng)平整無(wú)歪斜。1mm，并應(yīng)控制使其偏差值的方向一致(或都為“+”，或都為“”值)，臺(tái)板上螺栓孔中心線的允許偏差為2mm。 地腳螺栓的安裝應(yīng)符合下列要求： (1)螺栓在螺栓孔內(nèi)或螺栓套管內(nèi)四周應(yīng)有不小于5mm的間隙； (2)螺栓應(yīng)處于垂直狀態(tài)，其允許偏差為≤L/200(L為地腳螺栓長(zhǎng)度)，且不大于5mm； (3)螺栓的螺母下應(yīng)有墊圈； (4)螺栓下端的墊板應(yīng)安放平正，與基礎(chǔ)接觸應(yīng)密實(shí)，螺母應(yīng)點(diǎn)焊或鎖緊； (5)螺栓擰緊后，螺母上應(yīng)露出2～3扣； (6)地腳螺栓應(yīng)在汽缸調(diào)好水平、標(biāo)高、轉(zhuǎn)子調(diào)好中心后作正式緊固，、臺(tái)板與汽缸間的滑動(dòng)面、臺(tái)板與墊鐵以及各層墊鐵之間的接觸面均應(yīng)接觸密實(shí)。各結(jié)合面、滑動(dòng)承力面、法蘭、洼窩等加工面應(yīng)光潔無(wú)銹蝕和污垢，防腐層應(yīng)全部除凈，蒸汽室內(nèi)部應(yīng)徹底清理，無(wú)任何附著物。 (5)，其接觸情況應(yīng)整圈連續(xù)接觸無(wú)間斷且達(dá)一定寬度。 (8)汽缸疏水孔的部位及直徑應(yīng)符合圖紙規(guī)定。多余的工藝孔洞應(yīng)加裝絲堵并焊死，絲堵及焊材應(yīng)與汽缸材質(zhì)相符。高壓缸的螺栓與螺母均應(yīng)有鋼印標(biāo)記，不得任意調(diào)換。罩形螺母冷緊到安裝位置時(shí)，應(yīng)確認(rèn)其在緊固到位后罩頂內(nèi)與螺栓頂部留有2mm左右的間隙。如需修理栽絲孔內(nèi)的絲扣，應(yīng)配制專(zhuān)用絲錐進(jìn)行。各部滑銷(xiāo)配合的要求應(yīng)符合制造廠圖紙的規(guī)定。 (5)滑銷(xiāo)在汽缸、臺(tái)板或軸承座上必須牢固地固定，直接鑲嵌的必須有一定緊力，用螺栓連接的其定位銷(xiāo)必須緊固，固定滑銷(xiāo)的螺釘不得影響滑銷(xiāo)的間隙，內(nèi)