【正文】 完全相同，需要根據(jù)PLC本身的特點、性能進行系統(tǒng)的設(shè)計。S7—300屬中小型PLC，有很強的模擬器處理能力和數(shù)字運算功能，用戶程序存儲容量達24KB，具有許多過去大型PLC才具有的功能。并可構(gòu)成“集中管理、分散控制”的分布式控制系統(tǒng)，滿足工廠自動化（FA）系統(tǒng)發(fā)展的需要，各PLC系統(tǒng)或遠程I/O模塊按功能各自放置在生產(chǎn)現(xiàn)場分散控制。也能完成數(shù)據(jù)的采集、分析和處理。（2）位置控制大多數(shù)的PLC制造商，目前都提供拖動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊，這一功能可廣泛應(yīng)用于各種機械，如金屬切削機床、金屬成型機床、裝配機械、機器人和電梯等。小型PLC為整體結(jié)構(gòu)，并可外接I/O擴展機箱構(gòu)成PLC控制系統(tǒng)。特別是在制造工藝上加強了抗干擾措施，例如輸入輸出都采用光電隔離，能有效的隔離PLC內(nèi)部電路與輸入輸出電路之間的聯(lián)系，從而避免了有輸入輸出同道串入的干擾信號引起的誤動作。PLC的輸入輸出接口是已經(jīng)按不同需求做好的，可直接與控制現(xiàn)場的設(shè)備相連接的接口。PLC能夠適應(yīng)各種形式的開關(guān)量和模擬量的輸入、輸出控制，還可以和其他計算機系統(tǒng)、控制設(shè)備共同組成分布式控制系統(tǒng)，實現(xiàn)成組數(shù)據(jù)傳送、矩陣運算、閉環(huán)控制、排序與查表、函數(shù)運算及快速中斷等功能。 可編程控制器的定義IEC在1987年對可編程控制器下的定義是：可編程控制器是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計；它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、記數(shù)和算術(shù)操作等面向用戶的指令；并通過數(shù)字式或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。此后，這項研究技術(shù)迅速發(fā)展，從美國、日本、歐洲普及到全世界。各種工業(yè)用計算機控制產(chǎn)品的出現(xiàn)，對提高機械設(shè)備自動控制性能起到關(guān)鍵的作用。進入21世紀，各種自動控制產(chǎn)品在向控制可靠、操作簡單、通用性強、價格低廉的方向發(fā)展，是自動控制的實現(xiàn)越來越容易。我國從1976年開始研制，1977年應(yīng)用與工業(yè)控制?？删幊炭刂破骷捌溆嘘P(guān)外部設(shè)備，都按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)聯(lián)成一個整體、易于擴充其功能的原則設(shè)計。PLC的編程語言豐富，可分為梯形圖語言、邏輯功能語言、指令表、順序功能4種。如輸入接口可以與各種開關(guān)、傳感器連接；輸出接口具有較強的驅(qū)動能力，可以直接與繼電器，接觸器、電磁閥等連接。PLC還采取了屏蔽，輸入延時濾波等軟，硬件措施，有效的防止了空間電磁干擾，特別對高頻傳導干擾信號具有良好的抑制作用。中大型PLC采用分體模塊式結(jié)構(gòu)，設(shè)有各種專用功能模塊（開關(guān)量、模擬量輸入/輸出模塊、位控模塊、伺服、步進驅(qū)動模塊等）供選用和組合，由各種模塊組成大小和要求不同的控制系統(tǒng)。（3）過程控制過程控制是指對溫度、壓力、流量等連續(xù)變化的模擬量的閉環(huán)控制，PLC通過模擬量I/O模塊，實現(xiàn)模擬量與數(shù)字量之間A/D、D/A轉(zhuǎn)換，并對模擬量進行閉環(huán)PID（ProportionalIntegralDerivative）控制。這些數(shù)據(jù)可通過接口傳送到其它智能裝置，如計算機數(shù)值控制（CNC）設(shè)備，進行處理。然后采用網(wǎng)絡(luò)連接構(gòu)成集中管理信息分布式網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。超過了許多大型PLC。為實現(xiàn)被控對象的工藝要求，以及生產(chǎn)效率和產(chǎn)品產(chǎn)量的進一步提高最大限度地發(fā)揮PLC控制系統(tǒng)的優(yōu)勢。 PLC程序設(shè)計的步驟（1）繪制系統(tǒng)流程圖；（2）設(shè)計梯形圖；（3）根據(jù)梯形圖編制程序清單；（4）用編程其將程序鍵入到PLC的用戶程序存儲器中，并檢驗后鍵入的程序是否正確；（5）調(diào)試和修改程序，直到滿足要求為止；（6）控制臺現(xiàn)場施工完成后進行聯(lián)合調(diào)試；（7）編制技術(shù)文件。②控制要求主要指控制的基本方式、應(yīng)完成的動作、自動工作循環(huán)的組成、必要的保護和聯(lián)鎖等。（3）選擇合適的PLC類型 根據(jù)已確定的用戶I/O設(shè)備，統(tǒng)計所需的輸入信號和輸出信號的點數(shù)，選擇合適的PLC類型，包括機型、容量的選擇、I/O模塊的選擇、電源模塊的選擇等。這一步是整個應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計的最核心工作，也是比較困難的一步，要設(shè)計好梯形圖，首先要十分熟悉控制要求，同時還要有一定的電氣設(shè)計的實踐經(jīng)驗。因為在程序設(shè)計過程中，難免會有疏漏的地方。（10）分配輸入/輸出點 一般輸入點和輸入信號、輸出點和輸出控制是一一對應(yīng)的。必須參閱有關(guān)操作手冊。根據(jù)程序設(shè)計的需要，應(yīng)合理安排PLC的內(nèi)部輔助繼電器，在設(shè)計說明書中應(yīng)詳細列出各內(nèi)部輔助繼電器在程序中的用途，避免重復(fù)使用。在了解了PLC程序結(jié)構(gòu)之后，就要具體地編制程序了。在畫完各個步進的狀態(tài)流程圖之后，可以利用步進順控指令方便地編寫控制程序。這個邏輯關(guān)系可以是以各個控制活動順序為基準，也可能是以整個活動的時間節(jié)拍為基準。在繪制PLC的輸入電路時，不僅要考慮到信號的連接點是否與命名一致，還要考慮到輸入端的電壓和電流是否合適，也要考慮到在特殊條件下運行的可靠性與穩(wěn)定條件等問題。在整個電路的繪制中，還要考慮設(shè)計的原則努力提高其穩(wěn)定性和可靠性。 編制PLC程序并進行模擬調(diào)試 在繪制完電路圖之后，就可以著手編制PLC程序了。 制作控制臺與控制柜 在繪制完電器、編完程序之后，就可以制作控制臺和控制柜了。比如說屏蔽問題、接地問題、高壓隔離等問題必須妥善處理。 3 電氣功能的主要分析和特點臥式車床是機械加工中廣泛使用的一種機床，可以用來加工各種回轉(zhuǎn)表面、螺紋和端面。該車床有兩種主要運動：一種是安裝在床身主軸箱中的主軸轉(zhuǎn)動，稱為主運動；另一種是溜板箱中的溜板帶動刀架的直線運動，稱為進給運動。在加工過程中，還需提供切削液，為減輕工人的勞動強度和節(jié)約輔助工作時間，要求帶動刀架移動的溜板能夠快速移動。 （3）快速移動電動機M3，電動機可根據(jù)使用需要，隨時手動控制起停。④MM2采用熱繼電器做過載保護。M1是主軸電機，功率為30kw，由交流接觸器KMKMKM3控制其起動與停止。M3是快速移動電動機，接觸器KM5控制M3，其短路保護電器的FU5。 電氣元件符號及功能說明序號名稱及用途序號名稱及用途M1主電動機SB1總停按鈕M2冷卻泵電動機SB2主電動機正向電動按鈕M3快速移動電動機SB3主電動機正向啟動按鈕KM1主電動機正轉(zhuǎn)接觸器SB4主電動機反向啟動按鈕KM2主電動機反轉(zhuǎn)接觸器SB5冷卻泵電動機停止按鈕KM3短接限流電阻接觸器SB6冷卻泵電動機啟動按鈕KM4冷卻泵電動機啟動接觸器TC控制變壓器KM5快移電動機啟動接觸器FU0～6熔斷器KA中間繼電器FR1主電動機過載保護熱繼電器KT通電延時時間繼電器FR2冷卻泵電動機保護熱繼電器SQ快移電動機點動行程開關(guān)R限流電阻SA開關(guān)EL照明燈KS速度繼電器TA電流互感器A電流表QS隔離開關(guān) C650車床電氣原理圖本機床使用380V、50HZ三相交流電源。（3）主電路分析，隔離開關(guān)QS將380V的三相電源引入。電動機M2有接觸