【正文】 驗(yàn)合格后并簽字認(rèn)可，方能進(jìn)行絕熱保溫工程施工。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號并進(jìn)行修補(bǔ)。a:漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測量之前進(jìn)行。2 風(fēng)管的漏風(fēng)測試（1）試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作：將連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處密封。檢測在晚上進(jìn)行，保證四周環(huán)境較暗，將100W 帶保護(hù)罩的低壓燈置于風(fēng)管的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，沿檢測部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線穿透時(shí)，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并作好記錄。h:檢查風(fēng)管平整度，將管道調(diào)至符合設(shè)計(jì)及規(guī)劃要求的偏差范圍后，再用無法蘭專用氧化鎂漿將法蘭邊抹平。d:起吊前，仔細(xì)檢查把桿、滑輪、繩索等是否牢固，并清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。f:防火閥、調(diào)節(jié)閥手動(dòng)位置符合要求，手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活可靠，閥門關(guān)閉嚴(yán)密。b:組對完畢，用帶進(jìn)口鉆頭的金屬專用電鉆鉆好風(fēng)管法蘭螺栓孔。g:支吊架不得設(shè)在風(fēng)口、法蘭、閥門、檢查門、自控機(jī)構(gòu)等地方。d:吊架安裝牢固，位置準(zhǔn)確，強(qiáng)度符合要求，支吊架可安裝在墻、柱、梁、樓板等比較牢固的建筑結(jié)構(gòu)上。i:清理安裝場地，接通施工電源，搭好腳手架，建立工地臨時(shí)工具、材料庫。e:柔性短管的安裝松緊適度，無明顯扭曲。（1）風(fēng)管安裝步驟如下：a:熟悉現(xiàn)場、核對管道、配件、閥件安裝位置，標(biāo)高及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件是否符合安裝要求。空調(diào)及通風(fēng)工程風(fēng)管的連接不嚴(yán)密，存在密封膠脆裂現(xiàn)象風(fēng)管口在法蘭處翻邊尺寸不夠風(fēng)管吊桿松弛不著力，風(fēng)管變形不平直水管與木托之間有縫隙，安裝完成后未用瀝青膏封堵縫隙插條寬度一致，插條制作時(shí)，手錘用力角度正確，開料時(shí)四個(gè)角按照規(guī)范裁剪，密封膠不能上得過多，避免產(chǎn)生脆裂。風(fēng)管安裝：1 風(fēng)管安裝流程圖如下：水管保溫時(shí)候，保溫材料與冷媒管、木托接觸處未涂粘接劑防火帆布口過長，扭曲管道在屋面、樓板面上的敷設(shè)不符合要求管道穿越樓板、屋面處的套管長度不足保溫施工前，施工員向班組作好詳細(xì)的技術(shù)交底，施工時(shí)，施工員隨時(shí)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，確保不漏涂粘接劑，對不合格的堅(jiān)決返工。K，板材采用阻燃膠與風(fēng)管粘接，保溫厚度25mm。 通風(fēng)專業(yè) 風(fēng)管及部件的安裝 風(fēng)管的安裝：空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”（GB50243—2002）執(zhí)行。 施工前，安排專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進(jìn)行專項(xiàng)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)及要求，做到胸中有數(shù)。功能有:地下三、四層為停車庫及設(shè)備用房，地上二層為廚房、餐飲、商業(yè)會所、后勤辦公等，地下一層到五層為酒店客房，客房數(shù)共計(jì)198間。本次項(xiàng)目施工按甲方要求,采用二臺水冷螺桿機(jī)組，末端采用風(fēng)機(jī)盤管和風(fēng)柜組合，按需要提供制冷需求。 通過認(rèn)真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時(shí)繪制出風(fēng)管加工大樣圖，并委托通風(fēng)專業(yè)加工廠進(jìn)行加工制作?！　。?）準(zhǔn)備工作：風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，檢查土建預(yù)留的孔洞（根據(jù)本項(xiàng)目現(xiàn)場情況，許多地方?jīng)]有預(yù)留洞口，需要提前和甲方一起協(xié)商，打洞并做好防水工作），預(yù)埋件的位置是否符合要求，檢查風(fēng)機(jī)、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求，并作好基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄，并將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場。2貢板風(fēng)管制作1)中低壓系統(tǒng)風(fēng)管貢板的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm，矩形風(fēng)管貢板的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。下料時(shí)要先量取尺寸，鉚接前必須將帆布拉直對正，壓條一定要壓緊，保證接口處不漏風(fēng)。風(fēng)管下料前必須先進(jìn)行推算，推算過程中考慮咬口型式并預(yù)留翻邊寬度，風(fēng)管加工時(shí)要保證風(fēng)管平直，避免發(fā)生翹曲現(xiàn)象。b:為本工種安裝準(zhǔn)備條件，編制施工組織方案和安全措施，做好各工種安裝協(xié)調(diào)。f:組織勞動(dòng)力進(jìn)場，進(jìn)行安裝技術(shù)、安全交底。（2）支吊架安裝a:風(fēng)管支吊架安裝符合設(shè)計(jì)圖紙和《通風(fēng)與節(jié)能通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。一般用預(yù)埋件焊接或膨脹螺栓固定。每趟風(fēng)管設(shè)置至少兩個(gè)防止晃動(dòng)的固定支架。c:法蘭連接時(shí)，法蘭之間墊料按設(shè)計(jì)要求或施工驗(yàn)收規(guī)范選用，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)、螺栓方向一致，且連接法蘭的螺栓兩側(cè)加鍍鋅墊圈。（4）風(fēng)管吊裝a:吊裝前檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固。e:為防止風(fēng)管破損，風(fēng)管四角加裝專用護(hù)角。（5）支管安裝在水平干管經(jīng)找平、找正并固定在支、吊架之后進(jìn)行。低壓系統(tǒng)（工作壓力≤500Pa為低壓系統(tǒng)）抽查5%，每10米接縫漏光點(diǎn)不多于2處，且100米接縫平均不大于16處。（2）試驗(yàn)方法：利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa并保持，此時(shí)該進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被試風(fēng)管上。b:漏風(fēng)量測試：本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。（2）風(fēng)管法蘭處的保溫，既要便于擰緊螺絲，又要保證法蘭處有足夠的保溫厚度，此保溫層要留出一定的距離，待風(fēng)管連接后在空擋部分填上保溫層碎料，外面再貼一層保溫棉即可。支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求?！　、風(fēng)管的安裝標(biāo)高，對于矩形風(fēng)管是從管底算起，而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計(jì)算，在安裝支架時(shí)應(yīng)引起注意。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上?！　。?）排煙口安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，包括手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活可靠、嚴(yán)密?！　。?）各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴(yán)密，方向應(yīng)正確，閥片開、閉靈活。　?。?）風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑一般R＝D，矩形半徑彎頭應(yīng)在導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片厚度為風(fēng)管厚度兩倍，導(dǎo)流片間距不小于60mm，片數(shù)不小于兩片?！　。?）保溫刷膠前，要求先將風(fēng)管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度＋50C以上操作?！?安裝位置應(yīng)使經(jīng)過冷凝器的熱空氣不被重新吸回機(jī)組或吸入另一臺機(jī)組排出的熱空氣，且應(yīng)有足夠的保養(yǎng)機(jī)組的空間；■ 在機(jī)組排風(fēng)和吸風(fēng)的通道上，不應(yīng)有障礙物擋住機(jī)組排風(fēng)和吸風(fēng)；■ 機(jī)組安裝位置應(yīng)有良好的通風(fēng)，以帶走機(jī)組吹出的熱風(fēng)和吸進(jìn)較低溫度的空氣；■ 安裝位置應(yīng)有足夠的強(qiáng)度以承擔(dān)機(jī)組的重量及運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)；■ 應(yīng)避免安裝在臟或有油污、含鹽量大、大量硫化氣體的環(huán)境。（4）檢查吊索懸掛的位置是否與空調(diào)主機(jī)的重心大致吻合，如果相差比較大就必須采用其他可行的加固措施，防止在起吊過程中機(jī)組發(fā)生偏轉(zhuǎn)等意外。根據(jù)物件的大小不同類型而采取合適的捆扎方法。注意枕木的正確放置位置，平衡腳須與枕木成90度角。（9）如需在斜坡上工作，須利用平衡腳將汽車調(diào)至水平位置才可開始吊運(yùn)。10%；● 確保電氣線路、制冷劑管道及排水管安裝方便；● 在室內(nèi)機(jī)的進(jìn)、出氣通道上不能有任何障礙物，以保證空氣的流通；● 安裝部位必須能保證承受4倍于室內(nèi)機(jī)的重量，以避免產(chǎn)生較大的噪聲和震動(dòng)；● 安裝位置要水平，并且確保天花板有350mm以上的空間高度。 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：　?。?）通風(fēng)與空調(diào)工程安裝結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位與施工單位對工程質(zhì)量檢查后，應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。　?。?）風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備所在場地土建施工應(yīng)完工，場地應(yīng)清理干凈。　　，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定?！　★L(fēng)管內(nèi)的防火閥閥片應(yīng)放在開啟位置?！　末端啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用鉗形電流表測量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流。軸承溫度 軸承形式滾動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承溫度不宜高于0C8070　　D、末端經(jīng)上述運(yùn)轉(zhuǎn)檢查正常后，可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。測試前，應(yīng)首先檢查測量儀器、儀表示什是否正確，是否經(jīng)過校正。C、當(dāng)蒸發(fā)器液囊中的液位高于視鏡時(shí)，啟動(dòng)蒸發(fā)器泵?！緳z查調(diào)整】A、對制冷機(jī)運(yùn)行壓力觀察。E、檢查新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)情況，通過調(diào)節(jié)供回水管閥門的開啟程度調(diào)節(jié)其冷量。螺桿制冷機(jī)檢查氣密性檢查：壓力檢漏：，然后用涂肥皂水或洗滌靈的方法，若發(fā)現(xiàn)泡沫連續(xù)或斷續(xù)長出，應(yīng)予消除。停車　關(guān)閉冷水機(jī)組。至此,系統(tǒng)調(diào)試工作結(jié)束。 冷凝水管均采用排水PVC管及其標(biāo)準(zhǔn)配件，粘接連接。管道在安裝前必須清除臟液并刷洗內(nèi)壁，將管內(nèi)的沙子，鐵屑及油污等清除干凈，動(dòng)態(tài)流量平衡閥安裝前和安裝過程中均不能自行拆開，并嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書安裝。 套管安裝 管道穿墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置套管。 關(guān)于防水套管安裝（見91SB圖集） 　　A．柔性穿墻防水套管用于管道穿過墻壁之處受有震動(dòng)或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物；　　B．剛性套管適用于鋼管穿過墻壁之處有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物。 水平安裝的管道支吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上；垂直安裝的管道（含在管井內(nèi)安裝）在多層的樓板處設(shè)支架。 管道固定支架　　A．須用槽鋼固定在建筑結(jié)構(gòu)上作為管道的固定支架安裝；　　B．管道固定點(diǎn)的設(shè)置須配合有關(guān)管道的改向和管網(wǎng)內(nèi)的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內(nèi)壓力所產(chǎn)生的推力和回應(yīng)力傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上。 根據(jù)技術(shù)規(guī)格說明書的要求選用相應(yīng)管材材質(zhì)和連接施工方法，如有變更以業(yè)主和監(jiān)理聯(lián)合簽發(fā)的書面文件為準(zhǔn)?！　。瑧?yīng)在管段螺紋外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物），用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有絲尾。 采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持法蘭平行，不得用加緊螺栓的方法消除歪斜?！　?，一般應(yīng)涂以二硫化鉬（有脫脂要求除外），螺紋法蘭擰入端口時(shí)，應(yīng)使管端螺紋倒角外露。熱緊或冷緊應(yīng)在保持工作溫度24小時(shí)后進(jìn)行；緊固螺栓時(shí)，管內(nèi)最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力確定；設(shè)計(jì)壓力大于6Mpa時(shí)，冷緊一般應(yīng)卸壓。電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。，應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子工稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm。穿樓板套管應(yīng)高出樓面20mm,穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞；　　，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層相同。 水泵閥類安裝整齊一致，方便操作；冷水機(jī)組、水泵及空調(diào)機(jī)組的進(jìn)出水管上均設(shè)軟接頭；儀表設(shè)置在便于觀察，不易磕碰處；除污器設(shè)置便于拆卸清洗。 空調(diào)機(jī)組的凝結(jié)水管安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況做滿足功能要求的返水彎（水封）且與外管路連接正確，以克服機(jī)內(nèi)負(fù)壓、使凝結(jié)水能夠順暢流出；水封高度（mm）=機(jī)外余壓（mmH2O）+50（mm）。 臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修； 凝結(jié)水管道采用鍍鋅涂塑鋼管絲扣連接，套絲無斷絲，上料無絕扣，絲扣要抹鉛油，用麻要適量，安裝坡度3%，安裝后麻頭要及時(shí)清理，水壓試驗(yàn)后進(jìn)行防腐處理。 沖洗前還應(yīng)將管路上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥等拆除，待沖洗合格后再恢復(fù)安裝。 管道試壓： 水系統(tǒng)試壓必須在沖洗排污之后進(jìn)行，不得在其之前進(jìn)行?！　?、標(biāo)高、坡度、坡向等經(jīng)復(fù)查合格；試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。 ，依據(jù)國標(biāo)GB50243要求，；，依據(jù)國標(biāo)GB50243要求。通知有關(guān)人員驗(yàn)收、辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈、拆除試壓泵和水源?！　?，同時(shí)有關(guān)漆油在開啟使用后，不容許再加添新油或稀釋劑；　　。鍍鋅鋼管對鍍鋅表面缺損處涂防銹漆，管道和設(shè)備的支吊架均應(yīng)除銹后刷防銹漆兩遍。系統(tǒng)保溫 一般要求　　、儲存和安裝期間，應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施，以確保在任何情況下不受破損；　　； 質(zhì)量保證及資料呈送　　，遵從海南消防局規(guī)定；　　，我公司將資料整理審閱后報(bào)監(jiān)理審核；　　，我公司將資料整理認(rèn)定后按要求將資料和樣品呈報(bào)監(jiān)理審核?！　?、閥門和其他管道配件須以與相連管道的保溫厚度和規(guī)格相同的保溫材料進(jìn)行保溫。閥門的保溫須覆蓋至闊帽。 組織制定項(xiàng)目工期、工程質(zhì)量、成本控制、安全消防、文明施工、環(huán)境保護(hù)等各項(xiàng)管理目標(biāo)、措施及保證體系，并落實(shí)執(zhí)行情況。 按“標(biāo)價(jià)分離”的原則，強(qiáng)化項(xiàng)目的成本管理，嚴(yán)格控制項(xiàng)目的非生產(chǎn)性開支，嚴(yán)格財(cái)經(jīng)紀(jì)律，正確處理國家、企業(yè)、項(xiàng)目和個(gè)人的利益關(guān)系。領(lǐng)導(dǎo)重大質(zhì)量事故、安全事故、安全事故的處理工作，并及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 組織落實(shí)項(xiàng)目部人員與業(yè)主、監(jiān)理、總包的協(xié)調(diào)工作。 組織參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會審，組織施工方案等技術(shù)文件的編制工作。 負(fù)責(zé)組織重要材料質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。 組織工程各項(xiàng)施工方案的編制工作，并組織實(shí)施。組織機(jī)械設(shè)備的調(diào)度和優(yōu)化配置。 組織落實(shí)物資采購的原始數(shù)據(jù)的整理工作及設(shè)備材料的審核