【正文】 果熱處理不當(dāng)則在某些環(huán)境中易產(chǎn)生晶間腐蝕。 不銹鋼具有耐腐蝕能力的必要條件是鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 必須大于 10~12%。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學(xué)工廠的一個(gè)重大問題。主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。——————————————————————————————————————————————— 我的腐蝕與防護(hù) 晶間腐蝕 英文名稱： intergranular corrosion。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合，大大降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。 不銹鋼的晶間腐蝕 : 不銹鋼在腐蝕介質(zhì)作用下，在晶粒之間產(chǎn)生的一種腐蝕現(xiàn)象稱為晶間腐蝕。當(dāng)溫度升高時(shí)，碳在不銹鋼晶粒內(nèi)部的擴(kuò)散速度大于鉻的擴(kuò)散速度。這些鋼在 425815℃之間加熱時(shí)，或者緩慢冷卻通過這個(gè)溫度區(qū)間時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕。試驗(yàn)時(shí)將鋼試樣放入沸騰的 65%硝酸溶液中連續(xù) 48h 為一個(gè)周期，共 5個(gè)周期，每個(gè)周期測(cè)定重量損失。 焊接鐵素體不銹鋼在某些介質(zhì)中也可能出現(xiàn)晶間腐蝕。 GB501282020《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》中 之 3明確規(guī)定：對(duì)于不 銹鋼罐，試驗(yàn)用水中氯離子含量不得超過 25mg/L！ 點(diǎn)蝕也稱為坑蝕、孔蝕。水中 CL 對(duì)點(diǎn)蝕也有影響，點(diǎn)蝕傾向隨著 CL 濃度的升高而增加。當(dāng)蝕孔形成，孔內(nèi)金屬處于活化狀態(tài)，蝕孔外的表面仍處于鈍態(tài)，于是孔內(nèi)外構(gòu)成了膜 孔電池。 1大氣腐蝕速度隨金屬表面水膜厚度的變化？ 答： I 區(qū)為金屬表面上有幾個(gè)分子層厚的吸附水膜，沒有形成連續(xù)的電解液，相當(dāng)于“干氧 化”狀態(tài)，發(fā)生純化學(xué)腐蝕。液膜更厚就進(jìn)入 IV區(qū)，這與浸泡在液體中的腐蝕相同。加入析氫過電位大的 合金成分。 機(jī)器和設(shè)備上的結(jié)構(gòu)縫隙 ；固體沉積 (泥沙、腐蝕產(chǎn)物等 )形成的縫隙； 金屬表面的保護(hù)模 (如瓷漆、清漆、磷化層、金屬涂層 )與金屬基體之間形成的縫隙。 縫隙腐蝕的影響因素 自然環(huán)境中 :幾乎所有的金屬材料都會(huì)發(fā)生縫隙腐蝕 ，鈍態(tài)的金屬對(duì)縫隙腐蝕最 為敏感 ；幾乎所有溶液中都能發(fā)生縫隙腐蝕，以含溶解氧的中性氯化物溶液最常見 兩者的區(qū)別不同之處 ——————————————————————————————————————————————— 孔蝕的閉塞區(qū)是在腐蝕過程中形成的，閉塞程度較大 .孔蝕的臨界電位 Eb 較縫隙腐蝕臨界位 Eb 高 .孔蝕發(fā)生需要活性離子 (如 Cl 離子 ). 小孔腐蝕的特征 1）只有金屬表面局部地區(qū)的電極電位達(dá)到并高于臨界電位值時(shí)，才能形成小孔腐蝕 2）小孔腐蝕發(fā)生于有特殊離子的介質(zhì)中如氯離子，鹵素離子等?？變?nèi)陽極： Fe → Fe+2e 孔外陰極：氧和水生成氫氧根 孔口：鐵離子與氫氧根反應(yīng)。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合， 大大降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。 ——————————————————————————————————————————————— 點(diǎn)蝕也稱為坑蝕、孔蝕。水中 CL 對(duì)點(diǎn)蝕也有影響，點(diǎn)蝕傾向隨著 CL 濃度的升高而增加。 孔蝕（點(diǎn)蝕、坑蝕）：是一種集中發(fā) 生在某些點(diǎn)處并向金屬內(nèi)部發(fā)展的孔、坑狀腐蝕。非金屬夾雜，特別是硫化物 ,如 FeS、 MnS，是最為敏感的活性點(diǎn)。 鋁 13. 為什么鋁在大氣中有較好的耐腐蝕性（從表面膜形成規(guī)律方面闡述）： Al在常溫下氧化，氧化膜成長(zhǎng)速率與厚度成反比，遵循對(duì)數(shù)速率規(guī)律，因此當(dāng)其暴露在空氣中幾天后，膜的生長(zhǎng)實(shí)際就停止了，這就是鋁具有優(yōu)良耐大氣氧化的理由之一。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合中。 孔蝕發(fā)生的條件： 1）金屬或合金表面鈍 化膜有缺陷、 機(jī)械損傷。加入析氫過電位大的合金成分。 陰陽極保護(hù)特點(diǎn)區(qū)別 陰極保護(hù)是通過外加陰極極化來實(shí)現(xiàn)的，根據(jù)外加陰極的不同可分為外加電流陰極保護(hù)、犧牲陽極陰極保護(hù)兩種保護(hù)方法。若用 P 表示腐蝕孔的深度， d 表示腐蝕孔的寬度，當(dāng) P/d≤ 1 時(shí)稱為 局部腐蝕；當(dāng) P/d＞ 1 時(shí)稱為點(diǎn)蝕。因此，點(diǎn)蝕經(jīng)常發(fā)生在換熱器的高溫區(qū)，和流速緩慢發(fā)生沉積的部位，增加水的流速有利于氧的擴(kuò)散，有利于鈍化膜的修補(bǔ)，而且亦可帶走小孔上的沉積物，有利于控制點(diǎn)蝕的發(fā)生。 兩者的區(qū)別不同之處 孔蝕的閉塞區(qū)是在腐蝕過程中形成的，閉塞程度較大 .孔蝕的臨界電位 Eb 較縫隙腐蝕臨界位 Eb 高 .孔蝕發(fā)生需要活性離子 (如 Cl 離子 ). 犧牲陽極法和外加電流法各有其特點(diǎn)，見表 5324，一般來說，對(duì)于電阻率低、管道密集、被保護(hù)對(duì)象的面積和需要的保護(hù)電流小，或者沒有電源的場(chǎng)合，宜采用 犧牲陽極保護(hù)法；對(duì)于被保護(hù)對(duì)象規(guī)模大，所需要保護(hù)電流大的場(chǎng)合，宜采用強(qiáng)制電流保護(hù)法。因此，國外大都采用脈沖電流陰極保護(hù)技術(shù)對(duì)地層水和油層介質(zhì)造成套管腐蝕方面 進(jìn)行保護(hù)。 —— 金屬表面上所生成的化合物的體積略大于它所消耗的 金屬原子的體積。 4. 化學(xué)腐蝕基本原理：金屬與非電解質(zhì)相接處→介質(zhì)中的分子被金屬表面所吸附并分解 為原子→介質(zhì)中的氧化性的原子 X與金屬原子 Me化合，形成腐蝕產(chǎn)物 MemXn。 ——————————————————————————————————————————————— 6. 電極系統(tǒng)：如果系統(tǒng)有電子導(dǎo)體和離子導(dǎo)體兩個(gè)相組成，且當(dāng)有電荷通過它們互相接觸 的界面時(shí)，有電荷在兩相間轉(zhuǎn)移，這樣的系統(tǒng)稱為電極系統(tǒng)。 特點(diǎn)：不可逆，只能導(dǎo)致金屬材料破壞，電流不對(duì)外做功，以熱能的形式散發(fā)。 3. 亞微觀腐蝕電池 ——————————————————————————————————————————————— 12. 為了使鐵免于腐蝕，可設(shè)法將 E\PH條件移出腐蝕區(qū)。 第四章 化學(xué)腐蝕動(dòng)力學(xué) 陽極過程：腐蝕電池中電勢(shì)較低的金屬為陽極，發(fā)生氧化反應(yīng)。 陰極過程：電解質(zhì)溶液中的氧化劑在金屬陽極溶解后釋放出來，并與轉(zhuǎn)移到陰極區(qū)的電子相結(jié)合的反應(yīng)過程。 陰極極化：由于腐蝕過程中陽極區(qū)域釋放出的電子進(jìn)入鄰近的陰極區(qū)，如果陰極反應(yīng)還來不及吸收這些電子，則電