【正文】 8 / 126B. 對(duì)送檢樣品進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。D. 協(xié)助上級(jí)主管部門擬定工程分包合同及勞務(wù)分包合同草案，并報(bào)公司主管部門審核。H. 及時(shí)收集資料的原始記錄，按時(shí)、全面、準(zhǔn)確上報(bào)各項(xiàng)資料。D. 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)驗(yàn)收。K. 負(fù)責(zé)安全資料的統(tǒng)計(jì)上報(bào)，并進(jìn)行資料分析。I. 有權(quán)制止違章作業(yè)、有權(quán)抵制和越級(jí)上告違章指揮行為。F. 協(xié)助上級(jí)主管部門處理各種安全事故。B. 在項(xiàng)目上督促執(zhí)行安全制。B. 負(fù)責(zé)專業(yè)檢查，隨時(shí)掌握各轄區(qū)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量情況。不違章指揮，制止違章，冒險(xiǎn)作業(yè)。F. 檢查各班組的施工質(zhì)量，制止違反施工程序和規(guī)范的錯(cuò)誤行為。B. 編制施工計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理綜合平衡。L. 負(fù)責(zé)處理有關(guān)安全生產(chǎn)的技術(shù)問(wèn)題，參加安全檢查和工程工傷事故分析會(huì)議，提供技術(shù)鑒定意見(jiàn)和糾正措施。I. 組織關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作。E. 支持處理施工中的技術(shù)問(wèn)題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)5 / 126處理方案的編制。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)A. 負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作。K. 安排并落實(shí)竣工后的結(jié)算工作。G. 制定項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制。C. 確保按合同要求進(jìn)行施工，并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容。 機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程管理層設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主任、鋼構(gòu)施工員、安裝工地主任、安裝施工員、安全員、材料員、質(zhì)檢員、預(yù)算員。（2）根據(jù)總工期需求，組成鋼結(jié)構(gòu)安裝部，根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)組織調(diào)整人3 / 126員結(jié)構(gòu)，確保工期的實(shí)現(xiàn)。四、施工總體部署結(jié)構(gòu)分區(qū)本工程單體面積較大。噴砂間地坪滿鋪12mm鋼板； 柱牛腿處埋件，門梁處柱埋件。在實(shí)際施工時(shí)需要采取措施保證精度。工程設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料。1 / 126第一章 總體概述一、編制依據(jù)本工程的鋼結(jié)構(gòu)施工方案是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成?？臻g網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ72022） 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500172022）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052022）鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)（JG/T102022）鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓（GB/T1693997）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (GB500182022) 工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范（HG202012022）1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302022）1建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(CECS 24：90) 1建筑用壓型鋼板（GB/T 1275591） 1門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS102:2022)1鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程 (JGJ822022)1鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ8291）1建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ812022) 1涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（）二、工程總體概況工程名稱：馬尾船政（連江）船舶及海洋工程裝備園區(qū)特種船舶項(xiàng)目涂裝車間鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)地點(diǎn)：福州市連江縣粗蘆島后一村 建設(shè)單位：福建省馬尾船政重工有限公司 設(shè)計(jì)單位：中船第九設(shè)計(jì)研究院工程有限公司2 / 126監(jiān)理單位：福建升恒建設(shè)集團(tuán)有限公司本工程涂裝車間（包含2輔樓） ，總建筑面積18843m2，建筑占地面積12497m2。除了屋面網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)外，其他鋼結(jié)構(gòu)較為零星。，梁板與洞口埋件；屋面標(biāo)高處，梁板與洞口埋件。根據(jù)同類型建筑的施工經(jīng)驗(yàn)，我公司擬將本工程沿廠房中間道路兩邊分為涂裝車間A、B兩個(gè)區(qū)域，深化設(shè)計(jì)與構(gòu)件制造及現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋、構(gòu)件安裝均按照此分區(qū)來(lái)進(jìn)行。施工管理組織根據(jù)工程的性質(zhì)和特點(diǎn)，為加強(qiáng)工程人、財(cái)、物等各項(xiàng)資源的調(diào)度與管理，成立以公司項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)管理中心總監(jiān)為總指揮，項(xiàng)目經(jīng)理為執(zhí)行總指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副總指揮的工程項(xiàng)目部，同時(shí)建立起施工經(jīng)驗(yàn)豐富，質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)的班組進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，并嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)工程質(zhì)量，安全文明施工，標(biāo)化工地等要求來(lái)對(duì)該工程進(jìn)行管理。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖詳見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖。D. 確定項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)，參與項(xiàng)目經(jīng)理部的組建并報(bào)上級(jí)有關(guān)部門審查。H. 協(xié)調(diào)各施工班組及各工程分包商之間的工作關(guān)系。L. 安排落實(shí)工程竣工后，保修期內(nèi)的用戶回訪和保修工作，以及用戶投訴及意見(jiàn)反饋工作。B. 加承建工程的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄，參與項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃的編制及修訂工作。F. 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)變更、材料代用等技術(shù)文件的處理工作。J. 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工生產(chǎn)過(guò)程中所有的技術(shù)安全技術(shù)問(wèn)題，從技術(shù)上負(fù)安全領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。M. 負(fù)責(zé)職工安全技術(shù)教育，負(fù)責(zé)安全防護(hù)傳統(tǒng)工藝的技術(shù)革新、攻克技術(shù)難關(guān)、改善勞動(dòng)條件。C. 熟悉并掌握設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，向各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督、指導(dǎo)工人的實(shí)際操作。G. 參與上級(jí)組織的質(zhì)量檢查評(píng)定工作，并辦理簽證手續(xù)。K. 認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定，執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程。C. 負(fù)責(zé)對(duì)管轄的工程項(xiàng)目的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量情況進(jìn)行評(píng)定，建立工程質(zhì)量檔案，定期向技術(shù)負(fù)責(zé)人和上級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)部門上報(bào)質(zhì)量情況。C. 監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作。G. 負(fù)責(zé)對(duì)安全法規(guī)、法令、條例的貫徹執(zhí)行及解答工作。對(duì)違章指揮作業(yè)者，有權(quán)按章進(jìn)行罰款，遇有嚴(yán)重隱患、險(xiǎn)情，有權(quán)停止施工并及時(shí)報(bào)告有7 / 126關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門處理。（6）項(xiàng)目材料員職責(zé)A. 按平衡后施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料需求計(jì)劃，報(bào)公司材料部門審核，由上級(jí)材料部門擇優(yōu)采購(gòu)及時(shí)供應(yīng)。E. 負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)材料的保管和發(fā)放工作，按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖做好材料的堆放工作。（7）項(xiàng)目預(yù)算員職責(zé)A. 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目的預(yù)結(jié)算。E. 協(xié)助上級(jí)主管部門就設(shè)計(jì)變更、合同修訂、補(bǔ)充協(xié)議等事項(xiàng)同業(yè)主進(jìn)行磋商。C. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作并保存取樣記錄及各種試驗(yàn)資料。（2）要經(jīng)常督促和檢查本隊(duì)專職安全員的工作，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)。（6）發(fā)生工傷事故要按規(guī)定立即上報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并參加事故的調(diào)查和處理。（4）有權(quán)制止任何人員違章指揮、違章作業(yè)，遇有緊急情況時(shí)，有權(quán)命令停止作業(yè)，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。（3）有權(quán)拒絕違章指揮和制止他人違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)危急征兆，應(yīng)主動(dòng)采取措施，當(dāng)人力無(wú)法抗拒時(shí)，可先撤離崗位，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。（2）電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)和漏電保護(hù)器，并放在防雨的閘箱內(nèi)。（3）把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須接牢固。 （6）氧、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。鋼立柱和梁的制作、拼裝是鋼結(jié)構(gòu)制作的重點(diǎn)，我們將采用先進(jìn)制作工藝和裝備，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量；提高工廠制造程度，使現(xiàn)場(chǎng)工作盡量減少，能在工廠制作的盡可能在工廠完成；焊接是關(guān)鍵，相交節(jié)點(diǎn)的焊接和現(xiàn)場(chǎng)焊接要求很高，必須嚴(yán)格制訂焊接工藝方案，由全方位合格焊工進(jìn)行施焊，焊后按規(guī)程嚴(yán)格檢查；根據(jù)運(yùn)輸條件和工程施工進(jìn)度及安裝、吊裝的要求，鋼柱和梁節(jié)點(diǎn)件制作成形后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行涂裝、標(biāo)識(shí)、包裝，運(yùn)往工地，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接、整體組裝、焊接。綜合計(jì)劃部根據(jù)庫(kù)存情況以及技術(shù)部提供的原輔材料清單，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃，并具體說(shuō)明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部采購(gòu)。質(zhì)管部負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。并做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，定期檢查。12 / 126材料信息資料的編制與傳遞。二、本工程材料用表本工程鋼結(jié)構(gòu)材料應(yīng)主要遵循下列材料規(guī)范:《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T7002022）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 (GB/T159194)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副技術(shù)條件》 （GB3632~3633）《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》 (GB81621999)《碳素鋼埋弧焊用焊劑》 (GB/T529385)《熔化焊用鋼絲》 (GB/T1495794)《低合金鋼埋弧焊用焊劑》 （GB/T124702022）《低合金鋼焊條》 (GB/T511895)《碳鋼焊條》 （GB/T511795）《圓柱頭焊釘》 （GB10433－89）《建筑用壓型鋼板》 （GB/T12755）三、本工程所用鋼材要求構(gòu)件類別 鋼材牌號(hào) 質(zhì)量等級(jí) 備 注網(wǎng)架及吊頂材質(zhì)等采用 Q235B 鋼板制作 Q235 B屋面檁條、墻面檁條 Q345 A墻架柱 Q34B B直拉條、斜拉條、撐桿 Q235 B13 / 126四、采購(gòu)計(jì)劃根據(jù)制造和施工進(jìn)度，制定材料采購(gòu)計(jì)劃，并確保滿足施工需要。采購(gòu)員填寫“材料入庫(kù)交驗(yàn)單” ，對(duì)該批鋼材的工程名稱、品種、規(guī)格、鋼號(hào)、爐批號(hào)、數(shù)量、重量一一填寫清楚，并請(qǐng)計(jì)劃員核實(shí)簽名，然后連同“材料質(zhì)量證明書” 、出庫(kù)碼單一并交鋼材倉(cāng)庫(kù)管理員，管理員收到上述單據(jù)后應(yīng)及時(shí)通知廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)員前來(lái)倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)凡發(fā)現(xiàn)“鋼材質(zhì)量保證書”上數(shù)據(jù)不清不全，材質(zhì)標(biāo)記模糊，表面質(zhì)量、外觀尺寸不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，檢驗(yàn)員需上報(bào)材料質(zhì)量的職能部門請(qǐng)求復(fù)核，職能人員根據(jù)工程的重要性及鋼材質(zhì)量的具體情況作出裁決和進(jìn)行復(fù)驗(yàn)鑒定。主要采用試樣取樣法。包括拉伸試驗(yàn)、夏比缺口沖擊試驗(yàn)和彎14 / 126曲試驗(yàn)幾部分。（3） 堆放a、選取合適的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存本工程材料，材料入庫(kù)前，除對(duì)材料的外觀質(zhì)量、性能檢驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)材料質(zhì)量證明書、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行核對(duì)，經(jīng)材料檢查員、倉(cāng)庫(kù)保管員檢查達(dá)到要求后才能辦理入庫(kù)手續(xù)，對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料要進(jìn)行處理，不得入庫(kù)。（2） 理化檢查：我公司具有理化檢測(cè)資格,對(duì)于有疑問(wèn)和主要材料，需復(fù)檢其化學(xué)、物理性能，合格入庫(kù)，否則作退貨處理。 （包裝標(biāo)識(shí)）二、鋼結(jié)構(gòu)制作總體要求鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》(GB502052022)的規(guī)定進(jìn)行。（2） 組合 H 型鋼的腹板與翼緣的焊接應(yīng)采用自動(dòng)埋弧焊機(jī)焊接,且四道連接焊縫均應(yīng)雙面滿焊。工廠焊接的焊縫應(yīng)采用自動(dòng)焊接和半自動(dòng)焊接，現(xiàn)場(chǎng)焊接可采用手工焊接，但應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。（6） 組合型鋼，例如 H 型鋼，除特別說(shuō)明外，均采用全熔透的角接焊縫，其焊接尺寸參見(jiàn)相關(guān)規(guī)范要求。② 下料前需要放樣，對(duì)于樓面、屋面桁架，應(yīng)按 1/1000 比例起拱，有明確要求者除外。（2） 號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)并熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料加工單、零件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號(hào)料。H 型鋼的主板及零件板下料完畢應(yīng)在端頭標(biāo)明構(gòu)件號(hào)、零件編號(hào)及尺寸規(guī)格，同一整體構(gòu)件的零部件宜擺放在一起，以便后續(xù)裝配。氣割的表面精度要求（S=1/1000mm）： 項(xiàng) 目 主 要 構(gòu) 件 次 要 構(gòu) 件切割面不垂直度 且≤表面粗糙度 50S 以下 100S 以下凹陷深度 不得有缺口凹陷 在 1mm 以下熔 渣 可有塊狀熔渣散布，但不得留有痕跡或易剝離上緣熔化 略成圓形，但須平滑③ 注意事項(xiàng)A、去除板材軋制邊。B、鋼柱柱腳部分的翼緣板、腹板及加勁板與柱腳底板之間應(yīng)刨平頂緊焊接。半自動(dòng)切割機(jī)半自動(dòng)切割機(jī)的性能參數(shù)序號(hào) 項(xiàng) 目 參數(shù)1 最大切割厚度 120mm2 切割氧壓力 ～1Mpa3 燃?xì)鈮毫?～ Mpa⑷ 制孔設(shè)備① 加工設(shè)備三維數(shù)控鉆床21 / 126三維數(shù)控鉆床的性能參數(shù)序號(hào) 項(xiàng) 目 參數(shù)1 最大板厚范圍 200mm2 孔間精度 平面數(shù)控鉆床平面數(shù)控鉆床的性能參數(shù)序號(hào) 項(xiàng) 目 參數(shù)1 最大板厚范圍 200mm2 孔間精度 磁吸鉆22 / 126構(gòu) 件 磁 吸 鉆電 磁 鐵② 制孔及允許誤差范圍高強(qiáng)螺栓孔優(yōu)先采用數(shù)控鉆床，或者采用鉆磨套鉆的方法，也可采用劃線鉆孔的方法，但不得采用沖孔或割孔。 177。 177。劃線精度：項(xiàng) 目 允許偏差基準(zhǔn)線，孔距位置 ≤零件外形尺寸 ≤號(hào)料時(shí)，應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)。氣割的精度要求：項(xiàng) 目 允許偏差零件的寬度和長(zhǎng)度 177。加工邊直線度 L/3000，且不應(yīng)大于 相鄰兩邊夾角 177。三條焊縫相交的部位要加工應(yīng)力孔。③鉆孔的技術(shù)要求高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)具有 H12 的精度，孔壁表面粗糙度 Ra 不應(yīng)大于 。序號(hào) 螺栓公稱直徑、 螺栓孔直徑 螺栓公稱直徑 允許偏差 螺栓孔直徑 允許偏差1 10～18 － ＋2 18～30 － ＋3 30～50 － ＋螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表之要求螺栓孔孔距范圍 ≤500 501～1200 1201～3