【正文】 鋼板下料應(yīng)嚴(yán)格按排版單中指定的鋼板號(hào)進(jìn)行下料。螺栓孔孔距允許偏差：螺栓孔孔距范圍 ≤500 501～1200 1201～3000 ＞3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離 177。邊緣加工的允許偏差項(xiàng)目 允許偏差零件的寬度、長(zhǎng)度 177。 177。矯正在 H 型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線上的矯正機(jī)上矯正。將 H 型鋼梁放置于水平平臺(tái)上，按圖紙要求，32 / 126劃出筋板、節(jié)點(diǎn)板的組裝線。焊接 H 型鋼加工制作工藝細(xì)則（1）鋼板拼接采購(gòu)的鋼板若長(zhǎng)度不夠，應(yīng)進(jìn)行鋼板拼板。鋼板焊接坡口采用龍門刨刨削或用鋼結(jié)構(gòu)萬(wàn)能坡口切割機(jī)銑削而成，加工后用樣板檢查坡口尺寸。鋼梁端部的坡口、鎖口和連接板的加工在 H 型鋼二次加工生產(chǎn)線上進(jìn)行。（3）工序操作過(guò)程中使用的設(shè)備其性能應(yīng)滿足工藝要求，設(shè)備監(jiān)視裝置良好，焊接設(shè)備在從事焊接前應(yīng)用鉗式電流表對(duì)其儀表示值進(jìn)行標(biāo)定，以確保焊接參數(shù)正確并符合工藝規(guī)定。 依據(jù)圖紙或合同規(guī)定選擇油漆種類并根據(jù)油漆說(shuō)明書調(diào)配油漆，達(dá)到所需濃度。：填寫《產(chǎn)品驗(yàn)收入庫(kù)單》，按《倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)制度》規(guī)定辦理成品入庫(kù)手續(xù)。應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：（1） 根據(jù)運(yùn)輸量、構(gòu)件特點(diǎn)，提前與運(yùn)輸承攬單位簽訂運(yùn)輸合同，提前制訂運(yùn)輸計(jì)劃,采用汽車運(yùn)輸。其基本要求為縱橫向長(zhǎng)度偏差不大于177。檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與矢高。 4：各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)匯于一點(diǎn)，螺栓球應(yīng)匯于球心。電焊質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)定要求。5mm。C、泛水板、包角板等板與板之間的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為正偏差，相鄰兩板間的錯(cuò)口應(yīng)小于 5mm，直線偏差應(yīng)小于 1/1000，且不得大于 20mm。C、油漆涂層附著力檢驗(yàn)方法：由檢驗(yàn)員在監(jiān)理的監(jiān)督每個(gè)工件檢查一次，用勾刀在油漆涂層上劃55的方格，其間距為1mm，然后用軟漆刷沿對(duì)角線方向來(lái)回刷5次，按照GB928688提供的圖樣進(jìn)行對(duì)比。D、規(guī)定應(yīng)涂防水膠的部位，不得有漏除，且必須用防水膠密封嚴(yán)密。H、屋面板對(duì)集中荷載較敏感，因此屋面施工時(shí)，施工人員不得聚集在一起，以避免集中荷載導(dǎo)致面板變形破壞。C、彈線：檁條安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，所以支承點(diǎn)應(yīng)用墨線彈出中心位置，以供檁條安裝定位，確保檁條的直線性和按檁條布置圖安裝。1：選定的高空拼裝順序應(yīng)能保證拼裝的精度、減少積累誤差。⑨質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺、墨斗等,在現(xiàn)場(chǎng)不離崗，隨時(shí)控制，及時(shí)記錄、及時(shí)完成資料、及時(shí)向質(zhì)量工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理工程師匯報(bào)并密切配合。中間塊網(wǎng)架必須考慮安裝過(guò)程的穩(wěn)定性，必要時(shí)在上弦節(jié)點(diǎn)二側(cè)在平臺(tái)上再搭設(shè)臨時(shí)支撐進(jìn)行固定，也可采用鋼絲繩拉緊穩(wěn)定。 （2）按構(gòu)件的形狀和大小進(jìn)行合理堆放，必要時(shí)用條木等墊實(shí)，確保堆放安全，構(gòu)件不變形。領(lǐng)取合格模板并填寫《工序作業(yè)記錄》,清渣并報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)抽樣檢查確認(rèn)合格后辦理入庫(kù)手續(xù)。 《工序作業(yè)記錄》副單轉(zhuǎn)運(yùn)并點(diǎn)收檢驗(yàn)合格的桿件，確認(rèn)數(shù)量。產(chǎn)品焊接過(guò)程中焊接材料應(yīng)貯放在干燥、通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專人保管，雨天時(shí)禁止露天焊接，當(dāng)構(gòu)件表面潮濕時(shí)必須清除干凈方可施焊。B、連接板螺栓孔的加工方法連接板的螺栓孔的加工采用三維平面鉆床；將下料合格的連接板吊上三維平面鉆床，調(diào)節(jié)連接板的位置，以銑削面為基準(zhǔn)進(jìn)行制孔定位，進(jìn)行第一個(gè)螺栓孔的加工，然后以第一個(gè)螺栓孔為基準(zhǔn)進(jìn)行全部的螺栓孔的制作，鉆孔采取成對(duì)法進(jìn)行；然后單配，確保每個(gè)節(jié)點(diǎn)連接板孔是同時(shí)刻制作。1b:0~。 (1)2()圖：端頭形式(一) 端頭形式(二)對(duì)于圖中(2)形式，翼板和腹板上都有孔的，在加工過(guò)程中，可以一次同時(shí)完成鉆孔。其四條主焊縫的焊接順序如下圖所示。(3)H 型鋼組立H 型鋼組立在進(jìn)口 H 型鋼生產(chǎn)線上組立，四個(gè)液壓定位系統(tǒng)頂緊 H 型鋼構(gòu)件的上下翼緣板和腹板上進(jìn)行定位；調(diào)節(jié)翼緣板的平行度和翼板和腹板的垂直度然后固定；固定焊接采用 CO2 氣體保護(hù)焊。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合下表要求。切割前，應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后，氣割表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)清除干凈。⑶ 坡口加工① 機(jī)械設(shè)備大型刨邊機(jī)20 / 126技術(shù)參數(shù)刨削長(zhǎng)度 板料厚度 坡口角度12m 100mm 0～60176。三、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝號(hào)料和劃線（1） 本工程用的鋼卷尺必須經(jīng)計(jì)量部門進(jìn)行校核，并標(biāo)貼修正值后才能使用，標(biāo)準(zhǔn)尺測(cè)定拉力為 L≤30m 時(shí) 5kg，以確保劃線、制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝用尺的一致性。焊縫質(zhì)量等級(jí)及焊接工程的主要施工要求：（1） 焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接工藝及焊接順序，以減小焊接應(yīng)力和焊接變形。鋼材的力學(xué)性能試驗(yàn)及試樣取樣。材料信息傳遞給公司設(shè)計(jì)部、工藝技術(shù)部、生產(chǎn)部。技術(shù)部門根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及深化設(shè)計(jì)圖和深化設(shè)計(jì)加工圖及時(shí)算出所需的各種原輔材料和外購(gòu)零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)及甲方指定的產(chǎn)品的清單，送交綜合計(jì)劃部。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。（5）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架和安裝的電氣、機(jī)械設(shè)備等的安全防護(hù)裝置，要組織驗(yàn)收，合格后方可使用，并經(jīng)常檢查使用情況。H. 及時(shí)收集資料的原始記錄，按時(shí)、全面、準(zhǔn)確上報(bào)各項(xiàng)資料。F. 協(xié)助上級(jí)主管部門處理各種安全事故。F. 檢查各班組的施工質(zhì)量，制止違反施工程序和規(guī)范的錯(cuò)誤行為。E. 支持處理施工中的技術(shù)問(wèn)題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)5 / 126處理方案的編制。C. 確保按合同要求進(jìn)行施工，并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容。噴砂間地坪滿鋪12mm鋼板； 柱牛腿處埋件，門梁處柱埋件?？臻g網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ72022） 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500172022）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052022）鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)（JG/T102022）鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓（GB/T1693997）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (GB500182022) 工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范（HG202012022）1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302022）1建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(CECS 24：90) 1建筑用壓型鋼板（GB/T 1275591） 1門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS102:2022)1鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程 (JGJ822022)1鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ8291）1建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ812022) 1涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（）二、工程總體概況工程名稱：馬尾船政（連江）船舶及海洋工程裝備園區(qū)特種船舶項(xiàng)目涂裝車間鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)地點(diǎn)：福州市連江縣粗蘆島后一村 建設(shè)單位：福建省馬尾船政重工有限公司 設(shè)計(jì)單位：中船第九設(shè)計(jì)研究院工程有限公司2 / 126監(jiān)理單位：福建升恒建設(shè)集團(tuán)有限公司本工程涂裝車間（包含2輔樓） ，總建筑面積18843m2，建筑占地面積12497m2。施工管理組織根據(jù)工程的性質(zhì)和特點(diǎn)，為加強(qiáng)工程人、財(cái)、物等各項(xiàng)資源的調(diào)度與管理，成立以公司項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)管理中心總監(jiān)為總指揮，項(xiàng)目經(jīng)理為執(zhí)行總指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副總指揮的工程項(xiàng)目部，同時(shí)建立起施工經(jīng)驗(yàn)豐富，質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)的班組進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，并嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)工程質(zhì)量，安全文明施工，標(biāo)化工地等要求來(lái)對(duì)該工程進(jìn)行管理。L. 安排落實(shí)工程竣工后，保修期內(nèi)的用戶回訪和保修工作，以及用戶投訴及意見反饋工作。M. 負(fù)責(zé)職工安全技術(shù)教育，負(fù)責(zé)安全防護(hù)傳統(tǒng)工藝的技術(shù)革新、攻克技術(shù)難關(guān)、改善勞動(dòng)條件。C. 負(fù)責(zé)對(duì)管轄的工程項(xiàng)目的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量情況進(jìn)行評(píng)定，建立工程質(zhì)量檔案，定期向技術(shù)負(fù)責(zé)人和上級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)部門上報(bào)質(zhì)量情況。（6）項(xiàng)目材料員職責(zé)A. 按平衡后施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料需求計(jì)劃，報(bào)公司材料部門審核，由上級(jí)材料部門擇優(yōu)采購(gòu)及時(shí)供應(yīng)。C. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作并保存取樣記錄及各種試驗(yàn)資料。（3）有權(quán)拒絕違章指揮和制止他人違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)危急征兆，應(yīng)主動(dòng)采取措施，當(dāng)人力無(wú)法抗拒時(shí)，可先撤離崗位，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。并做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，定期檢查。經(jīng)檢驗(yàn)凡發(fā)現(xiàn)“鋼材質(zhì)量保證書”上數(shù)據(jù)不清不全，材質(zhì)標(biāo)記模糊，表面質(zhì)量、外觀尺寸不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，檢驗(yàn)員需上報(bào)材料質(zhì)量的職能部門請(qǐng)求復(fù)核，職能人員根據(jù)工程的重要性及鋼材質(zhì)量的具體情況作出裁決和進(jìn)行復(fù)驗(yàn)鑒定。（2） 理化檢查：我公司具有理化檢測(cè)資格,對(duì)于有疑問(wèn)和主要材料，需復(fù)檢其化學(xué)、物理性能，合格入庫(kù)，否則作退貨處理。（6） 組合型鋼，例如 H 型鋼，除特別說(shuō)明外，均采用全熔透的角接焊縫，其焊接尺寸參見相關(guān)規(guī)范要求。氣割的表面精度要求（S=1/1000mm）： 項(xiàng) 目 主 要 構(gòu) 件 次 要 構(gòu) 件切割面不垂直度 且≤表面粗糙度 50S 以下 100S 以下凹陷深度 不得有缺口凹陷 在 1mm 以下熔 渣 可有塊狀熔渣散布，但不得留有痕跡或易剝離上緣熔化 略成圓形，但須平滑③ 注意事項(xiàng)A、去除板材軋制邊。 177。三條焊縫相交的部位要加工應(yīng)力孔。根據(jù)規(guī)范附錄 要求提供足夠數(shù)量的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢所需的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件。(8)工藝要點(diǎn)①下料焊接 H 型鋼的翼緣板和腹板的拼縫間距不得小于 200mm，與加勁板的間距也不得小于 200mm。翼緣板不允許寬度方向拼接，長(zhǎng)度方向拼接不得小于 2倍板寬，腹板的拼接寬度不得小于 300mm，長(zhǎng)度不得小于 600mm。 t、 1:20~4。施焊 24 小時(shí)后，對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷，確認(rèn)焊縫內(nèi)在質(zhì)量合格之后，做好記錄，轉(zhuǎn)入下一道工序。端頭形式(一) 端頭形式(二)對(duì)于圖中(2)形式，翼板和腹板上都有孔的，在加工過(guò)程中，可以一次同時(shí)完成鉆孔。點(diǎn)焊焊縫不得存有氣孔、裂紋、夾渣、偏燒等缺陷，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)進(jìn)行修整。 按工序流轉(zhuǎn)要求轉(zhuǎn)送到下道工序工位處。Ⅴ、過(guò)程控制措施過(guò)程控制措施除實(shí)行上述“三檢”制度外，還制定了《工藝管理制度》和《質(zhì)量管理點(diǎn)管理制度》，并結(jié)合《質(zhì)量處罰條例》強(qiáng)制執(zhí)行，以強(qiáng)化對(duì)工程實(shí)施整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督控制。根據(jù)規(guī)范第 條及設(shè)計(jì)要求,網(wǎng)架主要材料鋼管與封板、錐頭間對(duì)接焊縫應(yīng)符合二級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求,以保證封板、錐頭與鋼管的等強(qiáng)焊接,其余焊縫按三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。③、已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔、完整、不損傷、不凹陷、不錯(cuò)裝、對(duì)號(hào)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。 步驟五：連接第二網(wǎng)格上弦桿及腹桿48 / 126步驟六：將兩網(wǎng)格安裝成基本單元步驟七：擴(kuò)大基本單元49 / 126步驟八：安裝腹桿步驟九：拼裝成較穩(wěn)固基本單元步驟十：擴(kuò)大基本單元50 / 126步驟十一：繼續(xù)擴(kuò)大基本單元步驟十二：完成網(wǎng)架安裝51 / 126 在地面拼裝完成邊跨網(wǎng)架后，應(yīng)進(jìn)行拼裝質(zhì)量檢查，包括網(wǎng)架成形后的各部位尺寸、桿件外觀、高強(qiáng)螺栓擰緊程度等，確保符合質(zhì)量要求后才可進(jìn)行下道工序施工；網(wǎng)架安裝采用 2 臺(tái) 16 噸液壓吊車同步作業(yè)進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)布置在網(wǎng)架下弦球節(jié)點(diǎn)處，每臺(tái)吊車采用 4 個(gè)吊點(diǎn)，共計(jì) 8 個(gè)吊點(diǎn)。52 / 126網(wǎng)架安裝前，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50205—2022）對(duì)管、球加工的質(zhì)量進(jìn)行成品件驗(yàn)收，對(duì)超出允許偏差的零部件進(jìn)行處理。鉚釘間距為 300mm。54 / 126E、檁條撓曲矢高，不大于 L/1000 且不大于 10mm。施工時(shí)先將油漆按比例混合并攪拌均勻，以漆刷或小滾筒對(duì)焊縫、自由邊以及難以噴涂的地方進(jìn)行預(yù)先涂裝，以避免漆膜過(guò)薄或遺漏. 采用無(wú)氣噴涂方法，可以獲得最佳的光澤和外觀。油漆涂層的檢驗(yàn)油漆涂層的檢驗(yàn)要求A、油漆涂層外觀質(zhì)量檢驗(yàn)要求：表面平整，無(wú)氣泡、起皮、流掛、漏涂、56 / 126龜裂等影響涂層壽命的缺陷。G、天溝成型后應(yīng)保證外觀平直,天溝板的不平度不大于 L/1000。E、屋面板安裝方向自下向上鋪設(shè)。檁條及屋面系統(tǒng)安裝為了加快施工進(jìn)度，屋面系統(tǒng)安裝應(yīng)與網(wǎng)架安裝密切配合。網(wǎng)架起吊前必須先進(jìn)行試吊，高度為 500mm，確認(rèn)安全后可以進(jìn)行安裝到位，待第一榀網(wǎng)架安裝就位后，采用地面拼裝小拼單元后用吊機(jī)吊裝空中對(duì)接，以此類推將整個(gè)網(wǎng)架安裝完成。④、網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于 ，且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度不大于177。本工程43 / 126螺栓球按照每種規(guī)格抽查 5%,且不應(yīng)少于 5 只要求,采用 10 倍放大鏡觀察,以檢驗(yàn)?zāi)芊駶M足質(zhì)量要求. 安裝方案選擇、各工序施工方法及質(zhì)量要求 根據(jù)本工程網(wǎng)架特點(diǎn)，從質(zhì)量、工期、安全要求、現(xiàn)場(chǎng)施工條件及作業(yè)方便等因素考慮，網(wǎng)架安裝決定采用地面拼裝，吊機(jī)吊裝空中對(duì)接方法，特點(diǎn)是施工速度快。板材應(yīng)按運(yùn)輸和堆放的要求用條木等包裝，以確保構(gòu)件不損壞、變形。、焊接 按上工序轉(zhuǎn)來(lái)的《工序作業(yè)記錄》點(diǎn)收立板、底板等，并根據(jù)具體工程圖紙逐一進(jìn)行區(qū)分，填寫本工序《工序作業(yè)記錄》。4. 焊接桿件焊接所需的環(huán)境必須符合工藝規(guī)定的要求，焊接人員必須具備相應(yīng)焊接資格，焊接采用的焊材應(yīng)按焊材說(shuō)明書規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)行烘焙。使現(xiàn)場(chǎng)的穿孔率大大地提高，保證了現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量。若再次不合格，則該工件進(jìn)行報(bào)廢處理或轉(zhuǎn)作它用。1。④焊接 H 型鋼的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范》附錄 C 的規(guī)定。梁的翼板及腹板采用直條數(shù)控切割機(jī)下料，節(jié)