雙t板吊裝方案-wenkub
2023-05-25 22:01:51 本頁面
【正文】 員學(xué)習(xí)。D、對施工人員進行進場三級安全教育，進行分工種的操作培訓(xùn)。（四）、施工進度計劃屋架及屋面板、吊車梁的安裝約25天。(1) 構(gòu)件廠預(yù)制構(gòu)件：制作屋面板、吊車梁； (2) 構(gòu)件廠預(yù)制構(gòu)件運輸: 從構(gòu)件廠運輸屋面板、吊車梁到施工現(xiàn)場；(3) 預(yù)制構(gòu)件安裝:吊車梁、屋面板；任務(wù)劃分根據(jù)本工程特點，由構(gòu)件廠項目部總承包并承擔(dān)吊車梁、雙T屋面板制作及安裝，公司各專業(yè)部門配合，一切工序必須根據(jù)總包安排的綜合進度計劃合理穿插作業(yè)。 （二）、施工部署施工布置本工程雖為標準的大跨度預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件裝配式廠房，但由于結(jié)構(gòu)造型和使用功能的原因，造成結(jié)構(gòu)體型復(fù)雜，廠房高、屋面跨度大，給施工帶來一定的難度。加工廠制作雙T板99塊。加工廠制作吊車梁66榀,砼設(shè)計強度為C50砼。另外本工程為大跨度預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件裝配結(jié)構(gòu)，容易發(fā)生質(zhì)量通病，項目部必須有強烈的質(zhì)量意識，精心組織、精心施工，加強對施工過程中的質(zhì)量預(yù)檢工作，嚴格按技術(shù)及質(zhì)量管理規(guī)定施工，確保工程符合設(shè)計規(guī)范和施工規(guī)范的要求。（三）、工期控制主要工期控制 屋架及屋面板安裝工期由2017年2月20日～2017年3月15日。（五）、施工準備生產(chǎn)準備A、由總包方做好施工現(xiàn)場的“五通一平”工作，即水通、電通、道路通、排水通和場地壓實平整。E、制訂機械設(shè)備使用計劃，組織機械設(shè)備進場、運輸、安裝。C、具、組織有關(guān)人員對施工圖紙抽工抽料，對工程所需的配件要及時訂貨加工。雙T屋面板、吊車梁運輸、歸堆時必須按照圖紙及規(guī)范要求堆放。(2) 起重機進場前，按照施工平面布置圖平整場地，松軟的場地要用枕木或厚鋼板墊鋪。(6) 吊裝機械進場安裝并經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方能吊裝和使用。吊索具選型 在吊索具選擇時，對照各種型號鋼絲繩的允許應(yīng)力，考慮拆減系數(shù)、不均衡系數(shù)、動載系數(shù)和安全系數(shù)。(4) 吊裝、就位構(gòu)件吊裝時，由指揮員負責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。（七）、質(zhì)量、安全管理措施質(zhì)量管理(1) 項目部設(shè)專職質(zhì)檢員1人，專職進行質(zhì)量檢驗，對構(gòu)件的質(zhì)量負全面管理責(zé)任。(4) 嚴格隱蔽工程檢查驗收，在砼澆注前必須對鋼筋骨架進行隱蔽前驗收，并對模板安裝等進行檢查。外觀質(zhì)量缺陷可由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位、生產(chǎn)單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴重程度，按GB502042002確定。切割非標準寬度雙T平板時，不應(yīng)傷及肋梁。合理安裝雙T板，控制板縫的寬度，且保證雙T板肋板的位置與預(yù)埋件的位置應(yīng)一致，板吊裝就位時板縫控制在20~40mm，以便就位后用C30細石砼灌縫，當(dāng)做二次澆層時，也可在板縫處設(shè)吊模，以便板縫與二次澆層一起施工。肋下支撐處埋件不得小于200200mm，鋼板厚6~8mm，錨爪鋼筋直徑12~14mm。(不同跨度的焊縫長度、厚度均有不同要求)，待屋面構(gòu)造層做好后，再焊另一端的兩個支座。在質(zhì)量管理中應(yīng)嚴格
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