【正文】 模桁架 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，采用堆積砂袋的方法模擬托架的實(shí)際受力情況對(duì)其進(jìn)行等效逐級(jí)預(yù)加載，共加載2次，每次加載前后都預(yù)緊所有螺栓。 0段及1段托架設(shè)計(jì)①0段加1段懸臂長(zhǎng)度： ②托架外展： 5m ③0段加1段混凝土重量：907t、 懸臂段重量275t/側(cè) ④0段加1段模板及機(jī)具共重50t ⑤托架驗(yàn)算模式：節(jié)點(diǎn)承壓的抗壓桿件不均衡系數(shù)1 .3 ⑥A3鋼力學(xué)指標(biāo)：[σ]=170Mpa E=210000Mpa 托架驗(yàn)算(詳見(jiàn)托架設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)) ①?gòu)?qiáng)度安全系數(shù)：1 .64 ②彈性變形： 托架安裝托架的安裝采用地面分片拼組、分片吊裝的方法安裝。根據(jù)施工控制要求，選擇一天中最低并且較穩(wěn)定溫度的時(shí)間，開(kāi)始澆筑合攏段混凝土，同步逐漸卸除等量平衡重。⑵ 次邊跨、中跨合攏段的施工順序①兩端掛籃拆除。之后進(jìn)行立模，綁扎鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道等工作。⑴ 邊跨合攏段的施工順序①主墩單T即將完成時(shí)，安裝落地支架并按不小于施工總重量100%充分預(yù)壓后，施工邊跨現(xiàn)澆直線段。 2梁段（掛籃懸臂灌筑的第一個(gè)梁段）掛籃懸臂施工主要程序：掛籃安裝調(diào)試→掛籃加載預(yù)壓測(cè)試，推算掛籃彈性撓度值→安裝梁段底模、外模并調(diào)整至立摸標(biāo)高→底版、腹板普通鋼筋和縱向、豎向預(yù)應(yīng)力孔道安裝（包括各種預(yù)埋件）→安裝梁段內(nèi)?！敯迤胀ㄤ摻詈涂v向、橫向預(yù)應(yīng)力孔道安裝（包括各種預(yù)埋件）→灌筑梁段砼并養(yǎng)生→預(yù)應(yīng)力施工→掛籃前移。 0、1段施工主要程序：安裝墩旁托架→托架加載預(yù)壓測(cè)試，推算0、1梁段托架彈性撓度值→安裝梁段底模、外模并調(diào)整至立模標(biāo)高→綁扎梁段底板、腹板、橫隔板鋼筋，安裝腹板縱向、豎向預(yù)應(yīng)力管道及各種預(yù)埋件→安裝梁段內(nèi)模→綁扎頂板鋼筋，安裝頂板縱向、橫向預(yù)應(yīng)力管道和各種預(yù)埋件→灌注梁段混凝土并養(yǎng)生→預(yù)應(yīng)力施工機(jī)械設(shè)備配備見(jiàn)主梁施工投入機(jī)械設(shè)備表。⑶模板工班：共計(jì)43人，其中班長(zhǎng)1人，組長(zhǎng)2人，設(shè)2個(gè)班組，每個(gè)班組20人，一個(gè)班組負(fù)責(zé)2個(gè)單T的掛籃安裝、前移、模板校正及加固工作。詳細(xì)計(jì)劃見(jiàn)主梁懸澆施工網(wǎng)絡(luò)圖。②合攏段施工及體系轉(zhuǎn)換?？v向預(yù)應(yīng)力鋼筋采用符合GBT/，錨具采用群錨1511511519張拉錨固體系,鋼束每束1119根,張拉控制力分別為2909KN、3296KN、3684KN,采用真空壓漿用塑料波紋管；，錨具采用BM153張拉錨固體系,每束3根, 張拉控制力為582KN, 鋼束縱向間距一般為75㎝,采用BM扁平錨和扁平金屬波紋管；豎向預(yù)應(yīng)力為Φt25高強(qiáng)精軋螺紋粗鋼筋，一般每隔50～75㎝在腹板中心設(shè)置1根,在0塊每個(gè)腹板內(nèi)設(shè)2根,對(duì)稱(chēng)于腹板中心布置,錨具采用YGM張拉錨固體系, Φt25張拉控制力為411KN。 m； m,、 m、 m； m, m,。一、編制依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ0412000松花江大橋主橋施工圖設(shè)計(jì)二、工程概況連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)形式主橋上部結(jié)構(gòu)為五跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，＋3*138m＋。主橋共計(jì)8個(gè)T墩（左幅4個(gè)，右幅4個(gè)），每個(gè)T墩包括21種節(jié)段（0～20），每節(jié)箱梁底按直線變化。工程難點(diǎn)及重點(diǎn)⑴墩旁托架及掛籃的設(shè)計(jì)、混凝土的彈性模量、收縮及徐變，預(yù)應(yīng)力施加和溫度的變化等都對(duì)大跨度連續(xù)剛構(gòu)的線型形成不同程度的影響，如何在施工中合理控制梁體線型成為梁部施工的關(guān)鍵。③三向預(yù)應(yīng)力施加。四、資源配置 隊(duì)伍安排及勞動(dòng)力計(jì)劃擬安排兩個(gè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)主橋連續(xù)梁施工：主橋一隊(duì)負(fù)責(zé)南岸337墩左右兩幅4個(gè)單T的施工，3938邊跨現(xiàn)澆直線段的施工，3938邊跨合攏段及3837次邊跨合攏段的施工；主橋二隊(duì)負(fù)責(zé)北岸336墩左右兩幅4個(gè)單T的施工，3435邊跨現(xiàn)澆直線段的施工，3435邊跨合攏段及3536次邊跨合攏段的施工；3637左右兩幅兩個(gè)中跨合攏段分別由主橋一隊(duì)、二隊(duì)各完成一個(gè)。⑷鋼筋工班：共計(jì)60人，其中班長(zhǎng)1人，組長(zhǎng)3人，設(shè)3個(gè)班組，1個(gè)加工組24人，2個(gè)綁扎組，每組16人。掛籃及墩旁托架配置主橋共4個(gè)主墩，分左右兩幅8個(gè)單T，需配置墩旁托架4套（每套兩個(gè)單件），掛籃8套（每套兩個(gè)單件）。序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備 注1裝載機(jī)ZL30B2拌合站上料2駁船500T1汛期材料、設(shè)備運(yùn)輸3水泥砼拌和站HZS502拌制主梁混凝土4砼攪拌運(yùn)輸車(chē)PY5310GTB86運(yùn)輸主梁混凝土5汽車(chē)起重機(jī)QY352托架、掛籃安裝與拆除，材料、設(shè)備運(yùn)輸6塔吊10T*50m2托架、掛籃安裝與拆除，材料、設(shè)備運(yùn)輸7砼輸送泵HBT602運(yùn)輸主梁混凝土8千斤頂YCW4004預(yù)應(yīng)力張拉9千斤頂YCW3504預(yù)應(yīng)力張拉10千斤頂QC236預(yù)應(yīng)力張拉11高壓油泵ZB10/5008預(yù)應(yīng)力張拉12灰漿攪拌機(jī)UJ2004孔道壓漿13灰漿泵VB34孔道壓漿14壓漿機(jī)5MPA4孔道壓漿15發(fā)電機(jī)120kw2備用發(fā)電主梁施工投入機(jī)械設(shè)備表 3～20梁段掛籃懸臂施工主要程序：掛籃前移→安裝梁段底模、外模并調(diào)整至立摸標(biāo)高→底版、腹板普通鋼筋和縱向、豎向預(yù)應(yīng)力孔道安裝（包括各種預(yù)埋件）→安裝梁段內(nèi)模→頂板普通鋼筋和縱向、橫向預(yù)應(yīng)力孔道安裝（包括各種預(yù)埋件）→灌筑梁段砼并養(yǎng)生→預(yù)應(yīng)力施工→掛籃前移。②拆除邊跨掛籃，安裝邊跨合攏段吊籃模架，對(duì)稱(chēng)支撐在懸臂端及邊跨現(xiàn)澆梁段上。根據(jù)施工控制要求，選擇一天中最低并且較穩(wěn)定溫度的時(shí)間，開(kāi)始澆筑邊跨合攏段混凝土，同步逐漸卸除等量平衡重。②先在T的兩懸臂端分別安裝平衡重。④待混凝土齡期達(dá)到7天并且達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后張拉頂、底板預(yù)應(yīng)力束，張拉順序：先張拉長(zhǎng)束后張拉短束，合攏束補(bǔ)拉到設(shè)計(jì)噸位。首先在支立墩身模板時(shí)將牛腿和連接型鋼等埋入模板，并用與設(shè)計(jì)尺寸相同的桿件將其聯(lián)接為一整體，以保證其位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確，減小安裝誤差。每次加載分二個(gè)階段進(jìn)行：第一階段，在托架對(duì)應(yīng)的0梁段位置處按照托架應(yīng)分?jǐn)偟?梁段鋼筋混凝土重量模擬加載，測(cè)試出托架承受0梁段荷載時(shí)的荷載—變形曲線；第二階段，是在第一階段的基礎(chǔ)上，繼續(xù)在托架對(duì)應(yīng)的1梁段位置處按照1梁段全部鋼筋混凝土重量模擬加載，測(cè)試出托架承受（0梁段+1梁段）荷載時(shí)的荷載—變形曲線。設(shè)計(jì)荷載驗(yàn)算 強(qiáng)度安全系數(shù)：主桁撓度：㈢掛籃構(gòu)造與作用原理 掛籃由三角形主桁架、行走系統(tǒng)、外模、內(nèi)模、底模、錨固裝置、吊掛裝置、工作平臺(tái)組成。如此循環(huán)前進(jìn)，直至懸臂梁段澆筑完成。主要是負(fù)責(zé)三角形架的前移。內(nèi)模架由上橫梁、支架、拐角架、絲桿、支撐構(gòu)成。 底模 底模由底模架和底模板構(gòu)成。錨固裝置 錨固裝置分三角形架錨固裝置和底模后錨裝置兩種。 吊掛裝置 吊掛裝置由前吊帶、底模前吊桿、后吊桿、內(nèi)外模板滑移梁吊桿構(gòu)成。 工作平臺(tái)工作平臺(tái)有前橫梁工作平臺(tái)、張拉工作平臺(tái)、滑移梁工作平臺(tái)、底模工作平臺(tái)四種，均由[8槽鋼和φ16圓鋼加工而成，步板采用δ40木板。將兩片主桁對(duì)稱(chēng)置于砼面上，采用Φ32mm精軋螺紋鋼將兩片桁架連接成整體。㈤掛籃安裝調(diào)試 在0、1段縱向、橫向、豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成后，將箱梁頂面清理干凈，開(kāi)始安裝掛籃。安裝橫梁系統(tǒng)和懸吊系統(tǒng)。對(duì)稱(chēng)的兩套掛籃同時(shí)安裝，同時(shí)前移。松開(kāi)模板首先，拆下側(cè)模及吊架錨桿，而后再拆除底模后錨，放松底模后橫梁及各前吊桿，使底模離開(kāi)梁底10cm左右，再拆下內(nèi)?；呵暗鯒U，利用內(nèi)模架上的絲杠收起內(nèi)模。然后安裝底模后錨桿并緊固，同時(shí)校正底?？v向位置，完成后收緊前吊帶，調(diào)整底模標(biāo)高。完成后前移內(nèi)?？v梁，此時(shí)內(nèi)模用臨時(shí)支撐支在上一梁段內(nèi)，縱梁前移到位后，安裝前、后吊桿并收緊，將內(nèi)模完全懸離已成形梁段，前移就位，并按照校正底模方式校正，最后旋動(dòng)開(kāi)啟絲杠，安裝內(nèi)模加固支撐及內(nèi)模與側(cè)模間的拉桿，完成掛籃前移，進(jìn)入下一步工作。支架搭設(shè)前應(yīng)首先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理保證達(dá)到地基承載力要求，地基基底標(biāo)高設(shè)為118米，地基需回填部分按照路基填筑標(biāo)準(zhǔn)回填，壓實(shí)度不低于95%，基礎(chǔ)上整體鋪設(shè)C20混凝土厚度為20㎝，整體基礎(chǔ)處理面積比邊跨直線段投影面積每側(cè)寬1米，基礎(chǔ)四周設(shè)置排水溝以利于排水。⑴核對(duì)鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道之間的位置關(guān)系有無(wú)沖突，核對(duì)鋼筋配料表和料牌，核對(duì)成品鋼筋的種類(lèi)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。 ⑸安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)保證鋼筋位置、混凝土保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，特別是頂板、底版橫筋應(yīng)嚴(yán)格定位，不得上浮或下沉。⑻鋼筋安裝就位后，應(yīng)詳細(xì)檢查并作記錄，如有差錯(cuò)，應(yīng)立即糾正。④從上端穿入預(yù)應(yīng)力筋，底部旋緊螺母，上部螺母最后旋入。a波紋管接長(zhǎng)采用接頭管，長(zhǎng)度30cm。其角度以木楔調(diào)整。e在縱向波紋管內(nèi)穿一根φ6鋼筋，φ6鋼筋隨縱向波紋管的接長(zhǎng)而接長(zhǎng)，并露出波紋管端部，φ6鋼筋的作用是：在穿長(zhǎng)束時(shí)作為牽引繩，便于穿鋼絞線。 ⑷預(yù)應(yīng)力孔道施工精度要求 在所有的預(yù)應(yīng)力孔道施工中，可能會(huì)發(fā)生相互