【正文】 模桁架 根據(jù)現(xiàn)場條件，采用堆積砂袋的方法模擬托架的實際受力情況對其進行等效逐級預(yù)加載，共加載2次，每次加載前后都預(yù)緊所有螺栓。 0段及1段托架設(shè)計①0段加1段懸臂長度： ②托架外展： 5m ③0段加1段混凝土重量：907t、 懸臂段重量275t/側(cè) ④0段加1段模板及機具共重50t ⑤托架驗算模式：節(jié)點承壓的抗壓桿件不均衡系數(shù)1 .3 ⑥A3鋼力學(xué)指標(biāo)：[σ]=170Mpa E=210000Mpa 托架驗算(詳見托架設(shè)計計算說明書) ①強度安全系數(shù)：1 .64 ②彈性變形： 托架安裝托架的安裝采用地面分片拼組、分片吊裝的方法安裝。根據(jù)施工控制要求，選擇一天中最低并且較穩(wěn)定溫度的時間，開始澆筑合攏段混凝土，同步逐漸卸除等量平衡重。⑵ 次邊跨、中跨合攏段的施工順序①兩端掛籃拆除。之后進行立模，綁扎鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道等工作。⑴ 邊跨合攏段的施工順序①主墩單T即將完成時，安裝落地支架并按不小于施工總重量100%充分預(yù)壓后，施工邊跨現(xiàn)澆直線段。 2梁段（掛籃懸臂灌筑的第一個梁段）掛籃懸臂施工主要程序：掛籃安裝調(diào)試→掛籃加載預(yù)壓測試，推算掛籃彈性撓度值→安裝梁段底模、外模并調(diào)整至立摸標(biāo)高→底版、腹板普通鋼筋和縱向、豎向預(yù)應(yīng)力孔道安裝（包括各種預(yù)埋件）→安裝梁段內(nèi)?！敯迤胀ㄤ摻詈涂v向、橫向預(yù)應(yīng)力孔道安裝（包括各種預(yù)埋件）→灌筑梁段砼并養(yǎng)生→預(yù)應(yīng)力施工→掛籃前移。 0、1段施工主要程序：安裝墩旁托架→托架加載預(yù)壓測試，推算0、1梁段托架彈性撓度值→安裝梁段底模、外模并調(diào)整至立模標(biāo)高→綁扎梁段底板、腹板、橫隔板鋼筋，安裝腹板縱向、豎向預(yù)應(yīng)力管道及各種預(yù)埋件→安裝梁段內(nèi)?！壴敯邃摻?，安裝頂板縱向、橫向預(yù)應(yīng)力管道和各種預(yù)埋件→灌注梁段混凝土并養(yǎng)生→預(yù)應(yīng)力施工機械設(shè)備配備見主梁施工投入機械設(shè)備表。⑶模板工班：共計43人，其中班長1人，組長2人，設(shè)2個班組，每個班組20人，一個班組負(fù)責(zé)2個單T的掛籃安裝、前移、模板校正及加固工作。詳細(xì)計劃見主梁懸澆施工網(wǎng)絡(luò)圖。②合攏段施工及體系轉(zhuǎn)換?？v向預(yù)應(yīng)力鋼筋采用符合GBT/，錨具采用群錨1511511519張拉錨固體系,鋼束每束1119根,張拉控制力分別為2909KN、3296KN、3684KN,采用真空壓漿用塑料波紋管；，錨具采用BM153張拉錨固體系,每束3根, 張拉控制力為582KN, 鋼束縱向間距一般為75㎝,采用BM扁平錨和扁平金屬波紋管；豎向預(yù)應(yīng)力為Φt25高強精軋螺紋粗鋼筋，一般每隔50～75㎝在腹板中心設(shè)置1根,在0塊每個腹板內(nèi)設(shè)2根,對稱于腹板中心布置,錨具采用YGM張拉錨固體系, Φt25張拉控制力為411KN。 m； m,、 m、 m； m, m,。一、編制依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ0412000松花江大橋主橋施工圖設(shè)計二、工程概況連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)形式主橋上部結(jié)構(gòu)為五跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，＋3*138m＋。主橋共計8個T墩（左幅4個，右幅4個），每個T墩包括21種節(jié)段（0～20），每節(jié)箱梁底按直線變化。工程難點及重點⑴墩旁托架及掛籃的設(shè)計、混凝土的彈性模量、收縮及徐變，預(yù)應(yīng)力施加和溫度的變化等都對大跨度連續(xù)剛構(gòu)的線型形成不同程度的影響，如何在施工中合理控制梁體線型成為梁部施工的關(guān)鍵。③三向預(yù)應(yīng)力施加。四、資源配置 隊伍安排及勞動力計劃擬安排兩個隊伍負(fù)責(zé)主橋連續(xù)梁施工：主橋一隊負(fù)責(zé)南岸337墩左右兩幅4個單T的施工，3938邊跨現(xiàn)澆直線段的施工，3938邊跨合攏段及3837次邊跨合攏段的施工；主橋二隊負(fù)責(zé)北岸336墩左右兩幅4個單T的施工，3435邊跨現(xiàn)澆直線段的施工，3435邊跨合攏段及3536次邊跨合攏段的施工；3637左右兩幅兩個中跨合攏段分別由主橋一隊、二隊各完成一個。⑷鋼筋工班：共計60人，其中班長1人，組長3人，設(shè)3個班組，1個加工組24人，2個綁扎組，每組16人。掛籃及墩旁托架配置主橋共4個主墩，分左右兩幅8個單T，需配置墩旁托架4套（每套兩個單件），掛籃8套（每套兩個單件）。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1裝載機ZL30B2拌合站上料2駁船500T1汛期材料、設(shè)備運輸3水泥砼拌和站HZS502拌制主梁混凝土4砼攪拌運輸車PY5310GTB86運輸主梁混凝土5汽車起重機QY352托架、掛籃安裝與拆除，材料、設(shè)備運輸6塔吊10T*50m2托架、掛籃安裝與拆除，材料、設(shè)備運輸7砼輸送泵HBT602運輸主梁混凝土8千斤頂YCW4004預(yù)應(yīng)力張拉9千斤頂YCW3504預(yù)應(yīng)力張拉10千斤頂QC236預(yù)應(yīng)力張拉11高壓油泵ZB10/5008預(yù)應(yīng)力張拉12灰漿攪拌機UJ2004孔道壓漿13灰漿泵VB34孔道壓漿14壓漿機5MPA4孔道壓漿15發(fā)電機120kw2備用發(fā)電主梁施工投入機械設(shè)備表 3～20梁段掛籃懸臂施工主要程序：掛籃前移→安裝梁段底模、外模并調(diào)整至立摸標(biāo)高→底版、腹板普通鋼筋和縱向、豎向預(yù)應(yīng)力孔道安裝（包括各種預(yù)埋件）→安裝梁段內(nèi)?！敯迤胀ㄤ摻詈涂v向、橫向預(yù)應(yīng)力孔道安裝（包括各種預(yù)埋件）→灌筑梁段砼并養(yǎng)生→預(yù)應(yīng)力施工→掛籃前移。②拆除邊跨掛籃，安裝邊跨合攏段吊籃模架，對稱支撐在懸臂端及邊跨現(xiàn)澆梁段上。根據(jù)施工控制要求，選擇一天中最低并且較穩(wěn)定溫度的時間，開始澆筑邊跨合攏段混凝土，同步逐漸卸除等量平衡重。②先在T的兩懸臂端分別安裝平衡重。④待混凝土齡期達到7天并且達到90%設(shè)計強度后張拉頂、底板預(yù)應(yīng)力束，張拉順序：先張拉長束后張拉短束，合攏束補拉到設(shè)計噸位。首先在支立墩身模板時將牛腿和連接型鋼等埋入模板，并用與設(shè)計尺寸相同的桿件將其聯(lián)接為一整體，以保證其位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確，減小安裝誤差。每次加載分二個階段進行：第一階段，在托架對應(yīng)的0梁段位置處按照托架應(yīng)分?jǐn)偟?梁段鋼筋混凝土重量模擬加載，測試出托架承受0梁段荷載時的荷載—變形曲線；第二階段，是在第一階段的基礎(chǔ)上，繼續(xù)在托架對應(yīng)的1梁段位置處按照1梁段全部鋼筋混凝土重量模擬加載，測試出托架承受（0梁段+1梁段）荷載時的荷載—變形曲線。設(shè)計荷載驗算 強度安全系數(shù)：主桁撓度：㈢掛籃構(gòu)造與作用原理 掛籃由三角形主桁架、行走系統(tǒng)、外模、內(nèi)模、底模、錨固裝置、吊掛裝置、工作平臺組成。如此循環(huán)前進，直至懸臂梁段澆筑完成。主要是負(fù)責(zé)三角形架的前移。內(nèi)模架由上橫梁、支架、拐角架、絲桿、支撐構(gòu)成。 底模 底模由底模架和底模板構(gòu)成。錨固裝置 錨固裝置分三角形架錨固裝置和底模后錨裝置兩種。 吊掛裝置 吊掛裝置由前吊帶、底模前吊桿、后吊桿、內(nèi)外模板滑移梁吊桿構(gòu)成。 工作平臺工作平臺有前橫梁工作平臺、張拉工作平臺、滑移梁工作平臺、底模工作平臺四種，均由[8槽鋼和φ16圓鋼加工而成，步板采用δ40木板。將兩片主桁對稱置于砼面上，采用Φ32mm精軋螺紋鋼將兩片桁架連接成整體。㈤掛籃安裝調(diào)試 在0、1段縱向、橫向、豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成后，將箱梁頂面清理干凈，開始安裝掛籃。安裝橫梁系統(tǒng)和懸吊系統(tǒng)。對稱的兩套掛籃同時安裝，同時前移。松開模板首先，拆下側(cè)模及吊架錨桿，而后再拆除底模后錨，放松底模后橫梁及各前吊桿，使底模離開梁底10cm左右，再拆下內(nèi)?；呵暗鯒U，利用內(nèi)模架上的絲杠收起內(nèi)模。然后安裝底模后錨桿并緊固，同時校正底?？v向位置，完成后收緊前吊帶，調(diào)整底模標(biāo)高。完成后前移內(nèi)?？v梁，此時內(nèi)模用臨時支撐支在上一梁段內(nèi)，縱梁前移到位后，安裝前、后吊桿并收緊，將內(nèi)模完全懸離已成形梁段，前移就位，并按照校正底模方式校正，最后旋動開啟絲杠，安裝內(nèi)模加固支撐及內(nèi)模與側(cè)模間的拉桿，完成掛籃前移，進入下一步工作。支架搭設(shè)前應(yīng)首先對基礎(chǔ)進行處理保證達到地基承載力要求，地基基底標(biāo)高設(shè)為118米，地基需回填部分按照路基填筑標(biāo)準(zhǔn)回填，壓實度不低于95%，基礎(chǔ)上整體鋪設(shè)C20混凝土厚度為20㎝，整體基礎(chǔ)處理面積比邊跨直線段投影面積每側(cè)寬1米，基礎(chǔ)四周設(shè)置排水溝以利于排水。⑴核對鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道之間的位置關(guān)系有無沖突，核對鋼筋配料表和料牌，核對成品鋼筋的種類、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯漏應(yīng)糾正增補。 ⑸安裝鋼筋時，應(yīng)保證鋼筋位置、混凝土保護層厚度符合設(shè)計要求，特別是頂板、底版橫筋應(yīng)嚴(yán)格定位，不得上浮或下沉。⑻鋼筋安裝就位后，應(yīng)詳細(xì)檢查并作記錄，如有差錯，應(yīng)立即糾正。④從上端穿入預(yù)應(yīng)力筋，底部旋緊螺母，上部螺母最后旋入。a波紋管接長采用接頭管，長度30cm。其角度以木楔調(diào)整。e在縱向波紋管內(nèi)穿一根φ6鋼筋，φ6鋼筋隨縱向波紋管的接長而接長，并露出波紋管端部，φ6鋼筋的作用是：在穿長束時作為牽引繩，便于穿鋼絞線。 ⑷預(yù)應(yīng)力孔道施工精度要求 在所有的預(yù)應(yīng)力孔道施工中，可能會發(fā)生相互