【正文】 =（10％考慮不可避免的水管滲漏損失）。K4/(b83600)=1200110(383600) = （4）生活區(qū)生活用水 q4=P2b) K2/(83600) =20662340/(2703) (83600) = （2）施工機械用水量 q2=K1∑Q2生產(chǎn)用水包括工程施工用水、施工機械用水。男廁、女廁約60m2，派人定時打掃，浴室40m2。 西北側(cè)生活區(qū)為與棟宿舍和浴室、廁所組成。 生活設施布置方案 現(xiàn)場辦公室 現(xiàn)場辦公室設于北圍墻東門東側(cè)，東西朝向，上下兩層采用色彩明快的裝配式， 彩鋼板房，總面積380m2，內(nèi)設業(yè)主辦公室兩間，監(jiān)理辦公室兩間，會議室兩間，管理人員辦公室10間。3塊場地分別靠近3臺井架附近，磚砌體在場內(nèi)按垛碼放整齊， 每垛300塊，長、寬、高統(tǒng)一，以利驗收及搬運。 東北側(cè)場地約800 m2，主要用于木材堆場、木工加工棚，木工加工棚內(nèi)設木工平刨鋸2臺，木工圓盤鋸2臺及各種木工設施。I級盤園堆放緊靠下方，便于冷拉調(diào)直。配備泵車四臺)。 內(nèi)包括蓄水池50m2（蓄水量50m3），二個水泥塔筒，每個貯量40t，主要使用散裝水泥，另設地泵倉一個，必要時亦可使用袋裝水泥。全場設二個出入口及門衛(wèi)室，日夜值班。形成環(huán)狀水路。 隨著地上工程施工的開展，施工人員數(shù)量將增加至800－1000人， 高峰時可達1200人。 5. 在建筑物西則， 隨著拆遷工作的完成，可以提供較大的場地，擬將鋼結(jié)構(gòu)拼裝場地、金屬屋面板加工制作以及設備安裝器材均布置于此。也是本工程的主要施工時間。 另外，沿基坑旁修通人行便道，可供施工人員行走。 4. 修建臨水塔， 用水泵由地下水井抽入水塔，保證必要的生產(chǎn)、生活用水。 在每一階段施工平面圖中，將分別布置：主要機械、生產(chǎn)加工、材料堆放、辦公、生活設施、安全保衛(wèi)、臨時運輸?shù)缆?，施工用水、施工用電等設施。15根試柱和靜載試驗已經(jīng)完成。東南角已安裝一臺500KVA的變壓器，作為施工電源。 整個場地標高低于設計標高約1m左右。； 3. 二層、二層夾層18m跨框架梁有粘結(jié)預應力施工； 4. 超長結(jié)構(gòu)無縫施工技術(shù)（后澆帶、加強帶）； 5. 玻璃幕墻的設計與施工； 6. 高空鋼骨砼柱施工等。施工難度較大。06. 質(zhì)量要求 招標文件提出，本工程為西安市21世紀重點形象工程，要求工程質(zhì)量等級必須達到優(yōu)良。年均降水量624mm，主要集中在7－10月期間。故一期工程施工時，場內(nèi)的施工用地相當狹窄。 本工程抗震設防裂度8度，結(jié)構(gòu)抗震等級：剪力墻I級、框架I級。地下工程樁為鉆孔灌注樁（φ800，30～35m長），主體結(jié)構(gòu)為砼框架—剪力墻結(jié)構(gòu)；屋面系統(tǒng)為大跨度鋼管空間桁架（中跨81m，邊跨45m），東西立面為橢園球形裝飾殼，造型新穎。功能設置包括：展廳、常年展銷、會議、辦公、配套餐飲、商業(yè)零售及機房、地下人防等。而對一般常規(guī)性的分部分項工程或設計尚未明確的內(nèi)容則從簡敘述。 2．編制內(nèi)容 本施工組織設計是根據(jù)招標文件要求進行編制的。 （2）西安商貿(mào)展銷大廈初步設計圖紙（，設計號：9875）。 （3）西安商貿(mào)展銷大廈招標答疑會議紀要（）。編制內(nèi)容和順序均完全遵守招標文件的規(guī)定。中標后再按施工圖進行補充，作為指導施工的依據(jù)。 主要面積劃分： 展覽部分： 大展廳（1個） 5100m2 中小展廳（6個） 11800m2 會議部分 900m2 辦公部分 2290m2 商場、餐飲 7860m202. 招標范圍 中國建筑西北設計研究院所提供的初步設計中一期工程的全部工程內(nèi)容和建設單位指定的空調(diào)安裝部分。在樓面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中，177。03. 周圍環(huán)境 西安商貿(mào)展銷大廈位于西安南郊電視塔東側(cè)，水廠路南，東側(cè)有另一工程建設項目的工地，用磚圍墻相隔。在施工前期，主要運輸只能由北邊的水廠路出入。本工程施工期間，將經(jīng)歷一冬一夏和雨季施工，需采取相應措施。07. 工程特點 1. 本工程體量大， 工期又相當緊，為此，需投入大量的勞力、機械設備和周轉(zhuǎn)性施工器材。因此，需要采取有效技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。 本設計中將對上述項目施工方案進行重點論述。東、北二側(cè)已建有磚圍墻。場地周圍無高層建筑，交通便利。 面臨的主要問題： （1）施工場地被堆土占用太多； （2）場地清理工作量大； （3）施工水源不足。 地下施工階段現(xiàn)場總平面布置 1. 本階段施工任務主要指： 在工程樁完成退場后，進行承臺和地基梁處土方開挖、 樁頭處理、砼承臺及地基梁施工、塔吊基礎、地下室2:8灰土回填到承臺面標高，及地下室地面墊層施工等內(nèi)容，持續(xù)45d左右。 5. 由變電站沿場地圍墻引出供電電纜 （電纜埋入地下30cm或掛在圍墻支架上），引出分配電箱，供生產(chǎn)、生活使用。在基坑北口，修一下坑坡道（按1:6計）可供汽車運輸材料到達各承臺附近。 2. 基坑東、 西兩側(cè)堆土逐步回填，首先清除東側(cè)土方平整地面，將部分地面硬化作加工堆場。部分設備后期到達工地，可以直接在177。為此，擬在東北角開辟另一生活區(qū)，增加宿舍、廁所和文娛休息室，改善工人生活條件。 9. 將電纜線擴充引到各用電地點， 形成環(huán)狀電路。 圍墻用磚砌筑，水泥砂漿粉刷，兩層刷白，樹立文明形象。 （2）砂、石料場緊靠攪拌樓北側(cè)設置，砂料場750m2，石料場750m2，以滿足每一施工階段砼需用量。 （3）緊靠攪拌樓西側(cè)設水泥倉庫一座，占地100m2，貯量100t，標養(yǎng)室一間20m2，內(nèi)配空調(diào)、增濕器、溫度計、濕度計及水池，保證標養(yǎng)條件。 （2）冷拉調(diào)直場，緊挨鋼筋堆場下方，寬5m，長30m，在北側(cè)靠圍墻設地錨及卡具，南側(cè)設一臺卷場機及張拉小車卡具在此范圍內(nèi)冷拉調(diào)直。 其余3塊場地堆放鋼管、 定型鋼模及夾板。 鋼結(jié)構(gòu)拼裝及堆場 現(xiàn)場西側(cè)主要作為鋼結(jié)構(gòu)加工及拼裝場地共2160m2，供屋面鋼結(jié)構(gòu)空間桁架分段運入現(xiàn)場堆放、整體拼裝之用。辦公室桌椅統(tǒng)一，會議室設拼裝式長型會議桌，微機房配電腦，復印機等設施，廁所設立式小便器及坐便器，每間辦公室房內(nèi)設空調(diào)一臺。采用活動板房搭設，上、下兩層， 總共60間， 面積約1000m2， 可容納500人住宿。 東北側(cè)生活區(qū)由一U定型二層活動板房組成， 不足設食堂，上、下樓內(nèi)設廁所各一。生活用水包括施工現(xiàn)場生活用水和生活用水。N2N4 （7）施工用水管徑計算： D=√4Q1000/(π 施工用電 用量量計算：P=(k1∑P1/cosф+k2∑p2+k3∑p3+k4∑p4)式中：P－供電設備總需要容量（KVA）； P1－電動機額定功率（KW）； P2－電焊機額定容量（KVA）； P3－室內(nèi)照明容量（KW）； P4－室外照明容量（KW）； cosф－電動機的平均功率因數(shù)（） kkkk4－需要量系數(shù)。B. 施工方案 幾個重點項目施工方案 出屋面砼柱施工方案 本工程初步設計文件中指出：“出屋面柱建筑要求不宜太粗，且該柱又是結(jié)構(gòu)主要承重構(gòu)件，承受屋面通過斜拉索產(chǎn)生的拉力，故本工程中出屋面柱選用鋼管砼柱或鋼骨砼柱”。不會太粗。 2. 鋼管柱內(nèi)砼施工與質(zhì)量控制。（4）鋼管柱接頭示意（見下圖）：2）鋼管柱安裝 （1）采用塔吊吊裝。 （3） 吊裝前彈出柱軸線與水平標高標記，打磨管口，嚴格注意焊根及焊區(qū)30mm內(nèi)的清理處理，露出金屬本色為止。垂直方向校正垂直度。 （9）安裝完一節(jié)鋼管后，將上口遮蓋，避免掉入雜物。 （2） 砼澆筑采用高位拋落法，并結(jié)合振搗。 （3） 每節(jié)每根鋼管內(nèi)砼一次連續(xù)澆筑。4）鋼管砼質(zhì)量檢查 用質(zhì)檢專用3號鋼錘進行敲擊法檢查。如有異常聲響，則用超聲波檢測。 鋼骨砼柱施工方案 本工程出屋面柱如采用鋼骨砼結(jié)構(gòu)形式，其特點是：鋼骨砼柱基本上是呈高空懸臂獨立柱。1）鋼柱的制作 （1） 鋼柱的加工、制作委托西安當?shù)貙I(yè)加工廠制作。 腹板和翼緣板厚度估計20mm左右。對每節(jié)鋼柱長度、焊縫等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題在制作廠處理。 （3） 吊裝就位。 （4） 臨時拉結(jié)。 ②另外，在鋼柱接口上、下焊一塊臨時鐵塊，中間用千斤頂進行微調(diào)校正，達到要求。用手工電弧焊。 （8）熱處理。如有不合格焊縫，用碳氫弧氣刨，將焊縫缺陷處除掉，再重新施焊。將相鄰4根柱作為一組，用鋼管搭設封閉雙排腳手架，供操作用。 （4）砼澆筑 鋼柱安裝始終超前于砼澆筑。砼等級C40，坍落度控制120177。砼柱養(yǎng)護采用噴淋法，養(yǎng)護不少于7d。(即一層)樓板中采用雙向無粘結(jié)預應力砼，用于消除溫度效應對大面積砼收縮的影響。 1）無粘結(jié)預應力筋的布置方案 （1）施工分段。 沿建筑物方向分5段布筋，沿模板方向則整根布設。 無粘結(jié)預應力筋數(shù)量由設計確定。 在本工程中，假定取σpc= 代入140[1302200]=200b 得 b=1401102/200=771(mm) 由上面估計，初步考慮：單根無粘結(jié)預應力筋間距采用800mm。對一端張拉的鋼絞線固定端采用擠壓錨提前進行組裝（組裝圖如下）。無粘結(jié)筋采用馬凳筋及通長的支架筋定位。無粘結(jié)筋鋪放按先下后上的順序排放，排放要平直均勻。澆完砼后將穴模端部砸出裝入夾片，即可張拉。并在澆砼時派專人值班檢查。澆完砼后做好養(yǎng)護工作，并及時拆除端部模板，以便及時砸出端部穴模。 （5）無粘結(jié)預應力筋張拉 ①張拉設備。先從零加載至量測伸長值起點的初應力，然后平穩(wěn)加載至所需應力，其中的初應力值和超張拉應力值根據(jù)設計或測試結(jié)果確定，對長束預應力筋的張拉初應力可適當取大些，有利于張拉伸長值的準確控制和減少張拉時千斤頂?shù)垢?。以利于建立有效預應力。結(jié)合本工程具體情況，取F=1401202=168(KN) lp－本施工段預應力筋長度（mm） Ap－本施工段預應力筋截面面積（mm2） Ep－本施工段預應力筋彈性模量，取Ep=105(KN/mm2) 按上式計算，對于第一施工段，預應力筋長度設為lp=81m,可得： △l=16800081000/140195000=498(mm) 上述伸長值為理論計算，尚需結(jié)合現(xiàn)場實測進行修正。在18m跨主梁中采用有粘結(jié)預應力砼。（2）布筋型式。 按一般經(jīng)驗，對于18m跨的連續(xù)梁，預應力筋束可能達到46束（）。 （2）下料編束。l為拋物線水平投影長度。 （3） 模板安裝與拆除，預應力梁下的支撐需要通過驗算，應能承受施工過程中可能出現(xiàn)的最大荷載， 并應有足夠的剛度。在底模支好后梁中的非預應力筋綁扎應盡快進行，但腰筋及拉結(jié)筋要在波紋管布置完畢后才可綁扎，梁的側(cè)模支護應在腰筋及拉結(jié)筋綁扎完畢后進行，支架筋采用φ10鋼筋每1m一個。端部節(jié)點，柱子鋼筋要移位，以滿足錨墊板安放。穿束可單根穿也可整束穿，穿束時為防止鋼鉸線捅破波紋管，可在端部制作專用的子彈頭或用包箱膠帶包裹起來，同時這樣也可減少穿束時鋼鉸線與波紋管間的阻力，穿束比較省力。澆砼之前一定要檢查波紋管是否有破損（破損處需用膠帶包裹嚴密），波紋管接頭處，咬口是否緊密，波紋管固定是否牢固，最高點、最低點、反彎點，張拉端位置是否準確。并且在澆完砼后及時拆去端部模板，以便清理張拉端部。經(jīng)校驗后，計算出壓力表讀數(shù)與千斤頂張拉噸位的換算值。 錨具組裝→錨夾片裝入→限位板（7－8mm限位）→裝入千斤頂→工具錨。 ⑥張拉采用雙控方式以應力控制為主，伸長值為輔，伸長值的量測值在理論計算值5％－+10％范圍內(nèi)波動。同時也便于確定張拉時的初應力?？紤]到整個二層及夾層預應力配筋量較多，在預應力大梁中能否建立起有效的預壓應力是設計人員所關心的問題。 （8）孔道灌漿。用425＃以上普通硅酸鹽水泥漿調(diào)拌配比， ～，流動度16～18cm，如需摻入外加劑，需通過實驗確定，灌漿時，從一個灌漿孔灌入，水泥漿從第一個孔流出后，說明水和空氣已排完，這時關閉第一個排氣孔，剩下的排氣孔依次以這種方式關閉。 （9）割筋及封頭。 1）預應力材料 （1）預應力鋼鉸線其規(guī)格性能應符合設計要求，應有生產(chǎn)廠家的質(zhì)保書，材性復檢報告，進行現(xiàn)場驗收。 （2）錨具應選用符合GB／T14370－93標準中I類錨具，進場后要進行外觀和靜載錨固性能檢驗。 （2） 砼強度和施工縫處理要滿足設計規(guī)范要求，砼外觀檢查合格，端部砼要密實。 （2） 為防止砼漿流入錨墊板或波紋管內(nèi)，在端部及波紋管接頭處和灌漿孔排氣孔處須用膠帶封好，同時在灌漿孔和排氣孔內(nèi)插鋼筋或鋼鉸線，以防澆砼時將灌漿孔的塑料皮管擠扁。 （4） 綁扎梁板非預應力筋時不得移動預應力筋和波紋管位置，鋼鉸線穿入波紋管時端部應設好防護，以防穿束過程中戳穿波紋管。 （4）加強砼養(yǎng)護工作，防止砼收縮產(chǎn)生裂縫。 （2）選擇合理的張拉程序和張拉順序，做必要的現(xiàn)場測試。 6）孔道灌漿 （1） 灌漿時應從中間灌漿孔內(nèi)一次性灌滿整個孔道，避免中途停灌，并及時留好試塊。 2）機械設備 (1) 張拉設備：YCW－250型千斤頂及配套